CN216444612U - 一种能够控制摩擦材料粉末下料速度的储备下料箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种摩擦材料粉末搅拌结构。目的是提供一种能够控制摩擦材料粉末下料速度的储备下料箱，该储备下料箱具有结构合理、体积小巧、防尘效果好的特点。技术方案是：一种能够控制摩擦材料粉末下料速度的储备下料箱，包括安装在框架上且顶部制作有料桶罩的储料箱体、安装在料桶罩下侧且由电机带动的搅拌棒；其特征在于：所述储料箱体的下部为上大下小的圆锥形腔体以防止下料堵塞，圆锥形腔体的底端为圆柱形的下料管；所述搅拌棒上安装有搅拌片且搅拌棒底端固结有下料螺杆，所述下料螺杆位于下料管内腔中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种摩擦材料粉末搅拌结构，具体是一种能够均匀控制摩擦材料粉末下料速度的储备下料箱。
背景技术
摩擦材料粉末在现代化生产中运用广泛，常需要人工去处理摩擦材料絮状粉料，且当前人工处理粉料会遇到各类问题：消耗大量的劳动力且效率低下，且在粉尘飞扬的工作条件下，对劳动工人们的身体健康也存在影响。目前所引用的普通的粉料桶无法解决摩擦材料絮状粉料的下料，会存在粉料在储料桶中堵塞的问题，导致效率低下。
实用新型内容
本应用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种能够控制摩擦材料粉末下料速度的储备下料箱，该储备下料箱具有结构合理、体积小巧、防尘效果好的特点。
本应用新型采用了技术方案：一种能够控制摩擦材料粉末下料速度的储备下料箱，包括安装在框架上且顶部制作有料桶罩的储料箱体、安装在料桶罩下侧且由电机带动的搅拌棒；其特征在于：所述储料箱体的下部为上大下小的圆锥形腔体以防止下料堵塞，圆锥形腔体的底端为圆柱形的下料管；所述搅拌棒上安装有搅拌片且搅拌棒底端固结有下料螺杆，所述下料螺杆位于下料管内腔中。
所述电机竖直安装在料桶罩上，电机轴往下穿过料桶罩后与所述搅拌棒的顶端连接。
所述搅拌片靠近圆锥形腔体壁部的两侧边沿分别制作有若干个间隔距离的开口(类似鳍片形状)；以防止摩擦材料絮状粉料结块堵塞。
所述料桶罩上制作有至少一个进料口且配设有透明的可视窗。
所述可视窗和料桶罩通过合页相连。
本应用新型的有益效果是：摩擦材料粉末是一种包含微小粉粒及纤维状絮状材料，很容易导致堵塞；本应用新型能够能够控制摩擦材料粉末下料速度，有效地防止因粉末结块导致在下料储备桶中堵塞，减少了人力劳动的工作量，防尘效果好，以避免摩擦材料粉尘对操作人员身体的危害。并具有结构合理、体积小巧的特点。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是图1移走框架后的立体结构示意图。
图中1-可视窗，2-料桶罩，3-把手，4-电机，5-上联轴器，6-搅拌片，7-下联轴器，8-下料螺杆，9-储料箱体，10-搅拌棒，11-下料管，12-框架。
具体实施方式
下面结合附图对作进一步说明。
如图所示的能够控制摩擦材料粉末下料速度的储备下料箱，包括：安装在框架上12上的料桶罩1、顶部与料桶罩连接的储料箱体9、安装在料桶罩下侧且由电机带动的搅拌棒；这些结构与现有储备下料箱类同。
本实用新型的改进是：所述储料箱体的上部为圆柱形腔体，下部为防止下料堵塞的上大下小的圆锥形腔体，圆锥形腔体的底端为圆柱形的下料管11；设置圆锥桶式的目的是防止下料堵塞，圆锥的角度设计可以利用物料的自身重力将摩擦材料粉料向出料口转移。料桶罩上制作有至少一个进料口且配设有透明亚克力材料的可视窗1，可用于观察桶内的物料情况；此外还在此可视窗口安装有把手3方便打开窗口往桶内注料。图中显示：两个可视窗口分别通过合页链接固定在料桶罩2上。在料桶盖上设有电机4安装位，通过螺栓螺母将其竖直固定。料桶盖2和箱体9也由螺栓螺母固定，以方便后续的粉末处理。
所述电机4的电机轴往下延伸并且伸出料桶盖的下表面，并且通过上联轴器5与装有搅拌片6的搅拌棒10相连，电机4启动将带动搅拌片6的旋转。搅拌片的作用是将摩擦材料粉料搅拌均匀，搅拌片的旋转半径小于圆锥形腔体的半径，且搅拌片靠近圆锥形腔体壁部的两侧边沿分别制作有若干个间隔距离的开口6-1(类似鳍片形状)，以防止絮状粉料的结块堆积。在搅拌片6下端还预留一段搅拌棒与下料螺杆8相连；其连接方式是采用下联轴器7通过紧定螺栓固定，下料螺杆位于下料管内腔中且直径略小于下料管直径，方便下料动作流畅的进行；使得粉料从下料管最下端的出料口排出。下料螺杆的螺距可根据需要确定，过大的螺距会导致下料过快且粉料不够均匀存在大量空隙，过小的螺距又会使得下料过慢从而导致堵塞问题加剧。
由图可知：本实用新型的框架包括四根竖直布置的支柱以及固定在四根支柱底端的横杆，料桶罩水平固定在框架的顶端，能够支撑本实用新型所有部件和储料箱体内摩擦材料粉末的重量，并承受工作时引起的震动。
本实用新型结构简单有效，使用方便，能够通过控制电机转速，下料螺杆的螺距实现对粉末下料速度的控制，能有效防止粉料在料桶中结块堵塞问题，降低对人力劳动的使用减少生产成本，非常适合工厂大量使用提高生产效率。
Claims (5)
1.一种能够控制摩擦材料粉末下料速度的储备下料箱，包括安装在框架(12)上且顶部制作有料桶罩(2)的储料箱体(9)、安装在料桶罩下侧且由电机(4)带动的搅拌棒；其特征在于：所述储料箱体的下部为上大下小的圆锥形腔体以防止下料堵塞，圆锥形腔体的底端为圆柱形的下料管(11)；所述搅拌棒上安装有搅拌片且其底端固结有下料螺杆，所述下料螺杆位于下料管内腔中。
2.根据权利要求1所述的能够控制摩擦材料粉末下料速度的储备下料箱，其特征在于：所述电机竖直安装在料桶罩上，电机轴往下穿过料桶罩后与所述搅拌棒的顶端连接。
3.根据权利要求2所述的能够控制摩擦材料粉末下料速度的储备下料箱，其特征在于：所述搅拌片靠近圆锥形腔体壁部的两侧边沿分别制作有若干个间隔距离的开口(6-1)；以防止摩擦材料絮状粉料结块堵塞。
4.根据权利要求3所述的能够控制摩擦材料粉末下料速度的储备下料箱，其特征在于：所述料桶罩上制作有至少一个进料口且配设有透明的可视窗(1)。
5.根据权利要求4所述的能够控制摩擦材料粉末下料速度的储备下料箱，其特征在于：所述可视窗和料桶罩通过合页相连。
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