CN216442981U - 一种塑料注塑尾气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料注塑尾气回收装置，包括箱体、吸气口、集料槽、安插口、过滤板、第一提手、滤孔、活性炭吸附板、第二提手、冷凝管、进液口、出液口、安置槽、电机、转轴、扇叶、排气窗和底轮。本实用新型的有益效果是：集料槽插入前端箱体内，集料槽在箱体内呈抽屉式滑槽连接，便于回收尾气中颗粒物质，安插口有两个，过滤板和活性炭吸附板与箱体通过安插口呈可拆卸式卡槽连接，便于拆装，滤孔有多个，均匀分布，提高过滤效果，冷凝管呈螺纹状，提高冷却效率，防止带有热量尾气排出导致车间温度升高，排气窗对称有六个，且设防尘滤网，便于快速排出尾气，防尘滤网也能避免灰尘进入箱体，确保该装置内零部件正常运转。

Description

一种塑料注塑尾气回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种尾气回收装置，具体为一种塑料注塑尾气回收装置，属于塑料注塑技术领域。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，塑料注塑过程中会产生一定的尾气，尾气包括灰尘、颗粒、有害气体、热气等，这些尾气对人体有伤害的，通常来说，车间内的这部分尾气是直接排出的，然后通过大功率风机把尾气抽出，这种方式虽然可以减少尾气，但是也存在非常多的问题，尾气直排到车间内导致车间温度升高，而且工人会直接呼吸到尾气，这对工人的健康带来较大的隐患，长时间处于这种环境会导致某些职业病，因此，往往通过尾气回收装置实现废气的转化利用。

现有的尾气回收装置结构较为简单，其一、现有的尾气回收装置不能有效的将废气颗粒物质与有害气体进行分离收集处理，易导致过滤板堵塞，同时收集在箱体内的颗粒物质不易清理及回收利用，其二、过滤板和活性炭吸附板不易拆除更换，长时间使用，过滤和吸附效果降低，从而无法达到废气处理的目的，其三、尾气排放到车间内会导致车间温度升高，工人长时间作业易对人体健康带来较大的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料注塑尾气回收装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种塑料注塑尾气回收装置，包括箱体、吸气口、集料槽、安插口、过滤板、第一提手、滤孔、活性炭吸附板、第二提手、冷凝管、进液口、出液口、安置槽、电机、转轴、扇叶、排气窗和底轮；所述箱体、集料槽、过滤板、活性炭吸附板、冷凝管构成该装置的主体结构，所述箱体的前侧面上端开设有吸气口，所述集料槽置于箱体前端空腔内，所述安插口开设在箱体上表面，所述过滤板插入箱体前端的安插口内，且所述过滤板顶端设有第一提手，所述滤孔连通分布在过滤板两侧，所述活性炭吸附板插入箱体后端的安插口内，且所述活性炭吸附板顶端设有第二提手，所述冷凝管固定安置在箱体后端空腔内，所述进液口设置在冷凝管顶端，且所述进液口位于箱体上面，所述出液口设置在冷凝管底端，且所述出液口置于箱体下面，所述安置槽焊接固定在箱体后侧面中心处，所述电机固定安置在安置槽内，所述扇叶通过转轴与电机进行固定连接，且所述扇叶置于箱体内，所述排气窗开设在箱体后侧面，所述底轮固定安置在箱体底面。

优选的，为了便于收集尾气中的颗粒物质进而回收再利用，所述集料槽插放置于箱体前端空腔内，且集料槽在箱体内呈抽屉式滑槽连接。

优选的，为了便于安装过滤板和活性炭吸附板，所述安插口开有两个，且过滤板和活性炭吸附板与箱体通过安插口呈可拆卸式卡槽连接。

优选的，为了能够有效的对尾气进行进一步的过滤，所述滤孔设有多个，且滤孔在过滤板上均匀分布。

优选的，为了能够提高冷凝管对尾气的冷却效率，所述冷凝管固定安置在箱体内，且冷凝管呈螺纹状。

优选的，为了便于快速排出净化过滤后的尾气，所述排气窗对称开有六个，且排气窗处设有防尘滤网。

本实用新型的有益效果是：该用于塑料注塑尾气回收装置设计合理，集料槽插放置于箱体前端空腔内，且集料槽在箱体内呈抽屉式滑槽连接，便于收集尾气中的颗粒物质进而回收再利用，避免直接排出对人体健康造成影响，安插口开有两个，且过滤板和活性炭吸附板与箱体通过安插口呈可拆卸式卡槽连接，便于安装过滤板和活性炭吸附板，使用后，也便于取出过滤板和活性炭吸附板进行清理更换，滤孔设有多个，且滤孔在过滤板上均匀分布，能够有效的对尾气进行进一步的过滤，同时过滤板贴近集料槽，也能使过滤板上滤集的颗粒物质掉落入集料槽，冷凝管固定安置在箱体内，且冷凝管呈螺纹状，能够提高冷凝管对尾气的冷却效率，防止带有热量的尾气排入车间导致车间温度升高，排气窗对称开有六个，且排气窗处设有防尘滤网，便于快速排出净化过滤后的尾气，同时防尘滤网也能避免灰尘进入箱体内，从而确保该装置内零部件正常工作运转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型集料槽安装位置结构示意图；

图3为本实用新型过滤板结构示意图；

图4为本实用新型箱体背面结构示意图。

图中：1、箱体，2、吸气口，3、集料槽，4、安插口，5、过滤板，6、第一提手，7、滤孔，8、活性炭吸附板，9、第二提手，10、冷凝管，11、进液口，12、出液口，13、安置槽，14、电机，15、转轴，16、扇叶，17、排气窗和18、底轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4，一种塑料注塑尾气回收装置，包括箱体1、吸气口2、集料槽3、安插口4、过滤板5、第一提手6、滤孔7、活性炭吸附板8、第二提手9、冷凝管10、进液口11、出液口12、安置槽13、电机14、转轴15、扇叶16、排气窗17和底轮18；所述箱体1、集料槽3、过滤板5、活性炭吸附板8、冷凝管10构成该装置的主体结构，所述箱体1的前侧面上端开设有吸气口2，所述集料槽3置于箱体1前端空腔内，所述安插口4开设在箱体1上表面，所述过滤板5插入箱体1前端的安插口4内，且所述过滤板5顶端设有第一提手6，所述滤孔7连通分布在过滤板5两侧，所述活性炭吸附板8插入箱体1后端的安插口4内，且所述活性炭吸附板8顶端设有第二提手9，所述冷凝管10固定安置在箱体1后端空腔内，所述进液口11设置在冷凝管10顶端，且所述进液口11位于箱体1上面，所述出液口12设置在冷凝管10底端，且所述出液口12置于箱体1下面，所述安置槽13焊接固定在箱体1后侧面中心处，所述电机14固定安置在安置槽13内，所述电机14型号为YS7124，所述电机14与外接电源呈电性连接，所述扇叶16通过转轴15与电机14进行固定连接，且所述扇叶16置于箱体1内，所述排气窗17开设在箱体1后侧面，所述底轮18固定安置在箱体1底面。

所述集料槽3插放置于箱体1前端空腔内，且集料槽3在箱体1内呈抽屉式滑槽连接，便于收集尾气中的颗粒物质进而回收再利用，避免直接排出对人体健康造成影响，所述安插口4开有两个，且过滤板5和活性炭吸附板8与箱体1通过安插口4呈可拆卸式卡槽连接，便于安装过滤板5和活性炭吸附板8，使用后，也便于取出过滤板5和活性炭吸附板8进行清理更换，所述滤孔7设有多个，且滤孔7在过滤板5上均匀分布，能够有效的对尾气进行进一步的过滤，同时过滤板5贴近集料槽3，也能使过滤板5上滤集的颗粒物质掉落入集料槽3，所述冷凝管10固定安置在箱体1内，且冷凝管10呈螺纹状，能够提高冷凝管10对尾气的冷却效率，防止带有热量的尾气排入车间导致车间温度升高，所述排气窗17对称开有六个，且排气窗17处设有防尘滤网，便于快速排出净化过滤后的尾气，同时防尘滤网也能避免灰尘进入箱体1内，从而确保该装置内零部件正常工作运转。

工作原理：在使用该塑料注塑尾气回收装置时，首先将电机14固定安装在安置槽13内，进而在电机14的前端焊接固定转轴15和扇叶16，然后在扇叶16前端的箱体1内固定安置冷凝管10，再将集料槽3置于箱体1前端的空腔内，在贴近集料槽3的安插口4处插入过滤板5，进而在另一个安插口4处插入活性炭吸附板8，最后通过底轮18移动该装置，进液口11端导入冷却液，打开电机14带动扇叶16转动产生吸力，尾气从吸气口2处吸入，颗粒物质掉落入集料槽3中进行收集回收，气体再通过过滤板5和活性炭吸附板8进行过滤吸附净化，经冷凝管10冷却后，即可通过排气窗17排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种塑料注塑尾气回收装置，其特征在于：包括箱体（1）、吸气口（2）、集料槽（3）、安插口（4）、过滤板（5）、第一提手（6）、滤孔（7）、活性炭吸附板（8）、第二提手（9）、冷凝管（10）、进液口（11）、出液口（12）、安置槽（13）、电机（14）、转轴（15）、扇叶（16）、排气窗（17）和底轮（18）；所述箱体（1）、集料槽（3）、过滤板（5）、活性炭吸附板（8）、冷凝管（10）构成该装置的主体结构，所述箱体（1）的前侧面上端开设有吸气口（2），所述集料槽（3）置于箱体（1）前端空腔内，所述安插口（4）开设在箱体（1）上表面，所述过滤板（5）插入箱体（1）前端的安插口（4）内，且所述过滤板（5）顶端设有第一提手（6），所述滤孔（7）连通分布在过滤板（5）两侧，所述活性炭吸附板（8）插入箱体（1）后端的安插口（4）内，且所述活性炭吸附板（8）顶端设有第二提手（9），所述冷凝管（10）固定安置在箱体（1）后端空腔内，所述进液口（11）设置在冷凝管（10）顶端，且所述进液口（11）位于箱体（1）上面，所述出液口（12）设置在冷凝管（10）底端，且所述出液口（12）置于箱体（1）下面，所述安置槽（13）焊接固定在箱体（1）后侧面中心处，所述电机（14）固定安置在安置槽（13）内，所述扇叶（16）通过转轴（15）与电机（14）进行固定连接，且所述扇叶（16）置于箱体（1）内，所述排气窗（17）开设在箱体（1）后侧面，所述底轮（18）固定安置在箱体（1）底面。

2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑尾气回收装置，其特征在于：所述集料槽（3）插放置于箱体（1）前端空腔内，且集料槽（3）在箱体（1）内呈抽屉式滑槽连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料注塑尾气回收装置，其特征在于：所述安插口（4）开有两个，且过滤板（5）和活性炭吸附板（8）与箱体（1）通过安插口（4）呈可拆卸式卡槽连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料注塑尾气回收装置，其特征在于：所述滤孔（7）设有多个，且滤孔（7）在过滤板（5）上均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种塑料注塑尾气回收装置，其特征在于：所述冷凝管（10）固定安置在箱体（1）内，且冷凝管（10）呈螺纹状。

6.根据权利要求1所述的一种塑料注塑尾气回收装置，其特征在于：所述排气窗（17）对称开有六个，且排气窗（17）处设有防尘滤网。

Images