CN216442794U - 一种智能水泥混泥土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥搅拌技术领域，且公开了一种智能水泥混泥土搅拌装置，解决了人工混合并搅拌混泥土会浪费大量人工与时间，以及不方便将混合搅拌好的混泥土从装置中取出来的问题，其包括底座，底座顶部的中心位置固定安装有搅拌桶，且在底座顶部的四个拐角位置均固定安装有支撑架，且四个支撑架的顶端均固定连接有连接板，且四个连接板远离支撑架的一端均向中间位置靠拢，搅拌桶中心位置的上方设置有支撑板，本实用新型，通过装置对混泥土进行搅拌混合，只需要材料按比例添加到搅拌桶内即可，节省了大量的人力与时间，并且通过取下挡板，可以让搅拌桶内搅拌完成的混泥土从出料口流出来，方便工人使用，大大提高了工作效率。

Description

一种智能水泥混泥土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及水泥搅拌技术领域，具体为一种智能水泥混泥土搅拌装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对衣食住行要求越来越高，其中住的方面就有着许多的变化，随着人们精神层次的丰富，人们对住的要求也越来越高，追求更加舒适的居住建筑；

在修建建筑的时候，混泥土是必不可少的一种施工材料，混泥土是将将水泥、沙子和水混合并搅拌产生的材料，但是一般在混和混泥土的时候，通常是手动对水泥进行混合，工人拿铁锨一点一点将水泥和沙子混合在一起，这种方式既浪费了大量的人工，又会浪费时间，大大降低的工作的效率，然后再混泥土混合好后，不方便将混泥土从装置中取出来。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种智能水泥混泥土搅拌装置，有效的解决了人工混合并搅拌混泥土会浪费大量人工与时间，以及不方便将混合搅拌好的混泥土从装置中取出来的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能水泥混泥土搅拌装置，包括底座，所述底座顶部的中心位置固定安装有搅拌桶，且在底座顶部的四个拐角位置均固定安装有支撑架，且四个所述支撑架的顶端均固定连接有连接板，且四个所述连接板远离支撑架的一端均向中间位置靠拢，所述搅拌桶中心位置的上方设置有支撑板，且四个连接板均固定连接在支撑板的侧面上，在支撑板上固定安装有电机，且在电机的输出端上固定连接有搅拌杆，所述搅拌桶的侧面开设有出料口，且在所述底座上开设有下料滑槽，且下料滑槽位于出料口的下方。

进一步的，所述底座上固定安装有两个侧板，且两个侧板分别位于下料滑槽的两侧，且两个侧板的一端固定连接在搅拌桶侧面出料口的两边。

进一步的，所述下料滑槽的底部设置有坡度。

进一步的，两个所述侧板相对的一侧均开设有限位槽，且在两个限位槽的内部设置有能够上下移动的挡板。

进一步的，所述挡板为圆弧状，且挡板的弧度与搅拌桶侧面的弧度相同，所述挡板的宽度和高度均大于出料口的宽度个高度。

进一步的，所述底座底部的四个拐角位置均安装有能够转动的滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在使用装置的时候，首先将水泥、沙子和水按比例添加到底座上的搅拌桶内，然后运转电机，使电机带动搅拌杆在搅拌桶内进行转动，实现对搅拌通内三种材料的混合，通过使用此装置来完成对混泥土的搅拌，不需要人工来完成，既节省了人工的使用，又节省了大量的时间，使得工作效率得以提升；

2)、在取出搅拌桶内混合并搅拌完成的混泥土时，首先将挡板从两个侧板之间取出来，电机带动搅拌杆继续在搅拌桶内转动，混泥土便会从搅拌桶侧面的出料口流出来，然后进到底座上的下料滑槽内，最后顺着下料滑槽的坡面流下来，再使用存放混泥土的车子接着即可，接完后将挡板重新插到侧板上的限位槽内，堵住搅拌桶的出料口，这样在取搅拌桶内的混泥土就非常的方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型底座与搅拌桶俯视的结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型侧面的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、搅拌桶；3、支撑架；4、连接板；5、支撑板；6、电机；7、搅拌杆；8、侧板；9、下料滑槽；10、滚轮；11、挡板；12、出料口；13、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括底座1，底座1顶部的中心位置固定安装有搅拌桶2，且在底座1顶部的四个拐角位置均固定安装有支撑架3，且四个支撑架3的顶端均固定连接有连接板4，且四个连接板4远离支撑架3的一端均向中间位置靠拢，搅拌桶2中心位置的上方设置有支撑板5，且四个连接板4均固定连接在支撑板 5的侧面上，四个支撑架3将四个连接板4个支撑板5固定支撑在搅拌桶2的上方，让支撑板5对电机6起到支撑的作用，在支撑板5上固定安装有电机6，且在电机6的输出端上固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7贯穿支撑板5并延伸至搅拌桶2，对搅拌桶2内添加的材料进行混合搅拌，搅拌桶2的侧面开设有出料口12，且在底座1上开设有下料滑槽9，且下料滑槽9位于出料口12的下方。

在实施例一的基础上，底座1上固定安装有两个侧板8，且两个侧板8分别位于下料滑槽9的两侧，且两个侧板8的一端固定连接在搅拌桶2侧面出料口12的两边。

在实施例一的基础上，下料滑槽9的底部设置有坡度，从出料口 11流出来的混泥土进到下料滑槽9内后，可以顺着下料滑槽9底部的坡面流下来。

在实施例二的基础上，两个侧板8相对的一侧均开设有限位槽 13，且在两个限位槽13的内部设置有能够上下移动的挡板11，两个限位槽13能够对挡板12起到限位的作用。

在实施例四的基础上，挡板11为圆弧状，且挡板11的弧度与搅拌桶2侧面的弧度相同，挡板11的宽度和高度均大于出料口12的宽度个高度，挡板12能够堵住搅拌桶2侧面的出料口11，防止在搅拌混泥土时候，混泥土从搅拌桶2内流出来。

在实施例一的基础上，底座1底部的四个拐角位置均安装有能够转动的滚轮10，方便对装置进行位置移动。

工作原理：在使用装置的时候，首先将水泥、沙子和水按比例添加到底座1上的搅拌桶2内，然后运转电机6，使电机6带动搅拌杆 7在搅拌桶2内进行转动，实现对搅拌桶2内三种材料的混合，通过使用此装置来完成对混泥土的搅拌，不需要人工来完成；

在取出搅拌桶2内混合并搅拌完成的混泥土时，首先将挡板12 从两个侧板8之间取下来，电机6带动搅拌杆7继续在搅拌桶2内转动，混泥土便会从搅拌桶2侧面的出料口11流出来，然后进到底座 1上的下料滑槽9内，最后顺着下料滑槽9的坡面流下来，再使用存放混泥土的车子接着，接完后将挡板12重新插到侧板8上的限位槽 13内，堵住搅拌桶2的出料口11即可。

Claims (6)

1.一种智能水泥混泥土搅拌装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部的中心位置固定安装有搅拌桶（2），且在底座（1）顶部的四个拐角位置均固定安装有支撑架（3），其特征在于：四个所述支撑架（3）的顶端均固定连接有连接板（4），四个所述连接板（4）远离支撑架（3）的一端均向中间位置靠拢，所述搅拌桶（2）中心位置的上方设置有支撑板（5），且四个连接板（4）均固定连接在支撑板（5）的侧面上，在支撑板（5）上固定安装有电机（6），且在电机（6）的输出端上固定连接有搅拌杆（7），所述搅拌桶（2）的侧面开设有出料口（12），且在所述底座（1）上开设有下料滑槽（9），且下料滑槽（9）位于出料口（12）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种智能水泥混泥土搅拌装置，其特征在于：所述底座（1）上固定安装有两个侧板（8），且两个侧板（8）分别位于下料滑槽（9）的两侧，且两个侧板（8）的一端固定连接在搅拌桶（2）侧面出料口（12）的两边。

3.根据权利要求1所述的一种智能水泥混泥土搅拌装置，其特征在于：所述下料滑槽（9）的底部设置有坡度。

4.根据权利要求2所述的一种智能水泥混泥土搅拌装置，其特征在于：两个所述侧板（8）相对的一侧均开设有限位槽（13），且在两个限位槽（13）的内部设置有能够上下移动的挡板（11）。

5.根据权利要求4所述的一种智能水泥混泥土搅拌装置，其特征在于：所述挡板（11）为圆弧状，且挡板（11）的弧度与搅拌桶（2）侧面的弧度相同，所述挡板（11）的宽度和高度均大于出料口（12）的宽度个高度。

6.根据权利要求1所述的一种智能水泥混泥土搅拌装置，其特征在于：所述底座（1）底部的四个拐角位置均安装有能够转动的滚轮（10）。

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