CN216441874U - 一种激光切割机用机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机架技术领域，特别是涉及一种激光切割机用机架，包括机架、激光切割机、挡板与橡胶垫，所述挡板一侧设置有限位机构，所述限位机构包括：轴承，所述轴承处于挡板一侧中部；螺杆，所述螺杆处于轴承一侧，用于推动挡板；螺纹槽，所述螺纹槽的数量共设置有两个，且两个所述螺纹槽分别开设于机架两侧表面，为螺杆的活动提供空间；与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：通过设计了限位机构，人员只需要将转动环向一侧转动，即可完成对激光切割机的固定，使得激光切割机在放置时，稳定性较好，能够牢牢地对激光切割机进行限位，结构简单实用。

Description

一种激光切割机用机架

技术领域

本实用新型涉及机架技术领域，特别是涉及一种激光切割机用机架。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割机在使用的过程中需要机架配合操作，但是目前的机架仍然存在一些问题。

如授权公告号为CN213888740U的实用新型所公开的一种激光切割机用机架，其虽然通过板孔能够进入存放盒内，通过存放盒内的干燥剂便能够对水分进行吸收，但是现有的激光切割机机架在对激光切割机进行抵紧时，稳定性不高，不能将切割机抵紧，为此我们提出一种激光切割机用机架。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种激光切割机用机架，通过设计了限位机构，人员只需要将转动环向一侧转动，即可完成对激光切割机的固定，使得激光切割机在放置时，稳定性较好，能够牢牢地对激光切割机进行限位，结构简单实用。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机用机架，包括机架、激光切割机、挡板与橡胶垫，所述挡板一侧设置有限位机构，所述限位机构包括：轴承，所述轴承处于挡板一侧中部；螺杆，所述螺杆处于轴承一侧，用于推动挡板；螺纹槽，所述螺纹槽的数量共设置有两个，且两个所述螺纹槽分别开设于机架两侧表面，为螺杆的活动提供空间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆一端设置有转动环，所述挡板一侧两端均设置有限位套，所述限位套一侧设置有定位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括拆卸机构，所述拆卸机构包括固定槽，所述固定槽开设于挡板另一侧表面，所述橡胶垫一侧设置有连接板，所述连接板一侧中部设置有铁片，所述铁片一侧外端设置有磁铁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆与转动环为固定连接，且所述螺杆的截面呈方形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动环表面开设有防滑槽，且所述防滑槽内侧设置有防滑条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的宽度是固定槽宽度的零点九倍，且所述连接板与橡胶垫为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设计了限位机构，人员只需要将转动环向一侧转动，即可完成对激光切割机的固定，使得激光切割机在放置时，稳定性较好，能够牢牢地对激光切割机进行限位，结构简单实用。

2、通过设计了拆卸机构，使得橡胶垫在长时间使用并出现软化后，能够被及时的拆卸下来进行更换，保证了橡胶垫后续对激光切割机的防护效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

其中：1、机架；2、激光切割机；3、挡板；4、橡胶垫；5、螺杆；6、螺纹槽；7、转动环；8、轴承；9、限位套；10、定位杆；11、固定槽；12、连接板；13、铁片；14、磁铁。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

如图1、图2所示，一种激光切割机用机架，包括机架1、激光切割机2、挡板3与橡胶垫4，挡板3一侧设置有限位机构，限位机构包括：轴承8，轴承8处于挡板3一侧中部；螺杆5，螺杆5处于轴承8一侧，用于推动挡板3；螺纹槽6，螺纹槽6的数量共设置有两个，且两个螺纹槽6分别开设于机架1两侧表面，为螺杆5的活动提供空间；螺杆5一端设置有转动环7，挡板3一侧两端均设置有限位套9，限位套9一侧设置有定位杆10。

当需要将激光切割机2固定时，首先将转动环7向一侧转动，转动环7带动螺杆5同时转动，螺杆5在螺纹槽6的作用下向一侧移动，同时通过轴承8的作用，使得挡板3与橡胶垫4向激光切割机2靠近，此时定位杆10一端沿着限位套9内侧移动，当橡胶垫4抵紧激光切割机2时，停止转动转动环7，即可完成操作；现有的激光切割机机架在对激光切割机2进行抵紧时，稳定性不高，不能将切割机抵紧，通过设计了限位机构，人员只需要将转动环7向一侧转动，即可完成对激光切割机2的固定，使得激光切割机2在放置时，稳定性较好，能够牢牢地对激光切割机2进行限位，结构简单实用。

在其他实施例中，本实施例公开了螺杆5，请如图2所示，螺杆5与转动环7为固定连接，且螺杆5的截面呈方形；使得转动环7在受力时，能够有效的带动螺杆5同时运动。

在其他实施例中，本实施例公开了转动环7，请如图2所示，转动环7表面开设有防滑槽，且防滑槽内侧设置有防滑条；当人员的手握住转动环7并转动时，能够有效的增加手部与转动环7之间的摩擦力，具有防滑的作用。

实施例2

在其他实施例中，本实施例公开了，如图2、图3所示，还包括拆卸机构，拆卸机构包括固定槽11，固定槽11开设于挡板3另一侧表面，橡胶垫4一侧设置有连接板12，连接板12一侧中部设置有铁片13，铁片13一侧外端设置有磁铁14；

当需要拆卸橡胶垫4时，首先将橡胶垫4向一侧拉动，橡胶垫4带动连接板12与铁片13同时移动，此时铁片13与磁铁14受力，使得铁片13与磁铁14分开，当连接板12完全离开固定槽11内侧后，完成操作；通过设计了拆卸机构，使得橡胶垫4在长时间使用并出现软化后，能够被及时的拆卸下来进行更换，保证了橡胶垫4后续对激光切割机2的防护效果更佳。

在其他实施例中，本实施例公开了连接板12，请如图3所示，连接板12的宽度是固定槽11宽度的零点九倍，且连接板12与橡胶垫4为固定连接；使得连接板12在处于固定槽11内侧移动时，不会受到阻挡。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种激光切割机用机架，包括机架（1）、激光切割机（2）、挡板（3）与橡胶垫（4），其特征在于，所述挡板（3）一侧设置有限位机构，所述限位机构包括：轴承（8），所述轴承（8）处于挡板（3）一侧中部；螺杆（5），所述螺杆（5）处于轴承（8）一侧，用于推动挡板（3）；螺纹槽（6），所述螺纹槽（6）的数量共设置有两个，且两个所述螺纹槽（6）分别开设于机架（1）两侧表面，为螺杆（5）的活动提供空间。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用机架，其特征在于，所述螺杆（5）一端设置有转动环（7），所述挡板（3）一侧两端均设置有限位套（9），所述限位套（9）一侧设置有定位杆（10）。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机用机架，其特征在于，还包括拆卸机构，所述拆卸机构包括固定槽（11），所述固定槽（11）开设于挡板（3）另一侧表面，所述橡胶垫（4）一侧设置有连接板（12），所述连接板（12）一侧中部设置有铁片（13），所述铁片（13）一侧外端设置有磁铁（14）。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机用机架，其特征在于，所述螺杆（5）与转动环（7）为固定连接，且所述螺杆（5）的截面呈方形。

5.根据权利要求2所述的一种激光切割机用机架，其特征在于，所述转动环（7）表面开设有防滑槽，且所述防滑槽内侧设置有防滑条。

6.根据权利要求3所述的一种激光切割机用机架，其特征在于，所述连接板（12）的宽度是固定槽（11）宽度的零点九倍，且所述连接板（12）与橡胶垫（4）为固定连接。

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