CN216441299U - 一种液压缸生产用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压技术领域,且公开了一种液压缸生产用清洗装置,包括固定箱,固定箱顶部固定连接有顶箱,固定箱内壁顶部固定连接有弹簧,弹簧一端固定连接有推板,推板外壁与固定箱内壁滑动连接,固定箱内壁滑动连接有液压缸,液压缸外壁与固定箱内壁滑动连接,固定箱内部设置有搅拌消毒清洗机构与锁紧机构。本实用新型通过设置搅拌消毒清洗机构,启动电机带动转杆A转动,转杆A在固定套内壁转动并通过拨块A拨动拨块B,转杆A带动搅拌杆对液压缸内部的水进行搅拌,从而使得在搅拌的同时可以将消毒液对水内进行同步喷洒消毒杀菌,从而可以全自动的进行液压缸内的清洗和杀菌,节省了大量人力及时间精力。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压技术领域,具体为一种液压缸生产用清洗装置。
背景技术
液压是机械行业、机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式,成为液压传动。液压也可用作控制方式,称为液压控制。液压工作中使用到的液压缸在生产后需要对其内部进行清洗,但是目前在对液压缸内部进行清洗的时候,通常通过人工对其进行清洗,从而使得不同的工作人员清洗的干净程度各不相同,并且浪费大量的人力与时间,从而使得工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种液压缸生产用清洗装置,达到解决上述问题的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压缸生产用清洗装置,包括固定箱,所述固定箱顶部固定连接有顶箱,所述固定箱内壁顶部固定连接有弹簧,所述弹簧一端固定连接有推板,所述推板外壁与固定箱内壁滑动连接,所述固定箱内壁滑动连接有液压缸,所述液压缸外壁与固定箱内壁滑动连接,所述固定箱内部设置有搅拌消毒清洗机构与锁紧机构;
所述搅拌消毒清洗机构包括电机、转杆A、固定套、拨块A、拨块B、挤压板、弹性绳、挡板、入水槽、出水槽,所述电机顶部与顶箱内壁顶部固定连接,所述电机一端与转杆A一端固定连接,所述转杆A外壁固定连接有搅拌杆,所述转杆A外壁与拨块A一端固定连接,所述拨块A另一端与拨块B 一端接触,所述拨块B另一端贯穿固定套顶部并与固定套内壁滑动连接,所述固定套内壁与转杆A外壁通过轴承转动连接,所述拨块B一端与挤压板外壁固定连接,所述挤压板外壁与固定套内壁滑动连接,所述挤压板顶部与弹性绳一端固定连接,所述弹性绳另一端与固定套内壁顶部固定连接,所述固定套外壁与挡板外壁固定连接,所述挡板外壁与固定箱顶部固定连接,所述入水槽开设在挡板内部,所述出水槽开设在固定套内部。
优选的,所述锁紧机构包括按钮、推杆、小弹簧、杠杆、转杆B、连接杆、插块、弹性板,所述按钮外壁与固定箱内壁滑动连接,所述按钮外壁与推杆一端固定连接,所述推杆另一端与小弹簧一端固定连接,所述小弹簧另一端与固定箱内壁一侧固定连接,所述推杆外壁通过铰接块与杠杆内壁活动连接,所述杠杆内壁与转杆B外壁固定连接,所述转杆B两端分别与固定箱内壁正面、背面通过轴承转动连接,所述杠杆一端与连接杆一端铰接,所述连接杆另一端与插块外壁固定连接,所述插块外壁与固定箱内壁滑动连接,所述插块外壁与弹性板一端固定连接,所述弹性板另一端与固定箱内壁固定连接,从而使得在搅拌的同时可以将消毒液对水内进行同步喷洒消毒杀菌,从而可以全自动的进行液压缸内的清洗和杀菌,节省了大量人力及时间精力。
优选的,所述入水槽一端设置有单向阀A,从而使得消毒液无法倒流。
优选的,所述出水槽一端设置有单向阀B,从而使得消毒液不会倒流。
优选的,所述杠杆内部开设有滑槽,所述杠杆内壁通过滑槽与推杆外壁活动连接,从而使得杠杆与推杆之间有足够的空间进行运动工作。
优选的,所述插块一端为斜面,从而可以与液压缸外壁进行卡接。
优选的,所述顶箱顶部固定安装有盖帽,从而通过盖帽可以对其内部添加消毒液。
本实用新型提供了一种液压缸生产用清洗装置。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置搅拌消毒清洗机构,液压缸内部填满水,将固定箱连带顶箱盖入液压缸外部,并通过插块的斜面被液压缸拨开并且在插块下降到液压缸外部的环形套处进行卡接锁紧,同时液压缸顶部推动推板使得弹簧发生形变,将液压缸进行进一步的紧固,然后启动电机带动转杆A转动,转杆A在固定套内壁转动并通过拨块A拨动拨块B,拨块B通过挤压板推动从挡板里通过入水槽流入的消毒杀菌液进行挤压,挤压的消毒液通过单向阀B进入出水槽内,然后从固定套底部喷洒出来,同时转杆A带动搅拌杆对液压缸内部的水进行搅拌,从而使得在搅拌的同时可以将消毒液对水内进行同步喷洒消毒杀菌,从而可以全自动的进行液压缸内的清洗和杀菌,节省了大量人力及时间精力。
(2)、本实用新型通过设置锁紧机构,在清洗完毕后,将按压按钮带动推杆推动小弹簧发生形变,推杆移动带动杠杆在转杆B外壁转动,杠杆的另一端通过连接杆拉动插块脱离与液压缸外壁的卡接,然后抬起固定箱底部将固定箱整个与液压缸进行分离,从而通过设置锁紧机构使得可以在清洗的同时可以对液压缸与固定箱进行紧密的相连,同时通过设置推板与弹簧使得可以将液压缸进行紧固的同时也可以将电机发出的震动进行减震功能,也通过简单快捷的按压按钮的方式,即可对固定箱与液压缸进行解锁,继而大大地提升工作效率,减轻工作人员的工作负担。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型正面剖视图;
图3为本实用新型图2的A处放大图;
图4为本实用新型图2的B处放大图。
图中:1顶箱、2固定箱、3搅拌消毒清洗机构、301电机、302转杆A、 303固定套、304拨块A、305拨块B、306挤压板、307弹性绳、308挡板、 309入水槽、310出水槽、4锁紧机构、401按钮、402推杆、403小弹簧、404 杠杆、405转杆B、406连接杆、407插块、408弹性板、5液压缸、6推板、7 弹簧、8搅拌杆。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种液压缸生产用清洗装置,包括固定箱2,固定箱2顶部固定连接有顶箱1,顶箱1顶部固定安装有盖帽,固定箱2内壁顶部固定连接有弹簧7,弹簧7一端固定连接有推板6,推板6外壁与固定箱2内壁滑动连接,固定箱2内壁滑动连接有液压缸5,液压缸5外壁与固定箱2内壁滑动连接,固定箱2内部设置有搅拌消毒清洗机构3,通过设置搅拌消毒清洗机构3,液压缸5内部填满水,将固定箱2连带顶箱1盖入液压缸5外部,并通过插块407的斜面被液压缸5拨开并且在插块407下降到液压缸5外部的环形套处进行卡接锁紧,同时液压缸5顶部推动推板6使得弹簧7发生形变,将液压缸5进行进一步的紧固,然后启动电机301带动转杆A302转动,转杆A302在固定套303内壁转动并通过拨块A304 拨动拨块B305,拨块B305通过挤压板306推动从挡板308里通过入水槽309流入的消毒杀菌液进行挤压,挤压的消毒液通过单向阀B进入出水槽310内,然后从固定套303底部喷洒出来,同时转杆A302带动搅拌杆8对液压缸5内部的水进行搅拌,从而使得在搅拌的同时可以将消毒液对水内进行同步喷洒消毒杀菌,从而可以全自动的进行液压缸5内的清洗和杀菌,节省了大量人力及时间精力,与锁紧机构4,锁紧机构4包括按钮401、推杆402、小弹簧 403、杠杆404,杠杆404内部开设有滑槽,杠杆404内壁通过滑槽与推杆402 外壁活动连接,转杆B405、连接杆406、插块407,插块407一端为斜面,弹性板408,按钮401外壁与固定箱2内壁滑动连接,按钮401外壁与推杆402 一端固定连接,推杆402另一端与小弹簧403一端固定连接,小弹簧403另一端与固定箱2内壁一侧固定连接,推杆402外壁通过铰接块与杠杆404内壁活动连接,杠杆404内壁与转杆B405外壁固定连接,转杆B405两端分别与固定箱2内壁正面、背面通过轴承转动连接,杠杆404一端与连接杆406 一端铰接,连接杆406另一端与插块407外壁固定连接,插块407外壁与固定箱2内壁滑动连接,插块407外壁与弹性板408一端固定连接,弹性板408 另一端与固定箱2内壁固定连接,通过设置锁紧机构4,在清洗完毕后,将按压按钮401带动推杆402推动小弹簧403发生形变,推杆402移动带动杠杆 404在转杆B405外壁转动,杠杆404的另一端通过连接杆406拉动插块407 脱离与液压缸5外壁的卡接,然后抬起固定箱2底部将固定箱2整个与液压缸5进行分离,从而通过设置锁紧机构4使得可以在清洗的同时可以对液压缸5与固定箱2进行紧密的相连,同时通过设置推板6与弹簧7使得可以将液压缸5进行紧固的同时也可以将电机301发出的震动进行减震功能,也通过简单快捷的按压按钮401的方式,即可对固定箱2与液压缸5进行解锁,继而大大地提升工作效率,减轻工作人员的工作负担;
搅拌消毒清洗机构3包括电机301、转杆A302、固定套303、拨块A304、拨块B305、挤压板306、弹性绳307、挡板308、入水槽309,入水槽309一端设置有单向阀A,出水槽310,出水槽310一端设置有单向阀B,电机301 顶部与顶箱1内壁顶部固定连接,电机301一端与转杆A302一端固定连接,转杆A302外壁固定连接有搅拌杆8,转杆A302外壁与拨块A304一端固定连接,拨块A304另一端与拨块B305一端接触,拨块B305另一端贯穿固定套303 顶部并与固定套303内壁滑动连接,固定套303内壁与转杆A302外壁通过轴承转动连接,拨块B305一端与挤压板306外壁固定连接,挤压板306外壁与固定套303内壁滑动连接,挤压板306顶部与弹性绳307一端固定连接,弹性绳307另一端与固定套303内壁顶部固定连接,固定套303外壁与挡板308 外壁固定连接,挡板308外壁与固定箱2顶部固定连接,入水槽309开设在挡板308内部,出水槽310开设在固定套303内部。
在使用时,液压缸5内部填满水,将固定箱2连带顶箱1盖入液压缸5外部,并通过插块407的斜面被液压缸5拨开并且在插块407下降到液压缸5外部的环形套处进行卡接锁紧,同时液压缸5顶部推动推板6使得弹簧7发生形变,将液压缸5进行进一步的紧固,然后启动电机301带动转杆A302转动,转杆A302在固定套303内壁转动并通过拨块A304拨动拨块B305,拨块B305 通过挤压板306推动从挡板308里通过入水槽309流入的消毒杀菌液进行挤压,挤压的消毒液通过单向阀B进入出水槽310内,然后从固定套303底部喷洒出来,同时转杆A302带动搅拌杆8对液压缸5内部的水进行搅拌,从而使得在搅拌的同时可以将消毒液对水内进行同步喷洒消毒杀菌,从而可以全自动的进行液压缸5内的清洗和杀菌,节省了大量人力及时间精力,然后在清洗完毕后,将按压按钮401带动推杆402推动小弹簧403发生形变,推杆 402移动带动杠杆404在转杆B405外壁转动,杠杆404的另一端通过连接杆 406拉动插块407脱离与液压缸5外壁的卡接,然后抬起固定箱2底部将固定箱2整个与液压缸5进行分离,从而通过设置锁紧机构4使得可以在清洗的同时可以对液压缸5与固定箱2进行紧密的相连,同时通过设置推板6与弹簧7使得可以将液压缸5进行紧固的同时也可以将电机301发出的震动进行减震功能,也通过简单快捷的按压按钮401的方式,即可对固定箱2与液压缸5进行解锁,继而大大地提升工作效率,减轻工作人员的工作负担。
Claims (7)
1.一种液压缸生产用清洗装置,包括固定箱(2),其特征在于:所述固定箱(2)顶部固定连接有顶箱(1),所述固定箱(2)内壁顶部固定连接有弹簧(7),所述弹簧(7)一端固定连接有推板(6),所述推板(6)外壁与固定箱(2)内壁滑动连接,所述固定箱(2)内壁滑动连接有液压缸(5),所述液压缸(5)外壁与固定箱(2)内壁滑动连接,所述固定箱(2)内部设置有搅拌消毒清洗机构(3)与锁紧机构(4);
所述搅拌消毒清洗机构(3)包括电机(301)、转杆A(302)、固定套(303)、拨块A(304)、拨块B(305)、挤压板(306)、弹性绳(307)、挡板(308)、入水槽(309)、出水槽(310),所述电机(301)顶部与顶箱(1)内壁顶部固定连接,所述电机(301)一端与转杆A(302)一端固定连接,所述转杆A(302)外壁固定连接有搅拌杆(8),所述转杆A(302)外壁与拨块A(304)一端固定连接,所述拨块A(304)另一端与拨块B(305)一端接触,所述拨块B(305)另一端贯穿固定套(303)顶部并与固定套(303)内壁滑动连接,所述固定套(303)内壁与转杆A(302)外壁通过轴承转动连接,所述拨块B(305)一端与挤压板(306)外壁固定连接,所述挤压板(306)外壁与固定套(303)内壁滑动连接,所述挤压板(306)顶部与弹性绳(307)一端固定连接,所述弹性绳(307)另一端与固定套(303)内壁顶部固定连接,所述固定套(303)外壁与挡板(308)外壁固定连接,所述挡板(308)外壁与固定箱(2)顶部固定连接,所述入水槽(309)开设在挡板(308)内部,所述出水槽(310)开设在固定套(303)内部。
2.根据权利要求1所述的一种液压缸生产用清洗装置,其特征在于:所述锁紧机构(4)包括按钮(401)、推杆(402)、小弹簧(403)、杠杆(404)、转杆B(405)、连接杆(406)、插块(407)、弹性板(408),所述按钮(401)外壁与固定箱(2)内壁滑动连接,所述按钮(401)外壁与推杆(402)一端固定连接,所述推杆(402)另一端与小弹簧(403)一端固定连接,所述小弹簧(403)另一端与固定箱(2)内壁一侧固定连接,所述推杆(402)外壁通过铰接块与杠杆(404)内壁活动连接,所述杠杆(404)内壁与转杆B(405)外壁固定连接,所述转杆B(405)两端分别与固定箱(2)内壁正面、背面通过轴承转动连接,所述杠杆(404)一端与连接杆(406)一端铰接,所述连接杆(406)另一端与插块(407)外壁固定连接,所述插块(407)外壁与固定箱(2)内壁滑动连接,所述插块(407)外壁与弹性板(408)一端固定连接,所述弹性板(408)另一端与固定箱(2)内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种液压缸生产用清洗装置,其特征在于:所述入水槽(309)一端设置有单向阀A。
4.根据权利要求3所述的一种液压缸生产用清洗装置,其特征在于:所述出水槽(310)一端设置有单向阀B。
5.根据权利要求4所述的一种液压缸生产用清洗装置,其特征在于:所述杠杆(404)内部开设有滑槽,所述杠杆(404)内壁通过滑槽与推杆(402)外壁活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种液压缸生产用清洗装置,其特征在于:所述插块(407)一端为斜面。
7.根据权利要求6所述的一种液压缸生产用清洗装置,其特征在于:所述顶箱(1)顶部固定安装有盖帽。
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