CN216440864U - 一种解决voc气体的对流结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种解决VOC气体的对流结构，属于光机模块领域，一种解决VOC气体的对流结构，包括光机结构主体和治具盖板，所述光机结构主体位于边缘处的侧面设置开设有用于对气体起到导向作用的对流气槽，所述光机结构主体的另一侧开设有用于将气体导出的输出气流槽口，所述对流气槽的侧面安置有用于对气体附带的灰尘附加电荷的除尘条，所述光机结构主体的侧面设置有用于通电的接线插头，所述光机结构主体侧面相邻的面开设有内环槽，本新型实用的特征为，实现防止灰尘伴随气体进入光机内部，使光机内部电子元件老化，通过引导气体向光机外侧流动，防止气体长时间滞留在内部，避免灯珠变黑，影响观感。

Description

一种解决VOC气体的对流结构

技术领域

本实用新型涉及光机模块领域，更具体地说，涉及一种解决VOC气体的对流结构。

背景技术

目前光机的LED在组装测试过程中，光机本身会受到外界加工环境中VOC 气体的影响，由于这种VOC气体会导致绿灯的LED灯珠发黑，导致光机的亮度都会降低，而影响观影效果，会使气体流动也会夹杂着灰尘进入到光机的内部，容易让内部的电子元件老化，而影响光机整体的使用寿命。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种解决VOC 气体的对流结构，它可以，实现防止灰尘伴随气体进入光机内部，减缓光机内部电子元件老化，通过引导气体向光机外侧流动，防止气体长时间滞留在内部，避免灯珠变黑，影响观感。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种解决VOC气体的对流结构，括光机结构主体和治具盖板，所述光机结构主体位于边缘处的侧面设置有对流气槽，所述对流气槽用于对气体起到导向的作用，所述光机结构主体的另一侧开设有输出气流槽口，所述输出气流槽口用于将气体导出的输出，所述对流气槽的侧面安置有除尘条，所述除尘条用于对气体附带的灰尘附加电荷，所述光机结构主体的侧面设置有接线插头。

进一步的，所述光机结构主体一侧面开设有内环槽，所述内环槽所在平面的侧面固定连接有定位柱，所述治具盖板的侧面开设有定位板孔，所述定位柱活动贯穿于所述定位板孔，所述定位柱分布在所述内环槽所处平面的对角线上，所述定位柱与所述定位板孔的位置相对应。

进一步的，所述治具盖板的两侧边均开设有固定侧槽，所述光机结构主体一侧面固定连接有定位槽块，所述定位槽块内侧开设有圆孔，两处所述固定侧槽错开分布在所述光机结构主体的侧面，所述固定侧槽与所述定位槽块所处的位置相对应。

进一步的，所述对流气槽以及所述输出气流槽口均与所述内环槽相通，所述对流气槽与输出气流槽口相对垂直。

进一步的，所述除尘条的两端均固定连接有通电联杆，所述除尘条的两端通过所述通电联杆固定连接有预埋金属侧杆，所述除尘条内部等距套设有电荷单片。

进一步的，所述治具盖板的侧面设置有金属触片，所述接线插头侧面固定连接有通电触块，所述通电触块与所述金属触片连接，所述治具盖板侧面固定连接有清理槽板，所述清理槽板的位置与所述对流气槽以及输出气流槽口相对应。

进一步的，所述清理槽板的表面设置有契合条槽，所述契合条槽与除尘条的外形结构相契合，所述契合条槽的内壁设置有橡胶绝缘层，所述清理槽板的四角处固定连接有支撑杆，所述清理槽板的一侧边缘固定连接有通电金属片，所述治具盖板侧面固定连接有半导体灯管。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，当定位板孔与定位柱完全契合后，固定侧槽刚好与定位槽块的位置对齐，当利用螺栓与定位槽块固定时，螺帽边缘将挤压固定侧槽槽内表面，进而起到固定作用，通过上述定位结构与固定结构配合，在降低螺钉安装数量的同时，也能保证安装结构的稳定性。

(2)本方案，通过对预埋金属侧杆通电，让预埋金属侧杆连接的通电联杆，刚好与定位槽块分别向通电联杆外侧套设的电荷单片传递电荷，当气体流经对流气槽时，气体中混有的灰尘，被电荷单片吸走正电荷，让灰尘带有负电荷，利用让灰尘带有电荷，以便在处理灰尘时，让灰尘更容易被吸附。

(3)本方案，当治具盖板固定在光机结构主体的侧面时，清理槽板与对流气槽内的除尘条契合，通过将治具盖板拆卸下来，让具有弹性的橡胶绝缘层与除尘条侧面贴合，利用清理槽板的移动，将除尘条侧面所吸附的灰尘去除掉，以起到清理的作用。

(4)本方案，通过通电金属片对清理槽板进行通电，让通电金属片的表面带有正电荷，带有负电荷的灰尘，将会被带有正电荷的清理槽板吸住，让灰尘飘落到清理槽板的表面，输出气流槽口与对流气槽处的清理槽板均采用相同的除尘原理和结构，利用该结构，可对光机内部的灰尘通过吸附进行处理，也能够防止外界空气中的灰尘进入到光机设备内部，对光机本身起到很好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型的接线插头安置位置结构示意图；

图3为本实用新型的内环槽结构示意图；

图4为本实用新型的接线插头结构示意图

图5为本实用新型的治具盖板侧面结构示意图；

图6为本实用新型的除尘条组成结构示意图；

图7为本实用新型的清理槽板组成结构示意图。

图中标号说明：

1、光机结构主体；2、治具盖板；3、定位槽块；4、接线插头；5、对流气槽；6、除尘条；7、输出气流槽口；8、内环槽；9、定位柱；10、定位板孔；11、固定侧槽；12、通电触块；13、金属触片；14、半导体灯管；15、清理槽板；16、电荷单片；17、通电联杆；18、预埋金属侧杆；19、契合条槽；20、支撑杆；21、通电金属片；22、橡胶绝缘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种解决VOC气体的对流结构，包括光机结构主体1和治具盖板2，光机结构主体1位于边缘处的侧面设置有对流气槽5，对流气槽5 用于对气体起到导向的作用，光机结构主体1的另一侧开设有输出气流槽口7，输出气流槽口7用于将气体导出的输出，对流气槽5的侧面安置有除尘条6，除尘条6用于对气体附带的灰尘附加电荷，光机结构主体1的侧面设置有接线插头4。

参阅图3，光机结构主体1一侧面开设有内环槽8，内环槽8所在平面的侧面固定连接有定位柱9，治具盖板2的侧面开设有定位板孔10，定位柱9 活动贯穿于定位板孔10，定位柱9分布在内环槽8所处平面的对角线上，定位柱9与定位板孔10的位置相对应，通过治具盖板2上开设的定位板孔10，与光机结构主体1侧面的定位柱9进行对齐，并让定位板孔10与定位柱9套合，进而起到定位治具盖板2固定在光机结构主体1处的具体位置起到定位作用。

参阅图3，治具盖板2的两侧边均开设有固定侧槽11，光机结构主体1 一侧面固定连接有定位槽块3，定位槽块3内侧开设有圆孔，两处固定侧槽 11错开分布在光机结构主体1的侧面，固定侧槽11与定位槽块3所处的位置相对应，当利用螺栓与定位槽块3固定时，螺帽边缘将挤压固定侧槽11槽内表面，进而起到固定作用，通过上述定位结构与固定结构配合，在降低螺钉安装数量的同时，也能保证安装结构的稳定性。

参阅图3，对流气槽5以及输出气流槽口7均与内环槽8相通，对流气槽 5与输出气流槽口7相对垂直，通过对流气槽5将光机结构主体1外侧的有机挥发性气体，排至内环槽8的内侧，再通过输出气流槽口7排出至整个光机的外侧，通过引导气体流动，降低光机内有机挥发性气体对灯珠的影响。

参阅图3及图6，除尘条6的两端均固定连接有通电联杆17，除尘条6 的两端通过通电联杆17固定连接有预埋金属侧杆18，除尘条6内部等距套设有电荷单片16，通过对预埋金属侧杆18通电，让预埋金属侧杆18连接的通电联杆17，刚好与定位槽块3分别向通电联杆17外侧套设的电荷单片16传递电荷，当气体流经对流气槽5时，气体中混有的灰尘，被电荷单片16吸走正电荷，让灰尘带有负电荷，利用让灰尘带有电荷，以便在处理灰尘时，让灰尘更容易被吸附。

参阅图6，治具盖板2的侧面设置有金属触片13，接线插头4侧面固定连接有通电触块12，通电触块12与金属触片13连接，治具盖板2侧面固定连接有清理槽板15，清理槽板15的位置与对流气槽5以及输出气流槽口7相对应，当治具盖板2固定在光机结构主体1的侧面时，清理槽板15与对流气槽5内的除尘条6契合，通过将治具盖板2拆卸下来，利用清理槽板15的移动将除尘条6侧面所吸附的灰尘去除掉，以起到清理的作用。

参阅图6及图7，清理槽板15的表面设置有契合条槽19，契合条槽19 与除尘条6的外形结构相契合，契合条槽19的内壁设置有橡胶绝缘层22，清理槽板15的四角处固定连接有支撑杆20，清理槽板15的一侧边缘固定连接有通电金属片21，治具盖板2侧面固定连接有半导体灯管14，通过通电金属片21对清理槽板15进行通电，让通电金属片21的表面带有正电荷，带有负电荷的灰尘，将会被带有正电荷的清理槽板15吸住，让灰尘飘落到清理槽板15的表面，输出气流槽口7与对流气槽5处的清理槽板15均采用相同的除尘原理和结构，利用该结构，可对光机内部的灰尘通过吸附进行处理，也能够防止外界空气中的灰尘进入到光机设备内部，对光机本身起到很好的保护作用。

在使用时：首先，将治具盖板2上开设的定位板孔10，与光机结构主体 1侧面的定位柱9进行对齐，并让定位板孔10与定位柱9套合，然后在定位板孔10与定位柱9完全契合后，固定侧槽11刚好与定位槽块3的位置对齐时，将螺杆固定到定位槽块3处，在此过程中，清理槽板15内部的契合条槽 19刚好与除尘条6相契合，当对预埋金属侧杆18与通电金属片21分别通入电荷后，与预埋金属侧杆18连接的通电联杆17，刚好向电荷单片16传递电荷，当气体流经对流气槽5时，气体中混有的灰尘，会被电荷单片16吸走正电荷，使灰尘带有仅带负电荷，而带有负电荷的灰尘，将会被带有正电荷的清理槽板15吸住，让灰尘飘落到清理槽板15的表面。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种解决VOC气体的对流结构，包括光机结构主体(1)和治具盖板(2)，其特征在于：所述光机结构主体(1)位于边缘处的侧面设置有对流气槽(5)，所述对流气槽(5)用于对气体起到导向的作用，所述光机结构主体(1)的另一侧开设有输出气流槽口(7)，所述输出气流槽口(7)用于将气体导出的输出，所述对流气槽(5)的侧面安置有除尘条(6)，所述除尘条(6)用于对气体附带的灰尘附加电荷，所述光机结构主体(1)的侧面设置有接线插头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种解决VOC气体的对流结构，其特征在于：所述光机结构主体(1)一侧面开设有内环槽(8)，所述内环槽(8)所在平面的侧面固定连接有定位柱(9)，所述治具盖板(2)的侧面开设有定位板孔(10)，所述定位柱(9)活动贯穿于所述定位板孔(10)，所述定位柱(9)分布在所述内环槽(8)所处平面的对角线上，所述定位柱(9)与所述定位板孔(10)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种解决VOC气体的对流结构，其特征在于：所述治具盖板(2)的两侧边均开设有固定侧槽(11)，所述光机结构主体(1)一侧面固定连接有定位槽块(3)，所述定位槽块(3)内侧开设有圆孔，两处所述固定侧槽(11)错开分布在所述光机结构主体(1)的侧面，所述固定侧槽(11)与所述定位槽块(3)所处的位置相对应。

4.根据权利要求2所述的一种解决VOC气体的对流结构，其特征在于：所述对流气槽(5)以及所述输出气流槽口(7)均与所述内环槽(8)相通，所述对流气槽(5)与输出气流槽口(7)相对垂直。

5.根据权利要求4所述的一种解决VOC气体的对流结构，其特征在于：所述除尘条(6)的两端均固定连接有通电联杆(17)，所述除尘条(6)的两端通过所述通电联杆(17)固定连接有预埋金属侧杆(18)，所述除尘条(6)内部等距套设有电荷单片(16)。

6.根据权利要求2所述的一种解决VOC气体的对流结构，其特征在于：所述治具盖板(2)的侧面设置有金属触片(13)，所述接线插头(4)侧面固定连接有通电触块(12)，所述通电触块(12)与所述金属触片(13)连接，所述治具盖板(2)侧面固定连接有清理槽板(15)，所述清理槽板(15)的位置与所述对流气槽(5)以及输出气流槽口(7)相对应。

7.根据权利要求6所述的一种解决VOC气体的对流结构，其特征在于：所述清理槽板(15)的表面设置有契合条槽(19)，所述契合条槽(19)与除尘条(6)的外形结构相契合，所述契合条槽(19)的内壁设置有橡胶绝缘层(22)，所述清理槽板(15)的四角处固定连接有支撑杆(20)，所述清理槽板(15)的一侧边缘固定连接有通电金属片(21)，所述治具盖板(2)侧面固定连接有半导体灯管(14)。

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