CN210325007U - 一种全卡扣式固定面罩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于LED显示屏技术领域，提供了一种全卡扣式固定面罩装置，包括LED显示组件、面罩组件、定位组件和，所述LED显示组件包括PCB电路板和LED灯珠，所述LED灯珠与所述PCB电路板固定连接，且均匀等间距设置于所述PCB电路板的顶端，所述面罩组件包括固定面罩、灯珠孔和卡块；通过开设灯珠孔，并在灯珠孔的内侧壁四周设置卡块，使得利用滚轮对固定面罩得顶端进行滚压，即可将LED灯珠容纳在灯珠孔的内腔，同时卡块可以卡接在LED灯珠与PCB电路板之间的四周，从而实现对的固定面罩的安装固定，避免目前市场上固定面罩方式大多采用螺栓固定，拆装效率较低、安装成本较高和维护较为困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于LED显示屏技术领域，尤其涉及一种全卡扣式固定面罩装置。
背景技术
目前市场现有的LED显示屏室内高清产品主要是以螺丝紧固锁紧为主，模组灯面外观面螺丝外露，影响模组的美观、视角和平整度。为了模组灯面外观面不外露螺丝头，LED显示屏室内高清产品取消现有的用螺丝紧固锁紧设计方案，取代它的是一种全卡扣式固定面罩装置。全卡扣式面罩是在面罩与LED灯对应的每一个缺口的上下或左右增加一点具有弹性的小卡点，从而借助滚轮或基他压面罩工具使面罩上的那个几个小卡点卡在LED灯的胶体上从而达到卡紧面罩的目的；另外市场上还有一种固定面罩方案，那就是锁螺丝加卡扣面罩。这种锁螺丝加卡扣面罩，缺点即要锁螺丝又要借助工具把面罩压平卡紧，工序杂乱繁锁；还有部分面罩方案是靠胶水粘来紧固，胶水粘在灯板上不利于拆装维护，且会留有脏物在模组灯面上。
目前市场上固定面罩方式大多采用螺栓固定，拆装效率较低、安装成本较高和维护较为困难。
实用新型内容
本实用新型提供一种全卡扣式固定面罩装置，旨在解决目前市场上固定面罩方式大多采用螺栓固定，拆装效率较低、安装成本较高和维护较为困难的问题。
本实用新型是这样实现的，一种全卡扣式固定面罩装置，包括LED显示组件和面罩组件，所述LED显示组件包括PCB电路板和LED灯珠，所述LED灯珠与所述PCB电路板固定连接，且均匀等间距设置于所述PCB电路板的顶端；
所述面罩组件包括固定面罩、灯珠孔和卡块，所述固定面罩与所述PCB电路板可拆卸连接，且均匀等间距设置于所述PCB电路板的顶端，所述灯珠孔均匀等间距开设于所述固定面罩的表面，所述LED灯珠套设于所述灯珠孔的内腔，所述卡块与所述固定面罩一体成型，且位于所述灯珠孔的内侧壁四周，所述卡块卡接于所述LED灯珠与所述PCB电路板之间。
优选的，所述还包括卡槽柱，所述卡槽柱和所述LED灯珠数量均为若干个，所述卡槽柱与所述LED灯珠固定连接，且两个所述卡槽柱分别位于所述LED灯珠的左右或上下两侧。
优选的，所述卡块与所述卡槽柱相互适配，且位置相互对应。
优选的，所述面罩组件还包括灯珠罩孔，所述灯珠罩孔开设于所述灯珠孔的内腔顶端，所述灯珠罩孔呈倒梯形结构。
优选的，所述固定面罩的厚度大于所述LED灯珠的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种全卡扣式固定面罩装置，通过开设灯珠孔，并在灯珠孔的内侧壁四周设置卡块，使得利用滚轮对固定面罩得顶端进行滚压，即可将LED灯珠容纳在灯珠孔的内腔，同时卡块可以卡接在LED灯珠与PCB电路板之间的四周，从而实现对的固定面罩的安装固定，避免目前市场上固定面罩方式大多采用螺栓固定，拆装效率较低、安装成本较高和维护较为困难的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型LED显示组件结构图；
图3为本实用新型固定面罩俯视结构示意图。
图中：1-LED显示组件、11-PCB电路板、12-卡槽柱、13-LED灯珠、2-面罩组件、21-固定面罩、22-灯珠孔、23-卡块、24-灯珠罩孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全卡扣式固定面罩装置，包括LED显示组件1和面罩组件2，LED显示组件1包括PCB电路板11和LED灯珠13，LED灯珠13与PCB电路板11固定连接，且均匀等间距设置于PCB电路板11的顶端；
面罩组件2包括固定面罩21、灯珠孔22和卡块23，固定面罩21与PCB电路板11可拆卸连接，且均匀等间距设置于PCB电路板11的顶端，灯珠孔22均匀等间距开设于固定面罩21的表面，LED灯珠13套设于灯珠孔22的内腔，卡块23与固定面罩21一体成型，且位于灯珠孔22的内侧壁四周，卡块23卡接于LED灯珠13与PCB电路板11之间；
在本实施方式中，通过开设灯珠孔22，并在灯珠孔22的内侧壁四周设置卡块23，使得灯珠孔22可以对的LED灯珠13进行容纳，同时卡块23可以卡接在LED灯珠13与PCB电路板11之间的四周，从而实现对的固定面罩21的固定，避免目前市场上固定面罩方式大多采用螺栓固定，拆装效率较低、安装成本较高和维护较为困难的问题。
进一步的，LED显示组件1还包括卡槽柱12，卡槽柱12和LED灯珠13数量均为若干个，卡槽柱12与LED灯珠13固定连接，且两个卡槽柱12分别位于LED灯珠13的左右或上下两侧；卡块23与卡槽柱12相互适配，且位置相互对应。
在本实施方式中，LED灯珠13的左右或上下两侧均设置有一个卡槽柱12，卡槽柱12的槽口大小与卡块23的大小相互适配，在固定面罩21卡在PCB电路板11上时，卡块23可以直接卡在卡槽柱12的内部，方便固定面罩21与PCB电路板直接卡合固定，方便了面罩的安装与拆卸，其中卡块23为曲面向下的卡块，方便与卡槽住12卡合固定。
进一步的，面罩组件2还包括灯珠罩孔24，灯珠罩孔24开设于灯珠孔22的内腔顶端，灯珠罩孔24呈倒梯形结构。
在本实施方式中，通过设置灯珠罩孔24，可以便于LED灯珠13工作时发出的灯光散发出。
进一步的，固定面罩21的厚度大于LED灯珠13的高度。
在本实施方式中，通过将固定面罩21的厚度设置成大于LED灯珠13的高度，其中LED灯珠13的厚度应当大于固定面罩21厚度的20％，小于固定面罩21厚度的80％为最佳，使得LED灯珠13可以被收纳至灯珠孔22和灯珠罩孔24的内腔，从而有效对LED灯珠13进行保护。
本实用新型的工作原理及使用流程：在进行固定面罩21安装时，可以将固定面罩21上的灯珠孔22对准各组LED灯珠13，将固定面罩21得顶端进行滚压，使得LED灯珠13被套入灯珠孔22的内腔，LED灯珠13两侧卡槽柱12与固定面罩上21上位置相互对应的卡块23相互对应，卡块23卡接在LED灯珠13的两侧卡槽柱12内，从而防止固定面罩21的脱落，完成了一种全卡扣式固定面罩的使用流程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全卡扣式固定面罩装置，其特征在于：包括LED显示组件(1)和面罩组件(2)，所述LED显示组件(1)包括PCB电路板(11)和LED灯珠(13)，所述LED灯珠(13)与所述PCB电路板(11)固定连接，且均匀等间距设置于所述PCB电路板(11)的顶端；
所述面罩组件(2)包括固定面罩(21)、灯珠孔(22)和卡块(23)，所述固定面罩(21)与所述PCB电路板(11)可拆卸连接，且均匀等间距设置于所述PCB电路板(11)的顶端，所述灯珠孔(22)均匀等间距开设于所述固定面罩(21)的表面，所述LED灯珠(13)套设于所述灯珠孔(22)的内腔，所述卡块(23)与所述固定面罩(21)一体成型，且位于所述灯珠孔(22)的内侧壁四周，所述卡块(23)卡接于所述LED灯珠(13)与所述PCB电路板(11)之间。
2.如权利要求1所述的一种全卡扣式固定面罩装置，其特征在于：所述LED显示组件(1)还包括卡槽柱(12)，所述卡槽柱(12)和所述LED灯珠(13)数量均为若干个，所述卡槽柱(12)与所述LED灯珠(13)固定连接，且两个所述卡槽柱(12)分别位于所述LED灯珠(13)的左右或上下两侧。
3.如权利要求2所述的一种全卡扣式固定面罩装置，其特征在于：所述卡块(23)与所述卡槽柱(12)相互适配，且位置相互对应。
4.如权利要求1所述的一种全卡扣式固定面罩装置，其特征在于：所述面罩组件(2)还包括灯珠罩孔(24)，所述灯珠罩孔(24)开设于所述灯珠孔(22)的内腔顶端，所述灯珠罩孔(24)呈倒梯形结构。
5.如权利要求1所述的一种全卡扣式固定面罩装置，其特征在于：所述固定面罩(21)的厚度大于所述LED灯珠(13)的高度。
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| CN112614440A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-06 | 惠州市艾比森光电有限公司 | 一种led显示模组和led显示屏 |
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