CN216440826U - 一种高效的药品检测用磨粉装置 - Google Patents

Abstract

一种高效的药品检测用磨粉装置，本实用新型涉及医疗辅助设备技术领域，一号导向板分别左右对应固定在箱体的内腔顶部；铲板分别一一对应固定在一号导向板上，且铲板与碾压辊一一对应活动贴合设置；插条固定在一号电动推杆的输出端上；导向弧板固定在箱体内位于碾压辊下方的位置；研磨框嵌设固定在固定板上的开口内；电动转盘固定在二号电动推杆的输出端上；研磨板固定在电动转盘的输出端上；筛选机构设置在箱体内；设计合理，能够避免药片粘附在碾压辊上，方便导入药片。

Description

一种高效的药品检测用磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及医疗辅助设备技术领域，具体涉及一种高效的药品检测用磨粉装置。

背景技术

在对食用药片的成分进行检验时，需要先将药片研磨成粉状，然后再进行后续的检验工作，现有的药品检测用磨粉装置部分采用粉碎辊先进行粉碎，但是药片粉碎后易粘附在碾压辊上，并且部分圆形的药片难以进入碾压辊之间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种高效的药品检测用磨粉装置，设计合理，能够避免药片粘附在碾压辊上，方便导入药片。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、电机和碾压辊，箱体的前侧壁上利用固定架左右对应固定有电机，碾压辊的前端轴穿过箱体的前侧壁后，利用联轴器与电机的输出轴固定，碾压辊的后端轴利用轴承插设在箱体的内腔后侧壁内，电机外接电源；它还包含：

一号导向板，所述的一号导向板为两个，分别左右对应固定在箱体的内腔顶部；

铲板，所述的铲板为两个，分别一一对应固定在一号导向板上，且铲板与碾压辊一一对应活动贴合设置；

一号电动推杆，所述的一号电动推杆固定在箱体的顶部，一号电动推杆的输出端穿过箱体的顶部后，伸设在箱体内，一号电动推杆外接电源；

插条，所述的插条固定在一号电动推杆的输出端上；

导向弧板，所述的导向弧板固定在箱体内位于碾压辊下方的位置；

固定板，所述的固定板固定在箱体内位于导向弧板下方的位置；

研磨框，所述的研磨框嵌设固定在固定板上的开口内；

二号导向板，所述的二号导向板为两个，分别固定在研磨框的左右侧上端，且左右对应的二号导向板分别与箱体的内腔左右侧壁固定；

二号电动推杆，所述的二号电动推杆固定在导向弧板的底部，二号电动推杆外接电源；

电动转盘，所述的电动转盘固定在二号电动推杆的输出端上，电动转盘外接电源；

研磨板，所述的研磨板固定在电动转盘的输出端上；

筛选机构，所述的筛选机构设置在箱体内。

优选地，所述的筛选机构包含：

弧形网板，所述的弧形网板嵌设固定在研磨框侧壁上的开口内；

三号电动推杆，所述的三号电动推杆固定在箱体的内腔左侧壁上位于二号导向板下方的位置，三号电动推杆外接电源；

弧形挡板，所述的弧形挡板固定在三号电动推杆的输出端上，且弧形挡板活动嵌设在研磨框侧壁上的开口内位于弧形网板外侧的位置；

气泵，所述的气泵固定在箱体的右侧壁上，气泵外接电源；

连接管，所述的连接管的一端与气泵的输出端贯穿连接，研磨框的右侧壁内开设有导气腔，导气腔相邻于弧形挡板的一侧壁上贯穿设置有喷头连接管的另一端穿过与箱体的右侧壁后，与导气腔贯穿设置；

防尘网板，所述的防尘网板嵌设固定在箱体左侧壁上的开口内；

隔板，所述的隔板固定在弧形挡板的左侧壁上，隔板活动穿设在箱体左侧壁上的条形通孔内，且隔板与固定板活动贴合设置。

优选地，箱体的内腔底部位于固定板上通孔两侧的位置设置有限位块，限位块之间设置有透气过滤网框，箱体前侧壁上的开口内铰接设置有箱门，箱门利用搭扣与箱体固定，且箱门设置在透气过滤网框的前方。

优选地，箱体底部固定有万向轮。

优选地，箱体的右侧壁上位于气泵外侧的位置固定有防尘网罩。

优选地，箱体顶部的导入口内卡设有塞子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种高效的药品检测用磨粉装置，设计合理，能够避免药片粘附在碾压辊上，方便导入药片。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是图2中A部放大图。

附图标记说明：

箱体1、箱门2、电机3、碾压辊4、一号导向板5、铲板6、一号电动推杆7、插条8、导向弧板9、固定板10、研磨框11、二号导向板12、二号电动推杆13、电动转盘14、研磨板15、筛选机构16、弧形网板17、三号电动推杆18、弧形挡板19、气泵20、连接管21、喷头22、防尘网板23、隔板24、限位块25、透气过滤网框26、万向轮27、防尘网罩28、塞子29。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、电机3和碾压辊4，箱体1的前侧壁上利用固定架左右对应固定有电机3，碾压辊4的前端轴穿过箱体1的前侧壁后，利用联轴器与电机3的输出轴固定，碾压辊4的后端轴利用轴承插设在箱体1的内腔后侧壁内，电机3外接电源；它还包含：

一号导向板5，所述的一号导向板5为两个，分别左右对应铆接固定在箱体1的内腔顶部；

铲板6，所述的铲板6为两个，分别一一对应铆接固定在一号导向板5上，且铲板6与碾压辊4一一对应活动贴合设置；

一号电动推杆7，所述的一号电动推杆7铆接固定在箱体1的顶部，一号电动推杆7的输出端穿过箱体1的顶部后，伸设在箱体1内，一号电动推杆7外接电源；

插条8，所述的插条8铆接固定在一号电动推杆7的输出端上；

导向弧板9，所述的导向弧板9铆接固定在箱体1内位于碾压辊4下方的位置；

固定板10，所述的固定板10铆接固定在箱体1内位于导向弧板9下方的位置；

研磨框11，所述的研磨框11嵌设固定在固定板10上的开口内；

二号导向板12，所述的二号导向板12为两个，分别铆接固定在研磨框11的左右侧上端，且左右对应的二号导向板12分别与箱体1的内腔左右侧壁固定；

二号电动推杆13，所述的二号电动推杆13铆接固定在导向弧板9的底部，二号电动推杆13外接电源；

电动转盘14，所述的电动转盘14铆接固定在二号电动推杆13的输出端上，电动转盘14外接电源；

研磨板15，所述的研磨板15铆接固定在电动转盘14的输出端上；

筛选机构16，所述的筛选机构16设置在箱体1内。

作为优选方案，更进一步地，所述的筛选机构16包含：

弧形网板17，所述的弧形网板17嵌设固定在研磨框11侧壁上的开口内；

三号电动推杆18，所述的三号电动推杆18铆接固定在箱体1的内腔左侧壁上位于二号导向板12下方的位置，三号电动推杆18外接电源；

弧形挡板19，所述的弧形挡板19铆接固定在三号电动推杆18的输出端上，且弧形挡板19活动嵌设在研磨框11侧壁上的开口内位于弧形网板17外侧的位置；

气泵20，所述的气泵20铆接固定在箱体1的右侧壁上，气泵20外接电源；

连接管21，所述的连接管21的一端与气泵20的输出端贯穿连接，研磨框11的右侧壁内开设有导气腔，导气腔相邻于弧形挡板19的一侧壁上贯穿设置有喷头22，连接管21的另一端穿过与箱体1的右侧壁后，与导气腔贯穿设置；

防尘网板23，所述的防尘网板23嵌设固定在箱体1左侧壁上的开口内；

隔板24，所述的隔板24铆接固定在弧形挡板19的左侧壁上，隔板24活动穿设在箱体1左侧壁上的条形通孔内，且隔板24与固定板10活动贴合设置。

作为优选方案，更进一步地，箱体1的内腔底部位于固定板10上通孔两侧的位置设置有限位块25，限位块25之间设置有透气过滤网框26，箱体1前侧壁上的开口内铰接设置有箱门2，箱门2利用搭扣与箱体1固定，且箱门2设置在透气过滤网框26的前方，方便收集粉末。

作为优选方案，更进一步地，箱体1底部铆接固定有万向轮27，方便移动。

作为优选方案，更进一步地，箱体1的右侧壁上位于气泵20外侧的位置铆接固定有防尘网罩28，避免灰尘进入。

作为优选方案，更进一步地，箱体1顶部的导入口内卡设有塞子29，避免灰尘进入。

本具体实施方式的工作原理：启动电机3相反方向旋转，带动左侧的碾压辊4顺时针旋转，右侧的碾压辊4逆时针旋转，拔出塞子29将药片投入，随后塞上塞子29，药片通过一号导向板5掉落至碾压辊4之间，若药片未能通过碾压辊4，则启动一号电动推杆7带动插条8下降，将药片挤压进碾压辊4之间，药片经过碾压辊4碾压后掉落至导向弧板9，顺着导向弧板9掉落至研磨框11，启动二号电动推杆13带动研磨板15下降进入研磨框11，启动电动转盘14带动研磨板15旋转，进行研磨，研磨完毕后，启动二号电动推杆13带动研磨板15上升，但是仍位于研磨板15内，启动三号电动推杆18，带动弧形挡板19向左移动，启动气泵20，通过喷头22喷气，将药粉吹动，药粉通过弧形网板17和固定板10上的通孔后，进入透气过滤网框26，完成收集。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、碾压辊4、一号导向板5、铲板6、一号电动推杆7、插条8、导向弧板9、固定板10、研磨框11、二号导向板12、二号电动推杆13、电动转盘14和研磨板15的配合，能够避免药片粘附在碾压辊上，方便导入药片；

2、弧形网板17、三号电动推杆18、弧形挡板19、气泵20、连接管21、喷头22、防尘网板23和隔板24的配合，可以将完成研磨的药粉导出，没有完成的药粒继续进行研磨。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效的药品检测用磨粉装置，它包含箱体(1)、电机(3)和碾压辊(4)，箱体(1)的前侧壁上利用固定架左右对应固定有电机(3)，碾压辊(4)的前端轴穿过箱体(1)的前侧壁后，利用联轴器与电机(3)的输出轴固定，碾压辊(4)的后端轴利用轴承插设在箱体(1)的内腔后侧壁内，电机(3)外接电源；其特征在于，它还包含：

一号导向板(5)，所述的一号导向板(5)为两个，分别左右对应固定在箱体(1)的内腔顶部；

铲板(6)，所述的铲板(6)为两个，分别一一对应固定在一号导向板(5)上，且铲板(6)与碾压辊(4)一一对应活动贴合设置；

一号电动推杆(7)，所述的一号电动推杆(7)固定在箱体(1)的顶部，一号电动推杆(7)的输出端穿过箱体(1)的顶部后，伸设在箱体(1)内，一号电动推杆(7)外接电源；

插条(8)，所述的插条(8)固定在一号电动推杆(7)的输出端上；

导向弧板(9)，所述的导向弧板(9)固定在箱体(1)内位于碾压辊(4)下方的位置；

固定板(10)，所述的固定板(10)固定在箱体(1)内位于导向弧板(9)下方的位置；

研磨框(11)，所述的研磨框(11)嵌设固定在固定板(10)上的开口内；

二号导向板(12)，所述的二号导向板(12)为两个，分别固定在研磨框(11)的左右侧上端，且左右对应的二号导向板(12)分别与箱体(1)的内腔左右侧壁固定；

二号电动推杆(13)，所述的二号电动推杆(13)固定在导向弧板(9)的底部，二号电动推杆(13)外接电源；

电动转盘(14)，所述的电动转盘(14)固定在二号电动推杆(13)的输出端上，电动转盘(14)外接电源；

研磨板(15)，所述的研磨板(15)固定在电动转盘(14)的输出端上；

筛选机构(16)，所述的筛选机构(16)设置在箱体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种高效的药品检测用磨粉装置，其特征在于：所述的筛选机构(16)包含：

弧形网板(17)，所述的弧形网板(17)嵌设固定在研磨框(11)侧壁上的开口内；

三号电动推杆(18)，所述的三号电动推杆(18)固定在箱体(1)的内腔左侧壁上位于二号导向板(12)下方的位置，三号电动推杆(18)外接电源；

弧形挡板(19)，所述的弧形挡板(19)固定在三号电动推杆(18)的输出端上，且弧形挡板(19)活动嵌设在研磨框(11)侧壁上的开口内位于弧形网板(17)外侧的位置；

气泵(20)，所述的气泵(20)固定在箱体(1)的右侧壁上，气泵(20)外接电源；

连接管(21)，所述的连接管(21)的一端与气泵(20)的输出端贯穿连接，研磨框(11)的右侧壁内开设有导气腔，导气腔相邻于弧形挡板(19)的一侧壁上贯穿设置有喷头(22)，连接管(21)的另一端穿过与箱体(1)的右侧壁后，与导气腔贯穿设置；

防尘网板(23)，所述的防尘网板(23)嵌设固定在箱体(1)左侧壁上的开口内；

隔板(24)，所述的隔板(24)固定在弧形挡板(19)的左侧壁上，隔板(24)活动穿设在箱体(1)左侧壁上的条形通孔内，且隔板(24)与固定板(10)活动贴合设置。

3.根据权利要求2所述的一种高效的药品检测用磨粉装置，其特征在于：箱体(1)的内腔底部位于固定板(10)上通孔两侧的位置设置有限位块(25)，限位块(25)之间设置有透气过滤网框(26)，箱体(1)前侧壁上的开口内铰接设置有箱门(2)，箱门(2)利用搭扣与箱体(1)固定，且箱门(2)设置在透气过滤网框(26)的前方。

4.根据权利要求1所述的一种高效的药品检测用磨粉装置，其特征在于：箱体(1)底部固定有万向轮(27)。

5.根据权利要求1所述的一种高效的药品检测用磨粉装置，其特征在于：箱体(1)的右侧壁上位于气泵(20)外侧的位置固定有防尘网罩(28)。

6.根据权利要求1所述的一种高效的药品检测用磨粉装置，其特征在于：箱体(1)顶部的导入口内卡设有塞子(29)。

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