CN216440732U - 一种纺织品废料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织品废料粉碎装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部的两侧均设置有定位座，所述定位座的内侧且位于装置外壳内部的两侧之间设置有一号转杆，所述一号转杆的外侧外表面设置有多组粉碎轮，所述定位座的底部且位于装置外壳的内侧设置有导流板，所述导流板底部的两侧且位于装置外壳的内侧均设置有二号转杆，所述二号转杆的外侧外表面设置有研磨辊，所述导流板底部的两侧设置有相切于研磨辊外侧的刮板，所述装置外壳的右侧外表面设置有驱动箱。本实用新型为一种纺织品废料粉碎装置，通过多组粉碎轮撕碎纺织品废料，再通过研磨辊将撕碎的废料进行研磨出料，处理迅速，提高粉碎效率，较为实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品废料处理技术领域，特别涉及一种纺织品废料粉碎装置。
背景技术
纺织品是即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类。中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地。纺织品正确的堆放方法是选择有利于通风，便于防火，全棉布料最好放在通风良好的地方。现有的纺织品废料多采用粉碎机进行处理，长时间使用，粉碎机内部容易被纺织品的丝线缠绕，并且粉碎机处理后，纺织品废料还是为细条结构，需要进行二次处理。为此，我们提出一种纺织品废料粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织品废料粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种纺织品废料粉碎装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部的两侧均设置有定位座，所述定位座的内侧且位于装置外壳内部的两侧之间设置有一号转杆，所述一号转杆的外侧外表面设置有多组粉碎轮，所述定位座的底部且位于装置外壳的内侧设置有导流板，所述导流板底部的两侧且位于装置外壳的内侧均设置有二号转杆，所述二号转杆的外侧外表面设置有研磨辊，所述导流板底部的两侧设置有相切于研磨辊外侧的刮板，所述装置外壳的右侧外表面设置有驱动箱。
优选的，所述装置外壳与驱动箱为固定连接，所述述驱动箱的内部且位于一号转杆的外侧外表面设置有一号齿轮，对应的所述一号齿轮之间为活动啮合，所述驱动箱的内部且位于二号转杆的外侧外表面设置有二号齿轮，对应的所述二号齿轮之间为活动啮合，所述一号转杆与二号转杆的外侧且位于驱动箱的外侧外表面均设置有电动机，所述一号转杆外侧的电动机为逆时针转动，所述二号转杆外侧的电动机为顺时针转动。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了装置驱动的效果。
优选的，所述粉碎轮与一号转杆为固定连接，相邻的所述粉碎轮之间设置有限位筒，所述限位筒与粉碎轮以及一号转杆均为固定连接，所述限位筒的外侧设置有与粉碎轮相切的凹槽，所述定位座的内侧设置有与粉碎轮相对应的凹槽。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了提高粉碎效率的效果。
优选的，所述研磨辊内部设置有多组空腔，所述研磨辊与二号转杆为固定连接，所述装置外壳内部的底部设置有与研磨辊相对应的凹槽，所述导流板顶部的两侧为斜面，所述导流板与装置外壳为固定连接，所述刮板与导流板为活动连接。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了提高研磨效率的效果。
优选的，对应的所述定位座的顶部之间为广口结构，所述定位座的底部为与导流板相对应的斜面，所述装置外壳的底部且位于研磨辊的底部设置有出料口，所述装置外壳底部的两侧均设置有多组支撑腿。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了便于入料与出料的效果。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该纺织品废料粉碎装置，通过电动机带动装置外壳内一侧的一号转杆作逆时针转动，一号转杆通过对应的一号齿轮带动另一侧的一号转杆转动，使对应的一号转杆外侧的粉碎轮均向内转动，并且粉碎轮在转动时，其外侧与限位筒相切，从而达到了快速粉碎的效果；通过电动机带动装置外壳内一侧的二号转杆作顺时针转动，二号转杆通过对应的二号齿轮带动另一侧二号转杆转动，使对应的研磨辊向外转动，并且刮板的底部与研磨辊的顶部相切，便于清理研磨辊外侧的碎料，在通过研磨辊与装置外壳底部与研磨辊对应的凹槽的组合使用下，起到了对废料充分研磨的效果，从而提高粉碎质量。
附图说明
图1为本实用新型一种纺织品废料粉碎装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种纺织品废料粉碎装置的正视结构剖视图；
图3为本实用新型一种纺织品废料粉碎装置的左视结构剖视图；
图4为本实用新型一种纺织品废料粉碎装置的驱动箱侧视结构剖视图。
图中：1、装置外壳；2、定位座；3、一号转杆；4、粉碎轮；5、导流板；6、二号转杆；7、研磨辊；8、刮板；9、驱动箱；10、一号齿轮；11、二号齿轮；12、电动机；13、限位筒；14、支撑腿。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种纺织品废料粉碎装置，包括装置外壳1，装置外壳1内部的两侧均设置有定位座2，定位座2的内侧且位于装置外壳1内部的两侧之间设置有一号转杆3，一号转杆3的外侧外表面设置有多组粉碎轮4，定位座2的底部且位于装置外壳1的内侧设置有导流板5，导流板5底部的两侧且位于装置外壳1的内侧均设置有二号转杆6，二号转杆6的外侧外表面设置有研磨辊7，导流板5底部的两侧设置有相切于研磨辊7外侧的刮板8，装置外壳1的右侧外表面设置有驱动箱9。
装置外壳1与驱动箱9为固定连接，述驱动箱9的内部且位于一号转杆3的外侧外表面设置有一号齿轮10，对应的一号齿轮10之间为活动啮合，驱动箱9的内部且位于二号转杆6的外侧外表面设置有二号齿轮11，对应的二号齿轮11之间为活动啮合，一号转杆3与二号转杆6的外侧且位于驱动箱9的外侧外表面均设置有电动机12，电动机12可采用Y200L1-2型号异步电动机，功率为37kW，一号转杆3外侧的电动机12为逆时针转动，使一号齿轮10带动对应的两组一号转杆3向内转动，二号转杆6外侧的电动机12为顺时针转动，使二号齿轮11带动对应的两组二号转杆向外转动。
粉碎轮4与一号转杆3为固定连接，相邻的粉碎轮4之间设置有限位筒13，限位筒13与粉碎轮4以及一号转杆3均为固定连接，限位筒13的外侧设置有与粉碎轮4相切的凹槽，定位座2的内侧设置有与粉碎轮4相对应的凹槽，提高粉碎轮4的切割效果。
研磨辊7内部设置有多组空腔，减少研磨辊7的重量，研磨辊7与二号转杆6为固定连接，装置外壳1内部的底部设置有与研磨辊7相对应的凹槽，导流板5顶部的两侧为斜面，用于废料导向，导流板5与装置外壳1为固定连接，刮板8与导流板5为活动连接。
对应的定位座2的顶部之间为广口结构，便于入料，定位座2的底部为与导流板5相对应的斜面，避免内部碎屑残留，装置外壳1的底部且位于研磨辊7的底部设置有出料口，装置外壳1底部的两侧均设置有多组支撑腿14。
需要说明的是，本实用新型为一种纺织品废料粉碎装置，在使用时，工作人员将纺织品废料通过定位座2顶部的开口，置入装置外壳1内，随后启动两组电动机12，电动机12带动装置外壳1内一侧的一号转杆3作逆时针转动，一号转杆3通过对应的一号齿轮10带动另一侧的一号转杆3转动，使对应的一号转杆3外侧的粉碎轮4均向内转动，并且粉碎轮4在转动时，与限位筒13相切，提高粉碎效率，再通过电动机12带动装置外壳1内一侧的二号转杆6作顺时针转动，二号转杆6通过对应的二号齿轮11带动另一侧二号转杆6转动，使对应的研磨辊7向外转动，并且刮板8的底部与研磨辊7的顶部相切，便于清理研磨辊7外侧的碎料，在通过研磨辊7与装置外壳1底部与研磨辊7对应的凹槽的组合使用下，起到了对废料充分研磨的效果，再通过装置外壳1的底部出料，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种纺织品废料粉碎装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)内部的两侧均设置有定位座(2)，所述定位座(2)的内侧且位于装置外壳(1)内部的两侧之间设置有一号转杆(3)，所述一号转杆(3)的外侧外表面设置有多组粉碎轮(4)，所述定位座(2)的底部且位于装置外壳(1)的内侧设置有导流板(5)，所述导流板(5)底部的两侧且位于装置外壳(1)的内侧均设置有二号转杆(6)，所述二号转杆(6)的外侧外表面设置有研磨辊(7)，所述导流板(5)底部的两侧设置有相切于研磨辊(7)外侧的刮板(8)，所述装置外壳(1)的右侧外表面设置有驱动箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品废料粉碎装置，其特征在于：所述装置外壳(1)与驱动箱(9)为固定连接，所述驱动箱(9)的内部且位于一号转杆(3)的外侧外表面设置有一号齿轮(10)，对应的所述一号齿轮(10)之间为活动啮合，所述驱动箱(9)的内部且位于二号转杆(6)的外侧外表面设置有二号齿轮(11)，对应的所述二号齿轮(11)之间为活动啮合，所述一号转杆(3)与二号转杆(6)的外侧且位于驱动箱(9)的外侧外表面均设置有电动机(12)，所述一号转杆(3)外侧的电动机(12)为逆时针转动，所述二号转杆(6)外侧的电动机(12)为顺时针转动。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品废料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎轮(4)与一号转杆(3)为固定连接，相邻的所述粉碎轮(4)之间设置有限位筒(13)，所述限位筒(13)与粉碎轮(4)以及一号转杆(3)均为固定连接，所述限位筒(13)的外侧设置有与粉碎轮(4)相切的凹槽，所述定位座(2)的内侧设置有与粉碎轮(4)相对应的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品废料粉碎装置，其特征在于：所述研磨辊(7)内部设置有多组空腔，所述研磨辊(7)与二号转杆(6)为固定连接，所述装置外壳(1)内部的底部设置有与研磨辊(7)相对应的凹槽，所述导流板(5)顶部的两侧为斜面，所述导流板(5)与装置外壳(1)为固定连接，所述刮板(8)与导流板(5)为活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种纺织品废料粉碎装置，其特征在于：对应的所述定位座(2)的顶部之间为广口结构，所述定位座(2)的底部为与导流板(5)相对应的斜面，所述装置外壳(1)的底部且位于研磨辊(7)的底部设置有出料口，所述装置外壳(1)底部的两侧均设置有多组支撑腿(14)。
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