CN216440670U - 多工位水浴锅 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多工位水浴锅，包括水浴锅和搅拌点位，水浴锅整体为槽结构，搅拌点位设于水浴锅槽底面，搅拌点位的数量为两个以上，且搅拌点位为阵列式分布；如此设置，多个搅拌点位共同安装在水浴锅的槽底面，可同时对多个加热容器加热和搅拌，实现水浴锅更加高效的使用，在水浴后侧设置的主机，便于本领域实施人员对水浴锅中的加热温度和搅拌速度进行调控，且水浴锅的侧壁采用双层、中空结构，提高水浴锅的隔热性。

Description

多工位水浴锅

技术领域

本申请涉及加热设备技术领域，尤其涉及一种多工位水浴锅。

背景技术

水浴锅主要用于实验室中蒸馏，干燥，浓缩，及温渍化学药品或生物制品，也可用于恒温加热和其它温度试验，是生物、遗传、病毒、水产、环保、医药、卫生、化验室、分析室、教育科研的必备工具。

现有水浴锅采用的均为单工位加热水浴槽，即一个加热容器对应一个水浴槽，此种加热方式，使水浴锅使用效果较低、操作更加繁琐。

发明内容

有鉴于此，本申请提出了一种多工位水浴锅，可以同时加热、搅拌多个加热容器，从而提高多工位水浴锅的效率。

根据本申请的一方面，提供了一种多工位水浴锅，包括水浴锅和搅拌点位；所述水浴锅内部具有加热槽，顶部敞口；所述搅拌点位设于所述水浴锅的加热槽底面，所述搅拌点位的数量为两个以上，且所述搅拌点位呈阵列式分布；所述水浴锅槽内安装有支撑板，所述支撑板位于所述搅拌点位上方，与所述水浴锅的加热槽结构相匹配，所述支撑板上用以放置加热容器。

在一种可能的实现方式中，设置在所述水浴锅槽底面的所述搅拌点位，向上延伸以形成柱状结构。

在一种可能的实现方式中，所述水浴锅内部安装有加热装置，所述加热装置设有多个，所述加热装置与所述搅拌点位一一对应，且所述加热装置与电插口电连接。

在一种可能的实现方式中，所述水浴锅内部安装有加热装置，所述加热装置安装在所述水浴锅内腔中部，且所述加热装置与所述水浴锅槽底面相匹配。

在一种可能的实现方式中，所述支撑板整体呈片状结构，所述支撑板相对两端设有固定部，所述固定部与所述水浴锅内壁相对两端设有的固定槽相匹配，所述支撑板与所述水浴槽可拆卸连接。

在一种可能的实现方式中，所述支撑板的板面开设有过滤通孔，所述过滤通孔设有两个以上，所述过滤通孔在所述支撑板上呈方形规则分布，且所述过滤通孔为长条孔。

在一种可能的实现方式中，所述水浴锅侧壁为双层结构，内部中空，所述水浴锅右侧壁靠近底部设有所述电插口。

在一种可能的实现方式中，还包括主机，所述主机整体呈方盒状结构，所述主机设于所述水浴锅侧壁上侧；所述主机前侧面靠近底端设有支撑杆，所述支撑杆整体呈“L”型结构，所述支撑杆下端与所述水浴锅固定连接，所述主机通过所述支撑杆与所述水浴槽固定连接，且所述主机与所述水浴锅后侧壁顶部留有第三预设距离。

在一种可能的实现方式中，还包括控制面板，所述控住面板设于所述主机前端面靠近顶部位置，所述控制面板相对所述主机倾斜设置；所述控制面板外表面依次设有搅拌指示灯、搅拌键、搅拌转扭、温度显示屏、温度转扭以及温度指示灯，所述搅拌指示灯、所述搅拌键、所述搅拌转扭、所述温度显示屏、所述温度转扭以及所述温度指示灯的中心点位于同一水平线；所述加热装置与所述控制面板电连接。

在一种可能的实现方式中，所述支撑板为不锈钢材质，所述水浴锅与所述支撑板的材质相同；所述水浴锅底部的板面上设有支撑件，所述支撑件整体呈长条状结构，所述支撑件设有所述前侧面和所述后侧面的底部，所述支撑件与所述水浴锅底部的板面相贴合，紧密设置，且所述支撑件为橡胶材质；相邻的所述搅拌点位之间留有第一预设距离，靠近边缘的所述搅拌点位与所述水浴锅内侧壁之间留有第二预设距离。

本申请实施例多工位水浴锅的有益效果：多个搅拌点位共同安装在水浴锅的槽底面，可对多个加热容器同时加热和搅拌，实现水浴锅更加高效地使用，在水浴后侧设置的主机，便于本领域实施人员对水浴锅中的加热温度和搅拌速度进行调控。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。

图1示出本申请实施例的多工位水浴锅的主体结构图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

图1示出根据本申请一实施例的主体结构的剖视图。如图1所示，本申请实施例的多工位水浴锅包括水浴锅200和搅拌点位；水浴锅200整体为槽结构，搅拌点位设于水浴锅200槽底面，所述搅拌点位的数量为两个以上，且所述搅拌点位为阵列式分布；在本申请实施例的多工位水浴锅200中，水浴锅200的槽底面的外侧面设置有多个搅拌点位，且所有的搅拌点位共同设置在水浴锅200槽底面的外侧面；其中，槽底面设置的多个搅拌点位，与多个工位一一对应，多个工位可对多个加热容器同时完成加热和搅拌的工作，实现了节省时间、方便操作的目的。

本申请实施例的多工位水浴锅，任一相邻的搅拌点位之间设有第一预设距离，在加热搅拌时，设有的第一预设距离可防止相邻搅拌点位之间产生影响；同理，在搅拌点位与水浴锅200内壁之间留设有的第二预设距离，可防止水浴锅200的内壁对搅拌点位的运作产生影响。

参阅图1，在本申请实施例的多工位水浴锅中，在水浴锅200的槽内，还设置有一个支撑板210，当水浴锅200加热搅拌时，把加热容器放置在支撑板210的板面上进行加热搅拌；其中，支撑板210的整体呈片状结构，在支撑板210相对的两端还设有固定部，固定部的形状可为圆柱状，也可为方体结构，根据本领域实施人员的需要自行设计，此处不做过多描述。

进一步的，在水浴锅200槽内靠近中间位置的相对两侧壁，设有与支撑板210相对两端设有的固定部相匹配的固定槽，即支撑板210可与水浴锅200可拆卸连接。

更进一步的，在支撑板210的板面上贯通开设有过滤通孔211，过滤通孔211的数量设有两个以上，且在支撑板210的板面上呈方形规则分布，其中，为了便于支撑和过滤加热所需的水，过滤通孔220的形状采用的是长条孔，相对于圆形孔，长条孔的孔面积更大，更有利于滤水。

在本申请实施例的多工位水浴锅中，水浴锅200的四个侧壁均采用的是双层结构，其中，四个侧壁内部中空，留有一定的预设距离；在加热工作的时候，水浴锅200槽内温度上升，且水浴锅200整体采用的是不锈钢材质，不锈钢材质的导热性比较强，则在水浴锅200加热时，水浴锅200的侧壁温度过高会烫伤本领域实施人员，水浴锅200的侧壁采用双层结构，即水浴锅200侧壁内部中空形成的真空带可隔绝温度的传递，避免了高温在水浴锅200侧壁的传递。

其中，应当指出的是，在水浴锅200的右侧壁靠近底部的位置上设有电源插口，电源插口与水浴锅200内腔所设有的直流电机电连接。

在本申请实施例的多工位水浴锅中，主机100设置在水浴锅200后侧壁的顶部，通过支持杆120与水浴锅200的槽内壁固定连，其中，主机100与水浴锅200的后侧壁之间留有第三预设距离，其第三预设距离不做过多限定；在水浴锅200加热搅拌时，过高的温度会使水浴锅200中的水气化形成水蒸气，由于水蒸汽的温度也很高，避免被水蒸气烫伤，所以将主机100设置在水浴锅200后侧壁的上方，并留有第三预设距离。

参阅图1，在本申请实施例的多工位水浴锅中，在主机100的前端面靠近顶部的位置设有控制面板110，其中，控制面板110相对主机100的前端面倾斜设置，便于本领域实施人员在操作时，可以更加方便地对控制面板110进行操作。

进一步的，在控制面板110上依次设置有搅拌指示灯、搅拌键、搅拌转扭、温度显示屏、温度转扭以及温度指示灯，而且，控制面板110上设置的搅拌指示灯、搅拌键、搅拌转扭、温度显示屏、温度转扭以及温度指示灯的中心电位于同一水平线，如此设置，可以更加直观地观察水浴锅200中温度和和搅拌速度的变化。

更进一步的，搅拌指示灯常亮表示正在搅拌，搅拌键为搅拌开关，加班转扭可调节搅拌速度，温度显示屏可显示水浴锅中的温度，温度转扭可调节温度的大小，温度指示灯常亮表示正在加热或者恒温。

在本申请实施例的多工位水浴锅中，支撑板210和水浴锅200采用均为不锈钢材质，由于水浴锅200在加热的时候，需要注水加热与加热容器共温，则支撑板210与水浴锅200的内壁一直在与水接；因此，为了避免水浴锅200内壁和支撑板210上锈等问题，水浴锅200和支撑板210均采用了不锈钢材质。

在一种可能实现的方式中，在水浴锅200的内腔中设置有加热装置和直流电机，其中加热装置一端与控制面板电连接、一端与直流电机电连接，直流电机与设置在水浴锅200外侧面的电源插口电连接。

其中，加热装备自带加热恒温功能，样品的加热温度为室温至200摄氏度任意设定，加热装置采用德国技术，加热快以及受热均匀，适合于多样品筛选、培养、样品浓缩、溶剂蒸发等实验；直流电机相对交流电机的优点：性能更加稳定，噪音更小，实用寿命更长，低速更加平稳，高速更加强劲；采用德国技术的加热装置和直流电机，可以提高水浴锅200对加热容器的加热速度和搅拌质量。

在本申请实施例的多工位水浴锅中，在水浴锅200底部的板面上设有支撑件220，支撑件220设置在水浴锅200前侧面和后侧面的底部，支撑件220与水浴锅200的板面相贴合，紧密设置。

其中，支撑件220采用的为橡胶材质，橡胶材质具有良好的耐高温性能、耐热水性能、过热蒸汽的性能以及耐腐蚀性能，良好的耐高温性能、耐热水性能和过热蒸汽的性能抵御水浴锅200加热搅拌时产生的高温，耐腐蚀性能可延长支撑件的使用年限。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种多工位水浴锅，其特征在于，包括：

水浴锅和搅拌点位；

所述水浴锅内部具有加热槽，顶部敞口；

所述搅拌点位设于所述水浴锅的加热槽底面，所述搅拌点位的数量为两个以上，且所述搅拌点位呈阵列式分布；

所述水浴锅槽内安装有支撑板，所述支撑板位于所述搅拌点位上方，与所述水浴锅的加热槽结构相匹配，所述支撑板上用以放置加热容器。

2.根据权利要求1所述的多工位水浴锅，其特征在于，设置在所述水浴锅槽底面的所述搅拌点位，向上延伸以形成柱状结构。

3.根据权利要求2所述的多工位水浴锅，其特征在于，所述水浴锅内部安装有加热装置，所述加热装置设有多个，所述加热装置与所述搅拌点位一一对应，且所述加热装置与电插口电连接。

4.根据权利要求2所述的多工位水浴锅，其特征在于，所述水浴锅内部安装有加热装置，所述加热装置安装在所述水浴锅内腔中部，且所述加热装置与所述水浴锅槽底面相匹配。

5.根据权利要求1所述的多工位水浴锅，其特征在于，所述支撑板整体呈片状结构，所述支撑板相对两端设有固定部，所述固定部与所述水浴锅内壁相对两端设有的固定槽相匹配，所述支撑板与所述水浴锅可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的多工位水浴锅，其特征在于，所述支撑板的板面开设有过滤通孔，所述过滤通孔设有两个以上，所述过滤通孔在所述支撑板上呈方形规则分布，且所述过滤通孔为长条孔。

7.据权利要求1所述的多工位水浴锅，其特征在于，所述水浴锅侧壁为双层结构，内部中空，所述水浴锅右侧壁靠近底部设有电插口。

8.据权利要求1所述的多工位水浴锅，其特征在于，还包括主机，所述主机呈方盒状结构，所述主机设于所述水浴锅侧壁上侧；

所述主机前侧面靠近底端设有支撑杆，所述支撑杆整体呈“L”型结构，所述支撑杆下端与所述水浴锅固定连接，所述主机通过所述支撑杆与所述水浴锅固定连接，且所述主机与所述水浴锅后侧壁顶部留有第三预设距离。

9.据权利要求8所述的多工位水浴锅，其特征在于，还包括控制面板，所述控制面板设于所述主机前端面靠近顶部位置，所述控制面板相对所述主机的侧壁倾斜设置；

所述控制面板外表面依次设有搅拌指示灯、搅拌键、搅拌转扭、温度显示屏、温度转扭以及温度指示灯，所述搅拌指示灯、所述搅拌键、所述搅拌转扭、所述温度显示屏、所述温度转扭以及所述温度指示灯的中心点位于同一水平线；

所述水浴锅内部设置的加热装置与所述控制面板电连接。

10.根据权利要求1所述的多工位水浴锅，其特征在于，所述支撑板为不锈钢材质，所述水浴锅与所述支撑板的材质相同；

所述水浴锅底部的板面上设有支撑件，所述支撑件整体呈长条状结构，所述支撑件设有所述水浴锅前侧面和所述水浴锅后侧面的底部，所述支撑件与所述水浴锅底部的板面相贴合，紧密设置，且所述支撑件为橡胶材质；

相邻的所述搅拌点位之间留有第一预设距离，靠近边缘的所述搅拌点位与所述水浴锅内侧壁之间留有第二预设距离。

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