CN216440184U - 一种金属夹组装式笼骨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属夹组装式笼骨,包括安装环,所述安装环的下方安装有十二组第一金属杆和十二组第二金属杆,十二组所述第二金属杆的下方安装有拆卸圆板。有益效果:本实用新型采用了拆卸圆板,当需要拆分安装环时,再利用下方十二组螺杆与十二组螺母相互啮合,操作工人用手逆时针旋转十二组螺母,当十二组螺母分别与下方十二组螺杆分离时,操作工人可下移抽出拆卸圆板,最后利用上方二十四组螺杆与二十四组螺纹盲孔相互啮合,逆时针旋转上方二十四组螺杆,当上方二十四组螺杆与安装环分离时,完成安装环的拆分工作,通过设置的拆卸圆板,能够根据使用需求将金属夹组装式笼骨拆分,为金属夹组装式笼骨的使用带来不便。
Description
技术领域
本实用新型涉及笼骨技术领域,具体来说,涉及一种金属夹组装式笼骨。
背景技术
笼骨应用在化工、冶金、建材、钢铁、水泥、火力发电等行业除尘器中,笼骨质量的好坏直接影响到除尘滤袋的使用寿命与滤袋除尘器的除尘效果,是除尘器中重要的配件之一,实际使用具有安装便捷、结构稳定、耐高温和使用寿命长等优点。
现有的笼骨,多为一体结构,无法根据使用需求将其拆分,一体化的笼骨内部尺寸较大,因此放置在储存空间内部时,所占储存空间较大,为笼骨的使用带来不便,其次,未焊接的多组金属杆彼此之间分离存放,易造成部分金属杆的丢失,会导致笼骨无法整体组装,为笼骨的储存使用带来丢失隐患。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属夹组装式笼骨,具备能够根据使用需求将笼骨拆分、能够使多组金属杆一体存放,避免部分金属杆的丢失的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够根据使用需求将笼骨拆分、能够使多组金属杆一体存放,避免部分金属杆的丢失的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种金属夹组装式笼骨,包括安装环,所述安装环的下方安装有十二组第一金属杆和十二组第二金属杆,十二组所述第二金属杆的下方安装有拆卸圆板,所述安装环的上部设置有二十四组弧形磁铁板。
进一步的,所述安装环的下方设置有环形凹槽和二十四组螺纹盲孔,十二组所述第一金属杆和十二组所述第二金属杆的上端端部均固定安装有螺杆,十二组所述第二金属杆的下端端部均固定安装有螺杆,上方二十四组所述螺杆的一端位于二十四组所述螺纹盲孔的内部,所述拆卸圆板的上部开设有十二组贯穿孔,下方十二组所述螺杆的一端分别贯穿十二组所述贯穿孔,下方十二组所述螺杆的一端侧壁均套接安装有螺母。
进一步的,上方二十四组所述螺杆与二十四组所述螺纹盲孔相互啮合,下方十二组所述螺杆与十二组所述螺母相互啮合,十二组所述螺母的横截面长度大于十二组所述贯穿孔的直径长度。
进一步的,所述环形凹槽的侧壁开设有四组螺纹通孔,且四组所述螺纹通孔的内部均贯穿安装有紧固螺栓。
进一步的,四组所述螺纹通孔与四组所述紧固螺栓相互啮合。
进一步的,所述安装环的上部设置有二十四组内置弧形槽和四十八组固定板,二十四组弧形磁铁板分别位于二十四组所述内置弧形槽的内部,四十八组所述固定板的一侧均开设有固定通槽,一组所述内置弧形槽两侧两组所述固定通槽的内部贯穿安装有覆盖布,二十四组所述覆盖布的两端端部均固定安装有限位板,四十八组所述限位板与四十八组所述固定板的相向面均固定安装有两组伸缩弹簧和两组伸缩软管,二十四组所述内置弧形槽和二十四组所述弧形磁铁板位于十二组所述第一金属杆和十二组所述第二金属杆的侧壁弧度保持一致的上方。
进一步的,二十四组所述内置弧形槽和二十四组所述弧形磁铁板分别与十二组所述第一金属杆和十二组所述第二金属杆的侧壁弧度保持一致。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属夹组装式笼骨,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了拆卸圆板,当需要安装滤袋时,操作工人用手移动滤袋开口,使其套接十二组第二金属杆和拆卸圆板,当滤袋的开口端移至环形凹槽的内部时,利用四组螺纹通孔与四组紧固螺栓相互啮合,操作工人用手顺时针旋转四组紧固螺栓,当四组紧固螺栓的一端端部与滤袋开口端的外壁紧密接触时,完成滤袋的安装工作,当需要拆分安装环时,卸下滤袋,再利用下方十二组螺杆与十二组螺母相互啮合,操作工人用手逆时针旋转十二组螺母,当十二组螺母分别与下方十二组螺杆分离时,操作工人可下移抽出拆卸圆板,最后利用上方二十四组螺杆与二十四组螺纹盲孔相互啮合,逆时针旋转上方二十四组螺杆,当上方二十四组螺杆与安装环分离时,完成安装环的拆分工作,通过设置的拆卸圆板,能够根据使用需求将金属夹组装式笼骨拆分,为金属夹组装式笼骨的使用带来不便。
(2)、本实用新型采用了弧形磁铁板,当十二组第一金属杆和十二组第二金属杆卸下完毕后,操作工人用手向上拉扯一组覆盖布的侧壁,带动同侧两组限位板做相向运动,此过程中,同侧四组伸缩弹簧和四组伸缩软管受到同侧两组限位板和两组固定板的挤压,逐渐处于压缩状态,当一组覆盖布的侧壁拉扯到预期位置时,将一组第一金属杆的一端贯穿一组内置弧形槽,当一组第一金属杆移动到预期位置时,操作工人松手,一组第一金属杆会落下,并与一组弧形磁铁板的内壁吸附接触,此时操作工人再松开拉扯一组覆盖布侧壁的手部,同侧四组伸缩弹簧受自身弹力作用,会抵触同侧两组限位板,使其做相互远离运动,此时一组覆盖布的侧壁会下压按住一组第一金属杆,此时完成安装环与一组第一金属杆的一体连接,其余十一组第一金属杆和十二组第二金属杆的安装,同操作可得,通过设置的弧形磁铁板,能够使多组金属杆一体存放,避免部分金属杆的丢失,为金属夹组装式笼骨的储存使用带来一种保障。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种金属夹组装式笼骨的结构示意图;
图2是本实用新型提出的安装环的仰视图;
图3是本实用新型提出的安装环的俯视图;
图4是本实用新型提出的拆卸圆板的立体图;
图5是本实用新型提出的图1中A的放大图;
图6是本实用新型提出的图1中B的放大图;
图7是本实用新型提出的图1中C的放大图;
图8是本实用新型提出的图2中D的放大图。
图中:
1、安装环;2、第一金属杆;3、第二金属杆;4、拆卸圆板;5、环形凹槽;6、螺纹通孔;7、紧固螺栓;8、内置弧形槽;9、螺纹盲孔;10、螺杆;11、贯穿孔;12、螺母;13、限位板;14、弧形磁铁板;15、固定板;16、固定通槽;17、覆盖布;18、伸缩弹簧;19、伸缩软管。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种金属夹组装式笼骨。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-8所示,根据本实用新型实施例的一种金属夹组装式笼骨,包括安装环1,安装环1的下方安装有十二组第一金属杆2和十二组第二金属杆3,十二组第二金属杆3的下方安装有拆卸圆板4,安装环1的上部设置有二十四组弧形磁铁板14,十二组第一金属杆2和十二组第二金属杆3均为现有结构,在此不做过多赘述。
在一个实施例中,安装环1的下方设置有环形凹槽5和二十四组螺纹盲孔9,十二组第一金属杆2和十二组第二金属杆3的上端端部均固定安装有螺杆10,十二组第二金属杆3的下端端部均固定安装有螺杆10,上方二十四组螺杆10的一端位于二十四组螺纹盲孔9的内部,拆卸圆板4的上部开设有十二组贯穿孔11,下方十二组螺杆10的一端分别贯穿十二组贯穿孔11,下方十二组螺杆10的一端侧壁均套接安装有螺母12,通过设置的拆卸圆板4,能够根据使用需求将金属夹组装式笼骨拆分,为金属夹组装式笼骨的使用带来不便。
在一个实施例中,上方二十四组螺杆10与二十四组螺纹盲孔9相互啮合,下方十二组螺杆10与十二组螺母12相互啮合,十二组螺母12的横截面长度大于十二组贯穿孔11的直径长度,便于调节上方二十四组螺杆10和十二组螺母12的使用位置。
在一个实施例中,环形凹槽5的侧壁开设有四组螺纹通孔6,且四组螺纹通孔6的内部均贯穿安装有紧固螺栓7,四组紧固螺栓7可抵触固定滤袋外壁。
在一个实施例中,四组螺纹通孔6与四组紧固螺栓7相互啮合,便于调节四组紧固螺栓7的使用位置。
在一个实施例中,安装环1的上部设置有二十四组内置弧形槽8和四十八组固定板15,二十四组弧形磁铁板14分别位于二十四组内置弧形槽8的内部,四十八组固定板15的一侧均开设有固定通槽16,一组内置弧形槽8两侧两组固定通槽16的内部贯穿安装有覆盖布17,二十四组覆盖布17的两端端部均固定安装有限位板13,四十八组限位板13与四十八组固定板15的相向面均固定安装有两组伸缩弹簧18和两组伸缩软管19,二十四组内置弧形槽8和二十四组弧形磁铁板14位于十二组第一金属杆2和十二组第二金属杆3的侧壁弧度保持一致的上方,通过设置的弧形磁铁板14,能够使多组金属杆一体存放,避免部分金属杆的丢失,为金属夹组装式笼骨的储存使用带来一种保障。
在一个实施例中,二十四组内置弧形槽8和二十四组弧形磁铁板14分别与十二组第一金属杆2和十二组第二金属杆3的侧壁弧度保持一致,避免因二十四组内置弧形槽8和二十四组弧形磁铁板14分别与十二组第一金属杆2和十二组第二金属杆3的侧壁弧度不一致,导致十二组第一金属杆2和十二组第二金属杆3的侧壁无法与二十四组弧形磁铁板14的内壁紧密接触。
工作原理:
当需要安装滤袋时,操作工人用手移动滤袋开口,使其套接十二组第二金属杆3和拆卸圆板4,当滤袋的开口端移至环形凹槽5的内部时,利用四组螺纹通孔6与四组紧固螺栓7相互啮合,操作工人用手顺时针旋转四组紧固螺栓7,当四组紧固螺栓7的一端端部与滤袋开口端的外壁紧密接触时,完成滤袋的安装工作,当需要拆分安装环1时,卸下滤袋,再利用下方十二组螺杆10与十二组螺母12相互啮合,操作工人用手逆时针旋转十二组螺母12,当十二组螺母12分别与下方十二组螺杆10分离时,操作工人可下移抽出拆卸圆板4,最后利用上方二十四组螺杆10与二十四组螺纹盲孔9相互啮合,逆时针旋转上方二十四组螺杆10,当上方二十四组螺杆10与安装环1分离时,完成安装环1的拆分工作,通过设置的拆卸圆板4,能够根据使用需求将金属夹组装式笼骨拆分,为金属夹组装式笼骨的使用带来不便,同时,当十二组第一金属杆2和十二组第二金属杆3卸下完毕后,操作工人用手向上拉扯一组覆盖布17的侧壁,带动同侧两组限位板13做相向运动,此过程中,同侧四组伸缩弹簧18和四组伸缩软管19受到同侧两组限位板13和两组固定板15的挤压,逐渐处于压缩状态,当一组覆盖布17的侧壁拉扯到预期位置时,将一组第一金属杆2的一端贯穿一组内置弧形槽8,当一组第一金属杆2移动到预期位置时,操作工人松手,一组第一金属杆2会落下,并与一组弧形磁铁板14的内壁吸附接触,此时操作工人再松开拉扯一组覆盖布17侧壁的手部,同侧四组伸缩弹簧18受自身弹力作用,会抵触同侧两组限位板13,使其做相互远离运动,此时一组覆盖布17的侧壁会下压按住一组第一金属杆2,此时完成安装环1与一组第一金属杆2的一体连接,其余十一组第一金属杆2和十二组第二金属杆3的安装,同操作可得,通过设置的弧形磁铁板14,能够使多组金属杆一体存放,避免部分金属杆的丢失,为金属夹组装式笼骨的储存使用带来一种保障。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属夹组装式笼骨,其特征在于,包括安装环(1),所述安装环(1)的下方安装有十二组第一金属杆(2)和十二组第二金属杆(3),十二组所述第二金属杆(3)的下方安装有拆卸圆板(4),所述安装环(1)的上部设置有二十四组弧形磁铁板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金属夹组装式笼骨,其特征在于,所述安装环(1)的下方设置有环形凹槽(5)和二十四组螺纹盲孔(9),十二组所述第一金属杆(2)和十二组所述第二金属杆(3)的上端端部均固定安装有螺杆(10),十二组所述第二金属杆(3)的下端端部均固定安装有螺杆(10),上方二十四组所述螺杆(10)的一端位于二十四组所述螺纹盲孔(9)的内部,所述拆卸圆板(4)的上部开设有十二组贯穿孔(11),下方十二组所述螺杆(10)的一端分别贯穿十二组所述贯穿孔(11),下方十二组所述螺杆(10)的一端侧壁均套接安装有螺母(12)。
3.根据权利要求2所述的一种金属夹组装式笼骨,其特征在于,上方二十四组所述螺杆(10)与二十四组所述螺纹盲孔(9)相互啮合,下方十二组所述螺杆(10)与十二组所述螺母(12)相互啮合,十二组所述螺母(12)的横截面长度大于十二组所述贯穿孔(11)的直径长度。
4.根据权利要求2所述的一种金属夹组装式笼骨,其特征在于,所述环形凹槽(5)的侧壁开设有四组螺纹通孔(6),且四组所述螺纹通孔(6)的内部均贯穿安装有紧固螺栓(7)。
5.根据权利要求4所述的一种金属夹组装式笼骨,其特征在于,四组所述螺纹通孔(6)与四组所述紧固螺栓(7)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种金属夹组装式笼骨,其特征在于,所述安装环(1)的上部设置有二十四组内置弧形槽(8)和四十八组固定板(15),二十四组弧形磁铁板(14)分别位于二十四组所述内置弧形槽(8)的内部,四十八组所述固定板(15)的一侧均开设有固定通槽(16),一组所述内置弧形槽(8)两侧两组所述固定通槽(16)的内部贯穿安装有覆盖布(17),二十四组所述覆盖布(17)的两端端部均固定安装有限位板(13),四十八组所述限位板(13)与四十八组所述固定板(15)的相向面均固定安装有两组伸缩弹簧(18)和两组伸缩软管(19),二十四组所述内置弧形槽(8)和二十四组所述弧形磁铁板(14)位于十二组所述第一金属杆(2)和十二组所述第二金属杆(3)的侧壁弧度保持一致的上方。
7.根据权利要求6所述的一种金属夹组装式笼骨,其特征在于,二十四组所述内置弧形槽(8)和二十四组所述弧形磁铁板(14)分别与十二组所述第一金属杆(2)和十二组所述第二金属杆(3)的侧壁弧度保持一致。
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