CN216438651U - 鞋底压合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞋底压合机,鞋底压合机包括机架、安装在机架的顶部的压杆组件和安装在机架底部的底座,压杆组件包括导套、活塞杆和丝杆,导套套设于活塞杆,活塞杆内部中空且内部设有螺纹结构,从而丝杆可通过螺纹结构相对于活塞杆移动。丝杆上还设置有压板,在下压过程中压板能够固定鞋底,避免鞋底移位而影响压合效果。底座设置有伸缩杆和支撑面板,支撑面板通过伸缩杆安装在底座上,支撑面板上还设置有气垫,气垫能够根据不同鞋材的压合效果提供支撑力,本实用新型能够避免压合距离过大而压力过大损坏鞋底,也避免压合距离过小而压力过小无法压合,提高鞋底的压合效果,提高产品成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋材机械设备技术领域,特别是一种鞋底压合机。
背景技术
目前,相关技术中的压合机在压合鞋底时,为了防止过度压合导致鞋楦和鞋底变形损坏,通过缩短压杆位移的长度而减轻压杆对鞋楦和鞋底施加的压力,但由于对鞋底的压力减小,则容易导致鞋底的压合效果不佳。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种鞋底压合机,可调节压合距离,能够避免鞋底过度压合和压合不足,提高鞋底的压合效果,提高产品成品率。
本实用新型实施例提供了一种鞋底压合机,所述鞋底压合机包括:机架、安装在所述机架顶部的压杆组件和安装在所述机架底部的底座,其中,所述压杆组件包括导套、活塞杆和丝杆,所述导套与所述活塞杆滑动配合,所述活塞杆内部中空,所述活塞杆的内部设置有与所述丝杆相匹配的螺纹结构,所述活塞杆穿出所述导套的一端与所述丝杆螺纹连接,以使所述丝杆通过所述螺纹结构可相对所述活塞杆移动;所述丝杆还设置有用于固定鞋底的压板;所述底座包括伸缩杆和支撑面板,所述支撑面板通过所述伸缩杆安装于所述底座上,所述支撑面板上设置有用于支撑鞋底的气垫。
根据本实用新型提供的实施例的鞋底压合机,至少具有如下有益效果:压杆组件中的活塞杆与导套能够相互滑动调节压杆组件的长度即实现压杆下压进行压合。活塞杆内部中空,且活塞杆内壁设有与丝杆相匹配的螺纹结构,丝杆能够通过螺纹结构从活塞杆内旋转伸出或伸入,通过调节丝杆与活塞杆的相对位置能够调节压杆组件的长度,从而配合不同厚度的鞋底进行压合,避免固定长度的压杆组件对厚度较大的鞋底过度压合,损坏鞋底,也能避免固定长度的压杆组件对厚度较小的鞋底压合力度过小,压合效果不好。丝杆上还设有压板,压板能够贴合鞋底在压合时限制鞋底移动,提高压合面积而提高压合效果。支撑面板通过伸缩杆抬升鞋底,与压杆相互配合,提高压合效果,支撑面板上设置的气垫可充放气,在支撑面板抬升时循环充气和泄气,为压合鞋底起到一个支撑和减震缓冲的作用,避免鞋底出现压合不足或过度压合的不良压合情况,提高压合效果,提高产品成品率。
根据本实用新型的一些实施例,所述压板设置有定位板,所述丝杆的一端设置有与所述定位板相匹配的夹槽,以及用于调节所述压板与所述丝杆的相对角度的调节螺栓,所述调节螺栓穿过所述夹槽和所述定位板,调节定位板压合的角度,能够对不同的鞋材进行压合。
根据本实用新型的一些实施例,所述压板还包括硅胶压块,所述压板的底部开设有的滑槽,所述硅胶压块通过所述滑槽安装于所述压板上,便于用户更换减震缓冲的硅胶压块。
根据本实用新型的一些实施例,所述气垫上设置有海绵块,所述海绵块中间开设有与鞋底相匹配的放置槽,有助于鞋底定位,提高压合效果。
根据本实用新型的一些实施例,还包括套设于所述气垫的橡胶套,所述支撑面板上设置有与所述橡胶套相匹配的固定件和螺栓,所述橡胶套通过所述螺栓固定于所述固定件与所述支撑面板上。
根据本实用新型的一些实施例,所述导套的内壁设置有凸块,所述活塞杆的外侧壁设置有与所述凸块相对应的凹槽,以使所述活塞杆通过所述凹槽在所述凸块上滑动,凸块和凹槽相互配合,提高活塞杆移动的稳定性。
根据本实用新型的一些实施例,所述螺纹结构还包括用于固定所述丝杆的锁定螺母,所述锁定螺母设置于所述活塞杆与所述丝杆之间,锁定螺母能够固定丝杆,提高压合过程的稳定性。
根据本实用新型的一些实施例,所述机架上设置有相匹配的导轨和滑块,所述压杆组件安装于所述滑块上,压杆组件的位置可调,以适用于对不同鞋底进行压合。
根据本实用新型的一些实施例,所述伸缩杆套设有用于减震缓冲的弹性元件,所述弹性元件的一端与所述支撑面板抵接,弹性元件能够为支撑面板提供一个减震和支撑的作用。
根据本实用新型的一些实施例,所述底座还设置有用于调节所述支撑面板的倾斜角度的支脚,所述支脚与所述支撑面板可拆卸连接,支撑面板的倾斜角度可调,以针对不同鞋底进行压合。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型一些实施例的鞋底压合机的结构示意图;
图2是本实用新型一些实施例的鞋底压合机的压杆组件的结构剖视图。
附图标记:鞋底压合机100、机架110、导轨111、滑块112、压杆组件120、导套121、活塞杆122、丝杆123、压板124、定位板125、夹槽126、调节螺栓127、硅胶压块128、滑槽129、底座130、伸缩杆131、支撑面板132、气垫133、海绵块134、放置槽135、锁定螺母136、固定件137、弹性元件138、支脚139、凸块140。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种鞋底压合机,包括机架、压杆组件和底座,其中,机架安装在底座的上方,压杆组件安装在机架的顶部,压杆组件包括导套、活塞杆和丝杆,导套套设于活塞杆,活塞杆可相对导套进行移动,活塞杆内部中空且内部设有螺纹结构,丝杆通过螺纹结构能够活动连接到活塞杆穿出导套的一端,从而丝杆可通过螺纹结构相对于活塞杆移动。丝杆上还设置有压板,在下压过程中压板能够固定鞋底,避免鞋底移位而影响压合效果。底座设置有伸缩杆和支撑面板,支撑面板通过伸缩杆安装在底座上,支撑面板上还设置有用于支撑鞋底的气垫,气垫能够根据不同鞋材的压合效果提供支撑力,提高鞋底的压合效果。
下面结合附图,对本实用新型实施例作进一步阐述。
本实用新型提供了一种鞋底压合机100。
结合图1,可以理解的是,压杆组件120安装在机架110的顶部,底座130安装在机架110的底部。压杆组件120包括导套121、活塞杆122和丝杆123,套杆套设在活塞杆122上,导套121与活塞杆122相互滑动配合,从而活塞杆122可相对于导套121进行滑动,完成对鞋底的压合。活塞杆122内部中空且内部设有螺纹结构,丝杆123通过螺纹结构能够安装在活塞杆122内穿出导套121的一端,并且丝杆123能够通过螺纹结构可相对于活塞杆122移动,调节压杆组件120的整体长度,从而能够提高压杆组件120压合距离的调节范围,针对不同的鞋材调节不同的压合距离进行压合,提高压合效果,避免压合距离过大而压力过大损坏鞋底,也避免压合距离过小而压力过小无法压合。在下压过程中,鞋底容易出现移位的情况,导致鞋底压合效果不佳,而丝杆123上设置有压板124,压板124能够固定鞋底,防止鞋底在下压过程中移动,提高压合效果。底座130上设置有伸缩杆131,伸缩杆131上安装有支撑面板132,支撑面板132上设置有气垫133。伸缩杆131能够升降支撑面板132而抬升鞋底,从而与压杆组件120配合完成对鞋底的压合操作,提高压合效果。支撑面板132能够放置鞋底,而气垫133能够针对不同鞋底提供不同的支撑力,在压合过程中,气垫133能够起到一个减震缓冲的作用,同时气垫133能够包裹鞋底的底面和侧面,防止鞋底移位而且使得鞋底受力均匀,提高压合效果。
可以理解的是,压板124上设置有定位板125,丝杆123上设置有夹槽126,夹槽126与定位板125相匹配,定位板125能够插接在夹槽126内,并通过调节螺栓127穿过夹槽126和定位板125以固定定位板125于夹槽126内。对调节螺栓127进行转动,能够调节压板124与丝杆123的相对角度,从而能够调节压板124与鞋底固定的角度,提高对鞋底的固定效果。
可以理解的是,压板124还包括有硅胶压块128,压板124的底部开设有滑槽129,硅胶压块128通过滑槽129安装在压板124上,硅胶压块128能够在压合鞋底时提供一个缓冲的作用,避免压力过大损坏鞋底,并且硅胶压块128能够将压力均匀传至鞋底,使鞋底受力均匀,提高压合效果。滑槽129可以是燕尾槽,硅胶压块128能够通过燕尾槽滑动安装在压板124上,便于用户对硅胶压块128进行更换和拆卸,并且燕尾槽能够固定硅胶压块128,避免硅胶压块128脱落。
可以理解的是,气垫133上设置有海绵块134,海绵块134中间开设有放置槽135,放置槽135与鞋底相匹配,放置槽135能够提示用户鞋底进行压合的位置,对鞋底限位,避免鞋底位置放置错位,影响压合效果。海绵块134能够提供缓冲的作用,使鞋底受力均匀,避免在压合时压力过大损坏鞋底。
可以理解的是,还包括有橡胶套,橡胶套套设于气垫133外,橡胶套具有延展性能够在气垫133充放气时贴合气垫133,保护气垫133不被硬物戳破损坏。支撑面板132上设置有固定件137和螺栓,固定件137与橡胶套的外边缘形状相匹配,避免固定件137影响橡胶套和气垫133的减震缓冲和支撑作用,通过螺栓依次穿过固定件137和橡胶套安装在支撑面板132上,即橡胶套和气垫133安装于固定件137与支撑面板132之间,提高对气垫133的保护性,同时由于气垫133设置于橡胶套内,固定橡胶套即能够固定气垫133,避免在使用过程中气垫133移位导致压合效果不佳。橡胶套是通过螺栓和固定件137固定在支撑面板132上,便于用户拆卸更换气垫133和橡胶套,提高拆装效率,便于使用。
可以理解的是,导套121的内壁设置有凸块140,活塞杆122的外侧壁设置有凹槽,凸块140与凹槽相匹配,从而活塞杆122能够通过凹槽在凸块140上滑动。凸块140和凹槽能够起到一个限位和引导的作用,限制活塞杆122沿凹槽方向进行移动,即沿活塞杆122的轴向方向移动,提高压杆组件120下压移动的稳定性。
可以理解的是,活塞杆122设置的螺纹结构还包括锁定螺母136,锁定螺母136设置在活塞杆122与丝杆123连接的一端,即位于活塞杆122与丝杆123之间,锁定螺母136能够固定丝杆123与活塞杆122之间的相对位置,避免丝杆123在下压过程中移动,影响压合效果。锁定螺母136可以是980-V型螺母,也可以是980-M型螺母,锁定螺母136还可以设置有多个,多个锁定螺母136相互抵接,提高连接的可靠性。
可以理解的是,机架110上设置有相匹配的导轨111和滑块112,滑块112能够相对于导轨111进行滑动,压杆组件120安装在滑块112上,从而压杆组件120能够相对于机架110进行滑动,调节压杆组件120的位置,调整最佳的压合位置,提高压合效果。
可以理解的是,底座130上设置的伸缩杆131上套设有用于减震缓冲的弹性元件138,弹性元件138的一端与支撑面板132抵接,弹性元件138不仅能够为支撑面板132提供减震缓冲的作用,避免鞋底压力过大而损坏,还能够为支撑面板132提供支撑作用,使得支撑面板132抬升鞋底时,鞋底能够贴合压杆组件120,提高压合效果。弹性元件138可以是弹簧制件、海绵制件、橡胶制件或硅胶制件。
可以理解的是,底座130还设置有支脚139,支脚139与支撑面板132通过卡接或螺纹连接等可拆卸方式连接,可拆卸连接能够便于用户拆装,提高拆装效率,便于调节和使用。支脚139能够从底座130内伸缩,即能够调节支脚139的长度,从而能够调节支撑面板132的倾斜角度,配合不同鞋底完成压合,避免支撑面板132的固定角度无法适配鞋底导致压合效果不佳。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下,作出各种变化。
Claims (10)
1.一种鞋底压合机,其特征在于,包括:机架、安装在所述机架顶部的压杆组件和安装在所述机架底部的底座,其中,所述压杆组件包括导套、活塞杆和丝杆,所述导套与所述活塞杆滑动配合,所述活塞杆内部中空,所述活塞杆的内部设置有与所述丝杆相匹配的螺纹结构,所述活塞杆穿出所述导套的一端与所述丝杆螺纹连接,以使所述丝杆通过所述螺纹结构可相对所述活塞杆移动;所述丝杆还设置有用于固定鞋底的压板;所述底座包括伸缩杆和支撑面板,所述支撑面板通过所述伸缩杆安装于所述底座上,所述支撑面板上设置有用于支撑鞋底的气垫。
2.根据权利要求1所述的鞋底压合机,其特征在于,所述压板设置有定位板,所述丝杆的一端设置有与所述定位板相匹配的夹槽,以及用于调节所述压板与所述丝杆的相对角度的调节螺栓,所述调节螺栓穿过所述夹槽和所述定位板。
3.根据权利要求1或2任意一项所述的鞋底压合机,其特征在于,所述压板还包括硅胶压块,所述压板的底部开设有的滑槽,所述硅胶压块通过所述滑槽安装于所述压板上。
4.根据权利要求1所述的鞋底压合机,其特征在于,所述气垫上设置有海绵块,所述海绵块中间开设有与鞋底相匹配的放置槽。
5.根据权利要求1所述的鞋底压合机,其特征在于,还包括套设于所述气垫的橡胶套,所述支撑面板上设置有与所述橡胶套相匹配的固定件和螺栓,所述橡胶套通过所述螺栓固定于所述固定件与所述支撑面板上。
6.根据权利要求1所述的鞋底压合机,其特征在于,所述导套的内壁设置有凸块,所述活塞杆的外侧壁设置有与所述凸块相对应的凹槽,以使所述活塞杆通过所述凹槽在所述凸块上滑动。
7.根据权利要求1所述的鞋底压合机,其特征在于,所述螺纹结构还包括用于固定所述丝杆的锁定螺母,所述锁定螺母设置于所述活塞杆与所述丝杆之间。
8.根据权利要求1所述的鞋底压合机,其特征在于,所述机架上设置有相匹配的导轨和滑块,所述压杆组件安装于所述滑块上。
9.根据权利要求1所述的鞋底压合机,其特征在于,所述伸缩杆套设有用于减震缓冲的弹性元件,所述弹性元件的一端与所述支撑面板抵接。
10.根据权利要求1所述的鞋底压合机,其特征在于,所述底座还设置有用于调节所述支撑面板的倾斜角度的支脚,所述支脚与所述支撑面板可拆卸连接。
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