CN216438519U - 猴面包果实的脱粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种猴面包果实的脱粉装置,包括:底座箱,所述底座箱的内部设置有液压柱仓,液压升降柱,其设置在所述液压柱仓的内部下方,升降板,其设置在所述液压升降柱的上方,升降压柱,其设置在所述升降板的上方,且升降压柱与升降板焊接连接,旋转底,其设置在所述升降压柱的上方,且旋转底与升降压柱嵌入式连接,旋转盖,其设置在所述旋转底的上方,分齿轮,其设置在所述旋转盖的上方,刷板,其设置在两排所述升降压柱的两侧,钢丝刷,其设置在两侧所述刷板的内侧。其实现了使用机器将猴面包果实的粉末刮下,从而有效的避免了猴面包果实处理时需要人工将外层的粉刮下,人工成本较高,并且效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及猴面包果实处理技术领域,尤其涉及一种猴面包果实的脱粉装置。
背景技术
猴面包树又叫波巴布树、猢狲木或酸瓠树,分布于南非、博茨瓦纳、坦桑尼亚和马达加斯加等位于热带或亚热带非洲的国家,分布地局限于气候炎热、干燥的地区,猴面包树的果实为长椭圆形,果肉多汁,含有有机酸和胶质,富含钙、镁、钾、维生素C、A、D、F以及核黄素等多种维生素和营养物质,尤其是维生素C的含量非常高,一般会将猴面包果实的果肉晒干后再将其磨成粉后食用。
现有的猴面包果实处理时需要人工将外层的粉刮下,人工成本较高,并且效率较低。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供猴面包果实的脱粉装置,实现了,从而有效的避免了的问题。
为实现上述目的和一些其他的目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种猴面包果实的脱粉装置,包括:
底座箱,所述底座箱的内部设置有液压柱仓;
液压升降柱,其设置在所述液压柱仓的内部下方;
升降板,其设置在所述液压升降柱的上方,且升降板与液压升降柱焊接连接;
升降压柱,其设置在所述升降板的上方,且升降压柱与升降板焊接连接,且升降压柱设置有两排,每排设置有八个;
旋转底,其设置在所述升降压柱的上方,且旋转底与升降压柱嵌入式连接;
旋转盖,其设置在所述旋转底的上方;
分齿轮,其设置在所述旋转盖的上方,且相邻两个分齿轮相互啮合连接;
刷板,其设置在两排所述升降压柱的两侧;
钢丝刷,其设置在两侧所述刷板的内侧。
优选的是,脱粉台,其设置在所述升降板的上方,且脱粉台与液压柱仓焊接连接,所述脱粉台的后端上方设置有隔板,且隔板与脱粉台为一体结构,所述脱粉台的中间设置有两排进料孔,且每排设置有八个,且两排升降压柱分别穿过两排进料孔的内部,旋转定位板,其设置在所述隔板的前端上方,且旋转定位板与隔板焊接连接,轴承,其设置在所述旋转定位板的内部,且轴承设置有两排,每排有八个,且轴承套在旋转盖的外侧。
优选的是,旋转电机,其设置在所述隔板的后端,固定片,其设置在所述旋转电机的两侧前端,且旋转电机通过螺钉与隔板连接,主齿轮,其设置在所述旋转电机的上方,且主齿轮与旋转电机轴连接。
优选的是,连接板,其设置在所述旋转电机的后端,开合液压管,其设置在所述连接板的后端,且开合液压管与连接板嵌入式连接,连接条,其设置在所述开合液压管后端的两侧,且连接条与开合液压管活动轴连接,且两侧连接条的两侧前端分别与两侧的刷板活动轴连接。
优选的是,移动导条,其设置在所述底座箱的上方前端,且移动导条与底座箱焊接连接,所述移动导条的内部前端设置有齿轮槽,且齿轮槽与移动导条为一体结构,且齿轮槽的内部上方设置有啮齿,定位板槽,其设置在所述齿轮槽的前端,且定位板槽与移动导条为一体结构。
优选的是,移动定位板,其设置在所述定位板槽的内部,所述移动定位板的上下方均设置有导槽,且导槽卡在定位板槽上,移动电机,其设置在所述移动定位板的前端,且移动电机与移动定位板焊接连接,移动齿轮,其设置在所述移动定位板的后端,且移动齿轮穿过移动定位板与移动电机轴连接,且移动齿轮的上方与齿轮槽上方的啮齿啮合连接,毛刷轮,其设置在所述移动齿轮的后端,且毛刷轮与移动齿轮焊接连接。
优选的是,延伸板,其设置在所述脱粉台的两侧,且延伸板与脱粉台焊接连接,顶盖,其设置在旋转定位板的上方,且顶盖将分齿轮与主齿轮盖住。
本实用新型至少包括以下有益效果:
本实用新型通过将升降压柱设置为可升降,以便将升降压柱缩入进料孔中,将猴面包果实撒入脱粉台另一侧的延伸板上,启动移动电机,使毛刷轮与移动齿轮转动,移动齿轮上的轮齿与齿轮槽上方的啮齿相互作用,使毛刷轮向一侧移动,可将猴面包果实均匀的扫入进料孔内,落在旋转底上方的凹槽内,毛刷轮归位后,液压升降柱启动将旋转底升起,与旋转盖一起将猴面包果实夹住,旋转电机启动后转动两个主齿轮,两个主齿轮带动分齿轮转动,从而使旋转盖与旋转底带动猴面包果实高速转动,开合液压管启动通过连接条将刷板合起,刷板上的钢丝刷接触猴面包果实,可将猴面包果实粉磨掉,提高工作效率,完成后开合液压管启动使刷板归位,液压升降柱启动带动旋转底下降到与脱粉台在一平面,移动电机再次启动,毛刷轮将猴面包种子与磨下的粉末扫向一侧的延伸板,以便将其收集筛分,毛刷轮再次归位,重复上述步骤即可,避免现有猴面包果实处理时需要人工将外层的粉刮下,人工成本较高,并且效率较低的问题。
附图说明
图1是本实用新型提供的猴面包果实的脱粉装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型提供的猴面包果实的脱粉装置的升降旋转机构结构示意图;
图3是本实用新型提供的猴面包果实的脱粉装置的清扫机构结构示意图;
图4是本实用新型提供的猴面包果实的脱粉装置的猴面包果打磨机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明,以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
如图1-4所示,一种猴面包果实的脱粉装置,包括:底座箱1,所述底座箱1的内部设置有液压柱仓,液压升降柱2,其设置在所述液压柱仓的内部下方,升降板3,其设置在所述液压升降柱2的上方,且升降板3与液压升降柱2焊接连接,升降压柱4,其设置在所述升降板3的上方,且升降压柱4与升降板3焊接连接,且升降压柱4设置有两排,每排设置有八个,旋转底5,其设置在所述升降压柱4的上方,且旋转底5与升降压柱4嵌入式连接,旋转盖9,其设置在所述旋转底5的上方,分齿轮11,其设置在所述旋转盖9的上方,且相邻两个分齿轮11相互啮合连接,刷板16,其设置在两排所述升降压柱4的两侧,钢丝刷19,其设置在两侧所述刷板16的内侧。
在上述方案中,液压升降柱降下时可使旋转底降下,将猴面包果实置于旋转底的凹槽内再使液压升降柱升起,可将果实夹在旋转底与旋转盖之间再通过转动分齿轮使旋转盖转动,从而带动果实与旋转底转动,此时刷板上的钢丝刷可将果实上的粉末刮下,通过机器一次刮取多个果实,提高效率,避免了猴面包果实处理时需要人工将外层的粉刮下,人工成本较高,并且效率较低的问题发生。
一个优选方案中,脱粉台6,其设置在所述升降板3的上方,且脱粉台6与液压柱仓焊接连接,所述脱粉台6的后端上方设置有隔板7,且隔板7与脱粉台6为一体结构,所述脱粉台6的中间设置有两排进料孔30,且每排设置有八个,且两排升降压柱4分别穿过两排进料孔30的内部,旋转定位板8,其设置在所述隔板7的前端上方,且旋转定位板8与隔板7焊接连接,轴承10,其设置在所述旋转定位板8的内部,且轴承10设置有两排,每排有八个,且轴承10套在旋转盖9的外侧。
在上述方案中,可将旋转底降入进料孔的内部,将猴面包果实扫入进料孔内,升降压柱升起可将猴面包果实升起夹住,无需将猴面包果实一个一个放置旋转底上,提高设备工作效率。
一个优选方案中,旋转电机12,其设置在所述隔板7的后端,固定片13,其设置在所述旋转电机12的两侧前端,且旋转电机12通过螺钉与隔板7连接,主齿轮14,其设置在所述旋转电机12的上方,且主齿轮14与旋转电机12轴连接。
在上述方案中,旋转电机启动可带动主齿轮转动,主齿轮转动带动分齿轮转动,从而带动下方的旋转盖与旋转底转动,以便在猴面包果实在转动中将粉末刮下,避免人工成本较高的问题。
一个优选方案中,连接板15,其设置在所述旋转电机12的后端,开合液压管17,其设置在所述连接板15的后端,且开合液压管17与连接板15嵌入式连接,连接条18,其设置在所述开合液压管17后端的两侧,且连接条18与开合液压管17活动轴连接,且两侧连接条18的两侧前端分别与两侧的刷板16活动轴连接。
在上述方案中,开合液压管启动伸缩可通过连接条带动两个刷板开合,以便在脱粉完毕后钢丝刷收起,将脱下的粉收集起来。
一个优选方案中,移动导条22,其设置在所述底座箱1的上方前端,且移动导条22与底座箱1焊接连接,所述移动导条22的内部前端设置有齿轮槽24,且齿轮槽24与移动导条22为一体结构,且齿轮槽24的内部上方设置有啮齿,定位板槽23,其设置在所述齿轮槽24的前端,且定位板槽23与移动导条22为一体结构。
在上述方案中,移动导条内设置清扫装置,在脱粉完毕后,清扫装置按照移动导条的方向移动,可将脱下的粉与猴面包种子清理下去,以便将粉筛分出,继续为下一批猴面包果实脱粉。
一个优选方案中,移动定位板25,其设置在所述定位板槽23的内部,所述移动定位板25的上下方均设置有导槽26,且导槽26卡在定位板槽23上,移动电机27,其设置在所述移动定位板25的前端,且移动电机27与移动定位板25焊接连接,移动齿轮28,其设置在所述移动定位板25的后端,且移动齿轮28穿过移动定位板25与移动电机27轴连接,且移动齿轮28的上方与齿轮槽24上方的啮齿啮合连接,毛刷轮29,其设置在所述移动齿轮28的后端,且毛刷轮29与移动齿轮28焊接连接。
在上述方案中,通过导槽将移动定位板与移动电机固定,使其只能横向移动,移动电机启动后会使毛刷轮与移动齿轮旋转,移动齿轮旋转后,轮齿与齿轮槽上方的啮齿相互作用,使毛刷轮边旋转边向一侧移动,以便将脱粉后的猴面包粉与种子集中收集。
一个优选方案中,延伸板21,其设置在所述脱粉台6的两侧,且延伸板21与脱粉台6焊接连接,顶盖20,其设置在旋转定位板8的上方,且顶盖20将分齿轮11与主齿轮14盖住。
在上述方案中,延伸板可避免齿轮落上杂物,影响其转动。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种猴面包果实的脱粉装置,其特征在于,包括:
底座箱,所述底座箱的内部设置有液压柱仓;
液压升降柱,其设置在所述液压柱仓的内部下方;
升降板,其设置在所述液压升降柱的上方,且升降板与液压升降柱焊接连接;
升降压柱,其设置在所述升降板的上方,且升降压柱与升降板焊接连接,且升降压柱设置有两排,每排设置有八个;
旋转底,其设置在所述升降压柱的上方,且旋转底与升降压柱嵌入式连接;
旋转盖,其设置在所述旋转底的上方;
分齿轮,其设置在所述旋转盖的上方,且相邻两个分齿轮相互啮合连接;
刷板,其设置在两排所述升降压柱的两侧;
钢丝刷,其设置在两侧所述刷板的内侧。
2.如权利要求1所述的猴面包果实的脱粉装置,其特征在于,脱粉台,其设置在所述升降板的上方,且脱粉台与液压柱仓焊接连接,所述脱粉台的后端上方设置有隔板,且隔板与脱粉台为一体结构,所述脱粉台的中间设置有两排进料孔,且每排设置有八个,且两排升降压柱分别穿过两排进料孔的内部,旋转定位板,其设置在所述隔板的前端上方,且旋转定位板与隔板焊接连接,轴承,其设置在所述旋转定位板的内部,且轴承设置有两排,每排有八个,且轴承套在旋转盖的外侧。
3.如权利要求2所述的猴面包果实的脱粉装置,其特征在于,旋转电机,其设置在所述隔板的后端,固定片,其设置在所述旋转电机的两侧前端,且旋转电机通过螺钉与隔板连接,主齿轮,其设置在所述旋转电机的上方,且主齿轮与旋转电机轴连接。
4.如权利要求3所述的猴面包果实的脱粉装置,其特征在于,连接板,其设置在所述旋转电机的后端,开合液压管,其设置在所述连接板的后端,且开合液压管与连接板嵌入式连接,连接条,其设置在所述开合液压管后端的两侧,且连接条与开合液压管活动轴连接,且两侧连接条的两侧前端分别与两侧的刷板活动轴连接。
5.如权利要求1所述的猴面包果实的脱粉装置,其特征在于,移动导条,其设置在所述底座箱的上方前端,且移动导条与底座箱焊接连接,所述移动导条的内部前端设置有齿轮槽,且齿轮槽与移动导条为一体结构,且齿轮槽的内部上方设置有啮齿,定位板槽,其设置在所述齿轮槽的前端,且定位板槽与移动导条为一体结构。
6.如权利要求5所述的猴面包果实的脱粉装置,其特征在于,移动定位板,其设置在所述定位板槽的内部,所述移动定位板的上下方均设置有导槽,且导槽卡在定位板槽上,移动电机,其设置在所述移动定位板的前端,且移动电机与移动定位板焊接连接,移动齿轮,其设置在所述移动定位板的后端,且移动齿轮穿过移动定位板与移动电机轴连接,且移动齿轮的上方与齿轮槽上方的啮齿啮合连接,毛刷轮,其设置在所述移动齿轮的后端,且毛刷轮与移动齿轮焊接连接。
7.如权利要求2所述的猴面包果实的脱粉装置,其特征在于,延伸板,其设置在所述脱粉台的两侧,且延伸板与脱粉台焊接连接,顶盖,其设置在旋转定位板的上方,且顶盖将分齿轮与主齿轮盖住。
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