CN216437840U - 一种快速充电器的机芯组件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速充电器的机芯组件结构，包括主PCB板，设于主PCB板上侧的前部的多个接口组件，设于主PCB板上侧的中部的整流器，设于主PCB板上侧的右后部的变压器，设于整流器与变压器之间、且与整流器和变压器贴靠的上散热机构，设于主PCB板上侧的与变压器套接的上隔离机构，设于主PCB板下侧的下隔离机构，设于下隔离机构的下表面的下散热机构。本方案采用紧凑式结构，具有体积小、成本低、散热性好、安全性高、充电功率大、充电速度快的优点。

Description

一种快速充电器的机芯组件结构

技术领域

本实用新型涉及充电器产品技术领域，尤其涉及一种快速充电器的机芯组件结构。

背景技术

便携式电子产品都依赖于电源供电才能使用，一般是采用充电电池设计，并配合充电器来使用，充电器分为普通充电器和快速充电器两种，现有的快速充电器，存在以下的问题：

(1)体积偏大，携带不方便；

(2)材料用料多，成本偏高。

为了克服上述不足，我们发明了一种快速充电器的机芯组件结构。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于解决现有快速充电器，存在体积偏大，携带不方便，材料用料多，成本偏高的问题。具体解决方案如下：

一种快速充电器的机芯组件结构，包括主PCB板，设于主PCB板上侧的前部的多个接口组件，设于主PCB板上侧的中部的整流器，设于主PCB板上侧的右后部的变压器，设于整流器与变压器之间、且与整流器和变压器贴靠的上散热机构，设于主PCB板上侧的与变压器套接的上隔离机构，设于主PCB板下侧的下隔离机构，设于下隔离机构的下表面的下散热机构。

进一步地，所述接口组件包括四个与主PCB板垂直并排设置的USB充电输出板组件，接口组件的USB接口三个为TYPE-C型，一个为TYPE-A型。

进一步地，所述上散热机构为一个直角弯折的上散热片，上散热片设有变压器散热区、整流器散热区、及弯折过渡区。

进一步地，所述变压器散热区设于弯折过渡区的后三分之二处，向左伸展。所述整流器散热区设于弯折过渡区的前三分之一处，向下伸展。

进一步地，所述上隔离机构为隔离座。隔离座包括变压器安置槽，及设于变压器安置槽前侧的电解隔离区、引线孔、引脚隔离区。

进一步地，所述下隔离机构为隔离罩，隔离罩包括PCB背面隔离区、设于PCB背面隔离区中的两个散热口、一个避位凹槽、两个避位盲孔、设于PCB背面隔离区边缘的多个支柱，还包括与PCB背面隔离区垂直架设的隔离挡板，隔离挡板穿过主PCB板的条形孔伸出主PCB板上侧表面。

进一步地，所述下散热机构为两个散热片。

进一步地，两个所述散热口中分别设有导热棉，导热棉分别与两个所述散热片的下表面粘合。

综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本实用新型解决了现有快速充电器，存体积偏大，携带不方便，材料用料多，成本偏高的问题。本方案采用紧凑式结构，设有上散热机构、上隔离机构、下隔离机构、下散热机构，具有体积小、成本低、散热性好、安全性高、充电功率大、充电速度快的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种快速充电器的机芯组件结构的分解图；

图2为本实用新型的机芯组件的结构图；

图3为本实用新型的机芯组件的背面结构图；

图4为本实用新型的隔离罩的结构图；

图5为本实用新型的隔离座与变压器的分解图。

附图标记说明：

10-主PCB板，11-条形孔，20-接口组件，21-USB充电输出板组件，22-USB接口，30-整流器，40-变压器，50-上散热片，51-变压器散热区，52-整流器散热区，53-弯折过渡区，54-螺钉，60-隔离座，61-变压器安置槽，62-电解隔离区，63-引线孔，64-引脚隔离区，70-隔离罩，71-PCB背面隔离区，72-散热口，73-避位凹槽，74-避位盲孔，75-支柱，76-隔离挡板，77-导热棉，80-散热片，90-控制板组件，91-LED灯板组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了更好地理解本方案内容，以图2为参照，图中的USB接口前端定义为“前”，USB接口的背端定义为“后”，USB接口的左侧定义为“左”，USB接口的右侧定义为“右”，USB接口的上侧定义为“上”，USB接口的下侧定义为“下”，机芯组件上的所有物件均按此参照。

如图1至5所示，一种快速充电器的机芯组件结构，包括主PCB板10，设于主PCB板10上侧的前部的多个接口组件20，设于主PCB板10上侧的中部的整流器30，设于主PCB板10上侧的右后部的变压器40，设于整流器30与变压器40之间、且与整流器30和变压器40贴靠的上散热机构，设于主PCB板10上侧的与变压器40套接的上隔离机构，设于主PCB板10下侧的下隔离机构，设于下隔离机构的下表面的下散热机构。

进一步地，接口组件20包括四个与主PCB板10垂直并排设置的USB充电输出板组件21，接口组件20的USB接口22三个为TYPE-C型，一个为TYPE-A型。

进一步地，上散热机构为一个直角弯折的上散热片50，上散热片50设有变压器散热区51、整流器散热区52、及弯折过渡区53。

进一步地，变压器散热区51设于弯折过渡区53的后三分之二处，向左伸展，变压器散热区51下侧可通过导热棉(图中未画出)与变压器上表面粘合。整流器散热区52设于弯折过渡区53的前三分之一处，向下伸展，整流器散热区52设有螺钉孔通过螺钉54与整流器30固定连接。

进一步地，上隔离机构为隔离座60，隔离座60包括变压器安置槽61，及设于变压器安置槽61前侧的电解隔离区62、引线孔63、引脚隔离区64。

进一步地，下隔离机构为隔离罩70，隔离罩包括PCB背面隔离区71、设于PCB背面隔离区71中的两个散热口72、一个避位凹槽73、两个避位盲孔74、设于PCB背面隔离区71边缘的多个支柱75，还包括与PCB背面隔离区71垂直架设的隔离挡板76，隔离挡板76穿过主PCB板10的条形孔11伸出主PCB板10上侧表面。

进一步地，下散热机构为两个散热片80。

进一步地，两个散热口72中分别设有导热棉77，导热棉77分别与两个散热片80的下表面粘合。

主PCB板10的左前角还垂直设有LED灯板组件91，主PCB板10的后部左侧还垂直设有控制板组件90。

综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本实用新型解决了现有快速充电器，存体积偏大，携带不方便，材料用料多，成本偏高的问题。本方案采用紧凑式结构，设有上散热机构、上隔离机构、下隔离机构、下散热机构，具有体积小、成本低、散热性好、安全性高、充电功率大、充电速度快的优点。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快速充电器的机芯组件结构，其特征在于：包括主PCB板，设于主PCB板上侧的前部的多个接口组件，设于主PCB板上侧的中部的整流器，设于主PCB板上侧的右后部的变压器，设于整流器与变压器之间、且与整流器和变压器贴靠的上散热机构，设于主PCB板上侧的与变压器套接的上隔离机构，设于主PCB板下侧的下隔离机构，设于下隔离机构的下表面的下散热机构。

2.根据权利要求1所述一种快速充电器的机芯组件结构，其特征在于：所述接口组件包括四个与主PCB板垂直并排设置的USB充电输出板组件，接口组件的USB接口三个为TYPE-C型，一个为TYPE-A型。

3.根据权利要求1所述一种快速充电器的机芯组件结构，其特征在于：所述上散热机构为一个直角弯折的上散热片，上散热片设有变压器散热区、整流器散热区、及弯折过渡区。

4.根据权利要求3所述一种快速充电器的机芯组件结构，其特征在于：所述变压器散热区设于弯折过渡区的后三分之二处，向左伸展。

5.根据权利要求4所述一种快速充电器的机芯组件结构，其特征在于：所述整流器散热区设于弯折过渡区的前三分之一处，向下伸展。

6.根据权利要求5所述一种快速充电器的机芯组件结构，其特征在于：所述上隔离机构为隔离座。

7.根据权利要求6所述一种快速充电器的机芯组件结构，其特征在于：所述隔离座包括变压器安置槽，及设于变压器安置槽前侧的电解隔离区、引线孔、引脚隔离区。

8.根据权利要求7所述一种快速充电器的机芯组件结构，其特征在于：所述下隔离机构为隔离罩，隔离罩包括PCB背面隔离区、设于PCB背面隔离区中的两个散热口、一个避位凹槽、两个避位盲孔、设于PCB背面隔离区边缘的多个支柱，还包括与PCB背面隔离区垂直架设的隔离挡板，隔离挡板穿过主PCB板的条形孔伸出主PCB板上侧表面。

9.根据权利要求8所述一种快速充电器的机芯组件结构，其特征在于：所述下散热机构为两个散热片。

10.根据权利要求9所述一种快速充电器的机芯组件结构，其特征在于：两个所述散热口中分别设有导热棉，导热棉分别与两个所述散热片的下表面粘合。

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