CN216437606U - 一种线路板定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板定位装置，包括承载板，所述承载板上安装有用于输送线路板的输送装置，所述输送装置包括间隔设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板靠近所述第二支撑板的第一侧面上设置有第一输送带，所述第二支撑板靠近第一支撑板的第二侧面上设置有平行于所述第一输送带的第二输送带；所述第一支撑板上还设置有用于夹紧所述线路板的弹性压紧装置，所述弹性压紧装置包括安装于所述第一支撑板上的伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩轴上安装有用于将所述线路板往所述第二支撑板方向推动的弹性组件。本实用新型，弹性组件能向线路板施加夹紧弹力，使线路板被夹紧于弹性组件和第二支撑板之间，完成对线路板的良好定位。

Description

一种线路板定位装置

技术领域

本实用新型涉及线路板加工设备，尤其涉及一种线路板定位装置。

背景技术

现在，线路板加工设备包括用于输送线路板的输送装置，输送装置包括间隔设置的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板靠近第二支撑板的第一侧面上设置有第一输送带，第二支撑板靠近第一支撑板的第二侧面上设置有平行于第一输送带的第二输送带，线路板由第一输送带和第二输送带输送至设定位置后，位于第一输送带和第二输送带之间的顶升装置挡停线路板并将线路板顶起，然后线路板上方的加工设备对线路板进行加工或者在线路板上贴装零件。

现有技术中，顶升装置上设置有垂直于线路板输送方向的定位挡板，以使线路板被挡停至设定位置，然后加工设备对线路板进行加工。现有技术存在以下技术问题，线路板的宽度值通常不可能与第一支撑板和第二支撑板之间的间距值完全相等，从而导致线路板与第一支撑板或第二支撑板之间存在间隙，在加工设备对线路板进行加工的过程中，线路板可能靠近或者远离第一支撑板，从而导致加工设备在线路板上的错误位置进行加工。

鉴于此，需要设计一种线路板定位装置，以实现对待加工线路板的良好定位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板定位装置，以实现对待加工线路板的良好定位。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种线路板定位装置，包括承载板，所述承载板上安装有用于输送线路板的输送装置，所述输送装置包括第一支撑板、第二支撑板、第一输送带和第二输送带；所述第一支撑板和所述第二支撑板间隔设置，所述第一支撑板靠近所述第二支撑板的第一侧面上设置有所述第一输送带，所述第二支撑板靠近第一支撑板的第二侧面上设置有平行于所述第一输送带的所述第二输送带；

所述第一支撑板上还设置有用于夹紧所述线路板的弹性压紧装置，所述弹性压紧装置包括安装于所述第一支撑板上的伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩轴上安装有用于将所述线路板往所述第二支撑板方向推动的弹性组件。

可选地，所述伸缩装置的伸缩杆上固接有固定板，所述固定板上固定有滑动杆，所述滑动杆上滑动设置有推板，且所述滑动杆上套设有弹性件，所述弹性件的一端与所述固定板相抵，另一端与所述推板相抵。

可选地，所述第二支撑板的顶侧面高于所述第一输送带的输送面；

所述第一支撑板设置有用于避让所述弹性组件的贯穿槽。

可选地，所述承载板上还安装用于顶升所述线路板的顶升装置，所述顶升装置位于所述第一输送带和第二输送带之间；

所述顶升装置包括顶升气缸和安装在所述顶升气缸的伸缩轴上的顶升板，所述弹性组件能将所述顶升板上的线路板推向所述第二支撑板。

可选地，所述推板靠近所述第二支撑板的一侧设置有弹性缓冲板。

可选地，所述第一支撑板和所述第二支撑板的顶部均设置限位板，所述限位板至少部分伸入所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的间隔中。

可选地，所述第一支撑板还设置有第三输送带和第四输送带，所述第三输送带和所述第四输送带分设于所述第一输送带的两侧，且所述第三输送带、所述第一输送带和所述第四输送带顺序排列；

所述第三输送带、所述第一输送带和所述第四输送带的输送面处于同一高度。

可选地，所述第二支撑板上还设置有与所述第三输送带相对的第五输送带和与所述第四输送带相对的第六输送带；

所述第五输送带、第六输送带和所述第二输送带的输送面处于同一高度。

可选地，所述第一输送带和所述第二输送带还设置有用于挡停所述线路板的挡停装置，所述挡停装置包括定位气缸和设置在所述定位气缸上的伸缩轴上的挡停板。

可选地，所述第一侧面平行于所述第二侧面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实施例中，伸缩装置能带动弹性组件向第二支撑板方向移动，弹性组件推动线路板以使线路板远离弹性组件的一端抵于第二支撑板上，伸缩装置的伸缩杆继续伸出，以使弹性组件向线路板施加夹紧弹力，使线路板被夹紧于弹性组件和第二支撑板之间，完成对线路板的良好定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的线路板定位装置的结构示意图；

图2为图1中A位置的放大示意图；

图3为图2中B位置的放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的线路板定位装置的俯视示意图。

图示说明：1、承载板；21、第一支撑板；22、第二支撑板；23、第一输送带；24、第二输送带；25、第三输送带；26、第四输送带；27、第五输送带；28、第六输送带；3、弹性压紧装置；31、伸缩装置；32、弹性组件；321、固定板；322、推板；323、弹性件；324、弹性缓冲板；4、顶升装置；41、顶升气缸；42、顶升板；5、限位板；6、挡停装置；61、定位气缸；62、挡停板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型实施例提供了一种线路板定位装置，通过弹性压紧装置3推动线路板，以使线路板被夹紧在弹性组件32和第二支撑板22之间，避免线路板在加工过程中出现移动的情况，以提升加工精度。

请参阅图1至图4，线路板定位装置，包括起支撑作用的承载板1，承载板1上安装有用于输送线路板的输送装置，输送装置包括间隔设置的第一支撑板21和第二支撑板22，第一支撑板21靠近第二支撑板22的第一侧面上设置有第一输送带23，第二支撑板22靠近第一支撑板21的第二侧面上设置有平行于第一输送带23的第二输送带24；

第一支撑板21上还设置有用于夹紧线路板的弹性压紧装置3，弹性压紧装置3包括安装于第一支撑板21上的伸缩装置31，伸缩装置31的伸缩轴上安装有用于将线路板往第二支撑板22方向推动的弹性组件32。

需要说明的是，伸缩装置31向第二支撑板22方向伸出伸缩轴，以使弹性组件32抵于线路板的一侧；在伸缩装置31作用下，线路板向第二支撑板22滑动，直至线路板被夹紧在第二支撑板22和弹性组件32之间。值得说明的是，弹性组件32的设置，提升对线路板的夹持固定效果，能有效避免线路板出现滑动，且不会对线路板的侧面造成划伤。

可选地，伸缩装置31的伸缩杆上固接有固定板321，固定板321上固定有滑动杆，滑动杆上滑动设置有推板322，且滑动杆上套设有弹性件323，弹性件323的一端与固定板321相抵，另一端与推板322相抵。

具体地，伸缩装置31的伸缩杆伸出，带动固定板321向第二支撑板22靠近，然后使推板322与线路板一侧相抵，且推板322推动线路板向第二支撑板22方向移动，在线路板抵于第二支撑板22上时，弹性件323能逐渐增大对线路板的夹紧力，以使线路板被夹紧于弹性件323和第二支撑板22之间。

可选地，第二支撑板22的顶侧面高于第一输送带23的输送面，以使线路板能抵于第二支撑板22的第二侧面上。

第一支撑板21设置有用于避让弹性组件32的贯穿槽，弹性组件32沿贯穿槽移动，以实现对线路板的夹紧固定。

可选地，承载板1上还安装用于顶升线路板的顶升装置4，顶升装置位于第一输送带23和第二输送带24之间；

顶升装置包括顶升气缸41和安装在顶升气缸41的伸缩轴上的顶升板42，弹性组件32能将顶升板42上的线路板推向第二支撑板22。

可选地，推板322靠近第二支撑板22的一侧设置有弹性缓冲板324，能增大对线路板的接触面积，避免损坏线路板。

可选地，第一支撑板21和第二支撑板22的顶部均设置限位板5，限位板5至少部分伸入第一支撑板21和第二支撑板22之间的间隔中。

具体地，在顶升装置顶升线路板过程中，线路板的上侧面与限位板5相抵，完成线路板在高度上的定位。值得说明的是，在顶升装置4顶升线路板，使线路板的上侧面与限位板5相抵触，线路板被夹紧于顶升装置4与限位板5之间完成定位。需要补充说明的是，在线路板尺寸较小时，采用弹性压紧装置3推动线路板，以使线路板被夹紧于弹性组件32和第二支撑板22之间；在线路板尺寸较大时，采用顶升装置顶升线路板，以使线路板被夹紧于顶升装置4和限位板5之间，以提升定位精度。

还需说明的是，线路板也可以替换为手机壳体等呈矩形状的工件。

可选地，第一支撑板21还设置有第三输送带25和第四输送带26，第三输送带25和第四输送带26分设于第一输送带23的两侧，且第三输送带25、第一输送带23和第四输送带26顺序排列；

第三输送带25、第一输送带23和第四输送带26的输送面处于同一高度。

可选地，第二支撑板22上还设置有与第三输送带25相对的第五输送带27和与第四输送带26相对的第六输送带28；

第五输送带27、第六输送带28和第二输送带24的输送面处于同一高度。

需要说明的是，在线路板处于第一输送带23及第二输送带24上方时，第三输送带25和第五输送带27共同输送已完成加工的线路板，第四输送带26和第六输送带28共同输送待加工的线路板。在线路板进行加工时，第四输送带26和第六输送带28共同输送待加工的线路板，以节省线路板的输送时间，提升加工效率。

可选地，第一输送带23和第二输送带24还设置有用于挡停线路板的挡停装置6，挡停装置6包括定位气缸61和设置在定位气缸上的伸缩轴上的挡停板62。具体地，定位气缸61用于带动挡停板62升降，以使挡停板62处于合适的高度挡停线路板。

可选地，第一侧面平行于第二侧面。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种线路板定位装置，包括承载板(1)，所述承载板(1)上安装有用于输送线路板的输送装置，所述输送装置包括第一支撑板(21)、第二支撑板(22)、第一输送带(23)和第二输送带(24)；所述第一支撑板(21)和所述第二支撑板(22)间隔设置，所述第一支撑板(21)靠近所述第二支撑板(22)的第一侧面上设置有所述第一输送带(23)，所述第二支撑板(22)靠近第一支撑板(21)的第二侧面上设置有平行于所述第一输送带(23)的所述第二输送带(24)，其特征在于，

所述第一支撑板(21)上还设置有用于夹紧所述线路板的弹性压紧装置(3)，所述弹性压紧装置(3)包括安装于所述第一支撑板(21)上的伸缩装置(31)，所述伸缩装置(31)的伸缩轴上安装有用于将所述线路板往所述第二支撑板(22)方向推动的弹性组件(32)。

2.根据权利要求1所述的线路板定位装置，其特征在于，所述伸缩装置(31)的伸缩杆上固接有固定板(321)，所述固定板(321)上固定有滑动杆，所述滑动杆上滑动设置有推板(322)，且所述滑动杆上套设有弹性件(323)，所述弹性件(323)的一端与所述固定板(321)相抵，另一端与所述推板(322)相抵。

3.根据权利要求1所述的线路板定位装置，其特征在于，所述第二支撑板(22)的顶侧面高于所述第一输送带(23)的输送面；

所述第一支撑板(21)设置有用于避让所述弹性组件(32)的贯穿槽。

4.根据权利要求1所述的线路板定位装置，其特征在于，所述承载板(1)上还安装用于顶升所述线路板的顶升装置(4)，所述顶升装置位于所述第一输送带(23)和第二输送带(24)之间；

所述顶升装置包括顶升气缸(41)和安装在所述顶升气缸(41)的伸缩轴上的顶升板(42)，所述弹性组件(32)能将所述顶升板(42)上的线路板推向所述第二支撑板(22)。

5.根据权利要求2所述的线路板定位装置，其特征在于，所述推板(322)靠近所述第二支撑板(22)的一侧设置有弹性缓冲板(324)。

6.根据权利要求2所述的线路板定位装置，其特征在于，所述第一支撑板(21)和所述第二支撑板(22)的顶部均设置限位板(5)，所述限位板(5)至少部分伸入所述第一支撑板(21)和所述第二支撑板(22)之间的间隔中。

7.根据权利要求2所述的线路板定位装置，其特征在于，所述第一支撑板(21)还设置有第三输送带(25)和第四输送带(26)，所述第三输送带(25)和所述第四输送带(26)分设于所述第一输送带(23)的两侧，且所述第三输送带(25)、所述第一输送带(23)和所述第四输送带(26)顺序排列；

所述第三输送带(25)、所述第一输送带(23)和所述第四输送带(26)的输送面处于同一高度。

8.根据权利要求7所述的线路板定位装置，其特征在于，所述第二支撑板(22)上还设置有与所述第三输送带(25)相对的第五输送带(27)和与所述第四输送带(26)相对的第六输送带(28)；

所述第五输送带(27)、第六输送带(28)和所述第二输送带(24)的输送面处于同一高度。

9.根据权利要求1所述的线路板定位装置，其特征在于，所述第一输送带(23)和所述第二输送带(24)还设置有用于挡停所述线路板的挡停装置(6)，所述挡停装置(6)包括定位气缸(61)和设置在所述定位气缸上的伸缩轴上的挡停板(62)。

10.根据权利要求1所述的线路板定位装置，其特征在于，所述第一侧面平行于所述第二侧面。

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