CN216436906U - 一种印制绕组电机的磁极安装结构 - Google Patents

一种印制绕组电机的磁极安装结构 Download PDF

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徐雁
江孝林
陈天桂
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Abstract

本实用新型为一种印制绕组电机的磁极安装结构,包括两块磁极固定板,两块磁极固定板分别固定在前端盖和后端盖上,每块磁极固定板上均按永磁极分布位置开设若干定位孔,孔径与永磁极外径相同,永磁极端部插入定位孔内,且该端面粘接在前端盖或后端盖上,相邻永磁极极性相反,前端盖和后端盖上的永磁极一一对应设置,极性相反。本实用新型通过增加磁极固定板达到增加永磁极的安装强度目的,进而提高印制电机的可靠性,提升产品质量。

Description

一种印制绕组电机的磁极安装结构
技术领域
本实用新型涉及印制绕组电机技术领域,具体为一种印制绕组电机的磁极安装结构。
背景技术
印制绕组电机定子部分采用永磁材料建立大气隙轴向磁场,气隙为平面气隙。前、后端盖上各有一组同一直径对称分布的永磁极,永磁极底部分别粘接在前、后端盖上,相邻永磁极极性相反,前、后端盖上的永磁极一一对应,极性相反。转子为无铁芯薄盘,置于气隙正中。与其他电机相比,该电机的优势在于机械特性和控制特性均为线性,转矩均匀,调速范围宽,响应迅速,转动惯量小,电感量小,换向条件好,可做到无火花换向。由于永磁极直接粘接在前、后端盖上,在特殊工作环境如振动、冲击时存在粘接力不够,永磁极脱落或移位导致电机损坏现象,在电机功率较大,所用永磁极随之增大时尤其明显,因此改进设计十分必要。
现有当中,为解决上述问题做了一些研究,如公开号为CN207766043U的实用新型公开了一种发电机磁极片固定安装结构,包括磁极片、上密封环盖、磁轭、第一T型定位块、T型定位槽、卡槽、第二卡条、下密封环盖、第三T型定位块、第二T型定位块和第一卡条,所述磁轭上的T型定位槽与磁极片上的第一T型定位块之间间隙连接,所述磁轭前端面上的卡槽与上密封环盖上的第一卡条卡扣连接,且上密封环盖上的第二T型定位块与磁轭上的T型定位槽之间间隙连接,所述磁轭后端面上的卡槽与下密封环盖上的第二卡条卡扣连接,且下密封环盖上的第三T型定位块与磁轭上的T型定位槽之间间隙连接。本实用新型解决了现有的发电机磁极片固定安装结构安装不方便和安装不牢固的问题,安装拆卸方便,结构简单,实用性强。上述方案通过T型定位块与磁极片固定连接,再通过T型定位块与T型定位槽配合固定,从而起到固定磁极片的目的,但这样的设有,存在磁极片与T型定位块固定的问题,如粘接力不够易于脱落等。还有如公开号为CN109245472A的发明专利公开了一种新型的三相同步高压发电机凸极转子磁极结构,也存在同样磁极易松动脱落的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计一种印制绕组电机的磁极安装结构,其通过增加磁极固定板达到增加永磁极的安装强度目的,进而提高印制电机的可靠性,提升产品质量。
本实用新型设计的一种印制绕组电机的磁极安装结构,包括两块磁极固定板,两块磁极固定板分别固定在前端盖和后端盖上,每块磁极固定板上均按永磁极分布位置开设若干定位孔,孔径与永磁极外径相同,永磁极端部插入定位孔内,且该端面粘接在前端盖或后端盖上,相邻永磁极极性相反,前端盖和后端盖上的永磁极一一对应设置,极性相反。
优选的,所述定位孔高度为永磁极高度的1/4~1/3。
优选的,所述磁极固定板为圆环形,电机轴穿过磁极固定板内孔。
优选的,所述磁极固定板由非导磁材料制成。
优选的,两块磁极固定板分别通过螺钉固定在前端盖和后端盖上。
与现有技术相比,本实用新型一种印制绕组电机的磁极安装结构的优点为:
增加磁极固定板后,永磁极被固定在磁极固定板中与端盖粘接,提高了永磁极的安装可靠性,避免磁极脱落或移位造成电机损坏。以300SN45型电机为例,该型号电机永磁体采用常规安装和增加磁极固定板安装进行对比试验,增加磁极固定板的电机比采用常规安装的故障减少67%。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中的磁极安装示意图。
图中标号为:1、电机轴;2、前端盖;3、磁极固定板;4、永磁极;5、机座;6、薄盘形转子;7、螺钉;8、后端盖。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的和优点更清楚明了,下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
本印制绕组电机的磁极安装结构实施例如图1、2所示,与现有技术不同的是增加了两块磁极固定板3,两块磁极固定板3分别安装在前端盖2、后端盖8上。印制绕组电机的电机轴1穿过前端盖2、后端盖8,前端盖2、后端盖8封闭连接机座5构成机壳,安装在电机轴1上的薄盘形转子6位于机壳内。两块磁极固定板3分别用螺钉7固定在前端盖2和后端盖8内侧上,不仅方便安装且更稳固。每块磁极固定板3上均按永磁极4分布位置开设若干定位孔,孔径与永磁极4外径相同,永磁极4端部插入定位孔内,永磁极4插入定位孔内的端面粘接在前端盖2或后端盖8上,同一磁极固定板3上相邻永磁极4极性相反,前端盖2和后端盖8上的永磁极4一一对应设置,极性相反。
本例定位孔高度为永磁极4高度的1/4~1/3,既可以使永磁极4的受力分散在定位孔中,避免永磁极4端面受力过大造成脱落,又不影响永磁极4的正常工作。
如图2所示,所述磁极固定板3为圆环形,电机轴1穿过磁极固定板3内孔。磁极固定板3上按永磁极4的位置分布,在同一直径上均匀开设了10个定位孔,两块磁极固定板3上的定位孔一一对应,同一块磁极固定板3上相邻定位孔装配的永磁极4极性相反,并且前端盖2和后端盖8上的永磁极4一一配对,极性相反。
本例中,所述磁极固定板3由非导磁材料制成,最好是非导磁金属材料制成,如铜、铝等。
上述实施例,仅为对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明的具体个例,本实用新型并非限定于此。凡在本实用新型的公开的范围之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种印制绕组电机的磁极安装结构,其特征在于:包括两块磁极固定板(3),两块磁极固定板(3)分别固定在前端盖(2)和后端盖(8)上,每块磁极固定板(3)上均按永磁极(4)分布位置开设若干定位孔,孔径与永磁极(4)外径相同,永磁极(4)端部插入定位孔内,且该端面粘接在前端盖(2)或后端盖(8)上,相邻永磁极(4)极性相反,前端盖(2)和后端盖(8)上的永磁极(4)一一对应设置,极性相反。
2.根据权利要求1所述的印制绕组电机的磁极安装结构,其特征在于:所述定位孔高度为永磁极(4)高度的1/4~1/3。
3.根据权利要求1所述的印制绕组电机的磁极安装结构,其特征在于:所述磁极固定板(3)为圆环形,电机轴(1)穿过磁极固定板(3)内孔。
4.根据权利要求1所述的印制绕组电机的磁极安装结构,其特征在于:所述磁极固定板(3)由非导磁材料制成。
5.根据权利要求2所述的印制绕组电机的磁极安装结构,其特征在于:两块磁极固定板(3)分别通过螺钉(7)固定在前端盖(2)和后端盖(8)上。
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