CN216436800U - 一种防雷防浪涌led驱动线路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防雷防浪涌LED驱动线路板，涉及线路板技术领域，包括防护壳与防护盖，在外界环境震动时，线路板本体在压紧块的压紧作用下能够保持稳定状态，而且由于弹簧的弹力作用，压紧块始终能够与限位槽贴合，进一步保证了线路板本体的稳定，散热组件在工作时，清洁板与风扇同步转动，刷毛层底部的刷毛能够对线路板本体表面进行清扫，从而能够将附着在线路板表面的灰尘扬起，而风扇的转动能够将防护壳内部的空气吸走，从而灰尘通过空气流动时能够将灰尘输送进储尘槽中，而且进尘孔的进口直径大于其出口直径，因此灰尘能够较好的储存，而线路板表面的灰尘以及热量被带走，当刷毛层损坏后可将其拆卸，将刷毛层揭下重新更换即可。

Description

一种防雷防浪涌LED驱动线路板

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种防雷防浪涌LED驱动线路板。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板、印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

但是电路板在使用过程中会产生较多热量，若热量集中不能及时排出则会影响线路板的使用寿命，长时间在高温环境中工作的线路板甚至可能导致其自燃，造成更大的损失，而且线路板作为设备中的重要部件，线路板工作长时间后，其表面会累积较多的灰尘，一定厚度的灰尘不利于线路板的散热，而且灰尘中可能存在金属导体粉末，影响线路板的电流传输。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防雷防浪涌LED驱动线路板，解决了线路板工作环境温度较高，容易导致线路板寿命降低甚至自燃以及线路板表面容易积灰，影响其热量散发的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防雷防浪涌LED驱动线路板，包括防护壳与防护盖，所述防护盖通过螺栓固定连接在防护壳的顶部，所述防护盖的内部为中空结构，且防护盖的内部设置有散热组件，所述防护壳的正面内部开设有线路板安装槽，且防护壳的顶部开设有挡板安装槽，所述线路板安装槽与挡板安装槽的内部相连通，所述线路板安装槽的底部中间位置开设有进气口，且线路板安装槽的左右两侧壁均开设有滑槽，每个所述滑槽的底部与顶部均设置有限位组件，位于每个所述滑槽顶部与底部的限位组件之间共同滑动连接有线路板本体，所述线路板本体的正面固定连接有安装板，所述防护盖的顶部中间位置固定连接有电动机，且防护盖的顶部两侧开设有出气口，所述出气口与防护盖的内部相连通，所述电动机的驱动端贯穿防护盖并延伸至内部。

所述散热组件包括传动轴、滤板与挡板，所述滤板与挡板固定套设在传动轴外壁中部，所述挡板的顶部开设有储尘槽，所述储尘槽的内部开设有若干进尘孔，所述传动轴的底端固定连接有安装座，且传动轴的外壁上方固定套设有风扇，所述安装座的底部开设有若干固定槽，所述固定槽的内部均通过螺栓固定连接有清洁板，所述清洁板的底部胶合有刷毛层。

进一步的，所述限位组件包括压紧块，所述压紧块的顶部固定连接有若干伸缩柱，所述伸缩柱的顶部均固定连接有弹簧，滑槽的顶部与底部均开设有若干活动孔，所述伸缩柱分别滑动连接在活动孔的内部，所述弹簧活动孔的一侧壁固定连接。

进一步的，所述线路板本体的顶部与底部左右两侧均开设有限位槽，且线路板本体的顶部开设有若干通风孔，位于每个所述滑槽底部与顶部的限位组件分别滑动连接在线路板本体左右底部与顶部两侧的限位槽内部。

进一步的，所述防护盖安装在防护壳顶部后，挡板卡接在挡板安装槽的内部，刷毛层的下表面与线路板本体上表面相接触。

进一步的，所述滤板固定连接在挡板的顶部，所述滤板的四周侧壁通过焊接方式与防护盖腔体内壁固定连接。

进一步的，所述进尘孔的顶部开口直径小于其底部开口直径，且进尘孔在Y轴方向上的截面形状为“梯形”。

有益效果

本实用新型提供了一种防雷防浪涌LED驱动线路板。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种防雷防浪涌LED驱动线路板，包括防护壳与防护盖，防护盖通过螺栓固定连接在防护壳的顶部，防护盖的内部为中空结构，且防护盖的内部设置有散热组件，防护壳的正面内部开设有线路板安装槽，且防护壳的顶部开设有挡板安装槽，线路板安装槽与挡板安装槽的内部相连通，线路板安装槽的底部中间位置开设有进气口，且线路板安装槽的左右两侧壁均开设有滑槽，每个滑槽的底部与顶部均设置有限位组件，位于每个滑槽顶部与底部的限位组件之间共同滑动连接有线路板本体，线路板本体的正面固定连接有安装板，防护盖的顶部中间位置固定连接有电动机，且防护盖的顶部两侧开设有出气口，出气口与防护盖的内部相连通，电动机的驱动端贯穿防护盖并延伸至内部，线路板本体通过限位槽滑动连接在滑槽内部，而且滑槽的内部上下位置均设置有限位组件，压紧块滑动连接在限位槽内部，在外界环境震动时，线路板本体在压紧块的压紧作用下能够保持稳定状态，而且由于弹簧的弹力作用，压紧块始终能够与限位槽贴合，进一步保证了线路板本体的稳定。

2、一种防雷防浪涌LED驱动线路板，散热组件在工作时，清洁板与风扇同步转动，刷毛层底部的刷毛能够对线路板本体表面进行清扫，从而能够将附着在线路板表面的灰尘扬起，而风扇的转动能够将防护壳内部的空气吸走，从而灰尘通过空气流动时能够将灰尘输送进储尘槽中，而且进尘孔的进口直径大于其出口直径，因此灰尘能够较好的储存，而线路板表面的灰尘以及热量被带走，此外，安装座与清洁板之间通过螺栓固定，当刷毛层损坏后可将其拆卸，由于刷毛层与清洁板通过胶水粘接固定，因此，将刷毛层揭下重新更换即可。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型爆炸立体结构示意图；

图3为本实用新型散热组件立体结构示意图；

图4为本实用新型A部分放大立体结构示意图；

图5为本实用新型挡板立体结构示意图；

图6为本实用新型限位组件立体结构示意图。

图中：1、防护壳；2、防护盖；3、散热组件；301、传动轴；302、滤板； 303、挡板；304、储尘槽；305、进尘孔；306、安装座；307、风扇；308、固定槽；309、清洁板；310、刷毛层；4、线路板安装槽；5、挡板安装槽；6、进气口；7、滑槽；8、限位组件；801、压紧块；802、伸缩柱；803、弹簧；9、线路板本体；10、限位槽；11、安装板；12、电动机；13、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防雷防浪涌LED驱动线路板，包括防护壳1与防护盖2，防护盖2通过螺栓固定连接在防护壳1的顶部，防护盖2的内部为中空结构，且防护盖2的内部设置有散热组件3，防护壳1的正面内部开设有线路板安装槽4，且防护壳1的顶部开设有挡板安装槽5，线路板安装槽4与挡板安装槽5的内部相连通，线路板安装槽4的底部中间位置开设有进气口6，且线路板安装槽4的左右两侧壁均开设有滑槽7，每个滑槽7的底部与顶部均设置有限位组件8，位于每个滑槽7顶部与底部的限位组件8之间共同滑动连接有线路板本体9，线路板本体9的正面固定连接有安装板11，防护盖2的顶部中间位置固定连接有电动机12，且防护盖2的顶部两侧开设有出气口13，出气口13与防护盖2的内部相连通，电动机12 的驱动端贯穿防护盖2并延伸至内部，散热组件3包括传动轴301、滤板302 与挡板303，滤板302与挡板303固定套设在传动轴301外壁中部，挡板303 的顶部开设有储尘槽304，储尘槽304的内部开设有若干进尘孔305，传动轴 301的底端固定连接有安装座306，且传动轴301的外壁上方固定套设有风扇 307，安装座306的底部开设有若干固定槽308，固定槽308的内部均通过螺栓固定连接有清洁板309，清洁板309的底部胶合有刷毛层310，限位组件8 包括压紧块801，压紧块801的顶部固定连接有若干伸缩柱802，伸缩柱802 的顶部均固定连接有弹簧803，滑槽7的顶部与底部均开设有若干活动孔，伸缩柱802分别滑动连接在活动孔的内部，弹簧803活动孔的一侧壁固定连接，线路板本体9的顶部与底部左右两侧均开设有限位槽10，且线路板本体9的顶部开设有若干通风孔，位于每个滑槽7底部与顶部的限位组件8分别滑动连接在线路板本体9左右底部与顶部两侧的限位槽10内部，防护盖2安装在防护壳1顶部后，挡板303卡接在挡板安装槽5的内部，刷毛层310的下表面与线路板本体9上表面相接触，滤板302固定连接在挡板303的顶部，滤板302的四周侧壁通过焊接方式与防护盖2腔体内壁固定连接，进尘孔305 的顶部开口直径小于其底部开口直径，且进尘孔305在Y轴方向上的截面形状为“梯形”。

使用时，线路板本体9通过限位槽10滑动连接在滑槽7内部，而且滑槽 7的内部上下位置均设置有限位组件8，压紧块801滑动连接在限位槽10内部，在外界环境震动时，线路板本体9在压紧块801的压紧作用下能够保持稳定状态，而且由于弹簧803的弹力作用，压紧块801始终能够与限位槽10 贴合，进一步保证了线路板本体9的稳定，散热组件3在工作时，清洁板309 与风扇307同步转动，刷毛层310底部的刷毛能够对线路板本体9表面进行清扫，从而能够将附着在线路板本体9表面的灰尘扬起，而风扇307的转动能够将防护壳1内部的空气吸走，从而灰尘通过空气流动时能够将灰尘输送进储尘槽304中，因为储尘槽304的顶部固定设置有滤板302，而且进尘孔305的进口直径大于其出口直径，因此灰尘能够较好的储存，而线路板本体9 表面的灰尘以及热量被带走，此外，安装座306与清洁板309之间通过螺栓固定，当刷毛层310损坏后可将其拆卸，由于刷毛层310与清洁板309通过胶水粘接固定，因此，将刷毛层310揭下重新更换即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防雷防浪涌LED驱动线路板，包括防护壳(1)与防护盖(2)，所述防护盖(2)通过螺栓固定连接在防护壳(1)的顶部，其特征在于：所述防护盖(2)的内部为中空结构，且防护盖(2)的内部设置有散热组件(3)，所述防护壳(1)的正面内部开设有线路板安装槽(4)，且防护壳(1)的顶部开设有挡板安装槽(5)，所述线路板安装槽(4)与挡板安装槽(5)的内部相连通，所述线路板安装槽(4)的底部中间位置开设有进气口(6)，且线路板安装槽(4)的左右两侧壁均开设有滑槽(7)，每个所述滑槽(7)的底部与顶部均设置有限位组件(8)，位于每个所述滑槽(7)顶部与底部的限位组件(8)之间共同滑动连接有线路板本体(9)，所述线路板本体(9)的正面固定连接有安装板(11)，所述防护盖(2)的顶部中间位置固定连接有电动机(12)，且防护盖(2)的顶部两侧开设有出气口(13)，所述出气口(13)与防护盖(2)的内部相连通，所述电动机(12)的驱动端贯穿防护盖(2)并延伸至内部；

所述散热组件(3)包括传动轴(301)、滤板(302)与挡板(303)，所述滤板(302)与挡板(303)固定套设在传动轴(301)外壁中部，所述挡板(303)的顶部开设有储尘槽(304)，所述储尘槽(304)的内部开设有若干进尘孔(305)，所述传动轴(301)的底端固定连接有安装座(306)，且传动轴(301)的外壁上方固定套设有风扇(307)，所述安装座(306)的底部开设有若干固定槽(308)，所述固定槽(308)的内部均通过螺栓固定连接有清洁板(309)，所述清洁板(309)的底部胶合有刷毛层(310)。

2.根据权利要求1所述的一种防雷防浪涌LED驱动线路板，其特征在于：所述限位组件(8)包括压紧块(801)，所述压紧块(801)的顶部固定连接有若干伸缩柱(802)，所述伸缩柱(802)的顶部均固定连接有弹簧(803)，滑槽(7)的顶部与底部均开设有若干活动孔，所述伸缩柱(802)分别滑动连接在活动孔的内部，所述弹簧(803)活动孔的一侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防雷防浪涌LED驱动线路板，其特征在于：所述线路板本体(9)的顶部与底部左右两侧均开设有限位槽(10)，且线路板本体(9)的顶部开设有若干通风孔，位于每个所述滑槽(7)底部与顶部的限位组件(8)分别滑动连接在线路板本体(9)左右底部与顶部两侧的限位槽(10)内部。

4.根据权利要求1所述的一种防雷防浪涌LED驱动线路板，其特征在于：所述防护盖(2)安装在防护壳(1)顶部后，所述挡板(303)卡接在挡板安装槽(5)的内部，所述刷毛层(310)的下表面与线路板本体(9)上表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种防雷防浪涌LED驱动线路板，其特征在于：所述滤板(302)固定连接在挡板(303)的顶部，所述滤板(302)的四周侧壁通过焊接方式与防护盖(2)腔体内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防雷防浪涌LED驱动线路板，其特征在于：所述进尘孔(305)的顶部开口直径小于其底部开口直径，且进尘孔(305)在Y轴方向上的截面形状为“梯形”。

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