CN216436603U - 基于物理降噪结构的箱式变电站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于物理降噪结构的箱式变电站，包括变电箱本体，所述变电箱本体的底部连接有底座，所述变电箱本体的上端连接有遮阳板，所述变电箱本体的两侧等距设有若干组散热槽，所述底座的上端两侧分别设有滑槽，所述滑槽中滑接有滑块，所述滑块的一侧位于滑槽中还连接有限位板，所述滑块的上端连接有侧板，所述侧板的外侧安装有风机，所述风机的一侧位于侧板上设有第一风口，所述第一风口中安装有第一过滤网；本实用新型改变现有的变电站结构和性能，完善了现有技术存在的技术缺陷，可达到散热、降噪效果好的功能，并且散热降噪的结构便于安装和拆卸，便于后期的维护和更换，减少维修时间和成本。

Description

基于物理降噪结构的箱式变电站

技术领域

本实用新型涉及箱式变电站技术领域，具体为一种基于物理降噪结构的箱式变电站。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站，箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。

如申请号：CN202021353598.X 用于箱式变电站的冷却设备和箱式变电站，具体有箱式变电站主体，所述箱式变电站主体的顶端面设置有防水顶，且防水顶与箱式变电站主体可拆卸连接，所述箱式变电站主体的右侧外壁最上处设置有电机壳体，且电机壳体与箱式变电站主体可拆卸连接，所述电机壳体内腔设置有可拆卸连接的电机，所述电机为伺服电机，所述电机的电机转轴设置有连接杆，且连接杆与电机活动连接，所述连接杆伸入箱式变电站主体的内腔，连接杆不与电机连接的一端与箱式变电站主体的左侧内壁活动连接，所述连接杆的外壁设置有提升螺旋，且提升螺旋与连接杆固定连接，所述连接杆的外壁设置有套接的活动块，且活动块与连接杆活动连接，所述活动块的两侧设置有可拆卸连接的扇叶，所述箱式变电站主体两侧壁中心设置有吹风壳体，且吹风壳体与箱式变电站主体可拆卸连接，所述吹风壳体的内腔设置有活动连接的风扇，所述吹风壳体在远离箱式变电站主体的一端设置有过滤网，且过滤网与吹风壳体可拆卸连接，所述吹风壳体靠近箱式变电站主体的一端设置有阻隔壳体，且阻隔壳体与箱式变电站主体内壁可拆卸连接，所述阻隔壳体靠近箱式变电站主体内腔中心的一端面设置有多组通孔，在阻隔壳体上下端设置有与阻隔壳体上下端面相等的开口，所述箱式变电站主体的下端设置有可拆卸连接的底座；通过活动块与提升螺旋配合能够有效的带动扇叶进行搅动，让箱式变电站主体内部的热气尽快通过通风口进行散出，有效的防止热风堆积，同时，阻隔壳体能够让进来的空气进行上下的分割，能够让空气尽可能的接触箱式变电站主体内部的元件进行散热，同时防锈涂层能够很好的防止长时间工作后活动块不能进行转动的现象。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，箱式变电站在工作过程中由于内部电器元件同时工作产生大量的噪音，为了能有一个降噪的效果，需要对电器元件工作产生的噪音进行处理。而现有箱式变电站在实际的使用过程中还存在噪音处理方面的不足。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于物理降噪结构的箱式变电站，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于物理降噪结构的箱式变电站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于物理降噪结构的箱式变电站，包括变电箱本体，所述变电箱本体的底部连接有底座，所述变电箱本体的上端连接有遮阳板，所述变电箱本体的两侧等距设有若干组散热槽，所述底座的上端两侧分别设有滑槽，所述滑槽中滑接有滑块，所述滑块的一侧位于滑槽中还连接有限位板，所述滑块的上端连接有侧板，所述侧板的外侧安装有风机，所述风机的一侧位于侧板上设有第一风口，所述第一风口中安装有第一过滤网，所述第一风口的一侧位于侧板中还设有第二风口，所述第二风口中安装有吸音结构，所述吸音结构的一侧位于第二风口中连接有风筒，风筒可以精准的定向传导风力，起到快速降温散热的作用。

作为本技术方案的进一步优化，若干组所述散热槽呈回字形设置，且分别与风筒的位置对应，若干组的设置可以起到较快的散热效果，进而对变电箱本体的内部电器元件工作产生的噪音进行降噪处理。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一风口与第二风口相连通，且第一风口的尺寸小于第二风口的尺寸，使得风机得以作用到侧板一侧的变电箱本体内部，进而进行散热、降噪处理。

作为本技术方案的进一步优化，所述风筒通过边框连接在侧板的内壁上，便于安装使用。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑槽的一侧设有限位槽，所述限位板位于限位槽中，且限位板的一端贴紧滑块的一侧，所述限位槽呈L型设置，所述限位板呈L型设置，所述限位板通过螺栓固定，对滑块起到限位固定的作用，进而滑块便于连接和移出，使得侧板便于拆卸，方便组装和后期的维护。

作为本技术方案的进一步优化，所述风筒包括框架、第二滤网，若干组所述框架的内侧连接有第二滤网，且第二滤网呈回字形设置，与散热槽的位置一一对应设置，可快速散热降噪，通过吸音结构达到噪音降低的使用效果，进而降低噪音污染。

作为本技术方案的进一步优化，所述吸音结构包括第一吸音层、第二吸音层，所述第一吸音层为两组设置且分别连接在第二吸音层的两侧，起到逐层吸音、降噪的使用功能。

作为本技术方案的进一步优化，所述侧板的上端卡接在遮阳板的下端，所述侧板位于变电箱本体的两侧，在变电箱本体的进风端和出风端进行噪音处理，达到较好的噪音降低效果，避免了大量的噪音污染。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型改变现有的变电站结构和性能，完善了现有技术存在的技术缺陷，可达到散热、降噪效果好的功能，并且散热降噪的结构便于安装和拆卸，便于后期的维护和更换，减少维修时间和成本，将散热槽设置为回字形，对应的风筒内的框架、第二滤网设置呈回字形，可达到精准输送进风、排风、降噪的处理效果，配合的吸音结构的设置可在侧板内部对噪音处理降低排出时的音量，能较大程度降低噪音，适合广泛的推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型风筒正视结构示意图；

图3为本实用新型侧板内部结构示意图；

图4为本实用新型第二吸音层正视结构示意图；

图5为本实用新型限位槽放大结构示意图；

图6为本实用新型散热槽正视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、变电箱本体；3、散热槽；4、遮阳板；5、风机；6、限位板；7、限位槽；8、滑块；9、侧板；10、第一吸音层；11、框架；12、第二滤网；14、风筒；15、第二吸音层；16、第二风口；18、滑槽；19、第一过滤网；20、第一风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种技术方案：一种基于物理降噪结构的箱式变电站，包括变电箱本体2，所述变电箱本体2的底部连接有底座1，所述变电箱本体2的上端连接有遮阳板4，所述变电箱本体2的两侧等距设有若干组散热槽3，所述底座1的上端两侧分别设有滑槽18，所述滑槽18中滑接有滑块8，所述滑块8的一侧位于滑槽18中还连接有限位板6，所述滑块8的上端连接有侧板9，所述侧板9的外侧安装有风机5，所述风机5的一侧位于侧板9上设有第一风口20，所述第一风口20中安装有第一过滤网19，所述第一风口20的一侧位于侧板9中还设有第二风口16，所述第二风口16中安装有吸音结构，所述吸音结构的一侧位于第二风口16中连接有风筒14。

具体实施时，若干组所述散热槽3呈回字形设置，且分别与风筒14的位置对应，减少输送风力的路径，散热槽3中也设有滤网，防尘、防虫。

具体实施时，所述第一风口20与第二风口16相连通，便于内部气体的流通，且第一风口20的尺寸小于第二风口16的尺寸，满足实际安装的使用需求，第一风口20的缩小设置可使得出风时因量少而进一步降噪的功能。

具体实施时，所述风筒14通过边框连接在侧板9的内壁上，且为一体成型设置，便于加工，优选为铝合金风筒，质量轻且分隔效果好。

具体实施时，所述滑槽18的一侧设有限位槽7，所述限位槽7呈L型设置，所述限位板6位于限位槽7中，且限位板6的一端贴紧滑块8的一侧，所述限位板6呈L型设置，所述限位板6通过螺栓固定，对滑块8进行定位，防止移动，限位槽7中设有螺孔，限位板6上通过螺栓贯穿至螺孔中固定稳定，进而滑块8固定下来，侧板9则不会晃动，侧板9的上端贴紧遮阳板4；优选的，侧板9为铝合金侧板，质量轻盈；优选的，风机5的外壳为铝合金外壳。

具体实施时，所述风筒14包括框架11、第二滤网12，若干组所述框架11的内侧连接有第二滤网12，且第二滤网12呈回字形设置，逐一的与散热槽3对应设置，直线输送风量，达到快速散热、快速降噪的处理效果。

具体实施时，所述吸音结构包括第一吸音层10、第二吸音层15，所述第一吸音层10为两组设置且分别连接在第二吸音层15的两侧，且吸音结构可以是任意一种可以达到吸音效果的材料。

具体实施时，所述侧板9的上端卡接在遮阳板4的下端，所述侧板9位于变电箱本体2的两侧，在两侧形成降噪功能结构，遮阳板4通过底部支架安装在变电箱本体2的上端，起到遮阳挡雨的功能。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，变电箱本体2工作产生的热量和噪音通过风机5工作加快排出并且降噪，风机5为两组设置分别位于变电箱本体2的两侧分别为正负压风机设置，一端进风、一端出风，进风为外部自然空气经过过滤后进入变电箱本体2内部对其内部的电器元件进行散热降噪，且将散热槽3设置为回字形，对应的风筒14内的框架11、第二滤网12设置呈回字形，可达到精准输送进风、排风、降噪的处理效果，吸音结构的设置可在侧板9内部对噪音处理降低排出时的音量，也就是对风筒14出来的带有噪音的风进行降噪出来，可以较大程度降低噪音，并且经过第一过滤网19过滤后排出风机5，侧板9便于安装和拆卸，进而便于运输和检修内部配件，便于更换侧板9内侧连接的配件，使用性能得到完善。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于物理降噪结构的箱式变电站，包括变电箱本体（2），所述变电箱本体（2）的底部连接有底座（1），其特征在于：所述变电箱本体（2）的上端连接有遮阳板（4），所述变电箱本体（2）的两侧等距设有若干组散热槽（3），所述底座（1）的上端两侧分别设有滑槽（18），所述滑槽（18）中滑接有滑块（8），所述滑块（8）的一侧位于滑槽（18）中还连接有限位板（6），所述滑块（8）的上端连接有侧板（9），所述侧板（9）的外侧安装有风机（5），所述风机（5）的一侧位于侧板（9）上设有第一风口（20），所述第一风口（20）中安装有第一过滤网（19），所述第一风口（20）的一侧位于侧板（9）中还设有第二风口（16），所述第二风口（16）中安装有吸音结构，所述吸音结构的一侧位于第二风口（16）中连接有风筒（14）。

2.根据权利要求1所述的一种基于物理降噪结构的箱式变电站，其特征在于：若干组所述散热槽（3）呈回字形设置，且分别与风筒（14）的位置对应。

3.根据权利要求1所述的一种基于物理降噪结构的箱式变电站，其特征在于：所述第一风口（20）与第二风口（16）相连通，且第一风口（20）的尺寸小于第二风口（16）的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种基于物理降噪结构的箱式变电站，其特征在于：所述风筒（14）通过边框连接在侧板（9）的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种基于物理降噪结构的箱式变电站，其特征在于：所述滑槽（18）的一侧设有限位槽（7），所述限位板（6）位于限位槽（7）中，且限位板（6）的一端贴紧滑块（8）的一侧，所述限位槽（7）呈L型设置，所述限位板（6）呈L型设置，所述限位板（6）通过螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种基于物理降噪结构的箱式变电站，其特征在于：所述风筒（14）包括框架（11）、第二滤网（12），若干组所述框架（11）的内侧连接有第二滤网（12），且第二滤网（12）呈回字形设置。

7.根据权利要求1所述的一种基于物理降噪结构的箱式变电站，其特征在于：所述吸音结构包括第一吸音层（10）、第二吸音层（15），所述第一吸音层（10）为两组设置且分别连接在第二吸音层（15）的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种基于物理降噪结构的箱式变电站，其特征在于：所述侧板（9）的上端卡接在遮阳板（4）的下端，所述侧板（9）位于变电箱本体（2）的两侧。

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