CN216434601U - 背光模组安装治具 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种背光模组安装治具，背光模组包括背板及安装在背板上的Mini LED灯板，安装治具包括底板，底板上形成有通孔，通孔被配置为与背板进行对位，底板包括侧边，侧边被配置为在安装所述Mini LED灯板时进行对位。本申请实施例提供的背光模组安装治具，结构简单，装配方便，能够提高Mini LED灯板与背板的装配精度，提高生产效率，降低生产成本。

Description

背光模组安装治具

技术领域

本申请属于显示设备技术领域，更具体的说，涉及一种背光模组安装治具。

背景技术

Mini LED灯板具有亮度高、寿命长、成本低、对比度高的特点，而搭配Mini LED灯板的直下式背光模组逐渐成为液晶显示设备厂家新的关注点，特别是对于大尺寸的液晶显示设备，Mini LED背光区域LED数量达几千甚至上万颗，Mini LED背光相比OLED背光的成本更低、屏幕对比度更高，而且寿命比OLED背光多出3～5倍，因此Mini LED背光模组有望成为市场的主流。

采用Mini LED灯板的直下式背光模组，尤其是大尺寸的液晶电视产品，一个背光模组需要由多个Mini LED灯板拼接组装，即将多个Mini LED灯板固定到背板上，但是在背板与Mini LED灯板装配过程中，容易发生位置偏差而导致背光模组出现画质不良等问题。

因此，有必要提供一种背光模组安装治具，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本申请实施例提供一种背光模组安装治具，以解决现有的背板与Mini LED灯板的装配出现位置偏差的问题，并且能提高Mini LED灯板与背板的装配效率，降低生产成本。

本申请实施例提供一种背光模组安装治具，所述背光模组包括背板及安装在所述背板上的Mini LED灯板，所述安装治具包括：

底板，所述底板上形成有通孔，所述通孔被配置为与所述背板进行对位，所述底板包括侧边，所述侧边被配置为在安装所述Mini LED灯板时进行对位。

在一些实施例中，所述背板上设置有定位柱，所述通孔被配置为与所述定位柱配合，以使所述安装治具与所述背板进行对位。

在一些实施例中，所述通孔为螺纹孔，所述定位柱为螺栓。

在一些实施例中，所述Mini LED灯板包括凸出部，所述安装治具上形成有缺口，所述缺口被配置为对所述凸出部进行避让。

在一些实施例中，所述Mini LED灯板的数量为多个，所述缺口的数量也为多个，每一所述缺口被配置为对一个所述Mini LED灯板上的凸出部进行避让。

在一些实施例中，所述安装治具还包括握持结构，所述握持结构与所述底板连接。

在一些实施例中，所述握持结构包括：

握持部；

支撑部，与所述底板以及所述握持部连接，所述底板、所述支撑部以及所述握持部共同形成一避让空间。

在一些实施例中，所述背板的材质包括金属，所述底板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有磁性件。

在一些实施例中，所述磁性件通过螺钉固定在所述底板上。

在一些实施例中，所述背板上设置有双面胶，所述底板朝向所述背板的一面设置有离型纸，所述离型纸与所述双面胶抵接。

本申请实施例提供的背光模组安装治具，在背板与Mini LED灯板装配过程中，通过设置安装治具形成MiniLED灯板的对位基准，以利于Mini LED灯板与背板的装配定位，以解决Mini LED灯板装配出现偏差导致背光模组显示不良的问题，并且安装治具结构简单，装配方便，有效提高Mini LED灯板与背板的装配精度及装配效率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行以下说明，其中在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供的背光模组安装治具的分解示意图。

图2为本申请实施例提供的背光模组安装治具的第一种种结构示意图。

图3为本申请实施例提供的背光模组安装治具的第二种结构示意图。

图4为本申请实施例提供的安装治具与背板装配的结构示意图。

图5为图4所示的安装治具与背板装配的A部分的放大结构示意图。

图6为本申请实施例提供的Mini LED灯板与背板安装的第一种结构示意图。

图7为本申请实施例提供的Mini LED灯板与背板安装的第二种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请的保护范围。

本申请实施例提供一种背光模组安装治具，该安装治具应用于背板与Mini LED灯板的装配，以提高Mini LED灯板与背板的装配精度及装配效率，降低生产成本。以下将结合附图进行说明。

请参考图1至图3，图1为本申请实施例提供的背光模组安装治具10的分解示意图，图2为本申请实施例提供的背光模组安装治具10的第一种结构示意图，图3为本申请实施例提供的背光模组安装治具10的第二种结构示意图。

背光模组可用于显示装置，显示装置具体包括中框50、液晶面板以及背光模组，背光模组为液晶屏提供背光源，液晶面板中的液晶在屏驱动的控制下偏转一定的角度，使得背光源发出的光线由液晶偏转后呈现出特定的图像。其中，背光模组的具体结构包括依次层叠设置的背板20、粘结层40以及Mini LED灯板30，粘结层40具有相对的两个粘结面，两个粘结面分别粘结Mini LED灯板30以及背板20，从而将Mini LED灯板30固定到背板20上。Mini LED灯板30上排列有大量的LED灯珠，且其上设置有控制各个LED灯珠发光量的控制板，LED灯珠与控制板电连接，LED灯珠位于Mini LED灯板30的背离粘结层40的一侧。

在实际的应用中，可根据显示装置的规格(如32寸、64寸)来具体决定背板20上需要安装的Mini LED灯板30数量，即Mini LED灯板30可以设置有多块，多块Mini LED灯板30拼接贴附于背板20上。

本申请实施例提供的背光模组安装治具10，用于背板20与Mini LED灯板30的装配，安装治具10包括底板11和握持结构12，底板11上形成有通孔113，通孔113被配置为与背板20进行对位；底板11还包括侧边111，侧边111被配置为在安装Mini LED灯板30时进行对位。握持结构12与底板11连接，握持结构12包括握持部122和支撑部121，支撑部121与底板11以及握持部122连接，其中，底板11、支撑部121以及握持部122共同形成一避让空间。需要说明的是，握持部122、支撑部121和底板11可以为一体成型结构。

可以理解的，在实际应用中，通过握持部122可以方便拿取安装治具10。同时，由于底板11长度较长，例如大尺寸的电视背光模组，安装治具10的底板11长度可以达1.8m，底板11太长容易变形，需要在结构上增加强度，握持结构12与底板11连接，握持结构12具有增加底板11强度的作用，防止底板11变形或弯曲。

在一些实施例中，Mini LED灯板30连接有线路，线路凸出Mini LED灯板30，安装治具10的底板11上设置有缺口112，缺口112用于对Mini LED灯板30的线路进行避让，防止Mini LED灯板30与背板20安装时Mini LED灯板30的线路与安装治具10出现结构干涉问题。

需要说明的是，对于大尺寸的背光模组，例如液晶电视、显示器等，Mini LED灯板30的数量为多个，安装治具10设置的缺口112数量也对应为多个，每一缺口112被配置为对一个Mini LED灯板30的线路进行避让。

在一些实施例中，请继续参考图1至图3，底板11上设置有凹槽114，凹槽114位于底板11与背板20接触的一侧，示例性的，凹槽114的形状呈矩形。凹槽114内设置有磁性件13，示例性的，磁性件13为长方体结构，磁性件13的大小与凹槽114的大小相匹配，以使磁性件13嵌入凹槽114内且不凸出凹槽114，以使底板11与背板20的接触面平整。为防止磁性件13从凹槽114内脱落，可以设置螺钉14将磁性件13固定于凹槽114内。例如，磁性件13上设置有螺钉孔，螺钉14穿过螺钉孔将磁性件13固定于凹槽114内。

其中，为防止磁性件13脱落，增加螺钉14的紧固力，底板11上可增加一加强块115，螺钉14穿过底板11并与加强块115固定，从而增加螺钉14的紧固力，防止磁性件13从凹槽114里脱落。

在实际应用中，背板20要求具有良好散热性能，选材上要含有金属材质，例如，背板20采用塑钢板。通过磁性件13的吸力可以让安装治具10紧贴背板20，从而提高安装治具10的对位精度。需要说明的是，磁性件13可以为磁铁。

在一些实施例中，安装治具10的底板11朝向背板20的一面设置有离型纸15，离型纸15通过背胶粘贴于底板11上。离型纸15的离型力较大的一面朝向背板20，由于背板20上设置有粘接层，离型纸15与粘结层40抵接，由于离型纸15与粘结层40接触面的离型力大于离型纸15与底板11接触面的离型力，当取下安装治具10时，离型纸15与粘结层40容易分离，避免安装治具10粘贴到粘接层40上。

同时参考图4至图7，图4为本申请实施例提供的安装治具10与背板20装配的结构示意图，图5为图4所示的安装治具10与背板20装配的A部分的放大结构示意图，图6为本申请实施例提供的Mini LED灯板30与背板20安装的第一种结构示意图，图7为本申请实施例提供的Mini LED灯板30与背板20安装的第二种结构示意图。

本申请实施例提供的背光模组安装治具10，中框50与背板20先进行组装，然后将安装治具10固定到背板20上。为便于将安装治具10固定到背板20上，在背板20上设置定位柱21，底板11上的通孔113与定位柱21相配合，以使安装治具10固定到背板20上，同时，依靠磁性件13的吸力，以使安装治具10紧密贴合在背板20上。

需要说明的是，通孔113的孔径大于或等于定位柱21的直径，以便于预定位时将定位柱21插入通孔113中，定位柱21可以为方形或圆形，通孔113的形状及位置与定位柱21对应。为了方便定位柱21的固定，定位柱21的顶面可以设置十字开槽，便于工具拧动操作。

对于大尺寸的电视背板20，背板20可以间隔设置多个定位柱21，底板11上间隔设置多个定位孔，定位柱21与定位孔配合，从而将安装治具10固定到背板20上，并限制安装治具10的移动，提高安装治具10的对位精度。

示例性的，背板20上设置的定位柱21为螺栓，底板11上的通孔113为螺纹孔，螺栓与螺纹孔配合，实现安装治具10固定到背板20上。

在实际应用中，LED灯珠在发光的过程中会产生热量，因此，可将粘结层40由导热胶构成，导热胶上相对的两个侧面分别粘接背板20与所述Mini LED灯板30，导热胶将LED灯珠产生的热量传递给背板20。本申请实施例中，粘结层40先贴附在背板20上，再与Mini LED灯板30组装。在其他一些实施例中，粘结层40也可以先粘贴到Mini LED灯板30上，然后再与背板20组装。粘结层40的形状不限于单个小片形状，也可以为整体粘贴于背板20上。

继续参阅图6和图7，对于大尺寸的背光模组，需要装配多个Mini LED灯板30，例如第一Mini LED灯板31、第二Mini LED灯板32、第三Mini LED灯板33等。将安装治具10固定到背板20上，首先安装第一Mini LED灯板31，底板11的侧边111作为第一Mini LED灯板31安装的第一对位基准，中框50的内侧边缘作为第一Mini LED灯板30安装的第二对位基准，从而将第一Mini LED灯板30贴附到背板20上。然后安装第二Mini LED灯板32，底板11的侧边111作为第二Mini LED灯板32安装的第一对位基准，与第一Mini LED灯板31相邻的侧边作为第二Mini LED灯板32安装的第二对位基准，从而将第二Mini LED灯板32贴附到背板20对应位置上。其余的Mini LED灯板也依次沿着上一块Mini LED灯板的边缘及安装治具10的侧边111作为对位基准，依次粘贴到背板20对应位置上。

一些实施例中，Mini LED灯板30包括上下两排，当上排Mini LED灯板安装完成后，将安装治具10从背板20上取下，然后安装下排Mini LED灯板。第一Mini LED灯板31的下边缘作为第三Mini LED灯板33安装的第一对位基准，中框50的内侧边缘作为第三Mini LED灯板33安装的第二对位基准，从而将第三Mini LED灯板33贴附到背板20上，下排的其余MiniLED灯板也依次沿着上一块相邻Mini LED灯板的边缘及上排相邻Mini LED灯板的边缘作为对位基准，依次粘贴到背板20对应位置上。通过安装治具10将Mini LED灯板30装配到背板20上，能避免Mini LED灯板30安装偏位，安装治具10的侧边111形成对位基准，以使MiniLED灯板30位置相对于背板20居中装配，并减小Mini LED灯板30之间的间隙，提高Mini LED与背板20的装配精度。

本申请实施例提供的背光模组，在背板与Mini LED灯板装配过程中，通过设置安装治具形成Mini LED灯板的对位基准，以利于Mini LED灯板与背板的装配定位，避免MiniLED灯板装配出现偏差及背光模组显示不良的问题，并且安装治具结构简单，装配方便，有效提高Mini LED灯板与背板的装配精度及装配效率，降低生产成本。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的背光模组安装治具进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种背光模组安装治具，其特征在于，所述背光模组包括背板及安装在所述背板上的Mini LED灯板，所述安装治具包括：

底板，所述底板上形成有通孔，所述通孔被配置为与所述背板进行对位，所述底板包括侧边，所述侧边被配置为在安装所述Mini LED灯板时进行对位。

2.根据权利要求1所述的背光模组安装治具，其特征在于，所述背板上设置有定位柱，所述通孔被配置为与所述定位柱配合，以使所述安装治具与所述背板进行对位。

3.根据权利要求2所述的背光模组安装治具，其特征在于，所述通孔为螺纹孔，所述定位柱为螺栓。

4.根据权利要求1至3任一项所述的背光模组安装治具，其特征在于，所述Mini LED灯板包括凸出部，所述安装治具上形成有缺口，所述缺口被配置为对所述凸出部进行避让。

5.根据权利要求4所述的背光模组安装治具，其特征在于，所述Mini LED灯板的数量为多个，所述缺口的数量也为多个，每一所述缺口被配置为对一个所述Mini LED灯板的凸出部进行避让。

6.根据权利要求1至3任一项所述的背光模组安装治具，其特征在于，所述安装治具还包括握持结构，所述握持结构与所述底板连接。

7.根据权利要求6所述的背光模组安装治具，其特征在于，所述握持结构包括：

握持部；

支撑部，与所述底板以及所述握持部连接，所述底板、所述支撑部以及所述握持部共同形成一避让空间。

8.根据权利要求1至3任一项所述的背光模组安装治具，其特征在于，所述背板的材质包括金属，所述底板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有磁性件。

9.根据权利要求8所述的背光模组安装治具，其特征在于，所述磁性件通过螺钉固定在所述底板上。

10.根据权利要求1至3任一项所述的背光模组安装治具，其特征在于，所述背板上设置有粘结层，所述底板朝向所述背板的一面设置有离型纸，所述离型纸与所述粘结层抵接。

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