CN216433338U - 一种薄膜式压力传感器测试支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种薄膜式压力传感器测试支架，包括基板、连接板、固定板和若干螺钉；所述基板的前端开设有横向滑槽，后端中部开设有第一螺孔；所述连接板前端开设有竖向滑槽；所述固定板上开设有第二螺孔，第二螺孔内侧设有一组相对布置的槽口，槽口之间形成用于插放薄膜式压力传感器的芯片放置区；所述基板通过依次插入竖向滑槽和第二螺孔的螺钉与连接板固定连接；所述固定板通过依次插入横向滑槽和第一螺孔的螺钉与基板固定连接。本实用新型公开的薄膜式压力传感器测试支架可在化成设备上使用，实现薄膜式传感器与化成设备固定，在测试过程中保证测试薄膜不会因化成设备自身产生的震动造成与被测物的接触偏移。

Description

一种薄膜式压力传感器测试支架

技术领域

本申请涉及一种薄膜式压力传感器在化成设备应用时的辅助测试支架，使用该测试支架可以实现薄膜式传感器与化成设备固定，在测试过程中保证测试薄膜不会因化成设备自身产生的震动造成与被测物的接触偏移。

背景技术

在化成设备测试过程中，化成设备经常会产生震动，大多数传感器因自身结构没有设计孔位无法固定在化成设备上，导致传感器的感测片与被测物体之间因震动而贴合不紧，因此，需要设计一种可以固定安装在化成设备上的测试支架，能使传感器固定在支架上从而使感测片与被测物保持相对静止。

实用新型内容

为解决目前传感器无法固定在化成设备上，导致感测片无法与被测物稳定的贴合的技术问题，本实用新型提供一种薄膜式压力传感器测试支架，可以固定安装在化成设备上，使传感器固定在测试支架上从而使感测片与被测物保持相对静止。

本实用新型公开的薄膜式压力传感器测试支架，包括基板、连接板、固定板和若干螺钉；所述基板的前端开设有横向滑槽，后端中部开设有第一螺孔；所述连接板前端开设有竖向滑槽；所述固定板上开设有第二螺孔，第二螺孔内侧设有一组相对布置的槽口，槽口之间形成用于插放薄膜式压力传感器的芯片放置区；所述基板通过依次插入竖向滑槽和第二螺孔的螺钉与连接板固定连接；所述固定板通过依次插入横向滑槽和第一螺孔的螺钉与基板固定连接。

作为一种优选方案，所述基板后端中部具有向外延伸的尾翼，所述第一螺孔布置在尾翼处。

作为一种优选方案，所述尾翼为倒梯形结构。

作为一种优选方案，所述横向滑槽包括布置在一条直线上的两组，所述固定板包括两块，每块固定板上开设有两个第二螺孔；所述固定板通过第二螺孔和横向滑槽配合使用。

作为一种优选方案，所述横向滑槽包括在一条直线上间隔布置的两条短槽，每条短槽和一个第二螺孔配合使用。

作为一种优选方案，所述竖向滑槽具有平行布置的两条，第一螺孔具有两组，每条竖向滑槽与一组第一螺孔配合使用。

作为一种优选方案，所述槽口之间还设有用于限制插放于芯片放置区的薄膜式压力传感器向连接板方向移动的拦板。

作为一种优选方案，所述连接板的后端端部具有一垂直布置的连接面，通过所述连接面与外部设备连接固定。

作为一种优选方案，所述连接面上设有一组用于安装螺钉的长孔，所述连接面与外部设备通过长孔内设置的螺钉实现螺纹连接。

作为一种优选方案，所述基板上设有若干镂空结构。

本实用新型公开的薄膜式压力传感器测试支架，可以安装在化成设备上使用，使用该测试支架可以实现薄膜式传感器与化成设备固定，在测试过程中保证测试薄膜不会因化成设备自身产生的震动造成与被测物的接触偏移，使传感器与被测物保持相对静止，保证测试的准确性。

附图说明

图1为实施例中的辅助测试支架的俯视图；

图2为实施例中的辅助测试支架的仰视图；

图3为实施例中辅助测试支架的的立体结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“理”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，若再出与“第一”、“第二”等术语，其也仅用描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合具体实施例和附图来进一步解释本实用新型的技术方案。

结合图1至图3所示，实施例中公开一种薄膜式压力传感器在化成设备应用时的辅助测试支架，使用该测试支架可以实现薄膜式传感器与化成设备固定，在测试过程中保证测试薄膜不会因化成设备自身产生的震动造成与被测物的接触偏移。

辅助测试支架主要由基板1、连接板2、固定板3和若干平头螺钉4组装而成。基板1、连接板2和固定板3可采用冷轧板冲压成型。

基板1的前端具有两组对称布置的横向滑槽，每组横向滑槽可由两条间隔布置的短槽 11构成，两条短槽11布置在一条直线上。在其它实施例中，每组横向滑槽也可以是一条完整的长槽。基板1的后端中部向外延伸，形成一个倒梯形尾翼12。在基板1的尾翼12 及靠近尾翼12处开设有两组螺孔13，呈矩形状排布。为减轻基板1的重量，基板1上还可以做一些镂空结构。

连接板2为近似矩形结构，其宽度与基板1的尾翼12的宽度相适应。连接板2的前端具有两条竖向滑槽21，两条竖向滑槽21分别对应基板1的两组螺孔13，以便配合使用。连接板2的后端端部具有一垂直布置的连接面22，连接面上设有用于安装螺钉的长孔23。

固定板3上具有一组可与基板1上的横向滑槽配合使用的螺孔31。固定板3上螺孔31内侧还设有一对槽口32，槽口32之间形成用于插放传感器芯片的芯片放置区33，槽口32的高度与传感器芯片的厚度相适应。槽口32的后端可以采用封闭结构设计，固定板3 后端端部两槽口32还可以设置一块拦板34，以便传感器芯片的更好定位。

安装使用时，首先，将连接板2前端的竖向滑槽21与基板1的螺孔12对准，选择合适大小的螺钉，将其杆部伸入竖向滑槽21并插入螺孔12，再根据实际尺寸需要，上下滑动连接板2调节好距离后即可拧紧螺钉，以实现连接板2和基板1的连接固定。然后将固定板3上的螺孔31与基板1上的横向滑槽对准，实施例1中，两个螺孔31分别与横向滑槽中的两条短槽11对准，选择合适大小的平头螺钉，将其杆部伸入短槽11并插入螺孔31，再根据实际尺寸需要，左右滑动固定板3调节好距离后即可拧紧螺钉，以实现固定板3和基板1的连接固定。最后，在连接板2的连接面22上的长孔23内安装合适大小的螺钉，左右调节好位置后，拧紧螺钉后即可将连接板2固定在化成设备的相应位置。至此完成辅助测试支架的安装固定。在测试时，可将传感器芯片插入固定板3的槽口32后固定在芯片放置区33，由此可确保化成设备、测试支架、传感器芯片保持相对固定状态。

最后需要说明的是，尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。

Claims (10)

1.一种薄膜式压力传感器测试支架，其特征在于，包括基板、连接板、固定板和若干螺钉；所述基板的前端开设有横向滑槽，后端中部开设有第一螺孔；所述连接板前端开设有竖向滑槽；所述固定板上开设有第二螺孔，第二螺孔内侧设有一组相对布置的槽口，槽口之间形成用于插放薄膜式压力传感器的芯片放置区；所述基板通过插入竖向滑槽和第二螺孔的螺钉与连接板固定连接；所述固定板通过插入横向滑槽和第一螺孔的螺钉与基板固定连接。

2.如权利要求1所述的薄膜式压力传感器测试支架，其特征在于，所述基板后端中部具有向外延伸的尾翼，所述第一螺孔布置在尾翼处。

3.如权利要求2所述的薄膜式压力传感器测试支架，其特征在于，所述尾翼为倒梯形结构。

4.如权利要求1所述的薄膜式压力传感器测试支架，其特征在于，所述横向滑槽包括布置在一条直线上的两组，所述固定板包括两块，每块固定板上开设有两个第二螺孔；所述固定板通过第二螺孔和横向滑槽配合使用。

5.如权利要求4所述的薄膜式压力传感器测试支架，其特征在于，所述横向滑槽包括在一条直线上间隔布置的两条短槽，每条短槽和一个第二螺孔配合使用。

6.如权利要求1所述的薄膜式压力传感器测试支架，其特征在于，所述竖向滑槽具有平行布置的两条，第一螺孔具有两组，每条竖向滑槽与一组第一螺孔配合使用。

7.如权利要求6所述的薄膜式压力传感器测试支架，其特征在于，所述槽口之间还设有用于限制插放于芯片放置区的薄膜式压力传感器向连接板方向移动的拦板。

8.如权利要求1所述的薄膜式压力传感器测试支架，其特征在于，所述连接板的后端端部具有一垂直布置的连接面，通过所述连接面与外部设备连接固定。

9.如权利要求8所述的薄膜式压力传感器测试支架，其特征在于，所述连接面上设有一组用于安装螺钉的长孔，所述连接面与外部设备通过长孔内设置的螺钉实现螺纹连接。

10.如权利要求1所述的薄膜式压力传感器测试支架，其特征在于，所述基板上设有若干镂空结构。

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