CN216432661U - 一种耐高温的预热器s型挂板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预热器技术领域，公开了一种耐高温的预热器S型挂板，所述挂板主体的前表面对称开设有卡槽，且挂板主体的前表面设置有耐高温涂料，所述挂板主体的后表面对称安装有导热柱，所述导热柱的末端连接有散热板，所述挂板主体的内部设置有加固层，所述加固层的前方与后方均安装有第二加固板，所述第二加固板的上方设置有第一加固板。在挂板主体的前表面涂有耐高温涂料，从而可使得挂板主体具有很好的耐高温性能，并且通过导热柱以及导热板的设置，可将挂板主体所产生的热量传导至散热板上，利用散热板外部开设的散热孔以及散热翅片的作用，从而能够对挂板主体起到很好的散热效果，增加挂板主体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及预热器技术领域，具体是一种耐高温的预热器S型挂板。
背景技术
预热器就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，其能够提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗，预热器一般采用多个挂板拼接而成，从而可便于预热器的使用。
但是，目前的挂板在使用过程中，其耐高温性能较差，很容易受到损坏，并且挂板的刚性较差，容易受到冲击而发生形变，进而使用寿命降低。因此，本领域技术人员提供了一种耐高温的预热器S型挂板，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温的预热器S型挂板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种耐高温的预热器S型挂板，包括挂板主体，所述挂板主体的前表面对称开设有卡槽，且挂板主体的前表面设置有耐高温涂料，所述挂板主体的后表面对称安装有导热柱，所述导热柱的末端连接有散热板，所述挂板主体的内部设置有加固层，所述加固层的前方与后方均安装有第二加固板，所述第二加固板的上方设置有第一加固板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导热柱为圆柱形设置，且导热柱的前端贯穿至挂板主体的前表面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导热柱在散热板的前表面水平方向设置有三排，且导热柱在散热板的前表面竖直方向设置有三个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挂板主体的后表面在导热柱的外部设置有导热板，所述散热板的外部开设有散热孔，且散热板的前表面与后表面均设置有散热翅片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一加固板与第二加固板均为“X”型设置，且第一加固板与第二加固板的内部均设置有加强筋。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一加固板与第二加固板的夹角中均设置有圆柱形的连接柱，所述加强筋在第一加固板和加固层的内部至少等距设置有二十组。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二加固板的上表面开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部螺纹连接有安装柱，所述第一加固板的下表面开设有第一限位槽，所述安装柱的顶端嵌入安装至第一限位槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在挂板主体的前表面涂有耐高温涂料，从而可使得挂板主体具有很好的耐高温性能，并且通过导热柱以及导热板的设置，可将挂板主体所产生的热量传导至散热板上，利用散热板外部开设的散热孔以及散热板前表面与后表面设置的散热翅片的作用，从而能够对挂板主体起到很好的散热效果，进而增加挂板主体的使用寿命；
2、利用加固层的设置，能够使得挂板主体具有很好的强度，并且在加固层的前方与后方均设置有第一加固板与第二加固板，利用第一加固板与第二加固板内部设置的加强筋，从而能够增加第一加固板与第二加固板的强度，进而可使得挂板主体的刚性提高，耐冲击效果好，使得使用寿命增加。
附图说明
图1为一种耐高温的预热器S型挂板的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为一种耐高温的预热器S型挂板中连接柱的结构示意图；
图4为一种耐高温的预热器S型挂板中加强筋的结构示意图；
图5为图4中B部分的放大图。
图中：1、卡槽；2、耐高温涂料；3、挂板主体；4、散热板；5、导热柱；6、第一加固板；7、加固层；8、第二加固板；9、散热孔；10、导热板；11、连接柱；12、加强筋；13、第一限位槽；14、安装柱；15、第二限位槽；16、散热翅片。
具体实施方式
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种耐高温的预热器S型挂板，包括挂板主体3，挂板主体3的前表面对称开设有卡槽1，且挂板主体3的前表面设置有耐高温涂料2，挂板主体3的后表面对称安装有导热柱5，导热柱5为圆柱形设置，且导热柱5的前端贯穿至挂板主体3的前表面，导热柱5在散热板4的前表面水平方向设置有三排，且导热柱5在散热板4的前表面竖直方向设置有三个，导热柱5的末端连接有散热板4，挂板主体3的后表面在导热柱5的外部设置有导热板10，散热板4的外部开设有散热孔9，且散热板4的前表面与后表面均设置有散热翅片16，本实用新型在挂板主体3的前表面涂有耐高温涂料2，从而可使得挂板主体3具有很好的耐高温性能，并且通过导热柱5以及导热板10的设置，可将挂板主体3所产生的热量传导至散热板4上，利用散热板4外部开设的散热孔9以及散热板4前表面与后表面设置的散热翅片16的作用，从而能够对挂板主体3起到很好的散热效果，进而增加挂板主体3的使用寿命。
在图1、图3、图4和图5中：挂板主体3的内部设置有加固层7，加固层7的前方与后方均安装有第二加固板8，第二加固板8的上方设置有第一加固板6，第一加固板6与第二加固板8均为“X”型设置，且第一加固板6与第二加固板8的内部均设置有加强筋12，第一加固板6与第二加固板8的夹角中均设置有圆柱形的连接柱11，加强筋12在第一加固板6和加固层7的内部至少等距设置有二十，第二加固板8的上表面开设有第二限位槽15，第二限位槽15的内部螺纹连接有安装柱14，第一加固板6的下表面开设有第一限位槽13，安装柱14的顶端嵌入安装至第一限位槽13的内部，利用加固层7的设置，能够使得挂板主体3具有很好的强度，并且在加固层7的前方与后方均设置有第一加固板6与第二加固板8，利用第一加固板6与第二加固板8内部设置的加强筋12，从而能够增加第一加固板6与第二加固板8的强度，进而可使得挂板主体3的刚性提高，耐冲击效果好，使得使用寿命增加。
本实用新型的工作原理是：首先在挂板主体3的前表面涂有耐高温涂料2，利用耐高温涂料2可使得挂板主体3具有很好的耐高温性能，并且将导热柱5的一端贯穿挂板主体3的后表面，通过导热柱5的后端安装有散热板4，利用导热柱5可将挂板主体3的热量进行吸收，同时在挂板主体3的后表面还设置有导热板10，这样利用导热板10与导热柱5的共同作用，可将挂板主体3产生的热量导入到散热板4中，利用散热板4外部开设的散热孔9可将热量散发，并且在散热板4的前表面与后表面均设置有散热翅片16，利用散热翅片16可有效的提高散热的效果，从而俩增加挂板主体3的使用寿命，而在挂板主体3的内部设置有加固层7，利用加固层7的设置，能够使得挂板主体3具有很好的强度，并且在加固层7的前方与后方均设置有第一加固板6与第二加固板8，第一加固板6与第二加固板8均呈“X”型设置，并且第一加固板6与第二加固板8的内部均设置有加强筋12，从而使得第一加固板6与第二加固板8的强度增加，进而来提高挂板主体3的刚性，同时在第一加固板6与第二加固板8的夹角中均设置有连接柱11，这样会使得第一加固板6与第二加固板8的强度提高，并且第一加固板6的上表面开设有第二限位槽15，在将第一加固板6与第二加固板8进行安装时，可先将安装柱14与第二限位槽15螺纹连接，连接后在将第一加固板6安装到第二加固板8的上方，此时会使得安装柱14的顶端嵌入到第一加固板6下表面开设的第一限位槽13中，从而使得第一加固板6与第二加固板8定位安装，该设置使得挂板主体3的刚性提高，耐冲击效果好，使得使用寿命增加。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐高温的预热器S型挂板，包括挂板主体(3)，其特征在于，所述挂板主体(3)的前表面对称开设有卡槽(1)，且挂板主体(3)的前表面设置有耐高温涂料(2)，所述挂板主体(3)的后表面对称安装有导热柱(5)，所述导热柱(5)的末端连接有散热板(4)，所述挂板主体(3)的内部设置有加固层(7)，所述加固层(7)的前方与后方均安装有第二加固板(8)，所述第二加固板(8)的上方设置有第一加固板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的预热器S型挂板，其特征在于，所述导热柱(5)为圆柱形设置，且导热柱(5)的前端贯穿至挂板主体(3)的前表面。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温的预热器S型挂板，其特征在于，所述导热柱(5)在散热板(4)的前表面水平方向设置有三排，且导热柱(5)在散热板(4)的前表面竖直方向设置有三个。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温的预热器S型挂板，其特征在于，所述挂板主体(3)的后表面在导热柱(5)的外部设置有导热板(10)，所述散热板(4)的外部开设有散热孔(9)，且散热板(4)的前表面与后表面均设置有散热翅片(16)。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温的预热器S型挂板，其特征在于，所述第一加固板(6)与第二加固板(8)均为“X”型设置，且第一加固板(6)与第二加固板(8)的内部均设置有加强筋(12)。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温的预热器S型挂板，其特征在于，所述第一加固板(6)与第二加固板(8)的夹角中均设置有圆柱形的连接柱(11)，所述加强筋(12)在第一加固板(6)和加固层(7)的内部至少等距设置有二十组。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温的预热器S型挂板，其特征在于，所述第二加固板(8)的上表面开设有第二限位槽(15)，所述第二限位槽(15)的内部螺纹连接有安装柱(14)，所述第一加固板(6)的下表面开设有第一限位槽(13)，所述安装柱(14)的顶端嵌入安装至第一限位槽(13)的内部。
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