CN216432543U - 一种电石生产用气体热回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电石生产用气体热回收装置，属于气体热回收技术领域。该电石生产用气体热回收装置，包括支撑机构、过滤机构与热回收机构，所述下料管贯穿于所述过滤箱与所述过滤箱内部连通，所述回收箱固定安装于所述支腿，所述出水管与所述回收箱内部连通，所述水箱固定安装于所述回收箱一侧，所述水泵固定安装于所述水箱，所述发电机固定安装于所述回收箱另一侧，所述涡轮机固定安装于所述回收箱，所述涡轮机与所述发电机固定连接，所述导热管固定安装于所述回收箱，所述导热管进气口与所述过滤箱连通，该装置改善不对气体进行过滤造成堵塞、直接对热空气进行排放不进行回收利用，造成资源浪费的问题。

Description

一种电石生产用气体热回收装置

技术领域

本申请涉及气体热回收领域，具体而言，涉及一种电石生产用气体热回收装置。

背景技术

电石生产气体热回收装置是将矿热炉炉气燃烧所产生的热量进行收集并利用，减少能源的浪费，现有的热量回收装置往往不对热空气进行过滤，容易造成换热管的堵塞，且热量直接排放不进行回收利用，造成能源的浪费。

如何发明一种电石生产用气体热回收装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种电石生产用气体热回收装置，旨在改善不对气体进行过滤造成堵塞、直接对热空气进行排放不进行回收利用，造成资源浪费的问题。

本申请实施例提供了一种电石生产用气体热回收装置，包括支撑机构、过滤机构与热回收机构。

所述支撑机构包括支腿与底座，所述支腿套接于所述底座，所述过滤机构包括过滤箱、进气管、卡座、过滤板与下料管，所述进气管与所述过滤箱内部连通，所述卡座与所述过滤箱顶部插入连接，所述过滤板与所述卡座固定连接，所述下料管贯穿于所述过滤箱与所述过滤箱内部连通，所述热回收机构包括回收箱、第一出水管、水箱、水泵、发电机、涡轮机与导热管，所述回收箱固定安装于所述支腿，所述第一出水管与所述回收箱内部连通，所述水箱固定安装于所述回收箱一侧，所述水泵固定安装于所述水箱，所述发电机固定安装于所述回收箱另一侧，所述涡轮机固定安装于所述回收箱，所述涡轮机与所述发电机固定连接，所述导热管固定安装于所述回收箱，所述导热管进气口与所述过滤箱连通。

在上述实现过程中，支腿与底座连接，增加了整体的支撑性，进气管与过滤箱连接配合方便对热气进行收集，卡座与过滤箱配合连接增加了卡座整体的密封性，过滤板与卡座配合连接达到了对空气杂质的过滤效果，下料管与过滤箱配合连接达到对过滤后的杂质进行排除的效果，水箱与回收箱配合连接，增加了整体的稳定性，水泵与水箱配合连接达到了对水箱的抽水效果，发电机与涡轮机配合连接达到将热能转化为电能的效果，导热管与回收箱配合连接达到加快散热的效果，在整体使用中达到了对热空气杂质的过滤效果，与对热空气的热能转化利用的效果。

在一种具体的实施方案中，所述底座设置有脚垫，所述脚垫套接于所述底座底部。

在上述实现过程中，脚垫与底座配合连接，增加了底座的摩擦力，防止打滑。

在一种具体的实施方案中，所述卡座设置有把手，所述把手固定焊接于所述卡座顶部中端，所述卡座设置有螺栓，所述螺栓与所述卡座螺纹连接。

在上述实现过程中，把手与卡座配合连接，方便更换清理，螺栓与卡座配合连接达到对卡座的进一步固定效果。

在一种具体的实施方案中，所述过滤板设置有密封垫，所述密封垫与所述过滤板两侧胶接。

在上述实现过程中，密封垫与过滤板配合连接达到对过滤板内部的密封效果，防止热能与杂质泄露。

在一种具体的实施方案中，所述下料管设置有第一阀门，所述第一阀门固定安装于所述下料管。

在上述实现过程中，第一阀门与下料管配合连接，方便排除杂质，且可以有一定密封性。

在一种具体的实施方案中，所述回收箱开设有注水管，所述注水管与所述回收箱内部连通。

在上述实现过程中，注水管与回收箱配合连接，方便对内部的散热的水进行更换加注。

在一种具体的实施方案中，所述回收箱开设有通孔，所述通孔与所述导热管进气口吻合设置。

在上述实现过程中，通孔与导热管配合连接，方便热空气与导热管配合流通，增加了整体的密封性。

在一种具体的实施方案中，所述水箱设置有进水管，所述进水管一端与所述水箱内部连通，所述进水管另一端与所述回收箱内部连通，所述水箱设置有第二出水管，所述第二出水管一端与所述回收箱内部连通，所述第二出水管另一端与所述水箱内部连通。

在上述实现过程中，进水管与水箱配合达到对水箱内水输入的效果，出水管与水箱配合达到对水箱内部的水抽出的效果，可对内部降温的水进行循环利用，防止浪费。

在一种具体的实施方案中，所述涡轮机设置有出气管，所述出气管一端与所述回收箱内部连通，所述出气管另一端与所述涡轮机内部连通。

在上述实现过程中，出气管与涡轮机配合达到对热蒸气进行输入带动发电的效果，出气管与回收箱连接配合达到对内部蒸汽进行输出效果。

在一种具体的实施方案中，所述导热管的管形状为多段U型设置。

在上述实现过程中，导热管的多段U型设置增加了散热的整体的面积，加快了对导热管的热量散发的速率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的电石生产用气体热回收装置结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的支撑机构结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的脚垫结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的过滤机构结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的卡座与过滤板结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的热回收机构第一视角结构示意图；

图7为本申请实施方式提供的热回收机构第二视角结构示意图；

图8为本申请实施方式提供的热回收机构第三视角结构示意图；

图9为本申请实施方式提供的导热管结构示意图。

图中：100-支撑机构；110-支腿；120-底座；121-脚垫；200-过滤机构；210-过滤箱；220-进气管；230-卡座；231-把手；232-螺栓；240-过滤板；241-密封垫；250-下料管；251-第一阀门；300-热回收机构；310-回收箱；311-注水管；312-通孔；320-第一出水管；330-水箱；331-水泵；332-进水管；333-第二出水管；340-发电机；350-涡轮机；351-出气管；360-导热管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请提供一种电石生产用气体热回收装置，包括支撑机构100、过滤机构200与热回收机构300。

支撑机构100增加了整体的支撑性，过滤机构200对进气的杂质进行过滤，热回收机构300对热空气进行热能吸收利用转化为电能，热水可再次利用。

请参阅图2与图3，支撑机构100包括支腿110与底座120，支腿110套接于底座120，底座120设置有脚垫121，脚垫121套接于底座120底部，增加了底部的摩擦力，防止打滑。

请参阅图4与图5，过滤机构200包括过滤箱210、进气管220、卡座230、过滤板240与下料管250，进气管220与过滤箱210内部连通，卡座230与过滤箱210顶部插入连接，卡座230设置有把手231，把手231固定焊接于卡座230顶部中端，卡座230设置有螺栓232，螺栓232与卡座230螺纹连接，进一步增加了固定效果，过滤板240与卡座230固定连接，过滤板240设置有密封垫241，密封垫241与过滤板240两侧胶接，增加了密封效果，防止热能与杂质泄露，下料管250贯穿于过滤箱210与过滤箱210内部连通，下料管250设置有第一阀门251，第一阀门251固定安装于下料管250，方便排除杂质，且可以有一定密封性。

请参阅图6、图7、图8与图9，热回收机构300包括回收箱310、第一出水管320、水箱330、水泵331、发电机340、涡轮机350与导热管360，回收箱310固定安装于支腿110，回收箱310开设有注水管311，注水管311与回收箱310内部连通，方便对内部的散热的水进行更换加注，回收箱310开设有通孔312，通孔312与导热管360进气口吻合设置，增加了整体的密封性，第一出水管320与回收箱310内部连通，水箱330固定安装于回收箱310一侧，水箱330设置有进水管332，进水管332一端与水箱330内部连通，进水管332另一端与回收箱310内部连通，水箱330设置有第二出水管333，第二出水管333一端与回收箱310内部连通，第二出水管333另一端与水箱330内部连通，可对内部降温的水进行循环利用，防止浪费，水泵331固定安装于水箱330，发电机340固定安装于回收箱310另一侧，涡轮机350固定安装于回收箱310，涡轮机350与发电机340固定连接，涡轮机350设置有出气管351，出气管351一端与回收箱310内部连通，出气管351另一端与涡轮机350内部连通，对内部蒸汽进行输出效果，导热管360固定安装于回收箱310，导热管360进气口与过滤箱210连通，导热管360的管形状为多段U型设置，增加了散热的整体的面积，加快了对导热管360的热量散发的速率。

该电石生产用气体热回收装置的工作原理：使用时，热空气通过进气管220进入过滤箱210，从而热气体通过过滤板240将空气中的杂质筛除，过滤后的热空气通过通孔312处的导热管360进入，热空气进入导热管360，从而回收箱310内的冷却液与导热管360外壁接触对其进行散热，从而导热管360热空气将回收箱310内的液体蒸发形成水蒸气，水蒸气通过出气管351进入涡轮机350，从而涡轮机350内热蒸汽带动转动，从而涡轮机350转动带动发电机340转动将热能转化为电能，为其他设备进行供电，加热后的水通过第一出水管320排出供日常使用，通过打开水泵331将水箱330的冷水再注入回收箱310，从而形成循环冷却，增加了热能回收速率，该装置改善不对气体进行过滤造成堵塞、直接对热空气进行排放不进行回收利用，造成资源浪费的问题。

需要说明的是，水泵331、发电机340与涡轮机350具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

水泵331、发电机340与涡轮机350的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电石生产用气体热回收装置，其特征在于，包括

支撑机构(100)，所述支撑机构(100)包括支腿(110)与底座(120)，所述支腿(110)套接于所述底座(120)；

过滤机构(200)，所述过滤机构(200)包括过滤箱(210)、进气管(220)、卡座(230)、过滤板(240)与下料管(250)，所述进气管(220)与所述过滤箱(210)内部连通，所述卡座(230)与所述过滤箱(210)顶部插入连接，所述过滤板(240)与所述卡座(230)固定连接，所述下料管(250)贯穿于所述过滤箱(210)与所述过滤箱(210)内部连通；

热回收机构(300)，所述热回收机构(300)包括回收箱(310)、第一出水管(320)、水箱(330)、水泵(331)、发电机(340)、涡轮机(350)与导热管(360)，所述回收箱(310)固定安装于所述支腿(110)，所述第一出水管(320)与所述回收箱(310)内部连通，所述水箱(330)固定安装于所述回收箱(310)一侧，所述水泵(331)固定安装于所述水箱(330)，所述发电机(340)固定安装于所述回收箱(310)另一侧，所述涡轮机(350)固定安装于所述回收箱(310)，所述涡轮机(350)与所述发电机(340)固定连接，所述导热管(360)固定安装于所述回收箱(310)，所述导热管(360)进气口与所述过滤箱(210)连通。

2.根据权利要求1所述的一种电石生产用气体热回收装置，其特征在于，所述底座(120)设置有脚垫(121)，所述脚垫(121)套接于所述底座(120)底部。

3.根据权利要求1所述的一种电石生产用气体热回收装置，其特征在于，所述卡座(230)设置有把手(231)，所述把手(231)固定焊接于所述卡座(230)顶部中端，所述卡座(230)设置有螺栓(232)，所述螺栓(232)与所述卡座(230)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种电石生产用气体热回收装置，其特征在于，所述过滤板(240)设置有密封垫(241)，所述密封垫(241)与所述过滤板(240)两侧胶接。

5.根据权利要求1所述的一种电石生产用气体热回收装置，其特征在于，所述下料管(250)设置有第一阀门(251)，所述第一阀门(251)固定安装于所述下料管(250)。

6.根据权利要求1所述的一种电石生产用气体热回收装置，其特征在于，所述回收箱(310)开设有注水管(311)，所述注水管(311)与所述回收箱(310)内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种电石生产用气体热回收装置，其特征在于，所述回收箱(310)开设有通孔(312)，所述通孔(312)与所述导热管(360)进气口吻合设置。

8.根据权利要求1所述的一种电石生产用气体热回收装置，其特征在于，所述水箱(330)设置有进水管(332)，所述进水管(332)一端与所述水箱(330)内部连通，所述进水管(332)另一端与所述回收箱(310)内部连通，所述水箱(330)设置有出水管(333)，所述出水管(333)一端与所述回收箱(310)内部连通，所述出水管(333)另一端与所述水箱(330)内部连通。

9.根据权利要求1所述的一种电石生产用气体热回收装置，其特征在于，所述涡轮机(350)设置有出气管(351)，所述出气管(351)一端与所述回收箱(310)内部连通，所述出气管(351)另一端与所述涡轮机(350)内部连通。

10.根据权利要求1所述的一种电石生产用气体热回收装置，其特征在于，所述导热管(360)的管形状为多段U型设置。

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