CN216431738U - 一种危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环保治理技术领域，尤其为一种危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置，包括配伍料坑和卸料大厅，两者之间设置有密封门，配伍料坑连接有第二阻火器，所述配伍料坑和所述第二阻火器之间固定设置有第四阀门，所述第二阻火器固定连接有第二风机，所述第二风机相互连通有焚烧系统，所述焚烧系统的两侧分别固定连接有第三风机和第四风机；将危险废物焚烧项目的配伍料坑的废气通过废气收集管道收集后，分别与焚烧系统和VOCs治理设施连接，将卸料大厅的废气收集后接入VOCs治理设施，通过在废气收集管道上增加阀门控制，在合适的时间使用合适的工艺对配伍料坑及卸料大厅的废气收集处理，能够降低能耗，减少药剂使用量。

Description

一种危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理 装置

技术领域

本实用新型属于环保治理技术领域，具体涉及一种危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置。

背景技术

早期危险废物焚烧项目，由于环保管理粗放，多数企业未对配伍料坑与卸料大厅废气进行收集治理，废气便经过无组织排放进入大气当中，对企业操作人员，周边环境及居民造成极大危害，后来，由于环保治理形势日趋严峻，人们环保意识逐渐加强，开始对配伍料坑及卸料大厅废气进行收集处置，若单独将配伍料坑与卸料大厅废气作为助燃空气鼓如焚烧系统焚烧处理，废气收集处置量不足以满足要求，若将配伍料坑与卸料大厅废气全部收集后只通过VOCs治理设施处理，又是对既有设施的浪费，因为，焚烧系统助燃空气是采用环境空气还是采用配伍料坑及卸料大厅废气，对焚烧系统处置成本几乎没有影响。

为解决上述问题，本申请中提出一种危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置，具有针对性的废气处理，降低能耗，减少药剂使用量，经济效益高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置，包括配伍料坑和卸料大厅，两者之间设置有密封门，配伍料坑连接有第二阻火器，所述配伍料坑和所述第二阻火器之间固定设置有第四阀门，所述第二阻火器固定连接有第二风机，所述第二风机相互连通有焚烧系统，所述焚烧系统的两侧分别固定连接有第三风机和第四风机，所述焚烧系统和所述第四风机之间连通有焚烧烟气净化工艺室，所述第四风机连通有第二烟囱，所述第二风机和所述第三风机的外侧壁均固定设有环境空气管道，所述第二风机和所述第三风机两者的环境空气管道外侧壁分别安装有第五阀门和第六阀门，所述配伍料坑和所述第三风机之间安装有第一阻火器，所述第一阻火器和所述第三风机之间固定设置有废气管道，所述配伍料坑和所述第一阻火器之间固定设置有第一阀门；

还包括卷帘除尘器、碱洗塔、UV光解光催化室、水洗塔、活性炭吸附室、第一风机和第一烟囱，且七者依次连接，所述卷帘除尘器和所述卸料大厅相互连通；

所述卸料大厅和所述卷帘除尘器之间固定设置有第三阀门，所述配伍料坑和所述卷帘除尘器相互连通，且两者之间安装有第二阀门。

作为本实用新型一种危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置优选的，所述第一阀门和所述第二阀门相互连通。

作为本实用新型一种危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置优选的，所述卸料大厅、所述卷帘除尘器、所述碱洗塔、所述UV光解光催化室、所述水洗塔、所述活性炭吸附室和所述第一烟囱，七者均通过第一管道依次连接，所述第三阀门安装在所述卸料大厅和所述卷帘除尘器之间的所述第一管道外侧壁，所述第一风机安装在所述活性炭吸附室和所述第一烟囱之间的所述第一管道的中间位置处。

作为本实用新型一种危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置优选的，所述配伍料坑、所述第二阻火器、所述第二风机、所述焚烧系统、所述焚烧烟气净化工艺室、所述第四风机和所述第二烟囱，七者均通过第二管道依次连接，所述第四阀门安装在所述配伍料坑和所述第二阻火器的所述第二管道上，所述第二风机安装在所述第二阻火器和所述焚烧系统之间，所述第四风机安装在所述焚烧烟气净化工艺室和所述第二烟囱之间。

作为本实用新型一种危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置优选的，所述配伍料坑和第一阻火器、所述第三风机和所述焚烧系统以及所述配伍料坑和所述卷帘除尘器之间均通过第三管道连接，所述第一阀门安装在所述配伍料坑和所述第一阻火器之间的所述第三管道的外侧壁，所述第二阀门安装在所述配伍料坑和所述卷帘除尘器之间的所述第三管道外侧壁。

作为本实用新型一种危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置优选的，所述第一阀门和所述第二阀门通过所述第三管道相互连通。

作为本实用新型一种危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置优选的，所述第一阻火器和所述第二阻火器为金属网滤芯或波纹型滤芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将危险废物焚烧项目的配伍料坑的废气通过废气收集管道收集后，分别与焚烧系统和VOCs治理设施连接，将卸料大厅的废气收集后接入VOCs治理设施，通过在废气收集管道上增加阀门控制，在合适的时间使用合适的工艺对配伍料坑及卸料大厅的废气收集处理，能够降低能耗，减少药剂使用量，具有一定的经济效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用实施例一现有技术流程图；

图2为本实用实施例二现有技术流程图；

图3为本实用新型的流程图；

图中：

1、第一阀门；2、配伍料坑；3、密封门；4、卸料大厅；5、第二阀门；6、卷帘除尘器；7、碱洗塔；8、UV光解光催化室；9、水洗塔；10、活性炭吸附室；11、第一风机；12、第一烟囱；13、第三阀门；14、第四阀门；15、第一阻火器；16、第二阻火器；17、第二风机；18、第五阀门；19、第六阀门；20、第三风机；21、焚烧系统；22、焚烧烟气净化工艺室；23、第四风机；24、第二烟囱；25、废气管道；26、环境空气管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示；

一种危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置，包括配伍料坑2和卸料大厅4，两者之间设置有密封门3，配伍料坑2连接有第二阻火器16，配伍料坑2和第二阻火器16之间固定设置有第四阀门14，第二阻火器16固定连接有第二风机17，第二风机17相互连通有焚烧系统21，焚烧系统21的两侧分别固定连接有第三风机20和第四风机23，焚烧系统21和第四风机23之间连通有焚烧烟气净化工艺室22，第四风机23连通有第二烟囱24，第二风机17和第三风机20的进气口均固定设有环境空气管道26，第二风机17和第三风机20两者的环境空气管道26外侧壁分别安装有第五阀门18 和第六阀门19，配伍料坑2和第三风机20之间安装有第一阻火器15，第一阻火器15和第三风机20之间固定设置有废气管道25，配伍料坑2和第一阻火器15之间固定设置有第一阀门1(此处为焚烧系统21处理废气)。

实施例2

如图2所示；

一种危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置，还包括卷帘除尘器6、碱洗塔7、UV光解光催化室8、水洗塔9、活性炭吸附室10、第一风机11和第一烟囱12，且七者依次连接，卷帘除尘器6和卸料大厅4相互连通(此处为VOCs治理设施处理废气)。

综上：现有的危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置主体由上述两组结构而成，但存在若单独将配伍料坑2与卸料大厅4的废气作为助燃空气鼓如焚烧系统21焚烧处理，废气收集处置量不足以满足要求，若将配伍料坑2与卸料大厅4废气全部收集后只通过VOCs治理设施处理，又是对既有设施的浪费的问题，针对该主体本方案中加入了第三阀门13和第二阀门5。

实施例3

参照实施例1和实施例2所示；

如图3所示；

该危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置，卸料大厅4 和卷帘除尘器6之间固定设置有第三阀门13，配伍料坑2和卷帘除尘器6相互连通，且两者之间安装有第二阀门5。

本实施方案中：配伍料坑2和卸料大厅4的废气通过废气收集管道收集后，配伍料坑2的废气分别接入焚烧系统21和VOCs治理设施，卸料大厅4 的废气收集后接入VOCs治理设施，通过在废气收集管道上增加第二阀门5，来实现控制配伍料坑2的废气是进入焚烧系统21内处置还是进入VOCs治理设施处理；通过废气收集管道上增加第三阀门13，来实现控制配伍料坑2的废气与卸料大厅4的废气是否同时进入VOCs治理设施处理，同样可以实现控制分时段收集处理卸料大厅4的废气，综上，该装置可实现具有针对性的情况做出针对性的废气处理措施，在合适的时间使用合适的工艺对配伍料坑2 及卸料大厅4的废气收集处理，能够降低能耗，减少药剂使用量，利于提高经济效益。

需要说明的是：本文中的第一、第二和第三以此类推，仅用于区别之分作用。

需要说明的是：密封门3多为卷帘门，用于隔断配伍料坑2与卸料大厅4。

本方案主要有如下4个应用场景：

场景1、焚烧系统21停炉期间，白天时间段，卸料大厅4有堆料和投料操作；

此时，第一阀门1和卸料大厅4处于关闭状态，第二阀门5和第三阀门 13处于开启状态，密封门3处于开启状态，配伍料坑2的废气和卸料大厅4 的废气通过废气收集管道收集后，全部进入卷帘除尘器6及后续VOCs治理设施，此场景，VOCs治理设施负荷最大。

场景2、焚烧系统21停炉期间，白天和夜间第二烟囱24小时，卸料大厅 4内无堆料和投料操作；

此时，第一阀门1、第三阀门13和第四阀门14处于关闭状态，第二阀门 5处于开启状态，密封门3处于关闭状态，配伍料坑2的废气通过废气收集管道收集后，全部进入卷帘除尘器6及后续VOCs治理设施；卸料大厅4内几乎没有废气产生，不需要收集处理。

场景3、焚烧系统21运行期间，白天时间段，卸料大厅4内有堆料和投料操作；

此时，第二阀门5、第五阀门18和第六阀门19处于关闭状态，第三阀门 13和第四阀门14处于开启状态，密封门3处于开启状态，配伍料坑2的废气大部分通过废气收集管线收集后由第三风机20一次风机作为助燃风鼓入焚烧系统21，少部分废气通过第二风机17窑头燃烧器风机作为助燃风鼓入焚烧系统21；卸料大厅4的废气则通过废气收集管道收集后进入卷帘除尘器6及后续VOCs治理设施。

场景4、焚烧系统21运行期间，白天和夜间第二烟囱24小时，卸料大厅 4内无堆料和投料操作；

此时，第一阀门1和第四阀门14处于开启状态，第二阀门5、第三阀门 13、第五阀门18和第六阀门19处于关闭状态，密封门3处于关闭状态，配伍料坑2的废气大部分通过废气收集管线收集后由第三风机20一次风机作为助燃风鼓入焚烧系统21，少部分废气通过第二风机17窑头燃烧器风机作为助燃风鼓入焚烧系统21；卸料大厅4几乎没有废气产生，不需要收集处理，此场景，VOCs治理设施负荷最小。

上述场景未考虑到的情况，例如事故状态或其他情况，第一阀门1和第四阀门14处于关闭状态，第五阀门18和第六阀门19处于开启状态，此时焚烧系统21直接从环境空气当中获取助燃风，其他未详尽场景，本文不再赘述。

本方案中，未将配伍料坑2与卸料大厅4的废气作为助燃风鼓入焚烧系统21二燃室当中，主要考虑两个方面，一是二燃室所用助燃风风量相对小；二是助燃风多数经空气预热器加热后再进入二燃烧，配伍料坑2与卸料大厅4 的废气当中酸性气体含量较高，容易对空气预热器产生腐蚀，缩短其使用寿命，因此，二燃室所用助燃风多为环境空气。

需要说明的是：第一阀门1、第二阀门5、第三阀门13、第四阀门14和第五阀门18、第六阀门19均指空气或烟气管道阀门，可以是远程电动或气动控制，亦或是就地手动控制，如蝶阀、插板阀、呼吸阀等。

需要说明的是：卷帘除尘器6，滤布被卷在转轴上，废气通过滤布后颗粒物被滤布截留。

需要说明的是：碱洗塔7通常为一定浓度的氢氧化钠溶液或碳酸钠、碳酸氢钠溶液等脱酸剂循环喷淋的塔，塔顶通常带有除雾器，塔内可装填填料或空塔运行。

需要说明的是：UV光解光催化室8为UV光解光催化室工艺，指特定波长紫外线照射一般指185nm和254nm波长引发挥发性有机物分解，或有催化剂状态下分解。

需要说明的是：水洗塔9通常为清水循环喷淋，亦或空塔。

需要说明的是：活性炭吸附室10指装有颗粒状活性炭填料的箱或塔，用于吸附废气经前端工艺处理后仍然残留的有毒有害物质。

需要说明的是：第一风机11多为离心式风机，为废气收集排放提供驱动力。

需要说明的是：第一烟囱12按照国家或地方标准规范设置的废气排放口。

需要说明的是：第二风机17多为离心风机，此处特指焚烧系统21回转窑窑头助燃风机，常称为一次风机。

需要说明的是：第三风机20多为离心风机，此处特指焚烧系统21回转窑窑头燃烧器供风风机，常称为窑头燃烧器风机。

需要说明的是：焚烧系统21特指危险废物焚烧系统，焚烧系统21中回转窑和二燃室。

需要说明的是：焚烧烟气净化工艺室22指“SNCR脱硝、半干法急冷脱酸、干法脱酸、袋式除尘、湿法脱酸、湿式静电除尘和SCR脱硝等”中多种或全部组合工艺。

需要说明的是：第四风机23多为离心风机，能够保证焚烧系统21维持微负压，同时为烟气排放提供驱动力。

需要说明的是：第二烟囱24按照国家或地方标准规范设置的烟气排放口。

进一步而言；

在一个可选的实施例中：第一阀门1和第二阀门5相互连通。

需要说明的是，本实施例中：通过在废气收集管道上增加第二阀门5，来实现控制配伍料坑2的废气是进入焚烧系统21内处置还是进入VOCs治理设施处理，便于针对性的处理废气。

更进一步而言；

在一个可选的实施例中：卸料大厅4、卷帘除尘器6、碱洗塔7、UV光解光催化室8、水洗塔9、活性炭吸附室10和第一烟囱12，七者均通过第一管道依次连接，第三阀门13安装在卸料大厅4和卷帘除尘器6之间的第一管道外侧壁，第一风机11安装在活性炭吸附室10和第一烟囱12之间的第一管道的中间位置处。

需要说明的是，本实施例中：上述结构均通过第一管道依次连接，构成 VOCs治理设施处理废气。

更进一步而言；

在一个可选的实施例中：配伍料坑2、第二阻火器16、第二风机17、焚烧系统21、焚烧烟气净化工艺室22、第四风机23和第二烟囱24，七者均通过第二管道依次连接，第四阀门14安装在配伍料坑2和第二阻火器16的第二管道上，第二风机17安装在第二阻火器16和焚烧系统21之间，所述第四风机23安装在所述焚烧烟气净化工艺室22和所述第二烟囱24之间。

需要说明的是，本实施例中：上述结构均通过第二管道依次连接，并构成焚烧系统21处理废气。

更进一步而言；

在一个可选的实施例中：配伍料坑2和第一阻火器15、第三风机20和焚烧系统21以及配伍料坑2和卷帘除尘器6之间均通过第三管道连接，第一阀门1安装在配伍料坑2和第一阻火器15之间的第三管道的外侧壁，第二阀门 5安装在配伍料坑2和卷帘除尘器6之间的第三管道外侧壁。

需要说明的是，本实施例中：第三管道对上述结构之间起到输送气体的目的，使其形成一个完整的废气处理流程。

需要说明的是：上述的第一管道、第二管道和第三管道均为废气收集管道。

更进一步而言；

在一个可选的实施例中：第一阀门1和第二阀门5通过第三管道相互连通。

需要说明的是，本实施例中：通过第三管道进行输送，并通过第二阀门5 控制是否通过，来实现控制配伍料坑2的废气是进入焚烧系统21内处置还是进入VOCs治理设施处理，便于针对性的处理废气。

更进一步而言；

在一个可选的实施例中：第一阻火器15和第二阻火器16为金属网滤芯或波纹型滤芯。

需要说明的是，本实施例中：第一阻火器15和第二阻火器16均用于防止焚烧系统21火焰回火。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置，包括配伍料坑(2)和卸料大厅(4)，两者之间设置有密封门(3)，配伍料坑(2)连接有第二阻火器(16)，所述配伍料坑(2)和所述第二阻火器(16)之间固定设置有第四阀门(14)，所述第二阻火器(16)固定连接有第二风机(17)，所述第二风机(17)相互连通有焚烧系统(21)，所述焚烧系统(21)的两侧分别固定连接有第三风机(20)和第四风机(23)，所述焚烧系统(21)和所述第四风机(23)之间连通有焚烧烟气净化工艺室(22)，所述第四风机(23)连通有第二烟囱(24)，所述第二风机(17)和所述第三风机(20)的外侧壁均固定设有环境空气管道(26)，所述第二风机(17)和所述第三风机(20)两者的环境空气管道(26)外侧壁分别安装有第五阀门(18)和第六阀门(19)，所述配伍料坑(2)和所述第三风机(20)之间安装有第一阻火器(15)，所述第一阻火器(15)和所述第三风机(20)之间固定设置有废气管道(25)，所述配伍料坑(2)和所述第一阻火器(15)之间固定设置有第一阀门(1)；

还包括卷帘除尘器(6)、碱洗塔(7)、UV光解光催化室(8)、水洗塔(9)、活性炭吸附室(10)、第一风机(11)和第一烟囱(12)，且七者依次连接，所述卷帘除尘器(6)和所述卸料大厅(4)相互连通；

其特征在于：所述卸料大厅(4)和所述卷帘除尘器(6)之间固定设置有第三阀门(13)，所述配伍料坑(2)和所述卷帘除尘器(6)相互连通，且两者之间安装有第二阀门(5)。

2.根据权利要求1所述的危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置，其特征在于：所述第一阀门(1)和所述第二阀门(5)相互连通。

3.根据权利要求1所述的危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置，其特征在于：所述卸料大厅(4)、所述卷帘除尘器(6)、所述碱洗塔(7)、所述UV光解光催化室(8)、所述水洗塔(9)、所述活性炭吸附室(10)和所述第一烟囱(12)，七者均通过第一管道依次连接，所述第三阀门(13)安装在所述卸料大厅(4)和所述卷帘除尘器(6)之间的所述第一管道外侧壁，所述第一风机(11)安装在所述活性炭吸附室(10)和所述第一烟囱(12)之间的所述第一管道的中间位置处。

4.根据权利要求1所述的危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置，其特征在于：所述配伍料坑(2)、所述第二阻火器(16)、所述第二风机(17)、所述焚烧系统(21)、所述焚烧烟气净化工艺室(22)、所述第四风机(23)和所述第二烟囱(24)，七者均通过第二管道依次连接，所述第四阀门(14)安装在所述配伍料坑(2)和所述第二阻火器(16)的所述第二管道上，所述第二风机(17)安装在所述第二阻火器(16)和所述焚烧系统(21)之间，所述第四风机(23)安装在所述焚烧烟气净化工艺室(22)和所述第二烟囱(24)之间。

5.根据权利要求1所述的危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置，其特征在于：所述配伍料坑(2)和第一阻火器(15)、所述第三风机(20)和所述焚烧系统(21)以及所述配伍料坑(2)和所述卷帘除尘器(6)之间均通过第三管道连接，所述第一阀门(1)安装在所述配伍料坑(2)和所述第一阻火器(15)之间的所述第三管道的外侧壁，所述第二阀门(5)安装在所述配伍料坑(2)和所述卷帘除尘器(6)之间的所述第三管道外侧壁。

6.根据权利要求5所述的危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置，其特征在于：所述第一阀门(1)和所述第二阀门(5)通过所述第三管道相互连通。

7.根据权利要求1所述的危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置，其特征在于：所述第一阻火器(15)和所述第二阻火器(16) 为金属网滤芯或波纹型滤芯。

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