CN216431202U - 一种双重密封单向注脂阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注脂阀领域，具体的说是一种双重密封单向注脂阀，包括阀门主体、转动六角块和双重密封单元；所述阀门主体的中部固接有转动六角块；所述阀门主体内设有双重密封单元；所述双重密封单元包括第一槽、第二槽和第一钢珠；通过第二弹簧的弹力推动第二钢珠堵住第四槽，实现初步的密封第四槽的功能，在从第四槽注入高压油脂时推动第二钢珠进入第五槽，使得油脂通过第四槽和第五槽进入第一槽内，然后推动第一钢珠进入第二槽内，使得油脂通过入第二槽到达设备内，停止注入时，在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下和来自设备内的油脂压力下堵住第一槽和第四槽，实现双重密封，且可以承受更大的注脂压力，存入更多的油脂。

Description

一种双重密封单向注脂阀

技术领域

本实用新型涉及注脂阀领域，具体是一种双重密封单向注脂阀。

背景技术

注脂阀是给需要保持稳定持续转动的阀门等设备加注润滑油脂的阀门，是一种单向阀门。

注脂阀通过螺纹连接在需要注脂的设备上，然后外接高压注脂设备进行注脂，注脂阀的连接需要缠绕防水带或者密封胶进行密封，才能保持长时间的密封状态。

现有的注脂阀在长时间的高压注脂使用过程中会产生泄露，导致密封性降低，注入的油脂会慢慢掉落，影响润滑脂的作用时间；因此，针对上述问题提出一种双重密封单向注脂阀。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的注脂阀在长时间的高压注脂使用过程中会产生泄露，导致密封性降低，注入的油脂会慢慢掉落，影响润滑脂的作用时间的问题，本实用新型提出一种双重密封单向注脂阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种双重密封单向注脂阀，包括阀门主体、转动六角块和双重密封单元；所述阀门主体的中部固接有转动六角块；所述阀门主体内设有双重密封单元；所述双重密封单元包括第一槽、第二槽和第一钢珠；所述第一槽开设于阀门主体轴线处；所述第一槽内开设有第二槽；所述第二槽内螺纹固接有第一限位块；所述第一限位块内开设有第一通槽；所述第二槽内插接有第一弹簧；所述第二槽内滑动连接有第一钢珠；所述第一槽内开设有第三槽；所述第三槽内密封螺纹固接有密封轴；所述密封轴内开设有第四槽和第五槽；所述第五槽内螺纹固接有第二限位块；所述第二限位块内开设有第二通槽；所述第五槽内插接有第二弹簧；所述第五槽内滑动连接有第二钢珠；在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下和来自设备内的油脂压力下堵住第一槽和第四槽，实现双重密封，且可以承受更大的注脂压力，存入更多的油脂。

优选的，所述阀门主体的外部上表面开设有第一外螺纹；所述阀门主体的外部下表面开设有第二外螺纹；所述第一外螺纹上密封螺纹套接有密封盖；同时保护第三槽防止进入异物影响注脂润滑。

优选的，所述密封盖内侧面中心固接有中心轴；所述中心轴上套接有中心套；所述中心套密封插接在第三槽内；从而起到密封第三槽的功能，起到多重密封的功能。

优选的，所述密封盖上开设有多个泄气孔；所述密封盖和转动六角块上对应开设有多个限位孔；使得可以外接棒状物体插入两个限位孔之间实现限位。

优选的，所述阀门主体的下端开设有密封槽；所述密封槽内扣合连接有第一密封圈；除了在外螺纹上密封还有在端面进行密封，增强了密封效果。

优选的，所述转动六角块的下表面开槽套接有第二密封圈；所述限位孔内插接有限位销；从而在长时间使用的震动过程中保持持续锁紧状态，保持密封。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过第二弹簧的弹力推动第二钢珠堵住第四槽，实现初步的密封第四槽的功能，在从第四槽注入高压油脂时推动第二钢珠进入第五槽，使得油脂通过第四槽和第五槽进入第一槽内，然后推动第一钢珠进入第二槽内，使得油脂通过入第二槽到达设备内，停止注入时，在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下和来自设备内的油脂压力下堵住第一槽和第四槽，实现双重密封，且可以承受更大的注脂压力，存入更多的油脂；

2.本实用新型通过泄气孔使得密封盖可以旋转到第一外螺纹的底端，起到密封的效果；通过在密封盖和转动六角块上对应开设有多个限位孔，使得可以外接棒状物体插入两个限位孔之间实现限位；通过限位销插接在同一竖直方向上的限位孔内，从而使得密封盖的旋转被限制，从而在长时间使用的震动过程中保持持续锁紧状态，保持密封。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的注脂阀立体结构示意图；

图2为实施例一的注脂阀前视剖面结构示意图；

图3为实施例一的注脂阀俯视结构示意图；

图4为实施例一的注脂阀仰视结构示意图；

图5为实施例二的注脂阀前视剖面结构示意图。

图中：1、阀门主体；2、密封槽；3、转动六角块；4、第一密封圈；5、第一槽；6、第二槽；7、第一钢珠；8、第一弹簧；9、第一限位块；10、第一通槽；11、第三槽；12、密封轴；13、第四槽；14、第二钢珠；15、第五槽；16、第二弹簧；17、第二限位块；18、第二通槽；19、第一外螺纹；20、第二密封圈；21、密封盖；22、中心轴；23、中心套；24、泄气孔；25、限位孔；26、限位销；27、第二外螺纹；28、保护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种双重密封单向注脂阀，包括阀门主体1、转动六角块3和双重密封单元；所述阀门主体1的中部固接有转动六角块3；所述阀门主体1内设有双重密封单元；所述双重密封单元包括第一槽5、第二槽6和第一钢珠7；所述第一槽5开设于阀门主体1轴线处；所述第一槽5内开设有第二槽6；所述第二槽6内螺纹固接有第一限位块9；所述第一限位块9内开设有第一通槽10；所述第二槽6内插接有第一弹簧8；所述第二槽6内滑动连接有第一钢珠7；所述第一槽5内开设有第三槽11；所述第三槽11内密封螺纹固接有密封轴12；所述密封轴12内开设有第四槽13和第五槽15；所述第五槽15内螺纹固接有第二限位块17；所述第二限位块17内开设有第二通槽18；所述第五槽15内插接有第二弹簧16；所述第五槽15内滑动连接有第二钢珠14；工作时，通过第二弹簧16的弹力推动第二钢珠14堵住第四槽13，实现初步的密封第四槽13的功能，在从第四槽13注入高压油脂时推动第二钢珠14进入第五槽15，使得油脂通过第四槽13和第五槽15进入第一槽5内，然后推动第一钢珠7进入第二槽6内，使得油脂通过入第二槽6到达设备内，停止注入时，在第一弹簧8和第二弹簧16的弹力作用下和来自设备内的油脂压力下堵住第一槽5和第四槽13，实现双重密封，且可以承受更大的注脂压力，存入更多的油脂。

所述阀门主体1的外部上表面开设有第一外螺纹19；所述阀门主体1的外部下表面开设有第二外螺纹27；所述第一外螺纹19上密封螺纹套接有密封盖21；工作时，通过密封盖21密封螺纹套接在第一外螺纹19上，从而起到密封第一外螺纹19的上端开口的功能，同时保护第三槽11防止进入异物影响注脂润滑。

所述密封盖21内侧面中心固接有中心轴22；所述中心轴22上套接有中心套23；所述中心套23密封插接在第三槽11内；工作时，通过中心轴22带动中心套23密封插接在第三槽11内，从而起到密封第三槽11的功能，起到多重密封的功能。

所述密封盖21上开设有多个泄气孔24；所述密封盖21和转动六角块3上对应开设有多个限位孔25；工作时，通过泄气孔24使得密封盖21可以旋转到第一外螺纹19的底端，起到密封的效果；通过在密封盖21和转动六角块3上对应开设有多个限位孔25，使得可以外接棒状物体插入两个限位孔25之间实现限位。

所述阀门主体1的下端开设有密封槽2；所述密封槽2内扣合连接有第一密封圈4；工作时，通过在密封槽2内套接有第一密封圈4，从而使得注脂阀与设备螺纹连接时，除了在外螺纹上密封还有在端面进行密封，增强了密封效果。

所述转动六角块3的下表面开槽套接有第二密封圈20；所述限位孔25内插接有限位销26；工作时，通过限位销26插接在同一竖直方向上的限位孔25内，从而使得密封盖21的旋转被限制，从而在长时间使用的震动过程中保持持续锁紧状态，保持密封。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述密封盖21和转动六角块3上套接有保护套28；所述保护套28通过塑料制成；工作时，通过塑料制成的保护套28，从而可以长时间的防锈不变形的套接在密封盖21和转动六角块3上，从而对密封盖21和转动六角块3上起到阻隔雨水湿气和防晒的功能，从而延长注脂阀的使用时间。

工作原理，通过第二弹簧16的弹力推动第二钢珠14堵住第四槽13，实现初步的密封第四槽13的功能，在从第四槽13注入高压油脂时推动第二钢珠14进入第五槽15，使得油脂通过第四槽13和第五槽15进入第一槽5内，然后推动第一钢珠7进入第二槽6内，使得油脂通过入第二槽6到达设备内，停止注入时，在第一弹簧8和第二弹簧16的弹力作用下和来自设备内的油脂压力下堵住第一槽5和第四槽13，实现双重密封，且可以承受更大的注脂压力，存入更多的油脂；通过密封盖21密封螺纹套接在第一外螺纹19上，从而起到密封第一外螺纹19的上端开口的功能，同时保护第三槽11防止进入异物影响注脂润滑；通过中心轴22带动中心套23密封插接在第三槽11内，从而起到密封第三槽11的功能，起到多重密封的功能；通过泄气孔24使得密封盖21可以旋转到第一外螺纹19的底端，起到密封的效果；通过在密封盖21和转动六角块3上对应开设有多个限位孔25，使得可以外接棒状物体插入两个限位孔25之间实现限位；通过在密封槽2内套接有第一密封圈4，从而使得注脂阀与设备螺纹连接时，除了在外螺纹上密封还有在端面进行密封，增强了密封效果；通过限位销26插接在同一竖直方向上的限位孔25内，从而使得密封盖21的旋转被限制，从而在长时间使用的震动过程中保持持续锁紧状态，保持密封。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种双重密封单向注脂阀，其特征在于：包括阀门主体(1)、转动六角块(3)和双重密封单元；所述阀门主体(1)的中部固接有转动六角块(3)；所述阀门主体(1)内设有双重密封单元；所述双重密封单元包括第一槽(5)、第二槽(6)和第一钢珠(7)；所述第一槽(5)开设于阀门主体(1)轴线处；所述第一槽(5)内开设有第二槽(6)；所述第二槽(6)内螺纹固接有第一限位块(9)；所述第一限位块(9)内开设有第一通槽(10)；所述第二槽(6)内插接有第一弹簧(8)；所述第二槽(6)内滑动连接有第一钢珠(7)；所述第一槽(5)内开设有第三槽(11)；所述第三槽(11)内密封螺纹固接有密封轴(12)；所述密封轴(12)内开设有第四槽(13)和第五槽(15)；所述第五槽(15)内螺纹固接有第二限位块(17)；所述第二限位块(17)内开设有第二通槽(18)；所述第五槽(15)内插接有第二弹簧(16)；所述第五槽(15)内滑动连接有第二钢珠(14)。

2.根据权利要求1所述的一种双重密封单向注脂阀，其特征在于：所述阀门主体(1)的外部上表面开设有第一外螺纹(19)；所述阀门主体(1)的外部下表面开设有第二外螺纹(27)；所述第一外螺纹(19)上密封螺纹套接有密封盖(21)。

3.根据权利要求2所述的一种双重密封单向注脂阀，其特征在于：所述密封盖(21)内侧面中心固接有中心轴(22)；所述中心轴(22)上套接有中心套(23)；所述中心套(23)密封插接在第三槽(11)内。

4.根据权利要求3所述的一种双重密封单向注脂阀，其特征在于：所述密封盖(21)上开设有多个泄气孔(24)；所述密封盖(21)和转动六角块(3)上对应开设有多个限位孔(25)。

5.根据权利要求4所述的一种双重密封单向注脂阀，其特征在于：所述阀门主体(1)的下端开设有密封槽(2)；所述密封槽(2)内扣合连接有第一密封圈(4)。

6.根据权利要求5所述的一种双重密封单向注脂阀，其特征在于：所述转动六角块(3)的下表面开槽套接有第二密封圈(20)；所述限位孔(25)内插接有限位销(26)。

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