CN216430166U - 一种隐式弹性内外伸缩拉爆连接件 - Google Patents
一种隐式弹性内外伸缩拉爆连接件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种隐式弹性内外伸缩拉爆连接件,包括拉爆对扣、拉杆、弹簧;拉爆对扣套设在弹簧和拉杆外侧,由第一膨胀壳体和第二膨胀壳体以对扣方式对接,拉爆对扣上部内壁有限位台;拉杆一端有与拉爆对扣连接的锥形台,另一端有与拉力扣组件进行配对连接的杆帽。板材安装时可直接将拉爆对扣螺接进入板材,不需要采用任何工具,再通过拉杆与拉力扣组件的配合与另一块板材进行连接,连接后当板材受力向后拉扯时,将带动拉杆撑开拉爆对扣,达到固定作用。安装后不会在柜体表面露出连接孔和连接螺丝,使得柜体外观美观,而且操作简单,使用方便,整体牢固可靠,同时拉杆能够自由内外伸缩,使得板材的安装顺序不受限制,整体提高板材组装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接设备技术领域,具体涉及一种隐式弹性内外伸缩拉爆连接件。
背景技术
在日常生活中,无论居家或办公,家具均是生活上不可或缺的用具。现有技术中家具在安装时需要通过螺丝将两个板体连接在一起,进而会导致组装好的柜体表面露出螺丝的上表面,而且螺丝上表面上时间裸露在外界容易出现生锈或者氧化的情况使得整体外形不美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种隐式弹性内外伸缩拉爆连接件,有效解决了现有技术的不足。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种隐式弹性内外伸缩拉爆连接件,与拉力扣组件配合使用,包括拉爆对扣、拉杆、弹簧;
所述拉爆对扣套设在弹簧和拉杆外侧,由第一膨胀壳体和第二膨胀壳体采用对扣方式对接,形成一端封口的圆筒状结构,拉爆对扣上部内壁设有限位台;
所述拉杆的一端设有用于与拉爆对扣连接的锥形台,另一端设有用于与拉力扣组件进行配对连接的杆帽;
所述弹簧一端与拉爆对扣底壁相抵,另一端与拉杆锥形台相抵;
所述拉杆能够在受到拉力时通过锥形台撑开拉爆对扣,并能够在受到压力时克服弹簧阻力完全缩进拉爆对扣内部。
作为上述方案的优选,所述拉爆对扣顶部设有外螺纹,顶端端面设有螺丝卡槽。
作为上述方案的优选,所述第一膨胀壳体的对接面上设置有沿圆周方向延伸的卡牙,所述第二膨胀壳体的对接面上设置有与卡牙相配合的卡槽。
作为上述方案的优选,所述限位台与拉杆锥形台相接触的面呈弧形面,与拉杆杆帽相接触的面呈水平面。
作为上述方案的优选,所述拉爆对扣的长度大于拉杆的长度。
作为上述方案的优选,所述杆帽上均匀设有若干条止滑槽。
作为上述方案的优选,所述拉力扣组件包括拉力扣,拉力扣两端开设有安装孔,安装孔内设有螺丝,拉力扣中部开设有相互连通的圆形孔和长孔。
由于具有上述结构,本实用新型的有益效果在于:
使用时将拉杆和弹簧放入到拉爆对扣中的任意一个膨胀壳体内,再将另一个膨胀壳体配对组装,然后直接将拉爆对扣螺接进入板材内,不需要采用任何工具,同时拉杆在弹簧力的作用下,杆帽伸出至拉爆对扣外部,并延伸进入另一块需要进行连接的板材上拉力扣的圆形孔内,滑动板材,使拉杆杆身进入长孔内即可完成两块板材的连接,连接后当板材受力向后拉扯时,将拉动锥形台向拉爆对扣顶部移动,由于限位台的限位,使得在拉爆对扣的外周面形成很大的正压力,进而使第一膨胀壳体和第二膨胀壳体被锥形台撑开,达到固定作用。属于隐藏式安装,不会在柜体表面露出连接孔和连接螺丝,使得柜体外观美观,而且能够节省整个安装过程的工序,减少零部件间的连接,操作简单,使用方便,整体牢固可靠,又易于安装和拆卸,同时,通过弹簧的设置,使得拉杆能够自由内外伸缩,进而使得板材的安装顺序不受限制,还可反复多次拆装,整体提高板材的组装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的结构分解示意图;
图3为本实用新型拉爆对扣的结构示意图;
图4为本实用新型拉杆的结构示意图;
图5为本实用新型拉力扣组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实施例提供一种隐式弹性内外伸缩拉爆连接件,与拉力扣组件配合使用,包括拉爆对扣1、拉杆2、弹簧3;
所述拉爆对扣1套设在弹簧3和拉杆2外侧,由第一膨胀壳体11和第二膨胀壳体12采用对扣方式对接,形成一端封口的圆筒状结构,拉爆对扣1上部内壁设有限位台13;
所述拉杆2的一端设有用于与拉爆对扣1连接的锥形台21,另一端设有用于与拉力扣组件进行配对连接的杆帽22;
所述弹簧3一端与拉爆对扣1(第一膨胀壳体11和第二膨胀壳体12)底壁相抵,另一端与拉杆2锥形台21相抵;
所述拉杆2能够在受到拉力时通过锥形台21撑开拉爆对扣1,并能够在受到压力时克服弹簧3阻力完全缩进拉爆对扣1内部。
在本实施例中,所述拉爆对扣1顶部设有外螺纹14,顶端端面设有螺丝卡槽15。
在本实施例中,所述第一膨胀壳体11的对接面上设置有沿圆周方向延伸的卡牙111,所述第二膨胀壳体12的对接面上设置有与卡牙111相配合的卡槽121。
在本实施例中,所述限位台13与拉杆2锥形台21相接触的面呈弧形面,与拉杆2杆帽22相接触的面呈水平面。
在本实施例中,所述拉爆对扣1的长度大于拉杆2的长度。
在本实施例中,所述杆帽22上均匀设有若干条止滑槽。
在本实施例中,第一膨胀壳体11和第二膨胀壳体12可由塑胶材料注塑而成,拉杆2可采用金属材质。
在本实施例中,所述拉力扣组件包括拉力扣4,拉力扣4两端开设有安装孔41,安装孔41内设有螺丝,拉力扣4中部开设有相互连通的圆形孔42和长孔43。
上述结构的工作原理:
使用时将拉杆2和弹簧3放入到拉爆对扣1中的任意一个膨胀壳体内,再将另一个膨胀壳体配对组装,然后直接将拉爆对扣1螺接进入板材的预留孔内,不需要采用任何工具,同时拉杆2在弹簧3的作用下,杆帽22伸出至拉爆对扣1外部,并延伸进入另一块需要进行连接的板材上拉力扣4的圆形孔42内,滑动板材,使拉杆2杆身进入长孔43内即可完成两块板材的连接,连接后当板材受力向后拉扯时,将拉动锥形台21向拉爆对扣1顶部移动,由于限位台13的限位,使得在拉爆对扣1的外周面形成很大的正压力,进而使第一膨胀壳体11和第二膨胀壳体12被锥形台21撑开(即使拉爆对扣1被拉爆),达到固定作用。
当需要拆卸时,将拉杆2杆身滑动至拉力扣4圆形孔42,并抽出拉杆2即可解除两块板材的连接,拆卸连接件时,按压杆帽22,由于限位台13位于拉爆对扣1上部而非顶部,就使得限位台13与拉爆对扣1顶端端面之间形成能够容纳杆帽22的容纳槽,进而使得拉杆2克服弹簧3阻力后完全缩进拉爆对扣1内部(如图1所示),此时即可使用螺丝通过螺丝卡槽15旋出拉爆对扣1。
本实施例的连接件结构,属于隐藏式安装,不会在柜体表面露出连接孔和连接螺丝,使得柜体外观美观,而且能够节省整个安装过程的工序,减少零部件间的连接,操作简单,使用方便,整体牢固可靠,又易于安装和拆卸,同时,通过弹簧的设置,使得拉杆能够自由内外伸缩,进而使得板材的安装顺序不受限制,还可反复多次拆装,整体提高板材的组装效率。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种隐式弹性内外伸缩拉爆连接件,与拉力扣组件配合使用,其特征在于:包括拉爆对扣、拉杆、弹簧;
所述拉爆对扣套设在弹簧和拉杆外侧,由第一膨胀壳体和第二膨胀壳体采用对扣方式对接,形成一端封口的圆筒状结构,拉爆对扣上部内壁设有限位台;
所述拉杆的一端设有用于与拉爆对扣连接的锥形台,另一端设有用于与拉力扣组件进行配对连接的杆帽;
所述弹簧一端与拉爆对扣底壁相抵,另一端与拉杆锥形台相抵;
所述拉杆能够在受到拉力时通过锥形台撑开拉爆对扣,并能够在受到压力时克服弹簧阻力完全缩进拉爆对扣内部。
2.根据权利要求1所述的一种隐式弹性内外伸缩拉爆连接件,其特征在于:所述拉爆对扣顶部设有外螺纹,顶端端面设有螺丝卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种隐式弹性内外伸缩拉爆连接件,其特征在于:所述第一膨胀壳体的对接面上设置有沿圆周方向延伸的卡牙,所述第二膨胀壳体的对接面上设置有与卡牙相配合的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种隐式弹性内外伸缩拉爆连接件,其特征在于:所述限位台与拉杆锥形台相接触的面呈弧形面,与拉杆杆帽相接触的面呈水平面。
5.根据权利要求1所述的一种隐式弹性内外伸缩拉爆连接件,其特征在于:所述拉爆对扣的长度大于拉杆的长度。
6.根据权利要求1所述的一种隐式弹性内外伸缩拉爆连接件,其特征在于:所述杆帽上均匀设有若干条止滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种隐式弹性内外伸缩拉爆连接件,其特征在于:所述拉力扣组件包括拉力扣,拉力扣两端开设有安装孔,安装孔内设有螺丝,拉力扣中部开设有相互连通的圆形孔和长孔。
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- 2021-11-23 CN CN202122878239.7U patent/CN216430166U/zh active Active
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