CN216430135U - 一种安全性高的气动执行机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气动执行机构技术领域，且公开了一种安全性高的气动执行机构，包括机构本体和开设于机构本体下端的两个螺纹孔，两个螺纹孔均螺纹套设有气管，机构本体的下端并位于螺纹孔的两侧均固定设有滑杆，两个气管的管壁分别滑动套设有第一卡板和第二卡板，第一卡板和第二卡板相靠近一侧均开设有防滑槽，防滑槽与气管配合设置，第一卡板和第二卡板均与滑杆之间设置有弹性回拉机构，第一卡板的右侧两端均开设有插槽，插槽与第二卡板之间设置有插接固定机构。本实用新型能够尽量避免气管与气动执行机构内部螺纹孔发生意外脱离，提高了气动执行机构的使用安全性。

Description

一种安全性高的气动执行机构

技术领域

本实用新型涉及气动执行机构技术领域，尤其涉及一种安全性高的气动执行机构。

背景技术

气动执行机构俗称气动头又称气动执行器,执行器按其能源形式分为气动，电动和液动三大类, 在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。

在实现本申请的过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的气动执行机构在工作时需要与外部电磁阀等进行气动连接，当由于与机构之间采用螺纹连接，当螺纹发生磨损时，则使得连接件容易与机构发生分离，降低了执行机构的使用安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中当执行机构内部螺纹孔中的螺纹发生磨损时，降低了气管等连接件与螺纹孔之间的连接稳定性的问题，而提出的一种安全性高的气动执行机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全性高的气动执行机构，包括机构本体和开设于机构本体下端的两个螺纹孔，两个所述螺纹孔均螺纹套设有气管，所述机构本体的下端并位于螺纹孔的两侧均固定设有滑杆，两个所述气管的管壁分别滑动套设有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板相靠近一侧均开设有防滑槽，所述防滑槽与气管配合设置，所述第一卡板和第二卡板均与所述滑杆之间设置有弹性回拉机构，所述第一卡板的右侧两端均开设有插槽，所述插槽与第二卡板之间设置有插接固定机构。

优选的，所述弹性回拉机构包括连接架和第一弹簧，所述连接架与第一卡板固定连接，所述连接架与滑杆滑动套设，所述第一弹簧与滑杆的杆壁套接，所述第一弹簧的两端分别与连接架和滑杆固定连接。

优选的，所述第一卡板和第二卡板的侧壁相远离一端均固定连接有推动板。

优选的，所述插接固定机构包括插板，所述插板与第二卡板固定连接，并伸入至插槽内部，所述插槽的内表面顶部滑动套设有竖杆，所述竖杆的一端固定设有限位块，所述插板的侧壁开设有限位槽，所述限位块与限位槽配合设置，所述竖杆的另一端穿过第一卡板并延伸至外部，且固定连接有拉环，所述竖杆的杆壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与插槽和限位块固定连接。

优选的，所述插板和限位块均呈楔形设置。

优选的，两个所述滑杆均为L形杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全性高的气动执行机构，具备以下有益效果：

1、该安全性高的气动执行机构，通过设有的第一卡板、第二卡板、滑杆、弹簧和连接架，能够对连接后的气管接头进行限位，尽量避免其与机构本体内部螺纹孔发生脱离。

2、该安全性高的气动执行机构，通过设有的插接固定机构，将第一卡板和第二卡板进行连接，提高卡板限位稳定性，提高气动执行机构的使用安全性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够在外部气管等连接件与气动执行机构的螺纹孔进行连接时，对连接件进行稳定限位，防止其与螺纹孔发生意外脱离，提高气动执行机构的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全性高的气动执行机构的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1机构本体、2螺纹孔、3气管、4滑杆、5第一卡板、6第二卡板、7连接架、8第一弹簧、9插板、10竖杆、11限位块、12拉环、13第二弹簧、14推动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种安全性高的气动执行机构，包括机构本体1和开设于机构本体1下端的两个螺纹孔2，两个螺纹孔2均螺纹套设有气管3，通过螺纹孔2和气管3用于对外部电磁阀等部件进行连接，机构本体1的下端并位于螺纹孔2的两侧均固定设有滑杆4，两个气管3的管壁分别滑动套设有第一卡板5和第二卡板6，第一卡板5和第二卡板6相靠近一侧均开设有防滑槽，防滑槽与气管3配合设置，通过防滑槽的设置，使得第一卡板5和第二卡板6能够对气管3和接头进行稳定限位，尽量避免与螺纹孔2之间发生意外脱离，第一卡板5和第二卡板6均与滑杆4之间设置有弹性回拉机构，第一卡板5的右侧两端均开设有插槽，插槽与第二卡板6之间设置有插接固定机构。

弹性回拉机构包括连接架7和第一弹簧8，连接架7与第一卡板5固定连接，连接架7与滑杆4滑动套设，第一弹簧8与滑杆4的杆壁套接，第一弹簧8的两端分别与连接架7和滑杆4固定连接，通过连接架7能够使得两个卡板沿着滑杆4进行横向滑动。

第一卡板5和第二卡板6的侧壁相远离一端均固定连接有推动板14，能够对两个卡板进行推动，完成对气管3和接头进行限位。

插接固定机构包括插板9，插板9与第二卡板6固定连接，并伸入至插槽内部，插槽的内表面顶部滑动套设有竖杆10，竖杆10的一端固定设有限位块11，通过竖杆10对限位块11进行连接，插板9的侧壁开设有限位槽，限位块11与限位槽配合设置，从而对插板9的位置进行确定，竖杆10的另一端穿过第一卡板5并延伸至外部，且固定连接有拉环12，能够通过拉环12对竖杆10和限位块11进行拉动，竖杆10的杆壁套接有第二弹簧13，第二弹簧13的两端分别与插槽和限位块11固定连接。

插板9和限位块11均呈楔形设置，能够使得插板9在横向移动时对限位块11进行推动。

两个滑杆4均为L形杆，能够对连接架7的滑动进行限位支撑。

本实用新型中，当气动执行机构使用时，将气管3和接头与机构本体1内部螺纹孔2进行连接，随后同时拉动两个推动板14，使得第一卡板5和第二卡板6在连接架7和滑杆4的相对滑动下对第一弹簧8进行拉伸，从而第一卡板5和第二卡板6通过内部防滑槽对接头进行包裹限位，在两个卡板移动过程中，插板9从外部插入插槽内，并与限位块11进行接触，由于插板9和限位块11均为楔形设置，从而插板9横向移动过程中对限位块11进行推动，使得限位块11移动至插板9侧壁并对第二弹簧13进行挤压，当限位块11与限位槽处于同一竖直线时，通过第二弹簧13的弹力回复，使得限位块11与限位槽插接，即可完成第一卡板5和第二卡板6之间的稳定连接，从而对气管3进行限位保护，尽量避免发生意外脱离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全性高的气动执行机构，包括机构本体（1）和开设于机构本体（1）下端的两个螺纹孔（2），其特征在于，两个所述螺纹孔（2）均螺纹套设有气管（3），所述机构本体（1）的下端并位于螺纹孔（2）的两侧均固定设有滑杆（4），两个所述气管（3）的管壁分别滑动套设有第一卡板（5）和第二卡板（6），所述第一卡板（5）和第二卡板（6）相靠近一侧均开设有防滑槽，所述防滑槽与气管（3）配合设置，所述第一卡板（5）和第二卡板（6）均与所述滑杆（4）之间设置有弹性回拉机构，所述第一卡板（5）的右侧两端均开设有插槽，所述插槽与第二卡板（6）之间设置有插接固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的气动执行机构，其特征在于，所述弹性回拉机构包括连接架（7）和第一弹簧（8），所述连接架（7）与第一卡板（5）固定连接，所述连接架（7）与滑杆（4）滑动套设，所述第一弹簧（8）与滑杆（4）的杆壁套接，所述第一弹簧（8）的两端分别与连接架（7）和滑杆（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的气动执行机构，其特征在于，所述第一卡板（5）和第二卡板（6）的侧壁相远离一端均固定连接有推动板（14）。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的气动执行机构，其特征在于，所述插接固定机构包括插板（9），所述插板（9）与第二卡板（6）固定连接，并伸入至插槽内部，所述插槽的内表面顶部滑动套设有竖杆（10），所述竖杆（10）的一端固定设有限位块（11），所述插板（9）的侧壁开设有限位槽，所述限位块（11）与限位槽配合设置，所述竖杆（10）的另一端穿过第一卡板（5）并延伸至外部，且固定连接有拉环（12），所述竖杆（10）的杆壁套接有第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）的两端分别与插槽和限位块（11）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种安全性高的气动执行机构，其特征在于，所述插板（9）和限位块（11）均呈楔形设置。

6.根据权利要求1所述的一种安全性高的气动执行机构，其特征在于，两个所述滑杆（4）均为L形杆。

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