CN216429501U - 一种网状结构硬质合金球齿钎头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种网状结构硬质合金球齿钎头，涉及矿业机械技术领域，其技术方案要点是：包括钎头主体，所述钎头主体顶面上设置有若干安装孔和若干通孔，所述安装孔内固定连接有球齿，所述钎头主体内部开设有通气腔，所述通气腔与所述通孔连通，所述通孔倾斜设置，所述通孔的出口位置固定连接有遮挡环。本实用新型通过设置倾斜设置的通孔，使得钎头在挖矿的过程中可以更好地将挖出的灰尘碎石吹开，便于进行下一步的挖掘工作，且钎头主体是由钴粉和碳化钨粉末通过粉末冶金方法制备而成，具有高硬度、高耐磨性和良好的抗冲击性能，可以广泛用于凿岩、钻探等。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿业机械用球齿部件技术领域，更具体地说，它涉及一种网状结构硬质合金球齿钎头。
背景技术
现有的钎头主要分为一字形、十字形和球齿形等，一字形适用于轻型凿岩机钻凿硬度不高的岩层，便于修磨，十字形适用具有较大冲击功凿岩机的条件下，钻凿裂缝性岩层和磨蚀性强的岩层，抗径向磨蚀能力强，球齿形在具有较大冲击功凿岩机的条件之下，比片状镶块钎头适用性强，凿岩速度和寿命高，凿出的孔型较圆。现有球齿钎头在制造的过程中，往往需要在曲面上开设用于安装球齿的安装孔，具有一定的制造难度，并且在使用过程中钎头挖坑的过程中会产生大量的碎石和沙尘，容易产生堵塞影响进一步的挖掘，为了解决这样的问题，就需要提出一个新的方案来解决这样的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种网状结构硬质合金球齿钎头。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种网状结构硬质合金球齿钎头，包括钎头主体，所述钎头主体顶面上设置有若干安装孔和若干通孔，所述安装孔内固定连接有球齿，所述钎头主体内部开设有通气腔，所述通气腔与所述通孔连通，所述通孔倾斜设置，所述通孔的出口位置固定连接有遮挡环。
通过采用上述技术方案，通过设置倾斜设置的通孔，使得钎头在挖矿的过程中可以更好地将挖出的灰尘碎石吹开，便于进行下一步的挖掘工作，通过设置遮挡环，使得通孔中吹出的气体能够压强更大，同样能够便于吹开灰尘和碎屑。
本实用新型进一步设置为：所述球齿包括插入所述安装孔的安装段以及固定连接在所述安装段一端的挖掘凸块，所述安装段上固定连接有若干固定凸起，所述安装孔的内侧壁上设置有用于卡入所述固定提高凸起从而固定所述安装段的若干固定孔以及连通所述固定孔的若干导向槽。
通过采用上述技术方案，通过设置固定凸起和固定孔，使得挖掘凸块能够更好地固定在安装孔中，通过设置导向槽，能够使得将挖掘凸块安装进安装孔更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述安装段上固定连接有用于封闭所述导向槽的遮挡块。
通过采用上述技术方案，通过设置遮挡块，使得挖掘凸块在安装进安装孔之后，能够避免挖掘过程中产生的矿石碎屑进入导向槽中造成堵塞。
本实用新型进一步设置为：所述钎头主体的外侧壁上设置有一条环槽，所述钎头主体的外侧壁在所述环槽的上方设置有若干条连通所述环槽的凹槽。
通过采用上述技术方案，通过设置凹槽，使得钎头挖出的泥土和矿石碎屑能够从凹槽中排出，避免产生堵塞对进一步的挖掘造成影响。
本实用新型进一步设置为：所述钎头主体的外侧壁在所述环槽的下方固定连接有若干加强筋，所述加强筋之间形成有排沙槽。
通过采用上述技术方案，通过设置加强筋，能够有效加强钎头主体的结构强度，从而保证在挖掘过程中能够正常工作，并且加强筋之间形成的排沙槽，也有利于将挖掘出来的泥土从排沙槽中排出，避免由于堵塞对进一步的挖掘造成影响。
本实用新型进一步设置为：所述凹槽内设置有排粉口，所述排粉口与所述通气腔连通。
通过采用上述技术方案，通过设置排粉口，使得从钎头顶端的通孔进入通气腔中的一些粉尘能够从排粉口中排出，从而避免在通气腔中造成堵塞。
本实用新型进一步设置为：所述钎头主体的顶面中间固定连接有圆弧形的凸面，所述凸面上固定连接有挖掘件。
通过采用上述技术方案，通过设置凸面和挖掘件，使得在挖掘过程中，四边的挖掘凸起承载较小，从而能够减小磨损，具有较快的钻凿速度。
本实用新型进一步设置为：所述钎头主体和所述球齿的表面镀有用于提高耐磨性的氮化铬镀层。
通过采用上述技术方案，通过设置氮化铬镀层，能够有效提高钎头主体和球齿表面的耐磨程度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置倾斜设置的通孔，使得从通孔中吹出的气体能够更好地将挖掘出的泥土吹开，并且设置遮挡环，使得通孔中吹出的气体压强更大，从而能够避免挖掘出的泥土堆积造成堵塞，避免对之后的挖掘工作造成影响，且钎头主体是由钴粉和碳化钨粉末通过粉末冶金方法制备而成，具有高硬度、高耐磨性和良好的抗冲击性能，可以广泛用于凿岩、钻探等。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型顶面的示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为本实用新型中球齿的示意图；
图5为本实用新型的剖视图；
图6为图5中B处的放大图。
附图标记：1、钎头主体；12、安装孔；121、固定孔；122、导向槽；13、通孔；14、排粉口；2、球齿；21、安装段；211、固定凸起；22、挖掘凸块；3、通气腔；4、遮挡环；5、遮挡块；6、环槽；7、凹槽；8、加强筋；9、排沙槽； 10、凸面；101、挖掘件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图3和图5所示，一种网状结构硬质合金球齿钎头，包括钎头主体1，钎头主体1顶面上设置有若干安装孔12和若干通孔13，安装孔12内固定连接有球齿2，钎头主体1内部开设有通气腔3，通气腔3与通孔13连通，通孔13倾斜设置，通孔13的出口位置固定连接有遮挡环4。
请参阅图1、图2、图4和图6所示，球齿2包括安装段21和挖掘凸块22，安装段21用于插入所述安装孔12中，挖掘凸块22固定连接在安装段21的一端，安装段21上设置有若干固定凸起211，安装孔12的内侧壁上设置有若干固定孔121，固定孔121的作用是通过卡入固定凸起211从而起到固定挖掘凸块 22的目的，安装孔12的内侧壁上还设置有若干导向槽122，导向槽122一端连通固定孔121，一端连通安装孔12的开口，通过设置导向槽122，能够便于装配固定凸起211。由于钎头主体1和挖掘凸块22都是由硬质金属制成，在安装时能够产生的形变较小，由于固定凸起211的存在，导致直接安装挖掘凸块22 比较困难，此时可以通过热胀冷缩的办法，就能够将挖掘凸块22顺利安装进安装孔12中。
请参阅图3和图4所示，安装段21上还设有若干遮挡块5，遮挡块5与固定凸起211位于同一直线上，遮挡块5的作用是在固定凸起211卡入固定孔121 之后，封闭导向槽122的开口，防止在工作过程中有石头碎屑或者泥土进入导向槽122导致堵塞。
请参阅图1所示，钎头主体1的外侧壁上设置有一条环槽6，在环槽6的上方的钎头主体1外侧壁上开设有若干凹槽7，凹槽7一端连通于环槽6，一端连通于钎头主体1的顶面，凹槽7内设置有排粉口14，排粉口14和通气腔3连通，在环槽6的下方有若干加强筋8固定在钎头主体1的外侧壁上，加强筋8圆周阵列设置，相邻的加强筋8之间形成有排沙槽9，通过设置凹槽7和排沙槽9，能够将钎头挖出的泥土从凹槽7和排沙槽9中向后排出，防止堵塞在钎头前方妨碍进一步的挖掘。
请参阅图1所示，钎头主体1的顶面中间位置固定连接有凸面10，凸面10 呈圆弧形，凸面10上固定连接有若干挖掘件101，通过设置凸面10和挖掘件 101，能够在挖掘过程中有效降低四周的挖掘凸起的载荷，减小磨损，在应对中低风压钻凿软中硬岩层时，具有良好的挖掘速度。钎头主体1和球齿2的表面均镀有氮化铬镀层，由于氮化铬镀层具有非常高的硬度和良好的耐磨性，能够提高钎头主体1和球齿2的耐磨性，从而提高钎头的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种网状结构硬质合金球齿钎头，其特征在于：包括钎头主体(1)，所述钎头主体(1)顶面上设置有若干安装孔(12)和若干通孔(13)，所述安装孔(12)内固定连接有球齿(2)，所述钎头主体(1)内部开设有通气腔(3)，所述通气腔(3)与所述通孔(13)连通，所述通孔(13)倾斜设置，所述通孔(13)的出口位置固定连接有遮挡环(4)。
2.根据权利要求1所述的一种网状结构硬质合金球齿钎头，其特征在于：所述球齿(2)包括插入所述安装孔(12)的安装段(21)以及固定连接在所述安装段(21)一端的挖掘凸块(22)，所述安装段(21)上固定连接有固定凸起(211)，所述安装孔(12)的内侧壁上设置有用于固定所述挖掘凸块(22)的若干固定孔(121)以及连通所述固定孔(121)的若干导向槽(122)。
3.根据权利要求2所述的一种网状结构硬质合金球齿钎头，其特征在于：所述安装段(21)上固定连接有用于封闭所述导向槽(122)的遮挡块(5)。
4.根据权利要求1所述的一种网状结构硬质合金球齿钎头，其特征在于：所述钎头主体(1)的外侧壁上设置有一条环槽(6)，所述钎头主体(1)的外侧壁在所述环槽(6)的上方设置有若干条连通所述环槽(6)的凹槽(7)。
5.根据权利要求4所述的一种网状结构硬质合金球齿钎头，其特征在于：所述钎头主体(1)的外侧壁在所述环槽(6)的下方固定连接有若干加强筋(8)，所述加强筋(8)之间形成有排沙槽(9)。
6.根据权利要求5所述的一种网状结构硬质合金球齿钎头，其特征在于：所述凹槽(7)内设置有排粉口(14)，所述排粉口(14)与所述通气腔(3)连通。
7.根据权利要求1所述的一种网状结构硬质合金球齿钎头，其特征在于：所述钎头主体(1)的顶面中间固定连接有圆弧形的凸面(10)，所述凸面(10)上固定连接有挖掘件(101)。
8.根据权利要求1所述的一种网状结构硬质合金球齿钎头，其特征在于：所述钎头主体(1)和所述球齿(2)的表面镀有用于提高耐磨性的氮化铬镀层。
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