CN216428909U - 一种高度可调的玻镁板新型地板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻镁板制造领域,具体涉及一种高度可调的玻镁板新型地板,包括底板、顶板、支撑机构和升降机构,所述支撑机构包括四组顶升组件,四组所述顶升组件两两对称并固定设置于底板的四角,每两个所述顶升组件之间均设有支载杆,每个所述支载杆均与底板固定连接,所述顶板固定设置于四组顶升组件的顶部,所述升降机构包括滑动组件、两组抬升组件和四组缓冲组件,四组所述缓冲组件两两对称并固定设置于滑动组件四角,本实用新型通过滑块与滑轨的滑动连接,改变位于滑块与顶板的连杆的状态,从而实现顶板的升降,同时四个支撑柱起到了伸缩滑动并限位的目的,调节方便,安全高效,极大提高了玻镁板的实用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻镁板制造领域,具体涉及一种高度可调的玻镁板新型地板。
背景技术
玻镁防火板亦称玻镁板、氧化镁板、菱镁板、镁质板,生产玻镁防火板材料成分为活性高纯氧化镁、优质氯化镁、抗碱玻纤布、植物纤维、不燃质轻的珍珠岩、化学稳定立德粉、高分子聚合物、高性能改性剂。玻镁防火板具有耐高温、阻燃、吸声、防震、防虫、防腐、无毒无味无污染、可直接喷涂油漆、直接贴面,可用排气钉、直接安装瓷砖,表面有较好的着色性,强度高、耐弯曲有韧性、可钉、可锯、可粘,装修方便,还可以与多种保温材料复合制成复合保温板材。
目前使用玻镁板用以装修地板时,往往会造成厚度有偏差,或是玻镁板达不到我们所需要的高度,给装修时带来麻烦,因此有必要设计一种高度可调的玻镁板新型地板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高度可调的玻镁板新型地板。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种高度可调的玻镁板新型地板,包括底板、顶板、支撑机构和升降机构,所述支撑机构包括四组顶升组件,四组所述顶升组件两两对称并固定设置于底板的四角,每两个所述顶升组件之间均设有支载杆,每个所述支载杆均与底板固定连接,所述顶板固定设置于四组顶升组件的顶部,所述升降机构包括滑动组件、两组抬升组件和四组缓冲组件,所述滑动组件固定设置于底板顶端中部,两组所述抬升组件对称并固定设置于滑动组件上,且两组抬升组件与顶板均固定连接,四组所述缓冲组件两两对称并固定设置于滑动组件四角。
优选的,每组所述顶升组件包括立柱、支撑柱、抵盘和顶块,所述立柱固定设置于底板上,且立柱顶端中部设有滑腔,所述支撑柱设置于滑腔内,所述抵盘固定设置于支撑柱的一端,且抵盘与滑腔内壁贴合滑动设置,所述顶块固定设置于支撑柱的顶部,且顶块与顶板固定连接。
优选的,所述滑腔的顶部端口内壁上固定设有限位环,所述限位环底部与抵盘顶部外缘抵触设置,所述滑腔内部底端侧壁上设有连通外部的通气孔。
优选的,所述滑动组件包括中载块、螺纹杆、两个滑轨、两个连接杆和四个滑块,所述中载块固定设置于底板的顶端中部,两个所述滑轨对称并固定设置于中载块的两侧,四个所述滑块两两对称并滑动设置于对应两个滑轨上,两个所述连接杆对称设置于两个滑轨之间,且每个连接杆与对应的两个滑块均固定连接,所述螺纹杆的两端转动设置于对称的两个支载杆之间,所述螺纹杆与两个连接杆均螺纹连接,所述中载块与螺纹杆转动连接。
优选的,所述螺纹杆的一端固定设有六角套柱,且与螺纹杆对应的一个支载杆外部中间设有安装孔,所述六角套柱设置于安装孔内。
优选的,每组所述抬升组件包括承推板、两个第一铰接块、两个连杆和两个第二铰接块,两个所述第一铰接块对称并固定设置于对应两个滑块顶部,两个所述连杆的一端分别铰接于对应两个第一铰接块上,所述承推板固定设置于顶板底部,两个所述第二铰接块对称并固定设置于承推板的底部,两个所述连杆的另一端分别与对应两个第二铰接块铰接设置。
优选的,每组所述缓冲组件包括推块、复位弹簧和两个限位柱,所述推块限位滑动设置于对应滑轨上,两个所述限位柱对称并固定设置于对应推块和支载杆上,所述复位弹簧套设于两个限位柱上。
本实用新型的有益效果:
1、在我们装修地板发现玻镁板高度不够时,手动通过现有的套筒工具转动六角套柱,六角套柱带动螺纹杆转动,螺纹杆带动两个连接杆朝着中载块相向运动,两个连接杆分别带动对应的两个滑块在两个滑轨上相向滑动,此时每个滑块通过第一铰接块带动连杆的一端平移,由于连杆的另一端被承推板限位,从而连杆的另一端通过第二铰接块转动,进而第二铰接块带动对应的承推板向上移动,从而两个承推板带动顶板上升,进而实现对顶板高低调节的目的。
2、当顶板升高时,顶板带动每个顶块上升,顶块带动支撑柱在滑腔内向上滑动,每个支撑柱均起到了承托的作用,对顶板进行限位的同时还保证顶板更加稳固,支撑柱底部的抵盘与滑腔顶部的限位环抵触限位,避免支撑柱从滑腔滑出造成顶板偏移,当我们需要将顶板降低的时候,逆转螺纹杆,当每个滑块往回滑动直至碰到推块时,推块会压缩对应的复位弹簧形成缓冲,避免滑块偏移对顶板造成拉扯,而支撑柱带动抵盘沿着滑腔内壁下降时,会压缩滑腔内部的空气,为了避免形成高压抵触造成危害,滑腔内部的空气由设置在滑腔内壁的通气孔排出。
本实用新型通过滑块与滑轨的滑动连接,改变位于滑块与顶板的连杆的状态,从而实现顶板的升降,同时四个支撑柱起到了伸缩滑动并限位的目的,调节方便,安全高效,极大提高了玻镁板的实用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的拆分示意图;
图3为本实用新型的顶升组件拆分示意图;
图4为本实用新型的滑动组件与两组抬升组件立体结构示意图;
图5为本实用新型的缓冲组件立体结构示意图;
图中:底板1、顶板2、支撑机构3、顶升组件30、立柱300、滑腔3000、限位环3001、通气孔3002、支撑柱301、抵盘302、顶块303、支载杆31、安装孔310、升降机构4、滑动组件40、中载块400、螺纹杆401、六角套柱4010、滑轨402、连接杆403、滑块404、抬升组件41、承推板410、第一铰接块411、连杆412、第二铰接块413、缓冲组件42、推块420、复位弹簧421、限位柱422。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图2所示的一种高度可调的玻镁板新型地板,包括底板1、顶板2、支撑机构3和升降机构4,支撑机构3包括四组顶升组件30,四组顶升组件30两两对称并固定设置于底板1的四角,每两个顶升组件30之间均设有支载杆31,每个支载杆31均与底板1固定连接,顶板2固定设置于四组顶升组件30的顶部,升降机构4包括滑动组件40、两组抬升组件41和四组缓冲组件42,滑动组件40固定设置于底板1顶端中部,两组抬升组件41对称并固定设置于滑动组件40上,且两组抬升组件41与顶板2均固定连接,四组缓冲组件42两两对称并固定设置于滑动组件40四角。
参照图3所示的每组顶升组件30包括立柱300、支撑柱301、抵盘302和顶块303,立柱300固定设置于底板1上,且立柱300顶端中部设有滑腔3000,支撑柱301设置于滑腔3000内,抵盘302固定设置于支撑柱301的一端,且抵盘302与滑腔3000内壁贴合滑动设置,顶块303固定设置于支撑柱301的顶部,且顶块303与顶板2固定连接,立柱300是为支撑柱301提供滑动空间,当顶板2带动每个顶块303上升时,顶块303带动支撑柱301在滑腔3000内向上滑动,每个支撑柱301均起到了承托的作用,对顶板2进行限位的同时还保证顶板2更加稳固,滑腔3000的顶部端口内壁上固定设有限位环3001,限位环3001底部与抵盘302顶部外缘抵触设置,滑腔3000内部底端侧壁上设有连通外部的通气孔3002,支撑柱301底部的抵盘302与滑腔3000顶部的限位环3001抵触限位,避免支撑柱301从滑腔3000滑出造成顶板2偏移,当支撑柱301带动抵盘302沿着滑腔3000内壁下降时,会压缩滑腔3000内部的空气,为了避免形成高压抵触造成危害,滑腔3000内部的空气由设置在滑腔3000内壁的通气孔3002排出。
参照图4所示的滑动组件40包括中载块400、螺纹杆401、两个滑轨402、两个连接杆403和四个滑块404,中载块400固定设置于底板1的顶端中部,两个滑轨402对称并固定设置于中载块400的两侧,四个滑块404两两对称并滑动设置于对应两个滑轨402上,两个连接杆403对称设置于两个滑轨402之间,且每个连接杆403与对应的两个滑块404均固定连接,螺纹杆401的两端转动设置于对称的两个支载杆31之间,螺纹杆401与两个连接杆403均螺纹连接,中载块400与螺纹杆401转动连接,当六角套柱4010带动螺纹杆401转动时,螺纹杆401带动两个连接杆403朝着中载块400相向运动,两个连接杆403分别带动对应的两个滑块404在两个滑轨402上相向滑动,中载块400是为螺纹杆401提供转动载体,同时也避免两个连接杆403相抵触,螺纹杆401的一端固定设有六角套柱4010,且与螺纹杆401对应的一个支载杆31外部中间设有安装孔310,六角套柱4010设置于安装孔310内,六角套柱4010是使我们最普遍见到的螺母形状,手动通过现有的套筒工具可以轻松转动六角套柱4010,安装孔310是为六角套柱4010提供安装和套筒的插入空间,每组抬升组件41包括承推板410、两个第一铰接块411、两个连杆412和两个第二铰接块413,两个第一铰接块411对称并固定设置于对应两个滑块404顶部,两个连杆412的一端分别铰接于对应两个第一铰接块411上,承推板410固定设置于顶板2底部,两个第二铰接块413对称并固定设置于承推板410的底部,两个连杆412的另一端分别与对应两个第二铰接块413铰接设置,当每个滑块404通过第一铰接块411带动连杆412的一端平移时,由于连杆412的另一端被承推板410限位,从而连杆412的另一端通过第二铰接块413转动,进而第二铰接块413带动对应的承推板410向上移动,从而两个承推板410带动顶板2上升,进而实现对顶板2高低调节的目的。
参照图5所示的每组缓冲组件42包括推块420、复位弹簧421和两个限位柱422,推块420限位滑动设置于对应滑轨402上,两个限位柱422对称并固定设置于对应推块420和支载杆31上,复位弹簧421套设于两个限位柱422上,当每个滑块404往回滑动直至碰到推块420时,推块420会压缩对应的复位弹簧421形成缓冲,避免滑块404偏移对顶板2造成拉扯。
工作原理:当玻镁板高度不够时,手动通过现有的套筒工具转动六角套柱4010,六角套柱4010带动螺纹杆401转动,螺纹杆401带动两个连接杆403朝着中载块400相向运动,两个连接杆403分别带动对应的两个滑块404在两个滑轨402上相向滑动,此时每个滑块404通过第一铰接块411带动连杆412的一端平移,由于连杆412的另一端被承推板410限位,从而连杆412的另一端通过第二铰接块413转动,进而第二铰接块413带动对应的承推板410向上移动,从而两个承推板410带动顶板2上升,与此同时,顶板2带动每个顶块303上升,顶块303带动支撑柱301在滑腔3000内向上滑动,每个支撑柱301起到了承托的作用,保证顶板2更加稳固,支撑柱301底部的抵盘302与滑腔3000顶部的限位环3001抵触限位,避免支撑柱301从滑腔3000滑出造成顶板2偏移,当我们需要将顶板2降低的时候,逆转螺纹杆401,当每个滑块404碰到推块420上,推块420会压缩对应的复位弹簧421形成缓冲,避免滑块404偏移对顶板2造成拉扯,而支撑柱301带动抵盘302沿着滑腔3000内壁下降时,会压缩滑腔3000内部的空气,为了避免形成高压抵触造成危害,滑腔3000内部的空气由设置在滑腔3000内壁的通气孔3002排出。
Claims (7)
1.一种高度可调的玻镁板新型地板,包括底板(1)、顶板(2)、支撑机构(3)和升降机构(4),其特征在于,所述支撑机构(3)包括四组顶升组件(30),四组所述顶升组件(30)两两对称并固定设置于底板(1)的四角,每两个所述顶升组件(30)之间均设有支载杆(31),每个所述支载杆(31)均与底板(1)固定连接,所述顶板(2)固定设置于四组顶升组件(30)的顶部,所述升降机构(4)包括滑动组件(40)、两组抬升组件(41)和四组缓冲组件(42),所述滑动组件(40)固定设置于底板(1)顶端中部,两组所述抬升组件(41)对称并固定设置于滑动组件(40)上,且两组抬升组件(41)与顶板(2)均固定连接,四组所述缓冲组件(42)两两对称并固定设置于滑动组件(40)四角。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调的玻镁板新型地板,其特征在于,每组所述顶升组件(30)包括立柱(300)、支撑柱(301)、抵盘(302)和顶块(303),所述立柱(300)固定设置于底板(1)上,且立柱(300)顶端中部设有滑腔(3000),所述支撑柱(301)设置于滑腔(3000)内,所述抵盘(302)固定设置于支撑柱(301)的一端,且抵盘(302)与滑腔(3000)内壁贴合滑动设置,所述顶块(303)固定设置于支撑柱(301)的顶部,且顶块(303)与顶板(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高度可调的玻镁板新型地板,其特征在于,所述滑腔(3000)的顶部端口内壁上固定设有限位环(3001),所述限位环(3001)底部与抵盘(302)顶部外缘抵触设置,所述滑腔(3000)内部底端侧壁上设有连通外部的通气孔(3002)。
4.根据权利要求3所述的一种高度可调的玻镁板新型地板,其特征在于,所述滑动组件(40)包括中载块(400)、螺纹杆(401)、两个滑轨(402)、两个连接杆(403)和四个滑块(404),所述中载块(400)固定设置于底板(1)的顶端中部,两个所述滑轨(402)对称并固定设置于中载块(400)的两侧,四个所述滑块(404)两两对称并滑动设置于对应两个滑轨(402)上,两个所述连接杆(403)对称设置于两个滑轨(402)之间,且每个连接杆(403)与对应的两个滑块(404)均固定连接,所述螺纹杆(401)的两端转动设置于对称的两个支载杆(31)之间,所述螺纹杆(401)与两个连接杆(403)均螺纹连接,所述中载块(400)与螺纹杆(401)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高度可调的玻镁板新型地板,其特征在于,所述螺纹杆(401)的一端固定设有六角套柱(4010),且与螺纹杆(401)对应的一个支载杆(31)外部中间设有安装孔(310),所述六角套柱(4010)设置于安装孔(310)内。
6.根据权利要求5所述的一种高度可调的玻镁板新型地板,其特征在于,每组所述抬升组件(41)包括承推板(410)、两个第一铰接块(411)、两个连杆(412)和两个第二铰接块(413),两个所述第一铰接块(411)对称并固定设置于对应两个滑块(404)顶部,两个所述连杆(412)的一端分别铰接于对应两个第一铰接块(411)上,所述承推板(410)固定设置于顶板(2)底部,两个所述第二铰接块(413)对称并固定设置于承推板(410)的底部,两个所述连杆(412)的另一端分别与对应两个第二铰接块(413)铰接设置。
7.根据权利要求6所述的一种高度可调的玻镁板新型地板,其特征在于,每组所述缓冲组件(42)包括推块(420)、复位弹簧(421)和两个限位柱(422),所述推块(420)限位滑动设置于对应滑轨(402)上,两个所述限位柱(422)对称并固定设置于对应推块(420)和支载杆(31)上,所述复位弹簧(421)套设于两个限位柱(422)上。
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CN202122822325.6U Active CN216428909U (zh) | 2021-11-16 | 2021-11-16 | 一种高度可调的玻镁板新型地板 |
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