CN216428708U - 一种高强度保温建筑幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，涉及一种高强度保温建筑幕墙，本实用新型包括龙骨架、支撑架、幕墙板和定位机构，龙骨架固定于支撑架下端，支撑架上部设有内腔，内腔内部设有贴合内腔的中空泡沫板，支撑架顶部设有U形板，U形板内设有滑槽，定位机构包括连接杆、顶头和弹簧，顶头设于滑槽内，连接杆的下端穿过U形板并连接顶头，弹簧套设于连接杆且位于滑槽内，靠近U形板内侧的定位机构中的顶头设有凹槽，幕墙板上设有限位条，限位条匹配卡接于凹槽内；贴合内腔的中空泡沫板可提高内腔的保温性能；幕墙板的限位条卡入顶头的凹槽对幕墙板进行固定，同时通过被压缩的弹簧回弹推动顶头后，通过定位机构中的缓冲对幕墙板四周边缘减震。

Description

一种高强度保温建筑幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，涉及一种高强度保温建筑幕墙。

背景技术

幕墙是由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。而目市场上的目前的铝单板幕墙，无法起到防震的作用，当遇到强风、外界物件撞击等现象时，容易损坏幕墙；且在寒冷地区幕墙的保温性能也需要相应的提高。

综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单、使用效果好的高强度保温建筑幕墙。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种高强度保温建筑幕墙。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种高强度保温建筑幕墙包括：龙骨架、支撑架、幕墙板和定位机构，所述龙骨架固定于支撑架下端，所述支撑架前后两侧设有挡板，所述支撑架上部设有内腔，所述内腔内部设有贴合内腔的中空泡沫板，所述泡沫板内部设有弹性支撑件，所述支撑架顶部设有U形板，所述U形板内设有滑槽，所述定位机构水平设置有两组，所述定位机构包括连接杆、顶头和弹簧，所述顶头设于滑槽内，所述连接杆的下端穿过U形板并连接顶头，所述弹簧套设于连接杆且位于滑槽内，所述靠近U形板内侧的定位机构中的顶头设有凹槽，所述幕墙板滑动设置于滑槽内，所述幕墙板上设有限位条，所述限位条匹配卡接于凹槽内。

进一步的改进，所述弹性支撑件包括导套、导柱和弹簧二，所述导套上端固定于中空泡沫板内侧上端部，所述导套下端滑动套设于导柱上，所述导柱下端固定于中空泡沫板内侧下端部，所述弹簧二套设于导柱且位于导套与导柱之间。

进一步的改进，所述弹性支撑件对称设置有四组。

进一步的改进，所述定位机构上下对称设置有两组。

进一步的改进，所述顶头两端设有锥形导向面。

进一步的改进，所述顶头螺纹连接连接杆。

与现有技术相比，本实用新型高强度保温建筑幕墙通过贴合内腔的中空泡沫板可提高内腔的保温性能；在幕墙板沿着滑槽滑入的过程中，远离U形板内侧的定位机构中的顶头被幕墙板向上推动，幕墙板继续向内移动后，靠近U形板内侧的定位机构中的顶头被幕墙板向上推动后，幕墙板的限位条卡入顶头的凹槽，对幕墙板进行固定，同时通过被压缩的弹簧回弹推动顶头后，左右两组定位机构均弹性预紧幕墙板，当遇到强风、外界物件撞击等现象时，幕墙板在振动的过程中通过定位机构中的弹簧缓冲对幕墙板四周边缘减震，吸收动能，降低幕墙板损坏的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型另一视角的结构示意图

图3为本实用新型定位机构的结构示意图

图4为图3中A的局部放大图的结构示意图

图中，1-龙骨架，2-支撑架，21-挡板，22-内腔，23-中空泡沫板，24-弹性支撑件，241-导套，242-导柱，243-弹簧二，3-幕墙板，31-限位条，4-定位机构，41-连接杆，42-顶头，421-凹槽，422-锥形导向面，43-弹簧，5-U形板，51-滑槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例及附图1～4，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

实施例1

一种高强度保温建筑幕墙，包括：龙骨架1、支撑架2、幕墙板3和定位机构4，所述龙骨架1固定于支撑架2下端，所述支撑架2前后两侧设有挡板21，所述支撑架2上部设有内腔22，所述内腔22内部设有贴合内腔22的中空泡沫板23，所述中空泡沫板23内部设有弹性支撑件24，所述支撑架2顶部设有U形板5，所述U形板5内设有滑槽51，所述定位机构4水平设置有两组，所述定位机构4包括连接杆41、顶头42和弹簧43，所述顶头42设于滑槽51内，所述连接杆41的下端穿过U形板5并连接顶头42，所述弹簧43套设于连接杆41且位于滑槽51内，所述靠近U形板5内侧的定位机构4中的顶头42设有凹槽421，所述幕墙板3滑动设置于滑槽51内，所述幕墙板3上设有限位条31，所述限位条31匹配卡接于凹槽421内。

如图1～图4所示，将幕墙板3沿着滑槽51滑入U形板5内，由于支撑架2前后两侧的挡板21设置，内腔22可将将阳光照射于幕墙板3产生的热量保存在内腔内，通过贴合内腔22的中空泡沫板23可提高内腔的保温性能；在幕墙板3沿着滑槽51滑入的过程中，远离U形板5内侧的定位机构4中的顶头42被幕墙板3向上推动，幕墙板3继续向内移动后，靠近U形板5内侧的定位机构4中的顶头42被幕墙板3向上推动后，幕墙板3的限位条31卡入顶头42的凹槽421，对幕墙板3进行固定，同时通过被压缩的弹簧43回弹推动顶头42后，左右两组定位机构4均弹性预紧幕墙板，当遇到强风、外界物件撞击等现象时，幕墙板在振动的过程中通过定位机构4中的弹簧缓冲对幕墙板四周边缘减震，吸收动能，降低幕墙板损坏的可能性；同时中空泡沫板23贴住幕墙板表面，中空泡沫板23内的弹性支撑件24对幕墙板表面能够支撑，通过弹性支撑件24对幕墙板中央起到缓冲减震作用。

作为进一步的实施例，所述弹性支撑件24包括导套241、导柱242和弹簧二243，所述导套241上端固定于中空泡沫板23内侧上端部，所述导套241下端滑动套设于导柱242上，所述导柱242下端固定于中空泡沫板23内侧下端部，所述弹簧二243套设于导柱242且位于导套241与导柱242之间。如图2所示，通过导套241、导柱242和弹簧二243的配合使用，能有效对由幕墙板振动而使中空泡沫板23震动的能量通过弹性支撑件24逐渐缓冲抵消，提高对幕墙板中央的缓冲减震作用。

作为进一步的实施例，所述弹性支撑件24对称设置有四组。通过两两对称的四组弹性支撑件24分布于四个位置，受力更均匀。

作为进一步的实施例，所述定位机构4上下对称设置有两组。提高对幕墙板固定的稳定性。

作为进一步的实施例，所述顶头42两端设有锥形导向面422。如图4所示，所述两端对称设置的锥形导向面422的导向方便对幕墙板安装，提高安装效率。

作为进一步的实施例，所述顶头42螺纹连接连接杆41，方便拆装。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高强度保温建筑幕墙，其特征在于，包括：龙骨架、支撑架、幕墙板和定位机构，所述龙骨架固定于支撑架下端，所述支撑架前后两侧设有挡板，所述支撑架上部设有内腔，所述内腔内部设有贴合内腔的中空泡沫板，所述中空泡沫板内部设有弹性支撑件，所述支撑架顶部设有U形板，所述U形板内设有滑槽，所述定位机构水平设置有两组，所述定位机构包括连接杆、顶头和弹簧，所述顶头设于滑槽内，所述连接杆的下端穿过U形板并连接顶头，所述弹簧套设于连接杆且位于滑槽内，靠近所述U形板内侧的定位机构中的顶头设有凹槽，所述幕墙板滑动设置于滑槽内，所述幕墙板上设有限位条，所述限位条匹配卡接于凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种高强度保温建筑幕墙，其特征在于，所述弹性支撑件包括导套、导柱和弹簧二，所述导套上端固定于中空泡沫板内侧上端部，所述导套下端滑动套设于导柱上，所述导柱下端固定于中空泡沫板内侧下端部，所述弹簧二套设于导柱且位于导套与导柱之间。

3.根据权利要求1所述的一种高强度保温建筑幕墙，其特征在于，所述弹性支撑件对称设置有四组。

4.根据权利要求1所述的一种高强度保温建筑幕墙，其特征在于，所述定位机构上下对称设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种高强度保温建筑幕墙，其特征在于，所述顶头两端设有锥形导向面。

6.根据权利要求1所述的一种高强度保温建筑幕墙，其特征在于，所述顶头螺纹连接连接杆。

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