CN216426115U - 仓储式水泥仓缓冲上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了仓储式水泥仓缓冲上料装置，包括仓体；所述仓体的顶部中央处设有上料口；所述上料口的正下方设有缓冲装置；所述缓冲装置包括支板；所述支板的中心处设有下支座；所述下支座的上方设有支柱；所述支柱的上方设有上支座；所述上支座的外周处匀布有若干的缓冲板；所述缓冲板与上支座相铰接；所述缓冲板和下支座之间设有外管和内管；所述外管和内管套嵌连接；所述缓冲板和内管相铰接；所述下支座和外管相铰接；所述内管上设有连接压簧。与现有技术相比本实用新型的有益效果是：通过在上料口处加设缓冲装置，降低水泥对仓体的冲击力，从而降低扬尘现象，同时防止仓体内瞬压过高。

Description

仓储式水泥仓缓冲上料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥仓设备领域，具体涉及仓储式水泥仓缓冲上料装置。

背景技术

水泥仓是一种封闭式的储存物料的仓体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种物料。水泥仓的上料口一般位于仓体的顶部处，具体通过上料装置将水泥从仓体顶部输送至仓体内部，在这个过程中，由于水泥仓本身体积庞大，水泥从顶部落入仓体内时，在重力作用和水泥粉尘的特性影响下，会激起大量的扬尘，也会导致仓体内瞬压过高。

实用新型内容

本实用新型提供了仓储式水泥仓缓冲上料装置，其特点是通过在上料口处加设缓冲装置，降低水泥对仓体的冲击力，从而降低扬尘现象，同时防止仓体内瞬压过高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：仓储式水泥仓缓冲上料装置，包括仓体；所述仓体的顶部中央处设有上料口；所述上料口的正下方设有缓冲装置；所述缓冲装置包括支板；所述支板的中心处设有下支座；所述下支座的上方设有支柱；所述支柱的上方设有上支座；所述上支座的外周处匀布有若干的缓冲板；所述缓冲板与上支座相铰接；所述缓冲板和下支座之间设有外管和内管；所述外管和内管套嵌连接；所述缓冲板和内管相铰接；所述下支座和外管相铰接；所述内管上设有连接压簧。

作为优化，所述上支座的上方设有挡罩；所述挡罩的最大外径大于上支座的外径；所述挡罩和上支座之间设有挡罩压簧。

作为优化，所述挡罩从上向下呈缩径结构。

作为优化，所述缓冲板呈V形结构状，且V形结构的开口方向向下。

作为优化，所述仓体的顶部设有泄压管。

作为优化，所述仓体的一侧设有攀梯；所述仓体的顶部和攀梯处均设有护栏。

作为优化，所述支板由若干的支撑杆组合而成；所述下支座位于若干的支撑杆交汇处。

作为优化，所述支撑杆的横截面为开口方向向下的V形结构状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过缓冲板的作用降低水泥对仓体的冲击力，并降低仓体内瞬间的压力大小，且同时降低扬尘现象的发生。同时缓冲板还可以起到均布导向的作用，避免物料输送过程中的堆积。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型缓冲装置的立体图。

图3为本实用新型图1中A处的放大图。

图4为本实用新型的外观图。

其中，仓体1、上料口2、泄压管3、攀梯4、护栏5、支板6、下支座7、上支座8、缓冲板9、外管10、内管11、连接压簧12、挡罩13、挡罩压簧14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

仓储式水泥仓缓冲上料装置，包括仓体1；所述仓体1的顶部中央处设有上料口2；所述上料口2的正下方设有缓冲装置；所述缓冲装置包括支板6；所述支板6的中心处设有下支座7；所述下支座7的上方设有支柱；所述支柱的上方设有上支座8；所述上支座8的外周处匀布有若干的缓冲板9；所述缓冲板9与上支座8相铰接；所述缓冲板9和下支座7之间设有外管10和内管11；所述外管10和内管11套嵌连接；所述缓冲板9和内管11相铰接；所述下支座7和外管10相铰接；所述内管11上设有连接压簧12。

所述上支座8的上方设有挡罩13；所述挡罩13的最大外径大于上支座8的外径；挡罩13 的作用是起到一级缓冲的作用，同时避免了上支座8直接暴露在水泥的冲击下，以对其铰接处的零部件进行冲蚀。所述挡罩13从上向下呈缩径结构。所述挡罩13和上支座8之间设有挡罩压簧14。降低冲击压力，并通过挡罩压簧14抵消一部分冲击力。

所述缓冲板9呈V形结构状，且V形结构的开口方向向下。V形结构起到导向分散的作用，使得物料可以均布分散在仓体1内。

所述仓体1的顶部设有泄压管3。泄压管起到泄压作用，同时将形成冲击的粉尘气流进行排出过滤。

所述仓体1的一侧设有攀梯4；所述仓体1的顶部和攀梯4处均设有护栏5。

所述支板6由若干的支撑杆组合而成；所述下支座7位于若干的支撑杆交汇处。所述支撑杆的横截面为开口方向向下的V形结构状。

其工作原理为：

水泥粉尘通过上料口2进入仓体1内部，首先在挡罩13的作用下，抵消一部分冲击力，并保护上支座8不直接受到冲蚀，降低铰接处结构的损耗。

分流的水泥粉尘进一步的通过缓冲板9进行二次缓冲，在连接压簧12的作用和外管10和内管11滑动配合下，降低缓冲板9受到的冲击力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.仓储式水泥仓缓冲上料装置，其特征在于：包括仓体（1）；所述仓体（1）的顶部中央处设有上料口（2）；所述上料口（2）的正下方设有缓冲装置；所述缓冲装置包括支板（6）；所述支板（6）的中心处设有下支座（7）；所述下支座（7）的上方设有支柱；所述支柱的上方设有上支座（8）；所述上支座（8）的外周处匀布有若干的缓冲板（9）；所述缓冲板（9）与上支座（8）相铰接；所述缓冲板（9）和下支座（7）之间设有外管（10）和内管（11）；所述外管（10）和内管（11）套嵌连接；所述缓冲板（9）和内管（11）相铰接；所述下支座（7）和外管（10）相铰接；所述内管（11）上设有连接压簧（12）。

2.根据权利要求1所述的仓储式水泥仓缓冲上料装置，其特征在于：所述上支座（8）的上方设有挡罩（13）；所述挡罩（13）的最大外径大于上支座（8）的外径；所述挡罩（13）和上支座（8）之间设有挡罩压簧（14）。

3.根据权利要求2所述的仓储式水泥仓缓冲上料装置，其特征在于：所述挡罩（13）从上向下呈缩径结构。

4.根据权利要求1所述的仓储式水泥仓缓冲上料装置，其特征在于：所述缓冲板（9）呈V形结构状，且V形结构的开口方向向下。

5.根据权利要求1所述的仓储式水泥仓缓冲上料装置，其特征在于：所述仓体（1）的顶部设有泄压管（3）。

6.根据权利要求1所述的仓储式水泥仓缓冲上料装置，其特征在于：所述仓体（1）的一侧设有攀梯（4）；所述仓体（1）的顶部和攀梯（4）处均设有护栏（5）。

7.根据权利要求1所述的仓储式水泥仓缓冲上料装置，其特征在于：所述支板（6）由若干的支撑杆组合而成；所述下支座（7）位于若干的支撑杆交汇处。

8.根据权利要求7所述的仓储式水泥仓缓冲上料装置，其特征在于：所述支撑杆的横截面为开口方向向下的V形结构状。

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