CN216425051U - 一种节能型精准控温吸卡包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型精准控温吸卡包装机，其技术方案要点是：一种节能型精准控温吸卡包装机，包括机座、热合板、驱动热合板上下移动的第一气缸，第一气缸的活塞杆上设有与热合板固定连接的固定板，还包括盒体、驱动盒体移动的驱动组件，盒体的顶部设有用于容纳热合板的凹槽，盒体与固定板相抵触时固定板对凹槽形成封堵。本实用新型的一种节能型精准控温吸卡包装机，当设备需要进行断电维修时，盒体对热合板围合，隔绝与外界空气的流通，减少热量的交换，能够对热合板起到保温的作用，减缓热合板温度的下降，当设备在一定的时间范围内重新开启时能够减少热合板的加热时间，使设备能够更快的投入使用，且能够降低能耗，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及发夹包装技术领域，更具体地说，它涉及一种节能型精准控温吸卡包装机。
背景技术
发卡是一种起到将头发夹起来以得到固定发型效果、装饰头发作用的简单工具，一般为具有一定弹性的塑料或金属制品。在对一些体积较小的发卡进行包装时，通常将多个发夹置于一个由透明塑料制成的盒子中，再另取纸卡通过热压的方式对盒子进行封口处理。
吸卡包装机是一种用于热压成型的设备，现有的吸卡包装机在人工将装有发卡的塑料盒放置在模具上后，能够实现自动吸附纸卡并覆盖在塑料盒上，再通过热合模块加热后使塑料盒与纸卡热合，再通过卸料装置将粘合好的纸卡与塑料盒从模具中吸出，实现自动卸料。
在实际使用的过程中，当吸卡包装机出现故障二需要进行断电维修时，在断电过程中热合模块温度逐渐降低，在设备维修好后重新启动时需要对热合模块重新加热，不仅需要浪费大量的时间用于等待热合模块加热到设定的温度，且耗电量较大。
因此提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能型精准控温吸卡包装机，当设备需要进行断电维修时，能够对热合板起到保温的作用，减缓热合板温度的下降，当设备在一定的时间范围内重新开启时能够减少热合板的加热时间，使设备能够更快的投入使用，且能够降低能耗，节约成本。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能型精准控温吸卡包装机，包括机座、热合板、驱动热合板上下移动的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上设有与热合板固定连接的固定板，还包括盒体、驱动盒体移动的驱动组件，所述盒体的顶部设有用于容纳热合板的凹槽，所述盒体与固定板相抵触时固定板对凹槽形成封堵。
通过采用上述技术方案，当设备需要断电维修时，启动驱动组件从而控制盒体移动，使热合板进入凹槽内部至盒体与固定板相抵接，从而使热合板置于封闭的空间中，隔绝了与外界空气之间的流通，减少了热量的交换，能够对热合板起到保温的作用，减缓热合板温度的下降，当设备在一定的时间范围内重新开启时能够减少热合板的加热时间，使设备能够更快的投入使用，且能够降低能耗，节约成本。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括呈水平设置的第二气缸，所述凹槽贯穿盒体上远离第二气缸的一端，所述盒体上远离第二气缸的一端转动连接有始终对凹槽上远离第二气缸的一端形成封堵的转板，所述热合板与转板相抵触时推动转板转动。
通过采用上述技术方案，第二气缸驱动盒体向靠近热合板的方向移动，当热合板与转板相抵接时，热合板推动转板转动使热合板能够舒畅的进入凹槽内，当热合板完全进入凹槽内后与转板之间的抵触作用消失，转板恢复对凹槽上远离第二气缸的一端形成封堵，且在热合板与转板相抵触的同时，盒体的顶部与固定板相抵触，当热合板完全进入凹槽内后固定板对凹槽的顶部形成封堵，从而达到了对热合板的保温效果，同时通过对转板进行设计简化了驱动组件的结构，减少了盒体的运动步骤。
本实用新型进一步设置为：所述转板的转动轴心呈水平设置，所述转板在重力的作用下始终处于竖直状态。
通过采用上述技术方案，通过对转板的重心进行控制，使转板未与热合板相抵触时，转板在重力的作用下呈竖直的状态，对凹槽上远离第二气缸的一端形成封堵，结构简单。
本实用新型进一步设置为：所述转板的转动轴心偏离转板沿竖直方向上的两端，所述转板上设有沿转板的转动轴心的方向贯穿转板的通槽，所述通槽高于转板的转动轴心设置。
通过采用上述技术方案，当转板呈竖直状态时，以转板的转动轴心为界限将转板分为上下两部分，转板的上部分在通槽的设置下重量较轻，转板的下部分重量较重，从而实现对转板的重心的控制。
本实用新型进一步设置为：所述盒体上远离第二气缸的一端设有倒角。
通过采用上述技术方案，当盒体在第二气缸的驱动下向远离第二气缸的方向移动至与固定板相抵触时，倒角能够起到导向的作用。
本实用新型进一步设置为：所述第一气缸的活塞杆上固定连接有安装板，所述安装板与固定板之间设有弹性件。
通过采用上述技术方案，当热合板在第一气缸的作用下向下移动至与纸卡相抵触时，在弹性件的作用下使热合板具有一定的缓冲性，避免热合板撞坏。
本实用新型进一步设置为：所述弹性件包括弹簧，所述固定板上固定连接有贯穿安装板并与安装板滑动连接的滑杆，所述滑杆贯穿弹簧，所述滑杆上远离固定板的一端可拆卸连接有限位块。
通过采用上述技术方案，当热合板与纸卡相抵触时，安装板在第一气缸的驱动下继续下移，弹簧压缩形变，在滑杆的作用下能够保证弹簧的两端始终与安装板、固定板相抵触，同时在限位块的作用下能够避免滑板脱离安装板。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
当设备需要进行断电维修时，盒体对热合板围合，隔绝与外界空气的流通，减少热量的交换，能够对热合板起到保温的作用，减缓热合板温度的下降，当设备在一定的时间范围内重新开启时能够减少热合板的加热时间，使设备能够更快的投入使用，且能够降低能耗，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型用于体现整体结构设计的结构示意图；
图2为图1中A部的放大图，用于体现安装板上的结构设计及盒体的结构设计；
图3为本实用新型用于体现转板的结构设计的剖视图；
图4为图2中B部的放大图，用于体现固定板与安装板之间的结构设计。
图中：1、机座；2、第一气缸；3、第二气缸；4、盒体；5、凹槽；6、安装板；7、转板；8、通槽；9、滑杆；10、限位块；11、弹性件；12、固定板；13、热合板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种节能型精准控温吸卡包装机，如图1所示，包括机座1、与机座1固定连接且呈竖直设置的第一气缸2，在第一气缸2的活塞杆上设有热合模块，在机座1上设有用于对热合模块起到保温作用的保温组件。
如图2-图4所示，热合模块包括固定板12、与固定板12固定连接的热合板13，热合板13在通电后加热对塑料盒、纸卡进行热压作业，固定板12的尺寸在与热合板13的尺寸；保温组件包括盒体4、驱动盒体4移动的驱动组件，驱动组件包括与机座1固定连接且轴心线呈水平设置的第二气缸3，在盒体4的顶部设有凹槽5且凹槽5沿背离第二气缸3的方向贯穿盒体4，在盒体4上远离第二气缸3的一端转动连接有转板7，且转板7始终对凹槽5上远离第二气缸3的一端形成封堵，当热合板13与转板7相抵触时，热合板13带动转板7发生转动从而使热合板13能够顺畅的进入凹槽5中。
如图2、图3所示，转板7的转动轴心呈水平设置，在转板7上设有通槽8且通槽8沿转板7的转动轴心的方向贯穿转板7，在转板7呈竖直状态下，通槽8高于转板7的转动轴心设置，以转板7的转动轴心为界限将转板7分为上下两部分，转板7的上部分在通槽8的设置下重量较轻，转板7的下部分重量较重，从而实现对转板7的重心的控制，使转板7在重力的作用下始终处于竖直状态。
在盒体4上远离第二气缸3的一端设有倒角，起到导向的作用。
如图2、图4所示，热合模块还包括与第一气缸2的活塞杆固定连接的安装板6，在固定板12上远离热合板13的一端固定连接有贯穿安装板6且与安装板6滑动连接的限位块10，在限位块10的作用下能够避免滑杆9脱离安装板6，在安装板6与固定板12之间设有弹性件11，弹性件11包括弹簧，弹簧的两端分别与安装板6、固定板12相抵触，且滑杆9贯穿弹簧，在弹性件11的作用下使热合板13具有缓冲能力，避免热合板13撞坏。
盒体4、转板7采用陶瓷纤维板制成，陶瓷纤维板的主要成分为氧化铝，具有耐高温、保温绝热性能良好、高温绝热性能良好、无毒性等优点。
当设备需要断电维修时，使热合模块、保温组件恢复至初始状态，启动第二气缸3使盒体4向背离第二气缸3的方向移动，当热合板13与转板7相抵触的过程中，随着盒体4的移动，热合板13带动转板7转动，使热合板13能够顺畅的进入凹槽5中，且在此过程中盒体4的顶部与固定板12相抵触；当热合板13完全进入凹槽5内后，固定板12对对凹槽5的顶部完全形成封堵，且转板7与热合板13的抵触作用消失，转板7在重力的作用下转动并恢复至竖直状态，重新对凹槽5上远离第二气缸3的一端形成封堵，为热合板13提供了一个封闭的空间，能够减少与外界空气的流通，从而减缓热量的散失，能够对热合板13起到保温的作用，减缓热合板13温度的下降，当设备在一定的时间范围内重新开启时能够减少热合板13的加热时间，使设备能够更快的投入使用，且能够降低能耗，节约成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种节能型精准控温吸卡包装机，包括机座(1)、热合板(13)、驱动热合板(13)上下移动的第一气缸(2)，其特征在于：所述第一气缸(2)的活塞杆上设有与热合板(13)固定连接的固定板(12)，还包括盒体(4)、驱动盒体(4)移动的驱动组件，所述盒体(4)的顶部设有用于容纳热合板(13)的凹槽(5)，所述盒体(4)与固定板(12)相抵触时固定板(12)对凹槽(5)形成封堵。
2.根据权利要求1所述的一种节能型精准控温吸卡包装机，其特征在于：所述驱动组件包括呈水平设置的第二气缸(3)，所述凹槽(5)贯穿盒体(4)上远离第二气缸(3)的一端，所述盒体(4)上远离第二气缸(3)的一端转动连接有始终对凹槽(5)上远离第二气缸(3)的一端形成封堵的转板(7)，所述热合板(13)与转板(7)相抵触时推动转板(7)转动。
3.根据权利要求2所述的一种节能型精准控温吸卡包装机，其特征在于：所述转板(7)的转动轴心呈水平设置，所述转板(7)在重力的作用下始终处于竖直状态。
4.根据权利要求3所述的一种节能型精准控温吸卡包装机，其特征在于：所述转板(7)的转动轴心偏离转板(7)沿竖直方向上的两端，所述转板(7)上设有沿转板(7)的转动轴心的方向贯穿转板(7)的通槽(8)，所述通槽(8)高于转板(7)的转动轴心设置。
5.根据权利要求2所述的一种节能型精准控温吸卡包装机，其特征在于：所述盒体(4)上远离第二气缸(3)的一端设有倒角。
6.根据权利要求1所述的一种节能型精准控温吸卡包装机，其特征在于：所述第一气缸(2)的活塞杆上固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)与固定板(12)之间设有弹性件(11)。
7.根据权利要求6所述的一种节能型精准控温吸卡包装机，其特征在于：所述弹性件(11)包括弹簧，所述固定板(12)上固定连接有贯穿安装板(6)并与安装板(6)滑动连接的滑杆(9)，所述滑杆(9)贯穿弹簧，所述滑杆(9)上远离固定板(12)的一端可拆卸连接有限位块(10)。
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