CN216424289U - 一种汽车RGB发光logo - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车RGB发光logo，包括带凸出logo标志的双色面罩和壳体，所述壳体内设有带若干RGB LED的灯珠板，所述灯珠板背面对应RGB LED的位置设有FR4加强板，灯珠板背面固定连接有支架，所述支架通过螺丝固定连接在壳体上，所述双色面罩焊接在所述壳体上。本实用新型采用RGB LED作为光源，不仅能够呈现多种发光颜色效果，避免汽车logo发光颜色单一，而且可以通过单片机处理器等控制RGB LED变化不同的颜色，实现渐变色、呼吸、流水等效果，提高了汽车的科技感。另外，本实用新型使用的零件数量少，结构简单，能够快速定位安装，不仅节约成本，还能缩短工时，提高产品生产效率。

Description

一种汽车RGB发光logo

技术领域

本实用新型涉及汽车技术领域，具体涉及一种汽车RGB发光logo。

背景技术

RGB色彩模式是目前应用最广的颜色系统，几乎包含了人类所能感知的所有颜色。R代表红色、G代表绿色、B代表蓝色，通过R、G、B三个颜色通道的变化和相互叠加就能实现各种各样的颜色。RGB LED正是利用这一点，将红、绿、蓝三种颜色光芯片集成在一颗LED内，通过三种光色的开光及相互叠加来实现各种颜色的光。通常情况下， 红光、绿光和蓝光各有256级亮度，因此256级的RGB色彩总共能组合出约1678万种颜色。随着RGB LED技术的成熟，在生活中的应用场景也越来越多，尤其是各类电子产品中，诸如音响、键盘、鼠标等，配合呼吸流水等效果，大大提高了产品的科技感。例如在汽车领域中，目前使用RGB较多的场景，便是车内氛围灯，但在汽车外饰灯具中，市场上比较少见。传统汽车logo常常设计成镀铬件，利用3M胶粘贴在车身上，这种形式相对简单，设计上也比较老套，没有新鲜感。近几年随着汽车灯具的发展以及人们审美的提升，慢慢有车企将logo集成到贯穿尾灯中或者高刹灯中，通过开启位置灯或者制动时将logo点亮，这种形式相对传统的镀铬件有很大提升，但是发光颜色相对单一。例如，中国专利授权公告号：CN109606295A，公开了一种用于布置快充的前中网格栅，包括第一支架、第二支架、反弹器组件、反弹器组件固定支架以及前车标底座，所述第一支架包含支架本体、中心轴以及扭转弹簧，所述第一支架通过中心轴与第二支架连接，第一支架通过支架本体上的自攻钉固定点与前车标底座连接，所述第一支架的扭转弹簧通过中心轴与第二支架组成旋转机构，所述反弹器组件固定支架通过自攻钉固定在前中网格栅背部，所述反弹器组件包括反弹器本体和按压圆底座，反弹器本体通过自攻钉固定在反弹器组件固定支架上，按压圆底座通过自攻钉固定在前车标底座上。本发明的优点是应用了发光logo，当汽车的位置灯开启时，前车标点亮，在光线不明的情况下更加凸显汽车的logo，但logo发光与位置灯关联，发光颜色单一、零件数量多、安装复杂。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在汽车logo发光与位置灯关联，发光颜色单一、零件数量多、安装复杂的问题，提供了一种使用RGB LED作为光源的汽车发光logo，不仅能实现丰富的发光颜色效果，而且使用的零件数量少，结构简单，能够实现快速定位安装，节约成本、缩短工时、提高产品生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种汽车RGB发光logo，包括带凸出logo标志的双色面罩和壳体，所述壳体内设有带若干RGB LED的灯珠板，所述灯珠板背面对应RGB LED的位置设有FR4加强板，灯珠板背面固定连接有支架，所述支架通过螺丝固定连接在壳体上，所述双色面罩焊接在所述壳体上。本实用新型采用RGB LED作为光源，不仅能够呈现多种发光颜色效果，避免汽车logo发光颜色单一，而且可以通过单片机处理器等控制RGB LED变化不同的颜色，实现渐变色、呼吸、流水等效果，提高了汽车的科技感。同时，本实用新型在RGB LED的背面设有FR4加强板，主要解决灯珠板的柔韧度性，提高插接RGB LED部位的强度，方便本实用新型的整体组装。另外，本实用新型使用的零件数量少，结构简单，能够快速定位安装 ，不仅节约成本，还能缩短工时、提高产品生产效率。

作为优选，所述灯珠板与所述支架通过热铆结构固定连接，所述热铆结构包括设在FR4加强板上的热铆点和设在支架上的热铆柱，所述热铆点的数量、位置与所述热铆柱的数量、位置相匹配。本实用新型在每块FR4加强板上对应四角的位置设有四个热铆点，在支架上对应位置设有相匹配的热铆柱，灯珠板与支架通过热铆点和热铆柱组成的热铆结构固定连接。同时，支架上的热铆柱还作为本实用新型装配的定位点，有利于实现快速定位安装。

作为优选，所述支架的边缘上设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽内设有孔，所述壳体上对应孔的位置设有与孔相适配的螺丝孔，所述螺丝穿过支架上的孔与壳体上的螺丝孔匹配连接。本实用新型支架的两侧各设有一个第一凹槽，支架的上边缘左边设有一个第一凹槽，右边设有一个第二凹槽，支架的下边缘对应上边缘的第一凹槽和第二凹槽之间设有一个第二凹槽和一个第一凹槽。为了实现支架与壳体的固定安装，在第一凹槽和第二凹槽内设有孔，在壳体上设有与孔相适配的螺丝孔，螺丝穿过支架上的孔与壳体上的螺丝孔匹配连接，进而实现支架与壳体固定连接。

作为优选，所述第二凹槽内还设有圆孔或腰圆孔，所述壳体上对应圆孔或腰圆孔的位置设有相适配的圆柱或腰圆柱。其中，圆孔与圆柱形成主定位，腰圆孔与腰圆柱形成副定位。主定位与副定位结合，实现支架与壳体快速准确定位，为快速固定安装支架与壳体做准备。

作为优选，所述双色面罩背面的边缘上设有一圈凸出的焊接筋，所述壳体的上方设有一圈焊接台，所述焊接台表面设有三角凸棱，双色面罩与壳体通过焊接筋和焊接台进行热板焊接固定。为了实现本实用新型的快速安装，在双色面罩上设有焊接筋，在壳体上对应设有焊接台，焊接台的表面设有三角凸棱，增加了焊接接触面摩擦力，实现更牢固的粘合。双色面罩与壳体通过热板焊接进行固定连接，充分保证了密封性，提高了本实用新型的使用寿命。

作为优选，所述双色面罩由logo标志和背景板两部分注塑而成，所述logo标志为透明的logo标志，所述背景板的颜色为黑色。双色面罩包括凸出的透明的logo标志和黑色的背景板，logo标志和背景板通过双色注塑的方式一体注塑成型。

作为优选，所述RGB LED分布在灯珠板上对应logo标志的位置。灯珠板上设有RGBLED，RGB LED分布的位置与logo标志相适配，这样的设计使汽车logo不仅可以发光，还可以呈现不同的发光颜色效果，避免发光颜色单一。

作为优选，所述若干RGB LED并联连接。RGB LED采用并联的方式连接，当其中任何一个RGB LED损坏时，其他RGB LED还能正常工作，汽车logo还能发光，提高了本实用新型的实用性与可靠性。

作为优选，所述壳体背面设有散热孔。当汽车logo发光时，难以避免会产热，散热孔的设计可以起到散热的作用，提高了本实用新型的使用寿命和可靠性。

作为优选，所述灯珠板为FPC软板，所述双色面罩采用PMMA材料。FPC软板可自由弯曲、折叠、卷绕；散热性能好；可实现轻量化、小型化、薄型化，具有良好的性能，适合用来制成本实用新型的灯珠板。双色面罩采用PMMA材料，PMMA材料又叫有机玻璃，具有高度透明性、机械强度高、重量轻和易于加工等优点，适合用来制成双色面罩。

因此，本实用新型的优点是：

（1）使用RGB LED作为本实用新型的光源，实现汽车logo丰富的发光颜色效果；

（2）使用的零件数量少，结构简单，能够实现快速定位安装；

（3）节约成本、缩短工时、提高产品生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型灯珠板的局部结构示意图。

图3是本实用新型支架和壳体的局部结构示意图。

图4是图3中A的结构放大示意图。

图5是图3中B的结构放大示意图。

图6是图3中C的结构放大示意图。

1、logo标志 2、双色面罩 3、RGB LED 4、灯珠板 5、支架 6、螺丝 7、壳体 8、热铆柱 9、FR4加强板 10、热铆点 11、圆孔 12、腰圆孔 13、圆柱 14、腰圆柱 15、孔 16、螺丝孔17、第一凹槽 18、第二凹槽 19、焊接筋 20、焊接台 21、背景板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示，一种汽车RGB发光logo，包括带凸出logo标志1的双色面罩2和壳体7，壳体7内设有带若干RGB LED3的灯珠板4，灯珠板4背面对应RGB LED3的位置设有FR4加强板9，灯珠板4背面固定连接有支架5，支架5通过螺丝6固定连接在壳体7上，双色面罩2焊接在壳体7上。本实用新型采用RGB LED3作为光源，不仅能够呈现多种发光颜色效果，避免汽车logo发光颜色单一，而且可以通过单片机处理器等控制RGB LED变化不同的颜色，实现渐变色、呼吸、流水等效果，提高了汽车的科技感。同时，本实用新型在RGB LED3的背面设有FR4加强板9，主要解决灯珠板4的柔韧度性，提高插接RGB LED3部位的强度，方便本实用新型的整体组装。另外，本实用新型使用的零件数量少，结构简单，能够快速定位安装 ，不仅节约成本，还能缩短工时、提高产品生产效率。

如图1和图2所示，灯珠板4与支架5通过热铆结构固定连接，热铆结构包括设在FR4加强板9上的热铆点10和设在支架5上的热铆柱8，热铆点10的数量、位置与热铆柱8的数量、位置相匹配。本实用新型在每块FR4加强板9上对应四角的位置设有四个热铆点10，在支架5上对应位置设有相匹配的热铆柱8，灯珠板4与支架5通过热铆点10和热铆柱8组成的热铆结构固定连接。同时，支架5上的热铆柱8还作为本实用新型装配的定位点，有利于实现快速定位安装。

如图3-6所示，支架5的边缘上设有第一凹槽17和第二凹槽18，第一凹槽17和第二凹槽18内设有孔15，壳体7上对应孔15的位置设有与孔15相适配的螺丝孔16，螺丝6穿过支架5上的孔15与壳体7上的螺丝孔16匹配连接。本实用新型支架5的两侧各设有一个第一凹槽17，支架5的上边缘左边设有一个第一凹槽17，右边设有一个第二凹槽18，支架5的下边缘对应上边缘的第一凹槽17和第二凹槽18之间设有一个第二凹槽18和一个第一凹槽17。为了实现支架5与壳体7的固定安装，在第一凹槽17和第二凹槽18内设有孔15，在壳体7上设有与孔15相适配的螺丝孔16，螺丝6穿过支架5上的孔15与壳体7上的螺丝孔16匹配连接，进而实现支架5与壳体7固定连接。

如图3-6所示，第二凹槽18内还设有圆孔11或腰圆孔12，壳体7上对应圆孔11或腰圆孔12的位置设有相适配的圆柱13或腰圆柱14。其中，圆孔11与圆柱13形成主定位，腰圆孔12与腰圆柱14形成副定位。主定位与副定位结合，实现支架5与壳体7快速准确定位。

如图1所示，双色面罩2背面的边缘上设有一圈凸出的焊接筋19，壳体7的上方设有一圈焊接台20，焊接台20表面设有三角凸棱，双色面罩2与壳体7通过焊接筋19和焊接台20进行热板焊接固定。为了实现本实用新型的快速安装，在双色面罩2上设有焊接筋19，在壳体7上对应设有焊接台20，焊接台20的表面设有三角凸棱，增加了焊接接触面摩擦力，实现更牢固的粘合。双色面罩2与壳体7通过热板焊接进行固定连接，充分保证了密封性，提高了本实用新型的使用寿命。

如图1所示，双色面罩2由logo标志1和背景板21两部分注塑而成，logo标志1为透明的logo标志1，背景板21的颜色为黑色。双色面罩2包括凸出的透明的logo标志1和黑色的背景板21，logo标志1和背景板21通过双色注塑的方式一体注塑成型。

如图1所示，RGB LED3分布在灯珠板4上对应logo标志1的位置。灯珠板4上设有RGBLED3，RGB LED3分布的位置与logo标志1相适配，这样的设计使汽车logo不仅可以发光，还可以呈现不同的发光颜色效果，避免发光颜色单一。

若干RGB LED3并联连接。RGB LED3采用并联的方式连接，当其中任何一个RGBLED3损坏时，其他RGB LED3还能正常工作，汽车logo还能发光，提高了本实用新型的实用性与可靠性。

壳体7背面设有散热孔。当汽车logo发光时，难以避免会产热，散热孔的设计可以起到散热的作用，提高了本实用新型的使用寿命和可靠性。

灯珠板4为FPC软板，双色面罩2采用PMMA材料。FPC软板可自由弯曲、折叠、卷绕；散热性能好；可实现轻量化、小型化、薄型化，具有良好的性能，适合用来制成本实用新型的灯珠板4。双色面罩2采用PMMA材料，PMMA材料又叫有机玻璃，具有高度透明性、机械强度高、重量轻和易于加工等优点，适合用来制成双色面罩2。

Claims (10)

1.一种汽车RGB发光logo，其特征在于，包括带凸出logo标志(1)的双色面罩(2)和壳体(7)，所述壳体(7)内设有带若干RGB LED(3)的灯珠板(4)，所述灯珠板(4)背面对应RGB LED(3)的位置设有FR4加强板(9)，灯珠板(4)背面固定连接有支架(5)，所述支架(5)通过螺丝(6)固定连接在壳体(7)上，所述双色面罩(2)焊接在所述壳体(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种汽车RGB发光logo，其特征在于，所述灯珠板(4)与所述支架(5)通过热铆结构固定连接，所述热铆结构包括设在FR4加强板(9)上的热铆点(10)和设在支架(5)上的热铆柱(8)，所述热铆点(10)的数量、位置与所述热铆柱(8)的数量、位置相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种汽车RGB发光logo，其特征在于，所述支架(5)的边缘上设有第一凹槽(17)和第二凹槽(18)，所述第一凹槽(17)和第二凹槽(18)内设有孔(15)，所述壳体(7)上对应孔(15)的位置设有与孔(15)相适配的螺丝孔(16)，所述螺丝(6)穿过支架(5)上的孔(15)与壳体(7)上的螺丝孔(16)匹配连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽车RGB发光logo，其特征在于，所述第二凹槽(18)内还设有圆孔(11)或腰圆孔(12)，所述壳体(7)上对应圆孔(11)或腰圆孔(12)的位置设有相适配的圆柱(13)或腰圆柱(14)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车RGB发光logo，其特征在于，所述双色面罩(2)背面的边缘上设有一圈凸出的焊接筋(19)，所述壳体(7)的上方设有一圈焊接台(20)，所述焊接台(20)表面设有三角凸棱，双色面罩(2)与壳体(7)通过焊接筋(19)和焊接台(20)进行热板焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种汽车RGB发光logo，其特征在于，所述双色面罩(2)由logo标志(1)和背景板(21)两部分注塑而成，所述logo标志(1)为透明的logo标志(1)，所述背景板(21)的颜色为黑色。

7.根据权利要求1所述的一种汽车RGB发光logo，其特征在于，所述RGB LED(3)分布在灯珠板(4)上对应logo标志(1)的位置。

8.根据权利要求1所述的一种汽车RGB发光logo，其特征在于，所述若干RGB LED(3)并联连接。

9.根据权利要求1所述的一种汽车RGB发光logo，其特征在于，所述壳体(7)背面设有散热孔。

10.根据权利要求1所述的一种汽车RGB发光logo，其特征在于，所述灯珠板(4)为FPC软板，所述双色面罩(2)采用PMMA材料。

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