CN216423855U - 在线式间歇回转喷码机构 - Google Patents

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CN216423855U CN202120594563.3U CN202120594563U CN216423855U CN 216423855 U CN216423855 U CN 216423855U CN 202120594563 U CN202120594563 U CN 202120594563U CN 216423855 U CN216423855 U CN 216423855U
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CN
China
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code spraying
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spraying mechanism
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温成立
扈建东
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Jiangsu Perwin Technology Co ltd
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Jiangsu Perwin Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及喷码机构技术领域,且公开了在线式间歇回转喷码机构,包括底板和支撑板,所述支撑板固定设置于底板的上表面,所述支撑板的上端前侧通过第一转杆转动设置有储墨盒,所述储墨盒的两侧均固定设置有喷码头,所述第一转杆的后端固定套接有第一齿轮,所述支撑板的后侧且位于所述第一齿轮的两侧均通过第二转杆转动设置有扇形齿轮,两个所述扇形齿轮均与第一齿轮相匹配,所述支撑板的后侧中部设置有带动两个所述扇形齿轮反向转动的传送机构。本实用新型方便同时对多种产品进行喷码,能够节省生产空间和成本。

Description

在线式间歇回转喷码机构
技术领域
本实用新型涉及喷码机构技术领域,尤其涉及在线式间歇回转喷码机构。
背景技术
人们日常生活使用的食品、饮品、药品等各种用品在生产出来后都需要进行包装,包装纸箱上会根据产品的特点、使用方法等进行相关介绍,这些介绍文字目前比较多的是采用喷码的方式书写上去的。
传统的喷码机构结构简单,功能单一,仅能进行单一的条码喷涂,在对不同产品进行喷涂时需要开设多条喷涂生产线,非常占用空间,而且大大的增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷码机构结构简单,功能单一不便同时对多种产品进行喷码的问题,而提出的在线式间歇回转喷码机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
在线式间歇回转喷码机构,包括底板和支撑板,所述支撑板固定设置于底板的上表面,所述支撑板的上端前侧通过第一转杆转动设置有储墨盒,所述储墨盒的两侧均固定设置有喷码头,所述第一转杆的后端固定套接有第一齿轮,所述支撑板的后侧且位于所述第一齿轮的两侧均通过第二转杆转动设置有扇形齿轮,两个所述扇形齿轮均与第一齿轮相匹配,所述支撑板的后侧中部设置有带动两个所述扇形齿轮反向转动的传送机构。
优选的,所述传送机构包括第二齿轮和皮带轮,两个所述第二齿轮设置于支撑板的后侧中部且均通过第三转杆与支撑板转动连接,两个所述第二齿轮啮合连接,多个所述皮带轮均固定套接于对应的所述第二转杆和第三转杆的后侧一端,两侧两个所述皮带轮均通过皮带转动连接,左侧所述第二齿轮的后侧设置有电机,所述电机的输出端与对应的第三转杆的后端固定连接。
优选的,所述支撑板的下端开设有通槽,所述底板的上表面且位于通槽的内侧设置有传送带。
优选的,所述储墨盒前侧固定设置有观察窗。
优选的,所述电机通过支撑架与支撑板固定连接。
优选的,所述底板的下表面两侧均固定设置有支撑脚。
与现有技术相比,本实用新型提供了在线式间歇回转喷码机构,具备以下有益效果:
该在线式间歇回转喷码机构,通过储墨盒两侧均设置有喷码头,电机带动两个第二齿轮反向转动,两个第二齿轮带动两个扇形齿轮反向转动,使得两个扇形齿轮依次与第一齿轮啮合,即能够带动第一齿轮往复旋转,从而使得储墨盒往复旋转,即使得两个喷码头依次旋转至传送带的上方,方便同时对多种产品进行喷码,能够节省生产空间和成本。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型方便同时对多种产品进行喷码,能够节省生产空间和成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的在线式间歇回转喷码机构的结构示意图;
图2为图1的后视结构示意图;
图3为图2的内部结构示意图。
图中:1底板、2支撑板、3第一转杆、4储墨盒、5喷码头、6传送带、7第一齿轮、8第二转杆、9扇形齿轮、10第二齿轮、11第二转杆、12皮带轮、13电机、14支撑架、15支撑脚、16皮带、17观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,在线式间歇回转喷码机构,包括底板1和支撑板2,支撑板2固定设置于底板1的上表面,支撑板2的上端前侧通过第一转杆3转动设置有储墨盒4,储墨盒4的两侧均固定设置有喷码头5,第一转杆3的后端固定套接有第一齿轮7,支撑板2的后侧且位于第一齿轮7的两侧均通过第二转杆8转动设置有扇形齿轮9,两个扇形齿轮9均与第一齿轮7相匹配,支撑板2的后侧中部设置有带动两个扇形齿轮9反向转动的传送机构。
传送机构包括第二齿轮10和皮带轮12,两个第二齿轮10设置于支撑板2的后侧中部且均通过第三转杆11与支撑板2转动连接,两个第二齿轮10啮合连接,多个皮带轮12均固定套接于对应的第二转杆8和第三转杆11的后侧一端,两侧两个皮带轮12均通过皮带16转动连接,左侧第二齿轮10的后侧设置有电机13,电机13的输出端与对应的第三转杆11的后端固定连接。
支撑板2的下端开设有通槽,底板1的上表面且位于通槽的内侧设置有传送带6,方便进行持续性的喷码。
储墨盒4前侧固定设置有观察窗17,方便观察储墨盒4内部墨水的余量。
电机13通过支撑架14与支撑板2固定连接,使得电机13与支撑板2连接的更稳固。
底板1的下表面两侧均固定设置有支撑脚15,对设备进行稳固的支撑。
本实用新型中,使用时,工作人员接通电机13的电源,电机13带动对应的第二齿轮10转动,两个第二齿轮10啮合反向转动,两个第二齿轮10通过皮带轮12带动对应的扇形齿轮9转动,即使得两个扇形齿轮9反向转动,从而使得两个扇形齿轮9依次与第一齿轮7啮合,即能够带动第一齿轮7往复旋转,从而使得储墨盒4往复旋转,即使得两个喷吗头5依次旋转至传送带的上方,从而方便同时对多种产品进行喷码,能够节省生产空间和成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.在线式间歇回转喷码机构,包括底板(1)和支撑板(2),其特征在于,所述支撑板(2)固定设置于底板(1)的上表面,所述支撑板(2)的上端前侧通过第一转杆(3)转动设置有储墨盒(4),所述储墨盒(4)的两侧均固定设置有喷码头(5),所述第一转杆(3)的后端固定套接有第一齿轮(7),所述支撑板(2)的后侧且位于所述第一齿轮(7)的两侧均通过第二转杆(8)转动设置有扇形齿轮(9),两个所述扇形齿轮(9)均与第一齿轮(7)相匹配,所述支撑板(2)的后侧中部设置有带动两个所述扇形齿轮(9)反向转动的传送机构。
2.根据权利要求1所述的在线式间歇回转喷码机构,其特征在于,所述传送机构包括第二齿轮(10)和皮带轮(12),两个所述第二齿轮(10)设置于支撑板(2)的后侧中部且均通过第三转杆(11)与支撑板(2)转动连接,两个所述第二齿轮(10)啮合连接,多个所述皮带轮(12)均固定套接于对应的所述第二转杆(8)和第三转杆(11)的后侧一端,两侧两个所述皮带轮(12)均通过皮带(16)转动连接,左侧所述第二齿轮(10)的后侧设置有电机(13),所述电机(13)的输出端与对应的第三转杆(11)的后端固定连接。
3.根据权利要求1所述的在线式间歇回转喷码机构,其特征在于,所述支撑板(2)的下端开设有通槽,所述底板(1)的上表面且位于通槽的内侧设置有传送带(6)。
4.根据权利要求1所述的在线式间歇回转喷码机构,其特征在于,所述储墨盒(4)前侧固定设置有观察窗(17)。
5.根据权利要求2所述的在线式间歇回转喷码机构,其特征在于,所述电机(13)通过支撑架(14)与支撑板(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的在线式间歇回转喷码机构,其特征在于,所述底板(1)的下表面两侧均固定设置有支撑脚(15)。
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