CN216422959U - 一种油井水泥用具有防误碰功能的增压养护釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油井水泥用具有防误碰功能的增压养护釜，包括：釜体，所述釜体的顶端一侧设置有操作面板，且釜体顶端中部设置有釜盖，并且釜盖的顶端设置有吊块；固定板，设置在所述吊钩的顶端中部，且固定板的一侧设置有转动杆，并且吊钩靠近转动杆的一端开设有活动槽。该油井水泥用具有防误碰功能的增压养护釜，通过固定块将转动杆进行限位，从而使得限位块与限位槽进行对接，从而避免油井水泥用的增压养护釜在使用时釜盖与起吊装置意外坠落而导致操作人员发生误碰，对其造成损伤，利用防护垫从而有利于对增压养护釜的四周尖锐地方进行防护，通过支撑块和支撑槽的相互配合，从而便于对液压泵进行定位安装。

Description

一种油井水泥用具有防误碰功能的增压养护釜

技术领域

本实用新型涉及增压养护釜技术领域，具体为一种油井水泥用具有防误碰功能的增压养护釜。

背景技术

油井水泥用的增压养护釜是一种检测油井水泥强度时，需要用到的一种提供高温高压养护环境的仪器，因对水泥检测具有良好的效果，所以被广泛应用在各个领域，目前市面上的增压养护釜种类众多，但在使用时还存在一些问题，例如：

根据专利号：CN202020071609.9一种用于高压养护的高压釜，该用于高压养护的高压釜，通过在养护釜的内部进行设置连接装置，有效的方便于带有水泥的集装盒安装在养护釜内部，而且安装的时候大大的节省的时间，比较省力，同时方便于将集装盒移出，拆卸下来，可以加大高压釜的工作效率，同时通过在集装盒上设置振捣装置，有效的对集装盒进行振捣出来，避免装在集装盒内部水泥取不出来，降低高压养护釜的使用效果，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1、油井水泥用的增压养护釜容易发生误碰；

2、油井水泥用的增压养护釜不便于对四周尖锐地方进行防护；

3、油井水泥用的增压养护釜不便于对液压泵进行快速安装。

因此要对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油井水泥用具有防误碰功能的增压养护釜，以解决上述背景技术提出的目前市场上的油井水泥用的增压养护釜容易发生误碰，油井水泥用的增压养护釜不便于对四周尖锐地方进行防护，油井水泥用的增压养护釜不便于对液压泵进行快速安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油井水泥用具有防误碰功能的增压养护釜，包括：

釜体，所述釜体的顶端一侧设置有操作面板，且釜体顶端中部设置有釜盖，并且釜盖的顶端设置有吊块，所述操作面板的顶部设置有安装架，且安装架的顶端设置有电机，并且电机的一侧连接有吊绳，所述吊绳的一端连接有吊钩；

固定板，设置在所述吊钩的顶端中部，且固定板的一侧设置有转动杆，并且吊钩靠近转动杆的一端开设有活动槽，所述活动槽的底端设置有固定块，且固定板远离转动杆的内壁设置有限位块，并且吊钩靠近限位块的一侧开设有限位槽，所述固定板与转动杆进行旋转连接。

优选的，所述活动槽的截面形状呈“C”字型，且限位块的截面尺寸与限位槽的截面尺寸相匹配，并且限位块与限位槽进行对接，通过固定块将转动杆进行限位，从而使得限位块与限位槽进行对接，从而避免油井水泥用的增压养护釜在使用时釜盖与起吊装置意外坠落而导致操作人员发生误碰，对其造成损伤。

优选的，所述釜体的四周边角设置有防护垫，且釜体靠近防护垫的两侧设置有固定条，并且固定条的一端设置有转轴，所述转轴的一侧连接有对接条，且对接条的一端设置有凸块，并且防护垫的外侧开设有凹槽，而且凸块与凹槽进行连接，通过转轴旋转对接条，从而使得凸块与凹槽进行卡合，从而有利于将防护垫进行固定。

优选的，所述对接条与转轴进行旋转连接，且凸块通过凹槽与防护垫构成卡合结构，利用凸块与凹槽的相互配合将防护垫进行安装，利用防护垫从而有利于对增压养护釜的四周尖锐地方进行防护。

优选的，所述釜体的一侧开设有安装槽，且安装槽的内侧设置有液压泵，并且安装槽的底部设置有支撑块，所述支撑块的顶端内侧设置有弹簧，且液压泵靠近支撑块的底端开设有支撑槽，通过支撑槽对支撑块进行挤压，同时支撑块在支撑槽内侧移动的过程中通过弹簧的作用，从而便于对液压泵进行定位安装。

优选的，所述支撑块与支撑槽进行对接，且支撑块呈等间隔分布，通过支撑块和支撑槽的相互配合，以便于油井水泥用的增压养护釜的液压泵进行快速安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油井水泥用具有防误碰功能的增压养护釜，通过固定块将转动杆进行限位，从而使得限位块与限位槽进行对接，从而避免油井水泥用的增压养护釜在使用时釜盖与起吊装置意外坠落而导致操作人员发生误碰，对其造成损伤，利用防护垫从而有利于对增压养护釜的四周尖锐地方进行防护，通过支撑块和支撑槽的相互配合，从而便于对液压泵进行定位安装。

1、该油井水泥用具有防误碰功能的增压养护釜，将固定板旋转打开，利用吊钩与吊块进行贯穿连接，在推动转动杆移动到活动槽的底部，通过固定块将转动杆进行限位，从而使得限位块与限位槽进行对接，从而防止吊钩对釜盖起吊的过程中釜盖与吊钩意外脱落，以避免油井水泥用的增压养护釜在使用时釜盖与起吊装置意外坠落而导致操作人员发生误碰，对其造成损伤。

2、该油井水泥用具有防误碰功能的增压养护釜，转轴与对接条进行旋转连接，通过转轴旋转对接条，从而使得凸块与凹槽进行卡合，利用凸块与凹槽的相互配合，从而有利于将防护垫进行固定，利用防护垫从而有利于对增压养护釜的四周尖锐地方进行防护。

3、该油井水泥用具有防误碰功能的增压养护釜，将液压泵与安装槽进行对接，通过支撑槽对支撑块进行挤压，同时支撑块在支撑槽内侧移动的过程中通过弹簧的作用，从而便于对液压泵进行定位安装，通过支撑块和支撑槽的相互配合，以便于增压养护釜中的液压泵进行快速安装。

附图说明

图1为本实用新型右视截面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型吊钩主视截面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1、釜体；2、操作面板；3、釜盖；4、吊块；5、安装架；6、电机；7、吊绳；8、吊钩；9、固定板；10、转动杆；11、活动槽；12、固定块；13、限位块；14、限位槽；15、防护垫；16、固定条；17、转轴；18、对接条；19、凸块；20、凹槽；21、安装槽；22、液压泵；23、支撑块；24、弹簧；25、支撑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种油井水泥用具有防误碰功能的增压养护釜，包括：釜体1，釜体1的顶端一侧设置有操作面板2，且釜体1顶端中部设置有釜盖3，并且釜盖3的顶端设置有吊块4，操作面板2的顶部设置有安装架5，且安装架5的顶端设置有电机6，并且电机6的一侧连接有吊绳7，吊绳7的一端连接有吊钩8，固定板9，设置在吊钩8的顶端中部，且固定板9的一侧设置有转动杆10，并且吊钩8靠近转动杆10的一端开设有活动槽11，活动槽11的底端设置有固定块12，且固定板9远离转动杆10的内壁设置有限位块13，并且吊钩8靠近限位块13的一侧开设有限位槽14，固定板9与转动杆10进行旋转连接。

活动槽11的截面形状呈“C”字型，且限位块13的截面尺寸与限位槽14的截面尺寸相匹配，并且限位块13与限位槽14进行对接。

将固定板9旋转打开，利用吊钩8与吊块4进行贯穿连接，在推动转动杆10移动到活动槽11的底部，通过固定块12将转动杆10进行限位，从而使得限位块13与限位槽14进行对接，从而防止吊钩8对釜盖3起吊的过程中釜盖3与吊钩8意外脱落，以避免油井水泥用的增压养护釜在使用时釜盖3与起吊装置意外坠落而导致操作人员发生误碰。

釜体1的四周边角设置有防护垫15，且釜体1靠近防护垫15的两侧设置有固定条16，并且固定条16的一端设置有转轴17，转轴17的一侧连接有对接条18，且对接条18的一端设置有凸块19，并且防护垫15的外侧开设有凹槽20，而且凸块19与凹槽20进行连接；对接条18与转轴17进行旋转连接，且凸块19通过凹槽20与防护垫15构成卡合结构。

转轴17与对接条18进行旋转连接，通过转轴17旋转对接条18，从而使得凸块19与凹槽20进行卡合，利用凸块19与凹槽20的相互配合，从而有利于将防护垫15进行固定。

釜体1的一侧开设有安装槽21，且安装槽21的内侧设置有液压泵22，并且安装槽21的底部设置有支撑块23，支撑块23的顶端内侧设置有弹簧24，且液压泵22靠近支撑块23的底端开设有支撑槽25；支撑块23与支撑槽25进行对接，且支撑块23呈等间隔分布。

将液压泵22与安装槽21进行对接，通过支撑槽25对支撑块23进行挤压，同时支撑块23在支撑槽25内侧移动的过程中通过弹簧24的作用，从而便于对液压泵22进行定位安装，同时安装槽21的外侧设置有配套防护网，有利于防止蚊虫对液压泵22造成损害。

综上所述，在使用该油井水泥用具有防误碰功能的增压养护釜时，将水泥样品经过搅拌混匀、制模后放入釜体1的内侧，通过釜盖3进行密封紧固，通过操作面板2控制液压泵22，从而对釜体1的内侧进行增压，通过活动槽11将转动杆10移动到活动槽11的顶端，同时将固定板9旋转打开，利用吊钩8与吊块4进行贯穿连接，在推动转动杆10移动到活动槽11的底部，通过固定块12将转动杆10进行限位，从而使得限位块13与限位槽14进行对接，以便于防止吊钩8对釜盖3起吊的过程中釜盖3与吊钩8意外脱落，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油井水泥用具有防误碰功能的增压养护釜，其特征在于，包括：

釜体（1），所述釜体（1）的顶端一侧设置有操作面板（2），且釜体（1）顶端中部设置有釜盖（3），并且釜盖（3）的顶端设置有吊块（4），所述操作面板（2）的顶部设置有安装架（5），且安装架（5）的顶端设置有电机（6），并且电机（6）的一侧连接有吊绳（7），所述吊绳（7）的一端连接有吊钩（8）；

固定板（9），设置在所述吊钩（8）的顶端中部，且固定板（9）的一侧设置有转动杆（10），并且吊钩（8）靠近转动杆（10）的一端开设有活动槽（11），所述活动槽（11）的底端设置有固定块（12），且固定板（9）远离转动杆（10）的内壁设置有限位块（13），并且吊钩（8）靠近限位块（13）的一侧开设有限位槽（14），所述固定板（9）与转动杆（10）进行旋转连接。

2.根据权利要求1所述的一种油井水泥用具有防误碰功能的增压养护釜，其特征在于：所述活动槽（11）的截面形状呈“C”字型，且限位块（13）的截面尺寸与限位槽（14）的截面尺寸相匹配，并且限位块（13）与限位槽（14）进行对接。

3.根据权利要求1所述的一种油井水泥用具有防误碰功能的增压养护釜，其特征在于：所述釜体（1）的四周边角设置有防护垫（15），且釜体（1）靠近防护垫（15）的两侧设置有固定条（16），并且固定条（16）的一端设置有转轴（17），所述转轴（17）的一侧连接有对接条（18），且对接条（18）的一端设置有凸块（19），并且防护垫（15）的外侧开设有凹槽（20），而且凸块（19）与凹槽（20）进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种油井水泥用具有防误碰功能的增压养护釜，其特征在于：所述对接条（18）与转轴（17）进行旋转连接，且凸块（19）通过凹槽（20）与防护垫（15）构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种油井水泥用具有防误碰功能的增压养护釜，其特征在于：所述釜体（1）的一侧开设有安装槽（21），且安装槽（21）的内侧设置有液压泵（22），并且安装槽（21）的底部设置有支撑块（23），所述支撑块（23）的顶端内侧设置有弹簧（24），且液压泵（22）靠近支撑块（23）的底端开设有支撑槽（25）。

6.根据权利要求5所述的一种油井水泥用具有防误碰功能的增压养护釜，其特征在于：所述支撑块（23）与支撑槽（25）进行对接，且支撑块（23）呈等间隔分布。

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