CN216422419U - 流化床密封挡板拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种流化床密封挡板拆卸工具，包括：支架；驱动件，可移动地穿设在支架上；锁定结构，与支架连接，锁定结构包括相对设置的第一锁定件和第二锁定件，第一锁定件和第二锁定件能够与密封挡板锁定连接；其中，驱动件的轴线与密封挡板垂直设置。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的密封挡板在拆卸时容易损坏的问题。

Description

流化床密封挡板拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及流化床拆卸技术领域，具体而言，涉及一种流化床密封挡板拆卸工具。

背景技术

目前，流化床再长时间使用后，需要对其进行维护和保养，在进行维护和保养操作时，需要将转轴上的密封挡板拆卸后才能够实现对转轴以及内部结构进行维护。

在相关技术中，拆卸密封挡板需要通过螺丝刀撬起，这样容易导致密封挡板损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种流化床密封挡板拆卸工具，以解决相关技术中的密封挡板在拆卸时容易损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种流化床密封挡板拆卸工具，包括：支架；驱动件，可移动地穿设在支架上；锁定结构，与支架连接，锁定结构包括相对设置的第一锁定件和第二锁定件，第一锁定件和第二锁定件能够与密封挡板锁定连接；其中，驱动件的轴线与密封挡板垂直设置。

进一步地，流化床密封挡板拆卸工具还包括连接杆，连接杆与锁定结构固定连接，连接杆和支架可拆卸地连接。

进一步地，第一锁定件包括第一弧形主体，第二锁定件包括第二弧形主体，第一弧形主体和第二弧形主体可开闭地设置，第一弧形主体的第一端和第二弧形主体的第一端枢转连接，第一弧形主体的第二端和第二弧形主体的第二端之间设置有锁扣。

进一步地，第一弧形主体上设置有朝向第二锁定件的第一卡槽，第二弧形主体上设置有朝向第一锁定件的第二卡槽。

进一步地，支架包括支撑板，支撑板的中部设置有安装孔，驱动件穿设在安装孔内。

进一步地，安装孔包括螺纹孔，驱动件包括螺杆。

进一步地，支撑板上还设置有第一安装部和第二安装部，第一安装部和第二安装部相对于安装孔对应设置，连接杆包括第一杆体和第二杆体，第一杆体与第一锁定件连接，第二杆体与第二锁定件连接，第一杆体安装在第一安装部内，第二杆体安装在第二安装部内。

进一步地，第一安装部包括设置在支撑板的第一通槽，第一通槽沿驱动件的轴线方向贯通支撑板，第二安装部包括设置在支撑板的第二侧壁上的第二通槽，第二通槽沿驱动件的轴线方向贯通支撑板，第一通槽的槽口朝向与第二通槽的槽口朝向相反。

进一步地，第一杆体远离第一锁定件的一端设置有第一螺母，第二杆体远离第二锁定件的一端设置有第二螺母。

进一步地，螺杆远离锁定结构的一端设置有操作端头，螺杆朝向锁定结构的一端设置有圆顶结构。

应用本实用新型的技术方案，驱动件可移动地穿设在支架上，锁定结构与支架连接，锁定结构包括相对设置的第一锁定件和第二锁定件，第一锁定件和第二锁定件能够与密封挡板锁定连接，驱动件的轴线与密封挡板垂直设置。通过上述的设置，先将第一锁定件和第二锁定件安装在密封挡板上，使得第一锁定件和第二锁定件与密封挡板锁定。在将锁定结构安装在支架上，最后通过驱动件推顶转轴实现支架朝向驱动件远离挡板的一端移动，进而使得锁定结构移动，这样有效地避免了对密封挡板的撬动，并能够实现将密封挡板拉拽下来，有效地保护了密封挡板。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的密封挡板在拆卸时容易损坏的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的流化床密封挡板拆卸工具的实施例的立体示意图；

图2示出了图1的流化床密封挡板拆卸工具的另一视角的立体结构示意图；

图3示出了图1的流化床密封挡板拆卸工具的主视示意图；

图4示出了图1的流化床密封挡板拆卸工具的俯视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、支架；11、支撑板；111、安装孔；112、第一安装部；1121、第一通槽；113、第二安装部；1131、第二通槽；20、驱动件；21、螺杆；211、操作端头；212、圆顶结构；30、锁定结构；31、第一锁定件；311、第一弧形主体；312、第一卡槽；32、第二锁定件；321、第二弧形主体；322、第二卡槽；33、锁扣；40、连接杆；41、第一杆体；411、第一螺母；42、第二杆体；421、第二螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1至图3所示，在本实施例中，流化床密封挡板拆卸工具包括：支架10、驱动件20以及锁定结构30。驱动件20可移动地穿设在支架10上。锁定结构30与支架10连接，锁定结构30包括相对设置的第一锁定件31和第二锁定件32，第一锁定件31和第二锁定件32能够与密封挡板锁定连接。其中，驱动件20的轴线与密封挡板垂直设置。

应用本实施例的技术方案，驱动件20可移动地穿设在支架10上，锁定结构30与支架10连接，锁定结构30包括相对设置的第一锁定件31和第二锁定件32，第一锁定件31和第二锁定件32能够与密封挡板锁定连接，驱动件20的轴线与密封挡板垂直设置。通过上述的设置，先将第一锁定件31和第二锁定件32安装在密封挡板上，使得第一锁定件31和第二锁定件32与密封挡板锁定。在将锁定结构30安装在支架10上，最后通过驱动件20推顶转轴实现支架10朝向驱动件20远离密封挡板的一端移动，进而使得锁定结构30移动，这样有效地避免了对密封挡板的撬动，并能够实现将密封挡板拉拽下来，有效地保护了密封挡板。因此本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的密封挡板在拆卸时容易损坏的问题。

如图1至图3所示，在本实施例中，流化床密封挡板拆卸工具还包括连接杆40，连接杆40与锁定结构30固定连接，连接杆40和支架10可拆卸地连接。连接杆40的设置能够增加锁定结构30和支架10之间的距离，这样能够使得驱动件20有更大的移动空间，进而能够有效地降低拆卸时的操作难度。

如图1至图3所示，在本实施例中，第一锁定件31包括第一弧形主体311，第二锁定件32包括第二弧形主体321，第一弧形主体311和第二弧形主体321可开闭地设置，第一弧形主体311的第一端和第二弧形主体321的第一端枢转连接，第一弧形主体311的第二端和第二弧形主体321的第二端之间设置有锁扣33。第一弧形主体311和第二弧形主体321围设在密封挡板的外周，并通过锁扣33锁定，这样有效地实现了固定，并且上述的结构简单，便于设置。

如图1至图3所示，在本实施例中，第一弧形主体311上设置有朝向第二锁定件32的第一卡槽312，第二弧形主体321上设置有朝向第一锁定件31的第二卡槽322。第一卡槽312和第二卡槽322的设置能够使得将密封挡板安装在其中，这样能够进一步提高锁定结构30的锁定效果，保证了密封挡板的稳定性。

在本实施例中，第一卡槽312和第二卡槽322内设置有加强筋，以提高第一卡槽和第二卡槽的结构强度。

如图1至图4所示，在本实施例中，支架10包括支撑板11，支撑板11的中部设置有安装孔111，驱动件20穿设在安装孔111内。支撑板11的结构简单，便于设置。

如图1至图4所示，在本实施例中，安装孔111包括螺纹孔，驱动件20包括螺杆21。螺杆21和螺纹孔的配合方式简单，在转动螺杆21时，能够实现支撑板11的前后移动，进而实现了密封挡板的拆卸。

在图中未示出的实施例中，驱动件还包括电推杆或者气缸或者液压缸等。

如图1至图4所示，在本实施例中，支撑板11上还设置有第一安装部112和第二安装部113，第一安装部112和第二安装部113相对于安装孔111对应设置，连接杆40包括第一杆体41和第二杆体42，第一杆体41与第一锁定件31连接，第二杆体42与第二锁定件32连接，第一杆体41安装在第一安装部112内，第二杆体42安装在第二安装部113内。上述的第一安装部112和第二安装部113的设置能够有效地安装第一杆体41和第二杆体42，这样使得拉拽时的稳定性更好。具体地，第一杆体41和第二杆体42是相对于第一弧形主体311和第二弧形主体321的中心对称设置的。

如图1至图4所示，在本实施例中，第一安装部112包括设置在支撑板11的第一通槽1121，第一通槽1121沿驱动件20的轴线方向贯通支撑板11，第二安装部113包括设置在支撑板11的第二侧壁上的第二通槽1131，第二通槽1131沿驱动件20的轴线方向贯通支撑板11，第一通槽1121的槽口朝向与第二通槽1131的槽口朝向相反。上述的第一通槽1121和第二通槽1131的结构简单，便于第一杆体41和第二杆体42的安装。同时由于第一通槽1121和第二通槽1131的长度较大，因此使得第一通槽1121和第二通槽1131能够适配不同尺寸的第一杆体41和第二杆体42，此处的不同尺寸是指第一杆体41和第二杆体42之间的距离不同，也即能够适配不同尺寸的密封挡板。

如图1至图4所示，在本实施例中，第一杆体41远离第一锁定件31的一端设置有第一螺母411，第二杆体42远离第二锁定件32的一端设置有第二螺母421。上述的第一螺母411和第二螺母421能够有效地固定第一杆体41和第二杆体42，防止第一杆体41和第二杆体42从第一通槽1121和第二通槽1131内脱离。

如图1至图4所示，在本实施例中，螺杆21远离锁定结构30的一端设置有操作端头211，螺杆21朝向锁定结构30的一端设置有圆顶结构212。圆顶结构212能够减小螺杆21与转轴之间的接触面积，即能够降低摩擦阻力，这样也使得螺杆21的转动更加容易，密封挡板的拆卸也更加省力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种流化床密封挡板拆卸工具，其特征在于，包括：

支架(10)；

驱动件(20)，可移动地穿设在所述支架(10)上；

锁定结构(30)，与所述支架(10)连接，所述锁定结构(30)包括相对设置的第一锁定件(31)和第二锁定件(32)，所述第一锁定件(31)和所述第二锁定件(32)能够与密封挡板锁定连接；

其中，所述驱动件(20)的轴线与所述密封挡板垂直设置。

2.根据权利要求1所述的流化床密封挡板拆卸工具，其特征在于，所述流化床密封挡板拆卸工具还包括连接杆(40)，所述连接杆(40)与所述锁定结构(30)固定连接，所述连接杆(40)和所述支架(10)可拆卸地连接。

3.根据权利要求1所述的流化床密封挡板拆卸工具，其特征在于，所述第一锁定件(31)包括第一弧形主体(311)，所述第二锁定件(32)包括第二弧形主体(321)，所述第一弧形主体(311)和所述第二弧形主体(321)可开闭地设置，所述第一弧形主体(311)的第一端和所述第二弧形主体(321)的第一端枢转连接，所述第一弧形主体(311)的第二端和所述第二弧形主体(321)的第二端之间设置有锁扣(33)。

4.根据权利要求3所述的流化床密封挡板拆卸工具，其特征在于，所述第一弧形主体(311)上设置有朝向所述第二锁定件(32)的第一卡槽(312)，所述第二弧形主体(321)上设置有朝向所述第一锁定件(31)的第二卡槽(322)。

5.根据权利要求2所述的流化床密封挡板拆卸工具，其特征在于，所述支架(10)包括支撑板(11)，所述支撑板(11)的中部设置有安装孔(111)，所述驱动件(20)穿设在所述安装孔(111)内。

6.根据权利要求5所述的流化床密封挡板拆卸工具，其特征在于，所述安装孔(111)包括螺纹孔，所述驱动件(20)包括螺杆(21)。

7.根据权利要求5所述的流化床密封挡板拆卸工具，其特征在于，所述支撑板(11)上还设置有第一安装部(112)和第二安装部(113)，所述第一安装部(112)和所述第二安装部(113)相对于所述安装孔(111)对应设置，所述连接杆(40)包括第一杆体(41)和第二杆体(42)，第一杆体(41)与所述第一锁定件(31)连接，第二杆体(42)与所述第二锁定件(32)连接，所述第一杆体(41)安装在所述第一安装部(112)内，所述第二杆体(42)安装在所述第二安装部(113)内。

8.根据权利要求7所述的流化床密封挡板拆卸工具，其特征在于，所述第一安装部(112)包括设置在所述支撑板(11)的第一通槽(1121)，所述第一通槽(1121)沿所述驱动件(20)的轴线方向贯通所述支撑板(11)，所述第二安装部(113)包括设置在所述支撑板(11)的第二侧壁上的第二通槽(1131)，所述第二通槽(1131)沿所述驱动件(20)的轴线方向贯通所述支撑板(11)，所述第一通槽(1121)的槽口朝向与第二通槽(1131)的槽口朝向相反。

9.根据权利要求7所述的流化床密封挡板拆卸工具，其特征在于，所述第一杆体(41)远离所述第一锁定件(31)的一端设置有第一螺母(411)，所述第二杆体(42)远离所述第二锁定件(32)的一端设置有第二螺母(421)。

10.根据权利要求6所述的流化床密封挡板拆卸工具，其特征在于，所述螺杆(21)远离所述锁定结构(30)的一端设置有操作端头(211)，所述螺杆(21)朝向所述锁定结构(30)的一端设置有圆顶结构(212)。

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