CN216419903U - 高温炉窑表面喷刷涂料的施工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高温炉窑表面喷刷涂料的施工设备，涉及喷刷涂料技术领域，包括外部移动组件，外部移动组件的前侧安装有升降组件，升降组件通过定位组件进行定位；外部移动组件包括两上下对称设置的中间连接板，位于上方的一中间连接板的中部固定安装有双轴电动伸缩杆，双轴电动伸缩杆的两端均固定安装有固定支座，外部移动组件还包括四个呈矩形分布的滑动侧板，位于上方的两滑动侧板分别与两固定支座固定连接，上下两滑动侧板之间通过方形竖直杆固定连接，滑动侧板靠近中间连接板的一侧面上固定安装有两对称设置的条形导向杆。本实用新型通过使滑动块体上下移动，滑动块体的上下移动将会带动前置板上下移动，从而实现上下喷涂。

Description

高温炉窑表面喷刷涂料的施工设备

技术领域

本实用新型涉及喷刷涂料技术领域，具体为高温炉窑表面喷刷涂料的施工设备。

背景技术

目前，市场上现有的高温炉窑表面喷刷涂料的施工设备大多体积较大，不便于运输和存放，而且市场上现有的高温炉窑表面喷刷涂料的施工设备适用范围较小，仅能够水平喷涂，或是竖直喷涂，基于此，本实用新型设计了高温炉窑表面喷刷涂料的施工设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高温炉窑表面喷刷涂料的施工设备，以解决上述背景技术中提出的市场上现有的高温炉窑表面喷刷涂料的施工设备大多体积较大，不便于运输和存放，而且市场上现有的高温炉窑表面喷刷涂料的施工设备适用范围较小，仅能够水平喷涂，或是竖直喷涂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高温炉窑表面喷刷涂料的施工设备，包括外部移动组件，所述外部移动组件的前侧安装有升降组件，所述升降组件通过定位组件进行定位；

所述外部移动组件包括两上下对称设置的中间连接板，位于上方的一所述中间连接板的中部固定安装有双轴电动伸缩杆，所述双轴电动伸缩杆的两端均固定安装有固定支座，所述外部移动组件还包括四个呈矩形分布的滑动侧板，位于上方的两滑动侧板分别与两固定支座固定连接，上下两滑动侧板之间通过方形竖直杆固定连接，所述滑动侧板靠近中间连接板的一侧面上固定安装有两对称设置的条形导向杆，所述中间连接板的内部开设有与条形导向杆相匹配的条形导向孔；

所述升降组件包括两竖直设置的条形立板，所述升降组件还包括螺纹丝杆，所述螺纹丝杆转动连接在两中间连接板之间，所述螺纹丝杆的外侧滑动套接有滑动块体，所述滑动块体的前侧转动连接有转动盘，所述转动盘上开设有若干呈环形分布的定位孔，所述转动盘的前表面上固定安装有前置板，所述前置板上固定安装有若干呈一字型排列的喷头；

所述定位组件包括条形背板，所述条形背板的前表面与滑动块体的后表面固定连接，所述条形背板的内部贯穿有定位柱，所述定位柱的一端固定套接有环形挡板，所述定位柱的另一端固定套接有圆形端板，所述定位柱靠近环形挡板的一端插接在定位孔的内部，所述定位柱的周侧面且位于条形背板和环形挡板之间套接有复位弹簧。

优选的，位于上方的一所述中间连接板的一侧固定安装有一驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿中间连接板，且驱动电机的输出端与螺纹丝杆的顶端固定连接。

优选的，所述条形导向杆远离滑动侧板的一端插接在中间连接板内部的条形导向孔内，所述条形导向杆的外表面与中间连接板内部的条形导向孔的内壁接触，且条形导向杆的外表面与中间连接板内部的条形导向孔的内壁均光滑，所述滑动侧板的下表面固定安装有移动滚轮，所述移动滚轮上固定安装有刹车片。

优选的，所述条形立板的顶端面与位于上方的中间连接板的下表面固定连接，所述条形立板的底端面与位于下方的中间连接板的上表面固定连接。

优选的，所述滑动块体的两侧面分别与两条形立板的相对内壁接触，且滑动块体的两侧面与条形立板的内壁均光滑。

优选的，所述条形背板的内部开设有一与定位柱相匹配的通孔，所述定位柱穿过通孔。

优选的，所述圆形端板远离定位柱的一端固定安装有一拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过向后侧拉动拉环，此时复位弹簧将会收缩变短，定位柱靠近环形挡板的一端将会从定位孔的内部脱离，此时即可转动前置板，从而对带有喷头的前置板的角度进行调整，当将前置板的角度调整到合适的位置之后，再松开拉环，此时由于复位弹簧的作用，定位柱靠近环形挡板的一端将会插接在定位孔的内部，之后启动驱动电机的控制开关，驱动电机将会带动螺纹丝杆进行转动，从而使滑动块体上下移动，滑动块体的上下移动将会带动前置板上下移动，从而实现上下喷涂。

2、本实用新型使用完成后，通过启动双轴电动伸缩杆的控制开关，双轴电动伸缩杆能够通过固定支座带动两滑动侧板相互靠近，从而实现对整个外部移动组件的收缩，使外部移动组件的体积缩小，从而便于对其存放和运输，易于推向市场。

附图说明

图1为本实用新型高温炉窑表面喷刷涂料的施工设备的结构示意图；

图2为本实用新型外部移动组件的结构示意图；

图3为本实用新型升降组件和定位组件配合使用一视角的结构示意图；

图4为本实用新型升降组件和定位组件配合使用另一视角的结构示意图；

图5为本实用新型升降组件的结构示意图；

图6为本实用新型定位组件的结构示意图。

附图中：1、外部移动组件；101、中间连接板；102、驱动电机；103、双轴电动伸缩杆；104、固定支座；105、滑动侧板；106、方形竖直杆；107、条形导向杆；108、移动滚轮；2、升降组件；201、条形立板；202、螺纹丝杆；203、滑动块体；204、转动盘；205、定位孔；206、前置板；3、定位组件；301、条形背板；302、定位柱；303、环形挡板；304、圆形端板；305、复位弹簧；306、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：高温炉窑表面喷刷涂料的施工设备，包括外部移动组件1，所述外部移动组件1的前侧安装有升降组件2，所述升降组件2通过定位组件3进行定位；

所述外部移动组件1包括两上下对称设置的中间连接板101，位于上方的一所述中间连接板101的一侧固定安装有一驱动电机102，位于上方的一所述中间连接板101的中部固定安装有双轴电动伸缩杆103，所述双轴电动伸缩杆103的两端均固定安装有固定支座104，所述外部移动组件1还包括四个呈矩形分布的滑动侧板105，位于上方的两滑动侧板105分别与两固定支座104固定连接，上下两滑动侧板105之间通过方形竖直杆106固定连接，所述滑动侧板105靠近中间连接板101的一侧面上固定安装有两对称设置的条形导向杆107，所述中间连接板101的内部开设有与条形导向杆107相匹配的条形导向孔，所述条形导向杆107远离滑动侧板105的一端插接在中间连接板101内部的条形导向孔内，所述条形导向杆107的外表面与中间连接板101内部的条形导向孔的内壁接触，且条形导向杆107的外表面与中间连接板101内部的条形导向孔的内壁均光滑，所述滑动侧板105的下表面固定安装有移动滚轮108，所述移动滚轮108上固定安装有刹车片；

所述升降组件2包括两竖直设置的条形立板201，所述条形立板201的顶端面与位于上方的中间连接板101的下表面固定连接，所述条形立板201的底端面与位于下方的中间连接板101的上表面固定连接，所述升降组件2还包括螺纹丝杆202，所述螺纹丝杆202转动连接在两中间连接板101之间，所述螺纹丝杆202的外侧滑动套接有滑动块体203，所述滑动块体203的两侧面分别与两条形立板201的相对内壁接触，且滑动块体203的两侧面与条形立板201的内壁均光滑，所述滑动块体203的前侧转动连接有转动盘204，所述转动盘204上开设有若干呈环形分布的定位孔205，所述转动盘204的前表面上固定安装有前置板206，所述前置板206上固定安装有若干呈一字型排列的喷头；

所述定位组件3包括条形背板301，所述条形背板301的前表面与滑动块体203的后表面固定连接，所述条形背板301的内部贯穿有定位柱302，所述条形背板301的内部开设有一与定位柱302相匹配的通孔，所述定位柱302穿过通孔，所述定位柱302的一端固定套接有环形挡板303，所述定位柱302的另一端固定套接有圆形端板304，所述定位柱302靠近环形挡板303的一端插接在定位孔205的内部，所述定位柱302的周侧面且位于条形背板301和环形挡板303之间套接有复位弹簧305，所述圆形端板304远离定位柱302的一端固定安装有一拉环306。

当需要对高温炉窑表面进行喷刷涂料时，首先对带有喷头的前置板206的角度进行调整，使其进行水平喷涂，或是竖直喷涂，再或是倾斜喷涂，根据实际情况而定，带有喷头的前置板206的角度调整如下，向后侧拉动拉环306，此时复位弹簧305将会收缩变短，定位柱302靠近环形挡板303的一端将会从定位孔205的内部脱离，此时即可转动前置板206，从而对带有喷头的前置板206的角度进行调整，当将前置板206的角度调整到合适的位置之后，再松开拉环306，此时由于复位弹簧305的作用，定位柱302靠近环形挡板303的一端将会插接在定位孔205的内部，之后启动驱动电机102的控制开关，驱动电机102将会带动螺纹丝杆202进行转动，从而使滑动块体203上下移动，滑动块体203的上下移动将会带动前置板206上下移动，从而实现上下喷涂，另外本实用新型使用完成后，通过启动双轴电动伸缩杆103的控制开关，双轴电动伸缩杆103能够通过固定支座104带动两滑动侧板105相互靠近，从而实现对整个外部移动组件1的收缩，使外部移动组件1的体积缩小，从而便于对其存放和运输，易于推向市场。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.高温炉窑表面喷刷涂料的施工设备，其特征在于，包括外部移动组件（1），所述外部移动组件（1）的前侧安装有升降组件（2），所述升降组件（2）通过定位组件（3）进行定位；

所述外部移动组件（1）包括两上下对称设置的中间连接板（101），位于上方的一所述中间连接板（101）的中部固定安装有双轴电动伸缩杆（103），所述双轴电动伸缩杆（103）的两端均固定安装有固定支座（104），所述外部移动组件（1）还包括四个呈矩形分布的滑动侧板（105），位于上方的两滑动侧板（105）分别与两固定支座（104）固定连接，上下两滑动侧板（105）之间通过方形竖直杆（106）固定连接，所述滑动侧板（105）靠近中间连接板（101）的一侧面上固定安装有两对称设置的条形导向杆（107），所述中间连接板（101）的内部开设有与条形导向杆（107）相匹配的条形导向孔；

所述升降组件（2）包括两竖直设置的条形立板（201），所述升降组件（2）还包括螺纹丝杆（202），所述螺纹丝杆（202）转动连接在两中间连接板（101）之间，所述螺纹丝杆（202）的外侧滑动套接有滑动块体（203），所述滑动块体（203）的前侧转动连接有转动盘（204），所述转动盘（204）上开设有若干呈环形分布的定位孔（205），所述转动盘（204）的前表面上固定安装有前置板（206），所述前置板（206）上固定安装有若干呈一字型排列的喷头；

所述定位组件（3）包括条形背板（301），所述条形背板（301）的前表面与滑动块体（203）的后表面固定连接，所述条形背板（301）的内部贯穿有定位柱（302），所述定位柱（302）的一端固定套接有环形挡板（303），所述定位柱（302）的另一端固定套接有圆形端板（304），所述定位柱（302）靠近环形挡板（303）的一端插接在定位孔（205）的内部，所述定位柱（302）的周侧面且位于条形背板（301）和环形挡板（303）之间套接有复位弹簧（305）。

2.根据权利要求1所述的高温炉窑表面喷刷涂料的施工设备，其特征在于：位于上方的一所述中间连接板（101）的一侧固定安装有一驱动电机（102），所述驱动电机（102）的输出端贯穿中间连接板（101），且驱动电机（102）的输出端与螺纹丝杆（202）的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的高温炉窑表面喷刷涂料的施工设备，其特征在于：所述条形导向杆（107）远离滑动侧板（105）的一端插接在中间连接板（101）内部的条形导向孔内，所述条形导向杆（107）的外表面与中间连接板（101）内部的条形导向孔的内壁接触，且条形导向杆（107）的外表面与中间连接板（101）内部的条形导向孔的内壁均光滑，所述滑动侧板（105）的下表面固定安装有移动滚轮（108），所述移动滚轮（108）上固定安装有刹车片。

4.根据权利要求1所述的高温炉窑表面喷刷涂料的施工设备，其特征在于：所述条形立板（201）的顶端面与位于上方的中间连接板（101）的下表面固定连接，所述条形立板（201）的底端面与位于下方的中间连接板（101）的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的高温炉窑表面喷刷涂料的施工设备，其特征在于：所述滑动块体（203）的两侧面分别与两条形立板（201）的相对内壁接触，且滑动块体（203）的两侧面与条形立板（201）的内壁均光滑。

6.根据权利要求1所述的高温炉窑表面喷刷涂料的施工设备，其特征在于：所述条形背板（301）的内部开设有一与定位柱（302）相匹配的通孔，所述定位柱（302）穿过通孔。

7.根据权利要求1所述的高温炉窑表面喷刷涂料的施工设备，其特征在于：所述圆形端板（304）远离定位柱（302）的一端固定安装有一拉环（306）。

Images