CN216418697U - 涂层机专用净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于净化设备技术领域,具体的说是涂层机专用净化设备,包括壳体;所述壳体的内部固接有吸气管道;所述吸气管道的内侧壁固接有定位杆件;所述定位杆件的侧端固接有固定限位块;所述固定限位块的中部固接有马达;所述马达上转动连接有风扇;所述吸气管道的内侧壁固接有过滤件;所述过滤件的内部固接有弯型管件;所述弯型管件的底端固接有一号通气管;所述一号通气管的底端固接有S型管道;通过风扇的输出把有害气体吸入吸气管道内,通过弯型管件和S型管道的配合可以使气体被过滤件过滤,同时气体流速也没有被降低,配合净化件可以净化气体中的有害物质,从而避免工作人员受到影响。
Description
技术领域
本实用新型属于净化设备技术领域,具体的说是涂层机专用净化设备。
背景技术
净化设备是指能够吸附、分解或转化各种空气污染源、空气污染物;目前以清除室内空气污染的家用和工业净化设备为主。
室内生物性污染主要包括细菌、真菌、霉菌、病毒、尘螨、花粉、宠物皮屑、生物体有机成分等。
目前现有技术中,涂层机主要由退布、浆点涂层、撒粉涂层、上下吸粉、气动和电气控制等几部分组成,涂层机在使用时会产生大量的有害空气,若不及时对这些气体进行处理,会危害工作人员的健康,在此我们提供涂层机专用净化设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决目前现有技术中,涂层机主要由退布、浆点涂层、撒粉涂层、上下吸粉、气动和电气控制等几部分组成,涂层机在使用时会产生大量的有害空气,若不及时对这些气体进行处理,会危害工作人员的健康的问题,本实用新型提出的涂层机专用净化设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的涂层机专用净化设备,包括壳体;所述壳体的内部固接有吸气管道;所述吸气管道的内侧壁固接有定位杆件;所述定位杆件的侧端固接有固定限位块;所述固定限位块的中部固接有马达;所述马达上转动连接有风扇;所述吸气管道的内侧壁固接有过滤件;所述过滤件的内部固接有弯型管件;所述弯型管件的底端固接有一号通气管;所述一号通气管的底端固接有S型管道;所述S型管道上固接有排烟管道;所述S型管道的中部固接有近速管道;所述吸气管道的内侧壁固接有净化件;所述净化件的内部固接有一号流气管;所述净化件的内部固接有二号流气管;所述净化件的内部固接有二号通气管;所述吸气管道的侧端固接有排气管;通过弯型管件和S型管道的配合可以使气体被过滤件过滤,同时气体流速也没有被降低,配合净化件可以净化气体中的有害物质。
优选的,所述壳体的侧端安装有机体;所述壳体的内部固接有定位盒;所述定位盒的内侧壁固接有定位胶;所述定位胶的侧端设有发泡胶;所述机体的侧端固接有定位块;所述定位块的侧端固接有针筒件;发泡胶把定位块固定在定位盒的内侧壁处,从而把壳体固定在机体上。
优选的,所述吸气管道的内部固接有二号磁铁;所述二号磁铁的内侧壁安装有一号磁铁;所述一号磁铁的侧端固接有导气件;一号磁铁和二号磁铁通过磁吸配合吸附在一起,从而方便导气件的安装和拆卸工作。
优选的,所述定位杆件的内部开设有通气孔件;所述通气孔件在定位杆件的内部开设有多组;降低定位杆件的阻挡率,多组通气孔件可以提高气体的流动速度。
优选的,所述导气件的内侧壁固接有防护网件;防护网件是设有多组孔洞;物品被吸入吸气管道内可以影响风扇的工作。
优选的,所述导气件的侧端固接有拆卸件;拆卸件在导气件的上下两端为对称设置;工作人员通过拆卸件可以轻松对导气件进行拆卸。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提供涂层机专用净化设备,通过风扇的输出把有害气体吸入吸气管道内,通过弯型管件和S型管道的配合可以使气体被过滤件过滤,同时气体流速也没有被降低,配合净化件可以净化气体中的有害物质,从而避免工作人员受到影响。
2.本实用新型提供涂层机专用净化设备,通过定位盒的滑动从而使针筒件对发泡胶进行戳破,进而使发泡胶流出,通过发泡胶可以使定位块固定在定位盒的内侧壁处,从而把壳体和机体固定在一起。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实施例一的立体图;
图2为本实施例一的剖视图;
图3为本实施例一的侧视图;
图4为图2中A处的放大图;
图5为图3中B处的放大图;
图6为图2中C处的放大图;
图7为实施例二的壳体结构另一种实施方式示意图;
图例说明:
1、壳体;21、吸气管道;22、定位杆件;23、固定限位块;24、马达;25、风扇;261、过滤件;262、弯型管件;263、一号通气管;264、S型管道;265、排烟管道;266、近速管道;271、净化件;272、一号流气管;273、二号流气管;274、二号通气管;28、排气管;31、机体;32、定位盒;33、定位胶;34、发泡胶;35、定位块;36、针筒件;41、导气件;42、防护网件;43、一号磁铁;44、二号磁铁;45、通气孔件;46、拆卸件;51、泡沫层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6所示,涂层机专用净化设备,包括壳体1;所述壳体1的内部固接有吸气管道21;所述吸气管道21的内侧壁固接有定位杆件22;所述定位杆件22的侧端固接有固定限位块23;所述固定限位块23的中部固接有马达24;所述马达24上转动连接有风扇25;所述吸气管道21的内侧壁固接有过滤件261;所述过滤件261的内部固接有弯型管件262;所述弯型管件262的底端固接有一号通气管263;所述一号通气管263的底端固接有S型管道264;所述S型管道264上固接有排烟管道265;所述S型管道264的中部固接有近速管道266;所述吸气管道21的内侧壁固接有净化件271;所述净化件271的内部固接有一号流气管272;所述净化件271的内部固接有二号流气管273;所述净化件271的内部固接有二号通气管274;所述吸气管道21的侧端固接有排气管28;工作时,定位杆件22的可以固定固定限位块23的位置,固定限位块23的可以固定马达24的位置,马达24的输出可以使风扇25转动,风扇25的转动可以产生气流把外界的有害气体吸入吸气管道21内,气体进入吸气管道21内会经过过滤件261,过滤件261是过滤棉材质制成的,可以对气体中的杂质和有害气体进行过滤,气体经过过滤件261会被过滤流速较慢,气体也可以通过弯型管件262进行流动,弯型管件262的弯曲形状的,很容易使气体触碰到过滤件261上,从而使气体被过滤,气体通过弯型管件262进入一号通气管263,通过一号通气管263会进入S型管道264内,S型管道264是多段S型管道,当气体通过S型管道264可以提高流速的同时,还气体中的有害气体容易触碰到过滤件261被过滤,从而提高过滤的几率的同时气体流速也能保证,当气体过多时,气体流动的导向可通过近速管道266来提升流动速度,气体再通过排烟管道265排出,净化件271是活性炭材质制成的,活性炭可以过滤气体中的有毒气体,气体可以通过一号流气管272和二号流气管273通过净化件271,72和二号流气管273是交叉设置的,再经过一号流气管272和二号流气管273时气体很容易与净化件271发生碰撞,从而使气体被净化件271过滤,气体被净化件271过滤后再通过排气管28排出。
所述壳体1的侧端安装有机体31;所述壳体1的内部固接有定位盒32;所述定位盒32的内侧壁固接有定位胶33;所述定位胶33的侧端设有发泡胶34;所述机体31的侧端固接有定位块35;所述定位块35的侧端固接有针筒件36;发泡胶34被胶囊包裹在定位盒32的内侧壁处,定位胶33可以把发泡胶34的位置固定定位盒32的内侧壁,工作前先把壳体1安装固定在机体31上,定位盒32滑动安装在定位块35上,此时针筒件36会戳破胶囊从而使发泡胶34流出,进而使发泡胶34把定位块35固定在定位盒32的内侧壁处,从而把壳体1固定在机体31上。
所述吸气管道21的内部固接有二号磁铁44;所述二号磁铁44的内侧壁安装有一号磁铁43;所述一号磁铁43的侧端固接有导气件41;导气件41可以增加吸气管道21的气体入口范围,从而使有害气体更容易进入吸气管道21的内部,一号磁铁43和二号磁铁44通过磁吸配合吸附在一起,从而方便导气件41的安装和拆卸工作。
所述定位杆件22的内部开设有通气孔件45;所述通气孔件45在定位杆件22的内部开设有多组;定位杆件22可以固定马达24和风扇25的位置,气体可以通过通气孔件45进行流动,通过通气孔件45可以提高气流的流动速度,降低定位杆件22的阻挡率,多组通气孔件45可以提高气体的流动速度。
所述导气件41的内侧壁固接有防护网件42;防护网件42是设有多组孔洞;防护网件42可以避免气体物品和工作人员手部误入的情况,物品被吸入吸气管道21内可以影响风扇25的工作。
所述导气件41的侧端固接有拆卸件46;拆卸件46在导气件41的上下两端为对称设置;防护网件42长期工作后需要定期的维护,因一号磁铁43和二号磁铁44是通过磁吸吸附在一起,工作人员通过拆卸件46可以轻松对导气件41进行拆卸。
实施例二
请参阅图7所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述泡沫层51固定壳体1的内部;工作时,针筒件36戳破发泡胶34后会插入壳体1的内部,发泡胶34是液体容易进入针筒件36和壳体1之间的缝隙处,泡沫层51是泡沫材质制成的,可以降低发泡胶34进入缝隙造成浪费的情况,使发泡胶34可以固定定位块35的位置。
工作原理:工作时,定位杆件22的可以固定固定限位块23的位置,固定限位块23的可以固定马达24的位置,马达24的输出可以使风扇25转动,风扇25的转动可以产生气流把外界的有害气体吸入吸气管道21内,气体进入吸气管道21内会经过过滤件261,过滤件261是过滤棉材质制成的,可以对气体中的杂质和有害气体进行过滤,气体经过过滤件261会被过滤流速较慢,气体也可以通过弯型管件262进行流动,弯型管件262的弯曲形状的,很容易使气体触碰到过滤件261上,从而使气体被过滤,气体通过弯型管件262进入一号通气管263,通过一号通气管263会进入S型管道264内,S型管道264是多段S型管道,当气体通过S型管道264可以提高流速的同时,还气体中的有害气体容易触碰到过滤件261被过滤,从而提高过滤的几率的同时气体流速也能保证,当气体过多时,气体流动的导向可通过近速管道266来提升流动速度,气体再通过排烟管道265排出,净化件271是活性炭材质制成的,活性炭可以过滤气体中的有毒气体,气体可以通过一号流气管272和二号流气管273通过净化件271,72和二号流气管273是交叉设置的,再经过一号流气管272和二号流气管273时气体很容易与净化件271发生碰撞,从而使气体被净化件271过滤,气体被净化件271过滤后再通过排气管28排出;发泡胶34被胶囊包裹在定位盒32的内侧壁处,定位胶33可以把发泡胶34的位置固定定位盒32的内侧壁,工作前先把壳体1安装固定在机体31上,定位盒32滑动安装在定位块35上,此时针筒件36会戳破胶囊从而使发泡胶34流出,进而使发泡胶34把定位块35固定在定位盒32的内侧壁处,从而把壳体1固定在机体31上;导气件41可以增加吸气管道21的气体入口范围,从而使有害气体更容易进入吸气管道21的内部,一号磁铁43和二号磁铁44通过磁吸配合吸附在一起,从而方便导气件41的安装和拆卸工作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.涂层机专用净化设备,其特征在于:包括壳体(1);所述壳体(1)的内部固接有吸气管道(21);所述吸气管道(21)的内侧壁固接有定位杆件(22);所述定位杆件(22)的侧端固接有固定限位块(23);所述固定限位块(23)的中部固接有马达(24);所述马达(24)上转动连接有风扇(25);所述吸气管道(21)的内侧壁固接有过滤件(261);所述过滤件(261)的内部固接有弯型管件(262);所述弯型管件(262)的底端固接有一号通气管(263);所述一号通气管(263)的底端固接有S型管道(264);所述S型管道(264)上固接有排烟管道(265);所述S型管道(264)的中部固接有近速管道(266);所述吸气管道(21)的内侧壁固接有净化件(271);所述净化件(271)的内部固接有一号流气管(272);所述净化件(271)的内部固接有二号流气管(273);所述净化件(271)的内部固接有二号通气管(274);所述吸气管道(21)的侧端固接有排气管(28)。
2.根据权利要求1所述的涂层机专用净化设备,其特征在于:所述壳体(1)的侧端安装有机体(31);所述壳体(1)的内部固接有定位盒(32);所述定位盒(32)的内侧壁固接有定位胶(33);所述定位胶(33)的侧端设有发泡胶(34);所述机体(31)的侧端固接有定位块(35);所述定位块(35)的侧端固接有针筒件(36)。
3.根据权利要求2所述的涂层机专用净化设备,其特征在于:所述吸气管道(21)的内部固接有二号磁铁(44);所述二号磁铁(44)的内侧壁安装有一号磁铁(43);所述一号磁铁(43)的侧端固接有导气件(41)。
4.根据权利要求3所述的涂层机专用净化设备,其特征在于:所述定位杆件(22)的内部开设有通气孔件(45);所述通气孔件(45)在定位杆件(22)的内部开设有多组。
5.根据权利要求4所述的涂层机专用净化设备,其特征在于:所述导气件(41)的内侧壁固接有防护网件(42);防护网件(42)是设有多组孔洞。
6.根据权利要求5所述的涂层机专用净化设备,其特征在于:所述导气件(41)的侧端固接有拆卸件(46);拆卸件(46)在导气件(41)的上下两端为对称设置。
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