CN216416931U - 一种食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品加工机，属于生活电器领域，解决了排液阀通过磁感应实现位置检测需要较大尺寸的问题，解决该问题的技术方案主要是机体设有与控制线路板电连接的光电传感器，光电传感器包括发射端和接收端，阀芯上设有挡光的凸筋，凸筋的旋转轨迹位于发射端和接收端之间，凸筋跟随阀芯旋转到发射端和接收端之间使光电传感器发送至控制线路板的电信号发生变化。本实用新型主要有利于排液阀的结构小型化，并且在需要增加位置检测时基本不会导致成本增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活电器，特别是一种食品加工机。
背景技术
现有的一种食品加工机，在实现自动排液和自动排清洗余水这两个功能的基础上，为简化结构，一般采用一个排液阀，排液阀上设置排液管，通过排液电机来带动排液管变换位置来实现上述两个功能。为了控制排液管准确运动到排浆位置或排余水位置，一般都会在排液阀上设置位置检测部件，例如磁铁配合磁感应元件，诸如霍尔元件、干簧管等，当磁铁跟随排液管旋转到预定位置后，磁铁会触发相应位置的磁感应元件，从而让机器能够判断排液管是处于排浆位置还是处于排余水位置。为了让磁感应元件能够在触发和复位两种状态之间切换，需要磁铁相对磁感应元件运动足够远的距离，这就导致排液阀必要有足够大的尺寸才能让磁铁有足够长的行程，不利于排液阀的结构小型化。当需要增加位置检测时，就需要相应增加磁感应元件，会导致成本增加。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，有利于排液阀的结构小型化，并且在需要增加位置检测时基本不会导致成本增加。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括机体和设于机体的控制线路板、粉碎杯，粉碎杯的底部设有排液口，排液口处安装有排液阀，排液阀的入口与排液口连通，排液阀的出口连接有排液管，排液阀包括阀体、阀芯和带动阀芯旋转的排液电机，机体设有与控制线路板电连接的光电传感器，光电传感器包括发射端和接收端，阀芯上设有挡光的凸筋，凸筋的旋转轨迹位于发射端和接收端之间，凸筋跟随阀芯旋转到发射端和接收端之间使光电传感器发送至控制线路板的电信号发生变化。
进一步的，所述凸筋设有一个或者设有两个且关于阀芯的旋转中心不均匀分布。
进一步的，所述凸筋设有至少三个且任意的相邻两个凸筋之间的圆心角大小不等。
进一步的，所述凸筋的宽度大于光电传感器的感应宽度。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：利用光电传感器来检测阀芯旋转的位置，通过凸筋遮挡发射端来触发光电传感器，从而让食品加工机能够判断排液管当前所处的位置，由于光电传感器在触发和复位这两种状态之间变化只需要将发射端和接收端之间的光线传播路径切断即可，对于阀芯的运动行程要求较低，可以用非常小的行程就可以实现两个位置的识别判断，因此有利于排液阀的结构小型化；而且要实现多个位置的识别判断时，只需要改变阀芯的结构，增加凸筋的数量并对每个凸筋加以识别即可，在批量生产的基础上，成本基本不会增加。
本实用新型还提供一种食品加工机，包括机体和设于机体的控制线路板、粉碎杯，粉碎杯的底部设有排液口，排液口处安装有排液阀，排液阀的入口与排液口连通，排液阀的出口连接有排液管，排液阀包括阀体、阀芯和带动阀芯旋转的排液电机，机体设有与控制线路板电连接的光电传感器，光电传感器包括发射端和接收端，阀芯上设有挡光的凸环，凸环的旋转轨迹位于发射端和接收端之间，凸环上设有透光部，透光部跟随阀芯旋转到发射端和接收端之间使光电传感器发送至控制线路板的电信号发生变化。
进一步的，所述透光部设有一个或者设有两个且关于阀芯的旋转中心不均匀分布。
进一步的，所述透光部设有至少三个且任意的相邻两个凸筋之间的圆心角大小不等。
进一步的，所述透光部为透明材料制成的结构。
进一步的，所述透光部为贯穿凸环的凹槽。
进一步的，所述透光部的宽度大于光电传感器的感应宽度。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：利用光电传感器来检测阀芯旋转的位置，通过凸筋遮挡发射端来触发光电传感器，从而让食品加工机能够判断排液管当前所处的位置，由于光电传感器在触发和复位这两种状态之间变化只需要将发射端和接收端之间的光线传播路径连通即可，对于阀芯的运动行程要求较低，可以用非常小的行程就可以实现两个位置的识别判断，因此有利于排液阀的结构小型化；而且要实现多个位置的识别判断时，只需要改变阀芯的结构，增加透光部的数量并对每个透光部加以识别即可，在批量生产的基础上，成本基本不会增加。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种食品加工机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一中阀芯与光电传感器的示意图；
图3为本实用新型实施例一中阀芯的示意图(一个凸筋)；
图4为本实用新型实施例一中阀芯的示意图(两个凸筋)；
图5为本实用新型实施例一中阀芯的示意图(三个凸筋)；
图6为本实用新型实施例二中阀芯的示意图。
具体实施方式
实施例一：
本实用新型提供一种食品加工机，如图1所示，包括机体1和设于机体1的控制线路板2、粉碎杯3，粉碎杯3的底部设有排液口301，排液口301处安装有排液阀4，排液阀4的入口与排液口301连通，排液阀4的出口连接有排液管5，排液阀4包括阀体41、阀芯42和带动阀芯42旋转的排液电机43，结合图2和图3看，机体1设有与控制线路板2电连接的光电传感器5，光电传感器5包括发射端51和接收端52，阀芯42上设有挡光的凸筋421，凸筋421的旋转轨迹位于发射端51和接收端52之间，凸筋421跟随阀芯42旋转到发射端51和接收端52之间使光电传感器5发送至控制线路板2的电信号发生变化。
本实施例利用光电传感器5来检测阀芯42旋转的位置，通过凸筋421遮挡发射端51来触发光电传感器5，从而让食品加工机能够判断排液管5当前所处的位置，由于光电传感器5在触发和复位这两种状态之间变化只需要将发射端51和接收端52之间的光线传播路径切断即可，对于阀芯42的运动行程要求较低，可以用非常小的行程就可以实现两个位置的识别判断，因此有利于排液阀4的结构小型化；而且要实现多个位置的识别判断时，只需要改变阀芯42的结构，增加凸筋421的数量并对每个凸筋421加以识别即可，在批量生产的基础上，成本基本不会增加。
凸筋421可以仅设有一个，则可以通过发射端51和接收端52之间的光线通断与否来识别阀芯42的打开或关闭状态。若排液管5与阀芯42同步旋转，则可以实现排液管5在两个位置之间变换。
见图4，凸筋421也可以设有两个且关于阀芯42的旋转中心不均匀分布，由于两个凸筋421不均匀分布，因此阀芯42从第一个凸筋421旋转到第二个凸筋421的角度或时间与阀芯42从第二个凸筋421旋转到第一个凸筋421的角度或时间不同，通过这个角度或时间的检测，就可以判断当前是第一个凸筋421或第二个凸筋421将发射端51和接收端52之间的光线传播路径切断，再将排液管5配合阀芯42同步旋转，则可以判断排液管5当前所处的位置是排浆位置或是排余水位置。
另外见图5，在需要增加位置检测时，凸筋421也可以设有至少三个且任意的相邻两个凸筋421之间的圆心角大小不等，这样可以通过阀芯42在不同凸筋421之间旋转的角度或时间来区分不同的凸筋421，从而判断排液管5在某个凸筋421旋转到发射端51和接收端52之间时所对应的位置。
除了通过检测阀芯42旋转的角度或时间，在凸筋421的数量不超过三个时，也可以通过排液电机43的转向并配合止转限位结构来区别不同的凸筋421。例如凸筋421有三个时，三个凸筋421分别位于阀芯42正转的起点、中间点和终点，食品加工机每次启动后可以先控制排液电机43反转带动阀芯42旋转到起点，从而识别到起点位置的凸筋421，这样就能够判断中间点和终点位置的凸筋421。控制排液电机43正转也是一样的原理。
为了确保凸筋421能够完全遮挡发射端51发出的光线，需要设计凸筋421的宽度大于光电传感器5的感应宽度。
实施例二：
本实施例提供一种食品加工机，包括机体1和设于机体1的控制线路板2、粉碎杯3，粉碎杯3的底部设有排液口301，排液口301处安装有排液阀4，排液阀4的入口与排液口301连通，排液阀4的出口连接有排液管5，排液阀4包括阀体41、阀芯42和带动阀芯42旋转的排液电机43，机体1设有与控制线路板2电连接的光电传感器5，光电传感器5包括发射端51和接收端52，见图6，阀芯42上设有挡光的凸环422，凸环422的旋转轨迹位于发射端51和接收端52之间，凸环422上设有透光部423，透光部423跟随阀芯42旋转到发射端51和接收端52之间使光电传感器5发送至控制线路板2的电信号发生变化。
由于光电传感器5的电信号变化只存在两种状态，除了实施例一中将发射端51和接收端52之间的光线路径从连通改变成切断来改变光电传感器5发出的电信号，也可以是将发射端51和接收端52之间的光线路径从切断改变成连通来改变光电传感器5发出的电信号，因此本实施例中通过透光部423来实现光电传感器5的电信号变化，例如凸环422位于发射端51和接收端52之间时，由于凸环422挡光，光电传感器5发出低电平信号，当透光部423跟随阀芯42旋转到发射端51和接收端52之间时，光电传感器5发出高电平信号，从而实现阀芯42的位置识别，如果排液管5跟随阀芯42旋转，则相应实现排液管5的位置识别。
与实施例一中的凸筋421类似的，透光部423可以仅设有一个，也可以设有两个且关于阀芯42的旋转中心不均匀分布。透光部423还可以设有至少三个且任意的相邻两个凸筋421之间的圆心角大小不等。
透光部423可以为透明材料制成的结构，例如透明塑料或玻璃等。也可以如图6所示直接设置为贯穿凸环422的凹槽，更加节省材料，且透光性更好。
同样的道理，为了确保透光部423能够让发射端51发出的光线完全通过，透光部423的宽度大于光电传感器5的感应宽度。
本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种食品加工机，包括机体和设于机体的控制线路板、粉碎杯，粉碎杯的底部设有排液口，排液口处安装有排液阀，排液阀的入口与排液口连通，排液阀的出口连接有排液管，排液阀包括阀体、阀芯和带动阀芯旋转的排液电机，其特征在于，所述机体设有与控制线路板电连接的光电传感器，光电传感器包括发射端和接收端，阀芯上设有挡光的凸筋，凸筋的旋转轨迹位于发射端和接收端之间，凸筋跟随阀芯旋转到发射端和接收端之间使光电传感器发送至控制线路板的电信号发生变化。
2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述凸筋设有一个或者设有两个且关于阀芯的旋转中心不均匀分布。
3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述凸筋设有至少三个且任意的相邻两个凸筋之间的圆心角大小不等。
4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述凸筋的宽度大于光电传感器的感应宽度。
5.一种食品加工机，包括机体和设于机体的控制线路板、粉碎杯，粉碎杯的底部设有排液口，排液口处安装有排液阀，排液阀的入口与排液口连通，排液阀的出口连接有排液管，排液阀包括阀体、阀芯和带动阀芯旋转的排液电机，其特征在于，所述机体设有与控制线路板电连接的光电传感器，光电传感器包括发射端和接收端，阀芯上设有挡光的凸环，凸环的旋转轨迹位于发射端和接收端之间，凸环上设有透光部，透光部跟随阀芯旋转到发射端和接收端之间使光电传感器发送至控制线路板的电信号发生变化。
6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述透光部设有一个或者设有两个且关于阀芯的旋转中心不均匀分布。
7.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述透光部设有至少三个且任意的相邻两个凸筋之间的圆心角大小不等。
8.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述透光部为透明材料制成的结构。
9.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述透光部为贯穿凸环的凹槽。
10.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述透光部的宽度大于光电传感器的感应宽度。
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