CN209839225U - 水流通道换向器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水流通道换向器，其包括安装底座、电机组件、信号检测组件、后盖、以及适于连接外部水流换向阀片的转矩输出轴，其中安装底座设置有漏水围堰、泄水口、以及检测组件安装槽，漏水围堰连通于泄水口，检测组件安装槽设置在漏水围堰外围，信号检测组件可拆卸地安装于检测组件安装槽，后盖设置有连通泄水口的蓄水槽，电机组件根据信号检测组件的检测信号控制转矩输出轴转动，从而实现水流通道的换向。当发生漏水时，水流顺着转矩输出轴流入漏水围堰，再通过泄水口流入蓄水槽，泄水口与检测组件安装槽的分体设计避免了漏水与信号检测组件直接接触，防止电子元件被腐蚀，延长了设备的使用寿命。

Description

水流通道换向器

技术领域

本实用新型涉及机械领域，更详而言之涉及一种水流通道换向器。

背景技术

水流通道换向器多见于国外洗碗机的水箱或阀体内水流通道方向的循环切换。换向器与水箱或阀体通过电机分流轴连接，配合处采用密封圈密封，当小概率密封失效时，水会从水箱或阀体流出，顺着转矩输出轮流入换向器内部。

现有专利(公开号为CN107795725A)公开了一种水流通道换向器，其包括光电开关和多个间隔设置在电机分流轴底部周侧的栅格片，光电开关通过栅格片采集高低电平信号实现时间角的划分，采集到的信息被发送至电机控制端，以此控制电机分流轴转动，使得电机分流轴顶部阀片的开口对应水箱或阀体的不同通道，由此实现水流通道的换向。

但是，该专利中安装底座上的漏水围堰泄水口与光电开关安装槽、蓄水槽连通，为一体设计。当水箱或阀体漏水，洗碗液会通过光电开关侧壁流入蓄水槽，也就是说，洗碗液会与光电开关上的电子元件直接接触，由于洗碗液大多含有碱性物质和杂质，会对光电开关造成腐蚀，导致光电开关的报废率较高，带来了较高的维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水流通道换向器，在一定程度上解决了上述问题，避免了漏水与光电开关直接接触，能够为光电开关提供保护作用，延长了设备的使用寿命，降低了维护成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种水流通道换向器，其包括：

转矩输出轴，适于连接外部水流换向阀片；

安装底座；

电机组件；

信号检测组件；以及

后盖，其中所述电机组件和所述后盖安装于所述安装底座，所述转矩输出轴连接于所述电机组件的输出轮轴，所述安装底座设置有漏水围堰、泄水口、以及检测组件安装槽，所述漏水围堰连通于所述泄水口，所述检测组件安装槽设置在所述漏水围堰外围，所述信号检测组件可拆卸地安装于所述检测组件安装槽，所述后盖设置有连通所述泄水口的蓄水槽，所述转矩输出轴包括至少一高低电平信号载体，所述信号检测组件适于检测所述高低电平信号并发送至所述电机组件，所述电机组件根据接收到的高低电平信号控制所述转矩输出轴转动，从而使得连接于所述转矩输出轴的水流换向阀片的开口对应水箱或阀体的不同通道，由此实现水流通道的换向。

根据本实用新型的优选实施例，所述高低电平信号载体由多个间隔设置在所述转矩输出轴底部周侧的栅格片构成。

根据本实用新型的优选实施例，所述信号检测组件包括光电开关，所述光电开关通过所述栅格片采集高低电平信号。

优选地，所述泄水口为管状并延伸至所述蓄水槽内，这样的设计避免了排水过程中漏水溅落到所述蓄水槽外。

根据本实用新型的优选实施例，所述蓄水槽设置有排水口，流入所述蓄水槽的漏水从所述排水口排出，保证设备在漏水情况下继续正常工作。

优选地，所述信号检测组件包括漏水侦测探针，当所述信号检测组件安装于所述检测组件安装槽后，所述漏水侦测探针相应地探入到所述蓄水槽内适于检测是否发生漏水现象。

根据本实用新型的优选实施例，所述转矩输出轴底部设置有泄水孔，漏水沿所述转矩输出轴顺下经所述泄水孔流入所述漏水围堰。

根据本实用新型的优选实施例，所述水流通道换向器进一步包括输出轴护罩，所述输出轴护罩安装于所述安装底座并设置在所述高低电平信号载体上方，所述输出轴护套设有漏水口，从所述泄水孔流出的漏水所述漏水口流入所述漏水围堰，所述输出轴护罩起到防护作用。

优选地，所述漏水围堰外围设置有环形导流槽，所述环形导流槽连通于所述泄水口，所述环形导流槽将从所述漏水围堰意外溢出的漏水二次导流至所述泄水口，进一步避免了漏水与所述信号检测组件直接接触。

优选地，所述后盖和所述输出轴护罩通过单向扣可拆卸地安装于所述安装底座，便于进行快速装拆。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：当发生漏水时，水流顺着所述转矩输出轴流入所述安装底座上的所述漏水围堰，再通过所述泄水口流入所述后盖的所述蓄水槽，所述泄水口与所述检测组件安装槽的分体设计避免了漏水与所述信号检测组件直接接触，防止所述信号检测组件被腐蚀，延长了设备的使用寿命。另外，所述信号检测组件可拆卸的安装方式便于用户根据需要选择合适的元件进行安装，扩大了产品的适用范围，实现了一种结构满足不同需求。

本实用新型的上述以及其它目的、特征、优点将通过下面的详细说明和附图进一步明确。

附图说明

图1是根据本实用新型优选实施例的水流通道换向器的立体示意图；

图2是根据本实用新型优选实施例的水流通道换向器的爆炸图；

图3是根据本实用新型优选实施例的水流通道换向器的转矩输出轴的结构示意图；

图4是根据本实用新型优选实施例的水流通道换向器的安装底座的结构示意图；

图5是根据本实用新型优选实施例的水流通道换向器的后盖的结构示意图；

图6是根据本实用新型优选实施例的光电开关组件的一种实施方式；

图7是根据本实用新型优选实施例的光电开关组件的另一种实施方式；

图中：转矩输出轴10；高低电平信号载体11；泄水孔12；安装底座20；漏水围堰21；泄水口22；检测组件安装槽23；环形导流槽24；单向扣25；电机组件30；输出轮轴31；电机控制端32；信号检测组件40；信号检测组件40A；侦测探针41；后盖50；蓄水槽51；排水口52；输出轴护罩60；漏水口61。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参看附图之图1至图7，根据本实用新型优选实施例的水流通道换向器将在接下来的描述中被阐明，其包括转矩输出轴10、安装底座20、电机组件30、信号检测组件40、以及后盖50，其中所述转矩输出轴10适于连接外部水箱或阀体内的水流换向阀片。所述电机组件30和所述后盖50安装于所述安装底座20，所述转矩输出轴10连接于所述电机组件30的输出轮轴31。

如附图4和附图5所示，所述安装底座20设置有漏水围堰21、泄水口22、以及检测组件安装槽23。所述漏水围堰21连通于所述泄水口22，所述检测组件安装槽23设置在所述漏水围堰21外围，所述信号检测组件40可拆卸地安装于所述检测组件安装槽23。所述后盖50设置有连通所述泄水口22的蓄水槽51。

所述转矩输出轴10包括至少一高低电平信号载体11，所述信号检测组件40适于检测所述高低电平信号并发送至电机控制端32。所述电机控制端32根据接收到的高低电平信号控制所述输出轮轴31带动所述转矩输出轴10转动，从而使得连接于所述转矩输出轴10的水流换向阀片的开口对应水箱或阀体的不同通道，由此实现水流通道的换向。

如附图2和附图3所示，所述高低电平信号载体11由多个间隔设置在所述转矩输出轴10底部周侧的栅格片构成。相应的，所述信号检测组件40包括光电开关，所述光电开关通过所述栅格片采集高低电平信号。

当所述转矩输出轴10旋转时，所述栅格片间断遮挡所述光电开关，实现光电开关高低电平信号的切换，所述电机组件30采集高低电平信号切换的时间数据，定时控制电机通断，所述转矩输出轴10的旋转角度因此发生变化，同时也定义了水流换向阀片的旋转角度，由此实现水流通道切换。

本领域技术人员容易理解的是，所述转矩输出轴10的控制方式在本实用新型中不受限制。例如，在其他可能的优选实施方式中，也可以通过在所述转矩输出轴10底部设置凸轮，在所述安装底座20相适配地设置杠杆臂、微动开关的组合形式来同样实现如上述光电开关对所述转矩输出轴10的控制。

值得一提的是，当水箱或阀体与所述转矩输出轴10的配合连接处发生漏水时，水流会顺着所述转矩输出轴10流入所述安装底座20上的所述漏水围堰21，再通过所述泄水口22流入所述后盖50的所述蓄水槽51。所述蓄水槽51设置有排水口52，流入所述蓄水槽51的漏水从所述排水口52排出，保证设备在漏水情况下继续正常工作。所述泄水口22与所述检测组件安装槽23的分体设计避免了漏水与所述信号检测组件40直接接触，能够为所述信号检测组件40提供保护，防止所述信号检测组件40被腐蚀，延长了设备的使用寿命，降低了后期的维护成本。

优选地，所述泄水口22为管状并延伸至所述蓄水槽51内，这样的设计避免了排水过程中漏水溅落到所述蓄水槽51外。

优选地，所述漏水围堰21外围设置有环形导流槽24，所述环形导流槽24连通于所述泄水口22，所述环形导流槽24将从所述漏水围堰21意外溢出的漏水二次导流至所述泄水口22，进一步避免了漏水与所述信号检测组件40直接接触。

还值得一提的是，所述信号检测组件40可拆卸的安装方式便于用户根据需要选择合适的元件进行安装，扩大了产品的适用范围，实现了一种结构满足不同需求，而且提高了产品可靠性，一定程度降低了模具成本、零件制作成本和管理成本。

如附图6和附图7所示，其展示了所述信号检测组件40的两种实施方式。所述信号检测组件40设置有漏水侦测探针41，当所述信号检测组件40安装于所述检测组件安装槽23后，所述漏水侦测探针41相应地探入到所述蓄水槽51内，适于检测是否发生漏水现象。当所述蓄水槽51内的水位上升到所述漏水侦测探针41的高度时，所述漏水侦测探针41短路，所述信号检测组件40输出的电平信号将不再发生变化，所述电机控制端32将对此做出判定和指令下一步预设处理动作。

当用户不需要漏水侦测功能时，可选择如图7所示的信号检测组件40A安装于所述检测组件安装槽23，所述信号检测组件40A无漏水侦测探针41设计。发生漏水时，水流经过的路径不会发生改变，而且不会与所述信号检测组件40A发生接触，所述信号检测组件40A仍能保持正常工作而不至于被替换。漏水最终从所述后盖50的所述排水口52流出。

进一步参看附图1至附图3，所述水流通道换向器还包括输出轴护罩60。所述输出轴护罩60安装于所述安装底座20并设置在所述高低电平信号载体11上方。所述输出轴护套设有漏水口61，所述转矩输出轴10底部设置有泄水孔12，漏水沿所述转矩输出轴10顺下经所述泄水孔12和所述漏水口61流入所述漏水围堰21。所述输出轴护罩60对所述水流通道换向器内部起到防护作用。

优选地，所述安装底座20设置有多个单向扣25，所述后盖50和所述输出轴护罩60设置有相适配的卡扣结构，所述后盖50和所述输出轴护罩60通过单向扣25可拆卸地连接于所述安装底座20，便于进行快速装拆。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (8)

1.水流通道换向器，其特征在于，包括：

转矩输出轴，适于连接外部水流换向阀片；

安装底座；

电机组件；

信号检测组件；以及

后盖，其中所述电机组件和所述后盖安装于所述安装底座，所述转矩输出轴连接于所述电机组件的输出轮轴，所述安装底座设置有漏水围堰、泄水口、以及检测组件安装槽，所述漏水围堰连通于所述泄水口，所述检测组件安装槽设置在所述漏水围堰外围，所述信号检测组件可拆卸地安装于所述检测组件安装槽，所述后盖设置有连通所述泄水口的蓄水槽。

2.根据权利要求1所述的水流通道换向器，其特征在于，所述泄水口为管状并延伸至所述蓄水槽内。

3.根据权利要求1所述的水流通道换向器，其特征在于，所述蓄水槽设置有排水口，流入所述蓄水槽的漏水从所述排水口排出。

4.根据权利要求1所述的水流通道换向器，其特征在于，所述信号检测组件包括漏水侦测探针，当所述信号检测组件安装于所述检测组件安装槽后，所述漏水侦测探针相应地探入到所述蓄水槽内适于检测是否发生漏水现象。

5.根据权利要求1所述的水流通道换向器，其特征在于，所述漏水围堰外围设置有环形导流槽，所述环形导流槽连通于所述泄水口。

6.根据权利要求1所述的水流通道换向器，其特征在于，所述转矩输出轴底部设置有泄水孔，漏水沿所述转矩输出轴顺下经所述泄水孔流入所述漏水围堰。

7.根据权利要求6所述的水流通道换向器，其特征在于，进一步包括输出轴护罩，所述输出轴护罩安装于所述安装底座，所述输出轴护罩设有漏水口，漏水沿所述转矩输出轴顺下经所述泄水孔和所述漏水口流入所述漏水围堰。

8.根据权利要求7所述的水流通道换向器，其特征在于，所述后盖和所述输出轴护罩通过单向扣可拆卸地安装于所述安装底座。