CN216416782U - 一种附带双电极全控电路的电热锅 - Google Patents
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Abstract
一种附带双电极全控电路的电热锅，属于家用电器的电控技术领域。其包括电热锅本体，所述电热锅本体包括电热锅底座和电热锅控制电路，特征在于：所述电热锅底座内部设置电热锅控制电路；还包括双刀双掷开关；电热锅控制电路包括温控电路和三组电加热管；每组电加热管并联组成加热控制电路；加热控制电路与温控电路串联设置在电热锅控制电路中，温控电路与加控制电路之间设置双刀双掷开关。本实用新型从电路结构设计到配套部件设计完整，非常好的解决了产品存在的技术问题，同时结合上一代产品的改造初衷，进一步提升了产品的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型属于家用电器的电控技术领域，具体涉及一种附带双电极全控电路的电热锅。
背景技术
电热锅炊事用品目前已经是比较成熟行业，产品的基本架构相对已经比较成熟，该产品的基本功能比较完善，以期方便快捷，灵活高效被广泛的应用在千家万户之中。本专利的发明人坚持该产品制造和生产多年，旨在提升产品性能和完善产品客户满意度。经发明人长时间对电热锅产品在实际使用中探索，发现该产品存在的一个电路隐患，即产品电路在出厂时，已经按照电学规范要求，做了零线和火线的电路位置设置，但由于产品的使用环境形形色色，有的使用环境所准备的接入电源电路，在装修或铺设过程中较为随意，并没有电学规范要求设置，经常出现零线和火线位置颠倒的情况，在此种情况下使用电热锅产品，电热锅中的开关元器件所控制的电路就由火线改为了零线，由此在未拔下电源插头的情况下，电路一直存在漏电的危险。发明人发现该技术问题后于2020年底申请了专利号为：202023018515.4的一种附带电极检测及转换装置的电热锅，通过在电热锅电路中加入类似试电笔同类型的检测结构电路，从而克服上述所述的技术问题。
通过发明人的不断研发，在上一代产品的基础上又进行了改进，通过电路改造去除掉了对电热锅接入电路的检测和转换环节，改为双控操作，从而进一步提升了产品带给消费者的使用体验。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种附带双电极全控电路的电热锅，通过采用双刀双掷开关避免，在遇到墙壁插座火线和零线接线颠倒时，防止发生触电危险。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种附带双电极全控电路的电热锅，包括电热锅本体，所述电热锅本体包括电热锅底座和电热锅控制电路，其特征在于：所述电热锅底座内部设置电热锅控制电路；还包括双刀双掷开关；电热锅控制电路包括温控电路和三组电加热管；每组电加热管并联组成加热控制电路；加热控制电路与温控电路串联设置在电热锅控制电路中，温控电路与加控制电路之间设置双刀双掷开关。
优选的，温控电路内分别设置低温档温控开关和高温档温开关；低温档温控开关和高温档温开关的第一接线端均连接电热锅插头的第一接线柱；低温档温控开关和高温档温开关的第二接线端均连接双刀双掷开关。
优选的，电热锅控制电路中设置四个双刀双掷开关；每个双刀双掷开关均包括第一动臂、第二动臂、第一定触点、第二定触点、第三定触点和第四定触点；第一动臂的摆动端位于第一定触点和第二定触点之间，第二动臂的摆动端位于第三定触点和第四定触点之间；四个双刀双掷开关的第一定触点分别连接低温档温控开关的第二接线端；四个双刀双掷开关的第三定触点分别连接电热锅插头的第二接线柱；其中三个双刀双掷开关的第二定触点和第四定触点之间分别串联三组电加热管；其中第四个双刀双掷开关的第二定触点连接高温档温控开关的第二接线端，其中第四个双刀双掷开关的第四定触点为空脚端。
优选的，在空脚端上设置绝缘装置。
优选的，绝缘装置包括套管、固定母端和固定子端；第一定触点、第二定触点、第三定触点和第四定触点上均预设接线孔；套管呈两端开口的长方形筒体，长方形筒体相对两侧的长边面上均设置插孔；两个插孔与接线孔相对应；空脚端上套装套管；固定母端和固定子端分别从长方形筒体两侧插孔插入，固定母端和固定子端相互插装固定。
优选的，长方形筒体的内壁上开设导风槽。
优选的，固定母端包括第一按压板和固定套柱；固定子端包括第二按压板和固定插柱；第一按压板上设置固定套柱，固定套柱内设置固定套孔，固定套环的内壁上设置内卡装齿环；第二按压板上设置固定插柱，固定插柱的外壁上设置外卡装齿环，固定插柱上开设形变槽；固定子端插入固定母端中外卡装齿环与内卡装齿环相互卡装固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、控制电路中采用了双刀双掷开关来控制电加热管的控制单元，通过双线控制的方式来避免遇到墙壁插座火线和零线接线颠倒时，防止使用者在使用过程中发生触电危险。同时电热锅电路中设置了高温和低温两种模式切换，低温控制单元使用时，可以在一条电加热管或三条电加热管工作时进行任意切换，保障电热锅的低温需求；如果在需要高温工作时，则可以通过高温控制单元直接将电热锅加热控制电路启动，进行全功率运行，此种设计一方面保障了电热锅产品的使用安全，另一方面给使用方式进行完善设计，简单便捷的完成产品的正常作业。
2、因为采用了双刀双掷开关控制电加热管的开启和关闭，所以带来上述的有益效果，但是双刀双掷开关应用在该电路设计中，需要面对一个综合技术问题，即电加热管在工作时工作电流较大，电路元器件发热量自然增大。该情况下由于双刀双掷开关属于双路运行，所以该元器件工作时受电流发热量大的影响，一定程度上会影响该元器件的寿命。该元器件最直接的散热结构，就是从内部直接导出的金属接线端，该金属接线端即第一定触点、第二定触点、第三定触点和第四定触点。各个金属接线端存在相关导线连接的，绝缘套已经在产品生产时预设在导线上，端点焊接固定后，只需将绝缘套依托在导线上的一端加热收紧即可，但是在该控制电路的多个双刀双掷开关中，存在接触端为空脚的开关接触端，在该空脚端进行绝缘保护时，最常用的方法为缠绕绝缘材料或热缩绝缘套，上述两种方法却恰恰阻碍了该接线端的散热需求，为此发明人设计了应用在该位置简单便捷的绝缘装置，采用内壁开设了导风槽长方形套管进行间隔，防止因为触碰该接线端发生触电危险。
3、本实用新型从电路结构设计到配套部件设计完整，非常好的解决了产品存在的技术问题，同时结合上一代产品的改造初衷，进一步提升了产品的使用体验。
附图说明
图1是本实用新型电路的结构示意图；
图2是双刀双掷开关的结构示意图；
图3是套管的结构示意图；
图4是绝缘装置的结构示意图；
图中：1、第一接线柱；2、第二接线柱；3、第一接线端；4、第一定触点；5、第一动臂；6、第二定触点；7、电加热管；8、第三定触点；9、第二动臂；10、第四定触点；11、第二接线端；12、双刀双掷开关；13、套管；14、插孔；15、导风槽；16、接线孔；17、第一按压板；18、固定套柱；19、第二按压板；20、固定插柱。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，一种附带双电极全控电路的电热锅，包括电热锅本体，电热锅本体包括电热锅底座和电热锅控制电路，其特征在于电热锅底座内部设置电热锅控制电路；还包括双刀双掷开关；电热锅控制电路包括温控电路和三组电加热管；每组电加热管并联组成加热控制电路；加热控制电路与温控电路串联设置在电热锅控制电路中，温控电路与加控制电路之间设置双刀双掷开关。温控电路内分别设置低温档温控开关和高温档温开关；低温档温控开关和高温档温开关的第一接线端均连接电热锅插头的第一接线柱；低温档温控开关和高温档温开关的第二接线端均连接双刀双掷开关。电热锅控制电路中设置四个双刀双掷开关；每个双刀双掷开关均包括第一动臂、第二动臂、第一定触点、第二定触点、第三定触点和第四定触点；第一动臂的摆动端位于第一定触点和第二定触点之间，第二动臂的摆动端位于第三定触点和第四定触点之间；四个双刀双掷开关的第一定触点分别连接低温档温控开关的第二接线端；四个双刀双掷开关的第三定触点分别连接电热锅插头的第二接线柱；其中三个双刀双掷开关的第二定触点和第四定触点之间分别串联三组电加热管；其中第四个双刀双掷开关的第二定触点连接高温档温控开关的第二接线端，其中第四个双刀双掷开关的第四定触点为空脚端。在空脚端上设置绝缘装置。
如图2和3所示，绝缘装置包括套管、固定母端和固定子端；第一定触点、第二定触点、第三定触点和第四定触点上均预设接线孔；套管呈两端开口的长方形筒体，长方形筒体相对两侧的长边面上均设置插孔；两个插孔与接线孔相对应；空脚端上套装套管；固定母端和固定子端分别从长方形筒体两侧插孔插入，固定母端和固定子端相互插装固定。长方形筒体的内壁上开设导风槽。
如图4所示，固定母端包括第一按压板和固定套柱；固定子端包括第二按压板和固定插柱；第一按压板上设置固定套柱，固定套柱内设置固定套孔，固定套环的内壁上设置内卡装齿环；第二按压板上设置固定插柱，固定插柱的外壁上设置外卡装齿环，固定插柱上开设形变槽；固定子端插入固定母端中外卡装齿环与内卡装齿环相互卡装固定。
该产品在使用时，电热锅电路中设置了高温和低温两种模式切换，低温控制单元使用时，启动低温档温控开关，此时，三组电加热管均可以随意开启和关闭，以期适应不同的工作需要；高温控制单元使用时，启动高温档温控开关，此时，三组电加热管属于全开状态，产品进行全功率运行，最大程度的达到产品效率运行上限。
绝缘装置在使用时，只需将套管沿第一定触点、第二定触点、第三定触点或第四定触点的纵向方向套装即可，套装完毕后，操作人员将固定母端和固定子端由套管的两侧沿插孔向接线孔相互插装，其中固定子端插入固定母端中外卡装齿环与内卡装齿环相互卡装固定，从而进一步锁定套管和第一定触点、第二定触点、第三定触点或第四定触点位置，在插装的过程中，为了可以顺利的将固定插柱插入固定套孔内，固定插柱上开设了形变槽，从而在插入过程中克服固定插柱的形变。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种附带双电极全控电路的电热锅，包括电热锅本体，所述电热锅本体包括电热锅底座和电热锅控制电路，其特征在于：所述电热锅底座内部设置电热锅控制电路；还包括双刀双掷开关；电热锅控制电路包括温控电路和三组电加热管；每组电加热管并联组成加热控制电路；加热控制电路与温控电路串联设置在电热锅控制电路中，温控电路与加控制电路之间设置双刀双掷开关。
2.根据权利要求1所述的一种附带双电极全控电路的电热锅，其特征在于：温控电路内分别设置低温档温控开关和高温档温开关；低温档温控开关和高温档温开关的第一接线端均连接电热锅插头的第一接线柱；低温档温控开关和高温档温开关的第二接线端均连接双刀双掷开关。
3.根据权利要求2所述的一种附带双电极全控电路的电热锅，其特征在于：电热锅控制电路中设置四个双刀双掷开关；每个双刀双掷开关均包括第一动臂、第二动臂、第一定触点、第二定触点、第三定触点和第四定触点；第一动臂的摆动端位于第一定触点和第二定触点之间，第二动臂的摆动端位于第三定触点和第四定触点之间；四个双刀双掷开关的第一定触点分别连接低温档温控开关的第二接线端；四个双刀双掷开关的第三定触点分别连接电热锅插头的第二接线柱；其中三个双刀双掷开关的第二定触点和第四定触点之间分别串联三组电加热管；其中第四个双刀双掷开关的第二定触点连接高温档温控开关的第二接线端，其中第四个双刀双掷开关的第四定触点为空脚端。
4.根据权利要求3所述的一种附带双电极全控电路的电热锅，其特征在于：在空脚端上设置绝缘装置。
5.根据权利要求4所述的一种附带双电极全控电路的电热锅，其特征在于：绝缘装置包括套管、固定母端和固定子端；第一定触点、第二定触点、第三定触点和第四定触点上均预设接线孔；套管呈两端开口的长方形筒体，长方形筒体相对两侧的长边面上均设置插孔；两个插孔与接线孔相对应；空脚端上套装套管；固定母端和固定子端分别从长方形筒体两侧插孔插入，固定母端和固定子端相互插装固定。
6.根据权利要求5所述的一种附带双电极全控电路的电热锅，其特征在于：长方形筒体的内壁上开设导风槽。
7.根据权利要求6所述的一种附带双电极全控电路的电热锅，其特征在于：固定母端包括第一按压板和固定套柱；固定子端包括第二按压板和固定插柱；第一按压板上设置固定套柱，固定套柱内设置固定套孔，固定套环的内壁上设置内卡装齿环；第二按压板上设置固定插柱，固定插柱的外壁上设置外卡装齿环，固定插柱上开设形变槽；固定子端插入固定母端中外卡装齿环与内卡装齿环相互卡装固定。
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