CN216117696U - 一种壁挂炉电性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及壁挂炉测试技术领域，公开了一种壁挂炉电性能测试装置，其包括输送线、工装板、到位传感器、第二导电部、接电结构、测试仪和控制电箱，输送线设有测试工位，输送线用于输送壁挂炉；工装板设有多个，工装板设于输送线上，工装板的顶部和底部分别设有插座和第一导电部，插座和第一导电部电连接，壁挂炉设于工装板上，壁挂炉的插头与插座电连接；到位传感器设于输送线的测试工位上；第二导电部设于输送线上，第二导电部用于与第一导电部电连接；接电结构可伸缩地设于输送线上，接电结构用于与壁挂炉接触；测试仪与接电结构电连接。本实用新型提供了一种壁挂炉电性能测试装置，以达到自动化程度高、安全性高和人工成本低的目的。

Description

一种壁挂炉电性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及壁挂炉测试技术领域，特别是涉及一种壁挂炉电性能测试装置。

背景技术

壁挂炉在生产完毕后需要进行电性能测试才能投放市场，现有的壁挂炉电性能测试过程为：S1、人工将壁挂炉的电源插头电连接至电器安全性能综合控制电箱的测试盒；S2、人工将控制电箱的测试钳夹住壁挂炉的金属外壳；S3、人工按下测试仪的启动测试按键；S4、待壁挂炉的电性能测试完成后，人工将测试钳从壁挂炉上取下，以及将壁挂炉的电源插头拔下。

但是，上述壁挂炉电性能测试过程存在如下缺点：

(1)壁挂炉的电性能测试为高压测试项目，在壁挂炉电性能测试过程中，容易出现由于操作人员误触碰壁挂炉，导致触电的危险情况；

(2)壁挂炉的电性能测试过程依靠人工进行，存在测试效率低和人力成本较高的问题。

发明内容

本实用新型的目的是：本实用新型提供了一种壁挂炉电性能测试装置，以达到自动化程度高、安全性高和人工成本低的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种壁挂炉电性能测试装置，其包括：

输送线，所述输送线设有测试工位，所述输送线用于输送壁挂炉；

工装板，所述工装板设有多个，所述工装板设于所述输送线上，所述工装板的顶部和底部分别设有插座和第一导电部，所述插座和所述第一导电部电连接，所述壁挂炉设于所述工装板上，所述壁挂炉的插头与所述插座电连接；

到位传感器，所述到位传感器设于所述输送线的测试工位上，所述到位传感器用于对所述壁挂炉是否移动至所述测试工位；

第二导电部，所述第二导电部设于所述输送线上，所述第二导电部用于与所述第一导电部电连接；

接电结构，所述接电结构可伸缩地设于所述输送线上，所述接电结构用于与所述壁挂炉接触；

测试仪，所述测试仪与所述接电结构电连接；

控制电箱，所述控制电箱与所述输送线、所述到位传感器、所述第二导电部、所述接电结构和所述测试仪电连接。

本申请的一些实施例中，该壁挂炉电性能测试装置还包括阻挡结构，所述阻挡结构设于所述输送线上，且所述阻挡结构设于所述测试工位的前方；

当所述壁挂炉移动至所述测试工位时，所述阻挡结构对用于支撑所述壁挂炉的所述工装板进行阻挡；当所述壁挂炉完成电性能测试时，所述阻挡结构不对用于支撑所述壁挂炉的所述工装板进行阻挡。

本申请的一些实施例中，所述接电结构包括：

第一气缸，所述第一气缸设于所述输送线上，所述第一气缸与所述控制电箱电连接；

导电体，所述导电体与所述第一气缸的活塞杆连接，所述导电体均与所述测试仪电连接。

本申请的一些实施例中，所述阻挡结构包括至少一个第二气缸，所述第二气缸设于所述输送线上，所述第二气缸设于所述测试工位的前方，且所述第二气缸位于所述工装板的底部。

本申请的一些实施例中，所述第一导电部为导电排，所述第二导电部为电刷导轨。

本申请的一些实施例中，所述输送线为双层倍速链线。

本实用新型实施例提供了一种壁挂炉电性能测试装置，其与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的壁挂炉电性能测试装置，当需要对壁挂炉进行电性能测试时，到位传感器感应到壁挂炉位于测试工位处，到位传感器将感应到的信号传递至控制电箱，控制电箱发出信号至第二导电部和接电结构，第二导电部处于通电状态，第一导电部和第二导电部连通，第一导电部处于通电状态，设于工装板上的插座处于通电状态，壁挂炉也处于通电状态；与此同时，接电结构向外伸展，接电结构与壁挂炉接触，接电结构将壁挂炉和测试仪连通，测试仪对壁挂炉进行电性能测试，测试仪将测试结果反馈至控制电箱，由此，壁挂炉的电性能测试过程不需要人工操作，保证了壁挂炉的电性能测试过程的安全性，同时，自动化的操作也提高了壁挂炉的电性能测试效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的壁挂炉电性能测试装置的结构示意图一。

图2是本实用新型实施例的壁挂炉电性能测试装置的结构示意图二。

图中，1、壁挂炉；2、输送线；3、工装板；4、插座；5、第二导电部；6、接电结构；61、第一气缸；62、导电体；7、控制电箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和2所示，本实用新型实施例提供了一种壁挂炉电性能测试装置，其包括输送线2、工装板3、到位传感器、第二导电部5、接电结构6、测试仪和控制电箱7，输送线2设有测试工位，输送线2用于输送壁挂炉1；工装板3设有多个，工装板3设于输送线2上，工装板3的顶部和底部分别设有插座4和第一导电部，插座4和第一导电部电连接，壁挂炉1设于工装板3上，壁挂炉1的插头与插座4电连接；到位传感器设于输送线2的测试工位上，到位传感器用于对壁挂炉1是否移动至测试工位；第二导电部5设于输送线2上，第二导电部5用于与第一导电部电连接；接电结构6可伸缩地设于输送线2上，接电结构6用于与壁挂炉1接触；测试仪与接电结构6电连接；控制电箱7与输送线2、到位传感器、第二导电部5、测试仪和接电结构6电连接。

基于上述设置，本实用新型实施例的壁挂炉电性能测试装置，当需要对壁挂炉1进行电性能测试时，到位传感器感应到壁挂炉1位于测试工位处，到位传感器将感应到的信号传递至控制电箱7，控制电箱7发出信号至第二导电部5和接电结构6，第二导电部5处于通电状态，第一导电部和第二导电部5连通，第一导电部处于通电状态，设于工装板3上的插座4处于通电状态，壁挂炉1也处于通电状态；与此同时，接电结构6向外伸展，接电结构6与壁挂炉1接触，接电结构6将壁挂炉1和测试仪连通，测试仪对壁挂炉1进行电性能测试，测试仪将测试结果反馈至控制电箱7，由此，壁挂炉1的电性能测试过程不需要人工操作，保证了壁挂炉1的电性能测试过程的安全性，同时，自动化的操作也提高了壁挂炉1的电性能测试效率。

在一些实施例中，如图1和2所示，该壁挂炉电性能测试装置还包括阻挡结构，阻挡结构设于输送线2上，且阻挡结构设于测试工位的前方；

当壁挂炉1移动至测试工位时，阻挡结构对用于支撑壁挂炉1的工装板3进行阻挡；当壁挂炉1完成电性能测试时，阻挡结构不对用于支撑壁挂炉1的工装板3进行阻挡。由此，在壁挂炉1进行电性能测试时，阻挡结构对工装板3进行阻挡，壁挂炉1无法相对于接电结构6发生移动，从而保证壁挂炉1和接电结构6的相对位置不会发生改变，进而保证壁挂炉1的电性能测试过程的稳定性。

需要说明的是，附图没有对阻挡结构进行显示，阻挡结构位于第二导电部5的前方。

在一些实施例中，如图1和2所示，接电结构6包括第一气缸61和导电体62，第一气缸61设于输送线2上，第一气缸61与控制电箱7电连接；导电体62与第一气缸61的活塞杆连接，导电体62与测试仪电连接。由此，当壁挂炉1移动至测试工位时，第一气缸61的活塞杆伸出，导电体62与壁挂炉1接触，导电体62将壁挂炉1和控制电箱7连通，控制电箱7对壁挂炉1进行电性能测试；当壁挂炉1完成电性能测试后，第一气缸61的活塞杆收缩，导电体62与壁挂炉1不接触，导电体62不对壁挂炉1的移动产生阻碍。

在一些实施例中，如图1和2所示，阻挡结构包括至少一个第二气缸，第二气缸设于输送线2上，第二气缸设于测试工位的前方，且第二气缸位于工装板3的底部，换言之，当第二气缸的活塞杆伸出时，第二气缸的活塞杆对工装板3的移动产生阻碍，由此，第二气缸使得阻挡结构的结构较为简单，且对工装板3和壁挂炉1的限位效果好。

在一些实施例中，如图1和2所示，第一导电部为导电排，第二导电部5为电刷导轨。由此，当电刷导轨通电后，导电排与电刷导轨连通，导电排带电，设于工装板3上的插座4带电，壁挂炉1带电，从而便于为不同的壁挂炉1提供电量；

作为示例性方案，导电排为铜排，导电排设为三个，电刷导轨也设为三个。

在一些实施例中，如图1和2所示，输送线2为双层倍速链线，双层倍速链线具有输送效果好的优点。

如图1和2所示，本实用新型实施例的壁挂炉电性能测试装置的测试方法为：

S1、将装配完成的壁挂炉1通过工装板3放置于输送线2上，当到位传感器感应到壁挂炉1位于输送线2的测试工位时，到位传感器发送信号至控制电箱7，控制电箱7发出信号至阻挡结构和第二导电部5，阻挡结构对工装板3进行阻挡；第二导电部5处于通电状态，第一导电部和第二导电部5连通，第一导电部处于通电状态，设于工装板3上的插座4处于通电状态，壁挂炉1也处于通电状态；

S2、接电结构6向外伸展，接电结构6与壁挂炉1接触；

S3、接电结构6向外伸展，接电结构6与壁挂炉1接触，接电结构6将壁挂炉1和测试仪连通，测试仪对壁挂炉1进行电性能测试，测试仪将测试结果反馈至控制电箱7；

S4、控制电箱7控制接电结构6向内收缩，阻挡结构不对已经完成电性能测试的壁挂炉1进行，已经完成电性能测试的壁挂炉1移动至下一个工位，壁挂炉电性能测试装置对下一个壁挂炉1进行电性能测试。

综上，本实用新型实施例提供了一种壁挂炉电性能测试装置，以达到自动化程度高、安全性高和人工成本低的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种壁挂炉电性能测试装置，其特征在于，包括：

输送线，所述输送线设有测试工位，所述输送线用于输送壁挂炉；

工装板，所述工装板设有多个，所述工装板设于所述输送线上，所述工装板的顶部和底部分别设有插座和第一导电部，所述插座和所述第一导电部电连接，所述壁挂炉设于所述工装板上，所述壁挂炉的插头与所述插座电连接；

到位传感器，所述到位传感器设于所述输送线的测试工位上，所述到位传感器用于对所述壁挂炉是否移动至所述测试工位；

第二导电部，所述第二导电部设于所述输送线上，所述第二导电部用于与所述第一导电部电连接；

接电结构，所述接电结构可伸缩地设于所述输送线上，所述接电结构用于与所述壁挂炉接触；

测试仪，所述测试仪与所述接电结构电连接；

控制电箱，所述控制电箱与所述输送线、所述到位传感器、所述第二导电部、所述接电结构和所述测试仪电连接。

2.根据权利要求1所述的壁挂炉电性能测试装置，其特征在于，还包括阻挡结构，所述阻挡结构设于所述输送线上，且所述阻挡结构设于所述测试工位的前方；

当所述壁挂炉移动至所述测试工位时，所述阻挡结构对用于支撑所述壁挂炉的所述工装板进行阻挡；当所述壁挂炉完成电性能测试时，所述阻挡结构不对用于支撑所述壁挂炉的所述工装板进行阻挡。

3.根据权利要求2所述的壁挂炉电性能测试装置，其特征在于，所述接电结构包括：

第一气缸，所述第一气缸设于所述输送线上，所述第一气缸与所述控制电箱电连接；

导电体，所述导电体与所述第一气缸的活塞杆连接，所述导电体均与所述测试仪电连接。

4.根据权利要求2所述的壁挂炉电性能测试装置，其特征在于，所述阻挡结构包括至少一个第二气缸，所述第二气缸设于所述输送线上，所述第二气缸设于所述测试工位的前方，且所述第二气缸位于所述工装板的底部。

5.根据权利要求2所述的壁挂炉电性能测试装置，其特征在于，所述第一导电部为导电排，所述第二导电部为电刷导轨。

6.根据权利要求2所述的壁挂炉电性能测试装置，其特征在于，所述输送线为双层倍速链线。

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