CN216413835U - 一种新型节能耐火电力高压穿墙套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型节能耐火电力高压穿墙套管，包括电力高压套管，还包括钢筋混凝土板，所述钢筋混凝土板的底部开设有安装槽，所述钢筋混凝土板的顶部等距离开设有若干个与所述安装槽相连通的安装口，所述电力高压套管从所述安装口内穿入所述安装槽内，所述安装口上设置有与所述电力高压套管相配合的封闭钢板，所述电力高压套管的下端穿出所述安装槽，所述安装槽内填充有岩棉，所述钢筋混凝土板底部设置有封闭水泥纤维板，本实用新型结构简单，安装方便，既具有节能耐火，又要满足电力高压安全穿墙的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力套管技术领域，特别是一种新型节能耐火电力高压穿墙套管。
背景技术
变电站中主变压器常常有三相母线需要接进配电室内，于是就需要电力高压穿墙套管。目前，工程上应用较多的是直接用钢板封闭、硅硐胶封缝，这样不能保温，也不耐火，为了解决节能耐火的问题，重新设计考虑既具有节能耐火，又要满足电力高压安全穿墙的要求。
与本实用新型最接近的高压穿墙套管，能满足安全穿墙，但不能保温，也不耐火，对现在倡导绿色节能大环境时代，设计技术需要解决节能问题，也需要考虑火灾的影响。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种新型节能耐火电力高压穿墙套管，既具有节能耐火，又要满足电力高压安全穿墙的要求。
本实用新型实施例中采用以下方案实现：提供一种新型节能耐火电力高压穿墙套管,包括电力高压套管，还包括钢筋混凝土板，所述钢筋混凝土板的底部开设有安装槽，所述钢筋混凝土板的顶部等距离开设有若干个与所述安装槽相连通的安装口，所述电力高压套管从所述安装口内穿入所述安装槽内，所述安装口上设置有与所述电力高压套管相配合的封闭钢板，所述电力高压套管的下端穿出所述安装槽，所述安装槽内填充有岩棉，所述钢筋混凝土板底部设置有封闭水泥纤维板。
在本实用新型一实施例中，所述钢筋混凝土板由内侧钢筋、外侧钢筋、预埋件钢板和混凝土组成。
在本实用新型一实施例中，所述封闭钢板包括第一拼接板和第二拼接板，所述第二拼接板设置在所述第一拼接板的后端，所述第一拼接板上开设有与所述电力高压套管相配合的第一半圆槽，所述第二拼接板上开设有与所述电力高压套管相配合的第二半圆槽，所述第一拼接板和所述第二拼接板之间通过铜焊连接，所述第一拼接板和第二拼接板与所述电力高压套管之间通过密封胶封闭。
在本实用新型一实施例中，所述封闭水泥纤维板包括第一水泥纤维板和第二水泥纤维板，所述钢筋混凝土板底部的前端设置有所述第一水泥纤维板，所述钢筋混凝土板底部的后端设置有所述第二水泥纤维板，所述第一水泥纤维板上开设有若干个与所述电力高压套管相配合的第三半圆槽，所述第二水泥纤维板上开设有若干个与所述电力高压套管相配合的第四半圆槽，所述第一水泥纤维板所述第二水泥纤维板与所述电力高压套管之间通过密封胶封闭。
在本实用新型一实施例中，所述钢筋混凝土板后端的左右两部对称设置有安装吊钩。
在本实用新型一实施例中，所述钢筋混凝土板底部的中部设置有四根方便连接所述封闭水泥纤维板用的连接柱，所述连接柱与所述封闭水泥纤维板之间通过锚钉连接。
在本实用新型一实施例中，所述钢筋混凝土板底部的边缘与所述封闭水泥纤维板之间通过八个锚钉连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种新型节能耐火电力高压穿墙套管，在变电站或工业建筑中同类工程中，均可利用本专利方案，具备节能耐火性能；每年可以节省空调保温大量电能，为整个社会节能做贡献；若是因主变压器火灾时由于墙体耐火性能不足时造成室内电气设备损毁，会带来严重经济损失和不良的社会反应，故本专利经济效益、社会效益显著；本实用新型结构简单，安装方便，既具有节能耐火，又要满足电力高压安全穿墙的要求。
附图说明
图1是一种新型节能耐火电力高压穿墙套管的俯视图。
图2是图1的A-A处剖面图。
图3是图1的B-B处剖面图。
图4是一种新型节能耐火电力高压穿墙套管底部的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种新型节能耐火电力高压穿墙套管，包括电力高压套管7，还包括钢筋混凝土板1，所述钢筋混凝土板1的底部开设有安装槽，所述钢筋混凝土板1的顶部等距离开设有若干个与所述安装槽相连通的安装口，所述电力高压套管7从所述安装口内穿入所述安装槽内，所述安装口上设置有与所述电力高压套管7相配合的封闭钢板3，所述电力高压套管7的下端穿出所述安装槽，所述安装槽内填充有岩棉2，所述钢筋混凝土板1底部设置有封闭水泥纤维板4，通过将钢筋混凝土板1的一侧安装在室内侧，有效的防火，在安装槽内填充岩棉2，岩棉2是以玄武岩为材料，经高温融熔加工而成的无机纤维板，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，再在室外侧装上水泥纤维板，水泥纤维板不燃A级，火灾发生时板材不会燃烧，不会产生有毒烟雾；导电系数低，是理想的绝缘材料。且导热系数低、隔热性能好。
请继续参阅图1至图3，所述钢筋混凝土板1由内侧钢筋、外侧钢筋、预埋件钢板和混凝土组成。
请继续参阅图1至图3，所述封闭钢板3包括第一拼接板31和第二拼接板32，所述第二拼接板32设置在所述第一拼接板31的后端，所述第一拼接板31上开设有与所述电力高压套管7相配合的第一半圆槽，所述第二拼接板32上开设有与所述电力高压套管7相配合的第二半圆槽，所述第一拼接板31和所述第二拼接板32之间通过铜焊连接，所述第一拼接板31和第二拼接板32与所述电力高压套管7之间通过密封胶封闭，第一拼接板31和第二拼接板32采用钢板，有效的防火。
请继续参阅图2和图4，所述封闭水泥纤维板4包括第一水泥纤维板41和第二水泥纤维板42，所述钢筋混凝土板1底部的前端设置有所述第一水泥纤维板41，所述钢筋混凝土板1底部的后端设置有所述第二水泥纤维板42，所述第一水泥纤维板41上开设有若干个与所述电力高压套管7相配合的第三半圆槽，所述第二水泥纤维板42上开设有若干个与所述电力高压套管7相配合的第四半圆槽，所述第一水泥纤维板41所述第二水泥纤维板42与所述电力高压套管7之间通过密封胶封闭，所述第一水泥纤维板41所述第二水泥纤维板42之间也通过密封胶封闭。
请继续参阅图1，所述钢筋混凝土板1后端的左右两部对称设置有安装吊钩5。
请继续参阅图1和图3，所述钢筋混凝土板1底部的中部设置有四根方便连接所述封闭水泥纤维板4用的连接柱6，四根所述连接柱6与所述封闭水泥纤维板4之间通过四个锚钉连接。
请继续参阅图4，所述钢筋混凝土板1底部的边缘与所述封闭水泥纤维板4之间通过八个锚钉连接。
本实用新型具有以下工作原理：将装置的顶部安装在室内侧，底部安装在室外侧，在安装槽内填充岩棉2，之后将第一水泥纤维板41和第二水泥纤维板42用锚钉固定在钢筋混凝土板1上，待电力高压套管7架设完成之后，室内侧的安装口采用第一拼接板31和第二拼接板32封闭，第一拼接板31和第二拼接板32之间通过铜焊连接，第一拼接板31和第二拼接板32与电力高压套管7之间通过密封胶封闭，第一水泥纤维板41和第二水泥纤维板42与电力高压套管7之间采用密封胶封闭。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种新型节能耐火电力高压穿墙套管，包括电力高压套管，其特征在于：还包括钢筋混凝土板，所述钢筋混凝土板的底部开设有安装槽，所述钢筋混凝土板的顶部等距离开设有若干个与所述安装槽相连通的安装口，所述电力高压套管从所述安装口内穿入所述安装槽内，所述安装口上设置有与所述电力高压套管相配合的封闭钢板，所述电力高压套管的下端穿出所述安装槽，所述安装槽内填充有岩棉，所述钢筋混凝土板底部设置有封闭水泥纤维板。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能耐火电力高压穿墙套管，其特征在于：所述钢筋混凝土板由内侧钢筋、外侧钢筋、预埋件钢板和混凝土组成。
3.根据权利要求1所述的一种新型节能耐火电力高压穿墙套管，其特征在于：所述封闭钢板包括第一拼接板和第二拼接板，所述第二拼接板设置在所述第一拼接板的后端，所述第一拼接板上开设有与所述电力高压套管相配合的第一半圆槽，所述第二拼接板上开设有与所述电力高压套管相配合的第二半圆槽，所述第一拼接板和所述第二拼接板之间通过铜焊连接，所述第一拼接板和第二拼接板与所述电力高压套管之间通过密封胶封闭。
4.根据权利要求1所述的一种新型节能耐火电力高压穿墙套管，其特征在于：所述封闭水泥纤维板包括第一水泥纤维板和第二水泥纤维板，所述钢筋混凝土板底部的前端设置有所述第一水泥纤维板，所述钢筋混凝土板底部的后端设置有所述第二水泥纤维板，所述第一水泥纤维板上开设有若干个与所述电力高压套管相配合的第三半圆槽，所述第二水泥纤维板上开设有若干个与所述电力高压套管相配合的第四半圆槽，所述第一水泥纤维板所述第二水泥纤维板与所述电力高压套管之间通过密封胶封闭。
5.根据权利要求1所述的一种新型节能耐火电力高压穿墙套管，其特征在于：所述钢筋混凝土板后端的左右两部对称设置有安装吊钩。
6.根据权利要求1所述的一种新型节能耐火电力高压穿墙套管，其特征在于：所述钢筋混凝土板底部的中部设置有四根方便连接所述封闭水泥纤维板用的连接柱，所述连接柱与所述封闭水泥纤维板之间通过锚钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型节能耐火电力高压穿墙套管，其特征在于：所述钢筋混凝土板底部的边缘与所述封闭水泥纤维板之间通过八个锚钉连接。
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