CN216413232U - 一种相控阵天线的散热结构、相控阵天线及卫星平台 - Google Patents

一种相控阵天线的散热结构、相控阵天线及卫星平台 Download PDF

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CN216413232U CN202122878366.7U CN202122878366U CN216413232U CN 216413232 U CN216413232 U CN 216413232U CN 202122878366 U CN202122878366 U CN 202122878366U CN 216413232 U CN216413232 U CN 216413232U
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Abstract

本实用新型属于航天热控制技术领域,公开了一种相控阵天线的散热结构、相控阵天线及卫星平台,其中相控阵天线的散热结构包括预埋热管网络、支撑机构和外贴热管,预埋热管网络包括埋设于卫星舱板内的第一热管和第二热管,第一热管在卫星舱板上的投影与第二热管在卫星舱板上的投影交叉设置;支撑框架包括用于安装天线模块的阵面框架和组件框架,组件框架设置于阵面框架上,阵面框架和组件框架分别连接卫星舱板;外贴热管的冷凝段外贴于卫星舱板的外表面,外贴热管的蒸发段连接于组件框架。本实用新型的相控阵天线的散热结构通过外贴热管和预埋热管网络对安装于支撑机构上的天线模块进行散热,缩短传热路径,减小传热热阻,显著提高散热效率。

Description

一种相控阵天线的散热结构、相控阵天线及卫星平台
技术领域
本实用新型涉及航天热控制技术领域,尤其涉及一种相控阵天线的散热结构、相控阵天线及卫星平台。
背景技术
星载相控阵天线是卫星有效载荷的重要组成部分,对整个卫星通信系统的性能有着重要影响。星载相控阵天线的核心模块是T/R(T/Ransmitter and Receiver无线收发系统)组件,当相控阵天线工作时,大部分热量来自T/R组件,器件温度及组件间的温度一致性直接决定着天线的性能,合理设计散热途径,控制芯片温度,是保证天线性能的基础。但现有的星载相控阵天线散热能力差,散热途径长,热阻大,无法满足器件散热需求,进而影响天线性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种相控阵天线的散热结构,优化散热路径,提高散热效率,减小天线模块与卫星舱板之间的温差。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种相控阵天线的散热结构,用于对卫星平台的相控阵天线进行散热,所述卫星平台包括卫星舱板,包括:
预埋热管网络,包括埋设于所述卫星舱板内的第一热管和第二热管,所述第一热管在所述卫星舱板上的投影与所述第二热管在所述卫星舱板上的投影交叉设置;
支撑机构,所述支撑机构包括用于安装天线模块的阵面框架和组件框架,所述组件框架设置于所述阵面框架上,所述阵面框架和所述组件框架分别连接所述卫星舱板;
外贴热管,所述外贴热管的冷凝段外贴于所述卫星舱板的外表面,所述外贴热管的蒸发段连接于所述组件框架。
作为优选,还包括热控涂层,所述热控涂层设置于所述卫星舱板的表面上。
作为优选,所述第一热管与所述第二热管分别设置有多个,多个所述第一热管沿所述第二热管的轴向间隔布置,多个所述第二热管沿所述第一热管的轴向间隔布置。
作为优选,所述组件框架包括支撑板和设置于所述支撑板上的连接法兰,所述支撑板位于所述阵面框架中,所述连接法兰位于所述阵面框架外,其一侧表面连接所述卫星舱板,另一侧表面与所述阵面框架和所述外贴热管均连接。
作为优选,所述阵面框架包括框架本体和设置于所述框架本体外表面上的连接架,所述连接架连接所述卫星舱板,所述支撑板位于所述框架本体中,所述连接法兰连接于所述连接架。
作为优选,所述支撑板上设置有多个第一安装槽,多个所述第一安装槽间隔分布于所述支撑板上。
作为优选,所述连接架包括设置于框架本体外侧面上的连接件和连接于所述连接件的固定件,所述连接件上设置有凹槽,所述连接法兰的一部分容置于所述凹槽中,并连接所述连接件,另一部分伸出所述凹槽连接于所述外贴热管,所述固定件与所述框架本体和所述卫星舱板均连接。
作为优选,所述连接架还包括设置于所述框架本体外侧面上的加固部,所述加固部与所述连接件的底部连接。
作为优选,所述连接架设置有两个,两个所述连接架分别设置于所述框架本体的两侧。
作为优选,所述框架本体上设置有容纳腔和连通于所述容纳腔的第二安装槽,所述支撑板容置于所述容纳腔中,所述连接法兰伸出所述容纳腔。
作为优选,所述阵面框架还包括侧板,所述侧板可拆卸地设置于所述框架本体上以覆盖所述第二安装槽。
作为优选,所述阵面框架还包括底板,所述框架本体背离所述组件框架的表面上设置有连通所述第二安装槽的第三安装槽,所述底板可拆卸地设置于所述框架本体上以覆盖所述第三安装槽。
作为优选,所述组件框架设置有多个,多个所述组件框架依次排布于所述阵面框架上,所述外贴热管的所述蒸发段连接多个所述组件框架。
作为优选,还提供一种相控阵天线,包括如上所述的相控阵天线的散热结构,天线模块包括:
T/R组件,设置于组件框架上,位于阵面框架中;
天线发射单元,设置于所述组件框架上且露出所述阵面框架,所述天线发射单元电连接于所述T/R组件。
作为优选,还包括设置于所述阵面框架上的电源模块,所述T/R组件和所述天线发射单元分别与所述电源模块电连接。
作为优选,还包括设置于所述阵面框架上的射频模块,所述射频模块位于所述阵面框架背离所述天线发射单元的一侧,并电连接于所述T/R组件和所述天线发射单元。
作为优选,还提供一种卫星平台,包括如上所述的相控阵天线,卫星舱板包括:
第一舱板,所述第一舱板上贯通开设有安装孔,所述预埋热管网络埋设于所述第一舱板上,所述第一热管在所述第一舱板上的投影与所述第二热管在所述第一舱板上的投影相交设置,阵面框架和组件框架正对所述安装孔设置且分别连接所述第一舱板;
第二舱板,所述第二舱板与所述第一舱板间隔设置,且位于所述阵面框架背离所述第一舱板的一侧,外贴热管的冷凝段连接于所述第二舱板背离所述第一舱板的表面,天线发射单元露出所述第一舱板背离所述第二舱板的表面。
作为优选,还包括连接舱板,所述连接舱板分别连接所述第一舱板和所述第二舱板。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的相控阵天线的散热结构,通过支撑机构将天线模块安装于卫星舱板上,同时利用支撑机构的阵面框架和组件框架作为热传导桥梁,配合外贴热管和预埋热管网络对天线模块进行散热。一方面,天线模块作业时产生的热量能够将直接通过组件框架传导至外贴热管,外贴热管通过其蒸发段吸收来自组件框架及其周围的热量,并通过其冷凝段将热量散发至冷空间或卫星舱板的外侧,缩短传热路径,减小传热热阻,提高散热效率。另一方面,天线模块作业时产生的热量能够通过组件框架或阵面框架传导至卫星舱板上,卫星舱板利用其内埋设的预埋热管网络进行散热,交错布置第一热管和第二热管使得卫星舱板上吸收的热量能朝向四周散发,优化散热路径,这样既能加快散热,也有利于减小天线模块与卫星舱板之间的温差,提升卫星舱板对天线模块的适应性。
本实用新型提出的相控阵天线,采用上述的相控阵天线的散热机构,保证相控阵天线的散热性能,进而保证相控阵天线的性能。
本实用新型提出的卫星平台,采用上述的相控阵天线以及相控阵天线的散热结构,可减小相控阵天线内部器件与卫星舱板间的温差,同时减小卫星包络尺寸,节省了卫星发射时占用的空间。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的相控阵天线的散热结构应用于卫星平台的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的预埋热管网络铺设于卫星平台时的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的相控阵天线的分解结构示意图一;
图4为本实用新型实施例提供的组件框架和T/R组件的结构示意图一;
图5为本实用新型实施例提供的组件框架和T/R组件的结构示意图二;
图6为本实用新型实施例提供的相控阵天线的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的相控阵天线的分解结构示意图二。
图中:
100-卫星舱板;101-第一舱板;102-第二舱板;103-连接舱板;
200-天线模块;201-T/R组件;2011-PA器件;202-天线发射单元;203-电源模块;204-射频模块;
1-预埋热管网络;11-第一热管;12-第二热管;
2-支撑机构;
21-阵面框架;211-框架本体;2111-容纳腔;2112-第二安装槽;2113-第三安装槽;212-连接架;2121-连接件;2122-固定件;2123-加固部;2124-凹槽;213-侧板;214-底板;
22-组件框架;221-支撑板;2211-第一安装槽;222-连接法兰;
3-外贴热管;31-冷凝段;32-蒸发段。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图3所示,本实施例提供了一种相控阵天线的散热结构,用于对卫星平台的相控阵天线进行散热,卫星平台包括卫星舱板100,相控阵天线的散热结构包括预埋热管网络1、支撑机构2和外贴热管3,预埋热管网络1包括埋设于卫星舱板100内的第一热管11和第二热管12,第一热管11在卫星舱板100上的投影与第二热管12在卫星舱板100上的投影交叉设置;支撑框架2包括用于安装天线模块200的阵面框架21和组件框架22,组件框架22设置于阵面框架21上,阵面框架21和组件框架22分别连接卫星舱板100;外贴热管3的冷凝段31外贴于卫星舱板100的外表面,外贴热管3的蒸发段32连接于组件框架22。
本实施例的相控阵天线的散热结构,通过支撑机构2将相控阵天线的天线模块200安装于卫星舱板100上,同时利用支撑机构2的阵面框架21和组件框架22作为热传导桥梁,配合外贴热管3和预埋热管网络1对天线模块200进行散热。一方面,天线模块200作业时产生的热量能够将直接通过组件框架22传导至外贴热管3,外贴热管3通过其蒸发段32吸收来自组件框架22及其周围的热量,并通过其冷凝段31将热量散发至冷空间或卫星舱板100的外侧,减小传导热阻和接触热阻,进而提高散热效率。另一方面,天线模块200作业时产生的热量能够通过组件框架22或阵面框架21传导至卫星舱板100上,卫星舱板100利用其内埋设的预埋热管网络1进行散热,交错布置第一热管11和第二热管12将卫星舱板100上吸收的热量能朝向四周散发,优化散热路径,这样既能加快散热,也有利于减小天线模块200与卫星舱板100之间的温差,提升卫星舱板100对天线模块200的适应性。
本实施例的相控阵天线的散热结构还包括热控涂层,热控涂层设置于卫星舱板100的表面上,以加速卫星舱板100将热量排散至冷空间。
可选地,卫星舱板100背离支撑机构2的表面上喷涂的热控涂层为SR107-ZK白漆,用作散热面,实现将卫星舱板100上吸收的来自于天线模块200作业时产生的热量排散至冷空间。
可选地,卫星舱板100朝向支撑机构2的表面上喷涂的热控涂层为E51-M黑漆,且支撑机构2的外表面除与卫星舱板100和天线模块200的接触面外均设置有具有散热效果的SR107-ZK白漆,增加卫星舱板100与支撑机构2间的辐射换热,从而提高对天线模块200的散热效率。
参见图2,第一热管11与第二热管12分别设置有多个,多个第一热管11沿第二热管12的轴向间隔布置,多个第二热管12沿第一热管11的轴向间隔布置,以使多个第一热管11与多个第二热管12配合在卫星舱板100上形成预埋热管网络1,提高整块卫星舱板100的均温性,进而提高散热效率。
可选地,参见图2,第一热管11在卫星舱板100上的投影与第二热管12在卫星舱板100上的投影夹角呈90度设置,从而多个第一热管11与多个第二热管12形成一正交的预埋热管网络1,提高预埋热管网络1的热传导效率,从而提升卫星舱板100上散热面的均温性。
参见图3至图5,组件框架22包括支撑板221和设置于支撑板221上的连接法兰222,支撑板221位于阵面框架21中,用于安装天线模块200;连接法兰222位于阵面框架21外,其一侧表面连接卫星舱板100,另一侧表面分别连接阵面框架21和外贴热管3。通过支撑板221上设置的连接法兰222既能实现将组件框架22固定安装于阵面框架21上,也能利用连接法兰222将支撑板221上天线模块200工作时产生的热量直接传导至外贴热管3以及卫星舱板100上,减小传导热阻和接触热阻,且多条散热路径同时进行散热,进而提高散热效率。
参见图1和图3,阵面框架21包括框架本体211和设置于框架本体211外表面上的连接架212,连接架212连接卫星舱板100,支撑板221位于框架本体211中,连接法兰222连接于连接架212。通过连接架212连接卫星舱板100既能够实现将阵面框架21安装于卫星舱板100上,并与连接法兰222配合固定组件框架22,以对天线模块200进行牢固且稳定地支撑,同时连接于卫星舱板100的连接架212也能将部分设置于阵面组件21上的天线模块200工作时产生的热量传导至卫星舱板100进行散热,且连接架212靠近连接法兰222,也能利用外贴热管3进行辅助散热,提升散热效果。
参见图4,支撑板221上设置有多个第一安装槽2211,多个第一安装槽2211间隔分布于支撑板221上,通过多个第一安装槽2211安装天线模块200中热耗高的器件,使得热耗高的器件能直接通过连接法兰222将热量传递出去,缩短天线模块200中热耗高的器件的散热路径,实现合理优化布置天线模块200,进一步提升散热效果。
参见图3和图6,连接架212包括设置于框架本体211外侧面上的连接件2121和连接于连接件2121顶部的固定件2122,连接件2121上设置有凹槽2124,连接法兰222的一部分容置于凹槽2124中,并连接于连接件2121,连接法兰222的另一部分伸出凹槽2124连接外贴热管3。固定件2122分别连接框架本体211和卫星舱板100,固定件2122既能够加强连接件2121与框架本体211电连接强度,也能通过其与卫星舱板100接触而加速散热。通过连接件2121及其上开设的凹槽2124配合,使得连接法兰222用于与卫星舱板100连接的表面不会凸出于凹槽2124,可选地,连接法兰222背离外贴热管3的表面与固定件2122背离外贴热管3的表面齐平,以保证连接法兰222与固定件2122均匀平整地与卫星舱板100连接且无间隙,保证支撑机构2与卫星舱板100之间的热传导效果。
可选地,凹槽2124的槽底贯通设置有安装孔,可通过紧固件,例如螺丝等穿过安装孔将连接法兰222与连接件2121紧固连接。
参见图6和图7,连接架212还包括设置于框架本体211外侧面上的加固部2123,加固部2123为一截面呈直角三角形的块体,加固部2123与连接件2121的底部连接,以对连接件2121的底部进行加固,保证连接件2121与框架本体211之间的连接强度。
可选地,连接架212设置有两个,两个连接架212分别设置于框架本体211的两侧,以使框架本体211平衡且牢固地安装于卫星舱板100上。可选地,每个连接架212的连接件2121的两端均设置有一个固定件2122和一个加固部2123,进一步保证连接强度。
可选地,参见图1,外贴热管3设置有两个,每个组件框架22的支撑板221的两端分别设置有一个连接法兰222,每个连接法兰222与一个连接架212连接和一个外贴热管3连接,实现从支撑机构2的两侧分别进行散热,提高散热效率。
参见图3,框架本体211上设置有容纳腔2111和连通于容纳腔2111的第二安装槽2112,支撑板221容置于容纳腔2111中,连接法兰222伸出容纳腔2111。第二安装槽2112用于安装天线模块200的部分器件,以使天线模块200的各个器件分散设置于组件框架22和阵面框架21上,有利于分散天线模块200工作时产生的热量。
参见图3和图7,阵面框架21还包括侧板213,侧板213可拆卸地设置于框架本体211上以覆盖第二安装槽2112,通过侧板213保护天线模块200免受损伤,同时也便于拆卸更换天线模块200的器件。
参见图7,阵面框架21还包括底板214,框架本体211背离组件框架22的表面上设置有连通第二安装槽2112的第三安装槽2113,第三安装槽2113用于安装天线模块200的部分器件,以使天线模块200的各个器件分散设置于组件框架22和阵面框架21上,有利于分散天线模块200工作时产生的热量。底板214设置于框架本体211上以覆盖第三安装槽2113,通过底板214保护天线模块200免受损伤,同时也便于拆卸更换天线模块200的器件。
参见图3和图4,组件框架22设置有多个,多个组件框架22依次贴靠排布于阵面框架21上,外贴热管3的蒸发段32分别连接多个组件框架22,通过多个组件框架22能够安装天线模块200的多组热耗高的器件,保证天线模块200正常作业,并利用外贴热管3和多个连接法兰222配合实现加快集中散热效率。
可选地,组件框架22和阵面框架21均可选用铝合金材质,导热系数可达201W/m/K,同时组件框架22与阵面框架21和卫星舱板100之间,以及阵面框架21与卫星舱板100之间均采用导热安装,例如焊接或导热金属安装件连接。
可选地,本实施例中的第一热管11、第二热管12和外贴热管3均为工字型双孔氨轴向槽道热管,管材材料为铝合金。
本实施例还提供一种相控阵天线,参见图3至图7,相控阵天线包括上述的相控阵天线的散热结构,其中相控阵天线的天线模块200包括T/R组件201和天线发射单元202,T/R组件201设置于组件框架22的支撑板221上的第一安装槽2211中,且位于阵面框架21中,其中T/R组件201的功耗主要集中在T/R组件201内的PA(Power Amplifier功率放大)器件2011;天线发射单元202设置于组件框架22的支撑板221上且露出阵面框架21,同时天线发射单元202电连接于T/R组件201,通过阵面框架21和组件框架22配合安装支撑天线模块200的T/R组件201和天线发射单元202,进而借助外贴热管3和预埋热管网络1对T/R组件201和天线发射单元202进行散热。
参见图3和图7,本实施例的相控阵天线还包括设置于阵面框架21上的电源模块203,电源模块203分别电连接T/R组件201和天线发射单元202。可选地,电源模块203安装于阵面框架21上的第二安装槽2112中,使得电源模块203工作时产生的热量既能够通过阵面框架21进行热传导,也能通过相连通的容纳腔2111传导至框架组件22上进行散热。
参见图7,本实施例的相控阵天线还包括设置于阵面框架21上的射频模块204,射频模块204位于阵面框架21背离天线发射单元202的一侧,并电连接于T/R组件201和天线发射单元202。可选地,射频模块204安装于阵面框架21上的第三安装槽2113中,使得射频模块204工作时产生的热量既能够通过阵面框架21进行热传导,也能通过相连通的第二安装槽2112和容纳腔2111传导至框架组件22上进行散热。
本实施例还提供一种卫星平台,参见图1和图2,卫星平台包括上述的相控阵天线,其中卫星平台的卫星舱板100包括第一舱板101、第二舱板102和连接舱板103,第二舱板102与第一舱板101间隔设置,连接舱板103分别连接部分第一舱板101和部分第二舱板102,即第一舱板101和第二舱板102之间具有流通开口。
可选地,第一舱板101上贯通开设有安装孔,预埋热管网络1埋设于第一舱板101上,第一热管11在第一舱板101上的投影与第二热管12在第一舱板101上的投影相交设置,阵面框架21和组件框架22正对安装孔设置且分别连接第一舱板101;同时部分第一热管11和部分第二热管12靠近安装孔设置,以使连接法兰222伸出凹槽2124的部分正对第一热管11,加快散热。上述结构设置使得阵面框架21和组件框架22可将其上安装的天线模块200工作时产生的热量传导至第一舱板101上,进而第一舱板101利用埋设于其内的预埋热管网络1向四周排散热量。
可选地,第二舱板102位于阵面框架21背离第一舱板101的一侧,外贴热管3的冷凝段31连接于第二舱板102背离第一舱板101的表面,天线发射单元202露出第一舱板101背离第二舱板102的表面,实现发射及接受电信号。通过第一舱板101和第二舱板102的设置位置配合,使得天线模块200作业时产生的热量能够将直接通过组件框架22传导至外贴热管3,外贴热管3通过其蒸发段32吸收来自组件框架22及其周围的热量,并通过其冷凝段31将热量散发至冷空间或第二舱板102背离第一舱板101的一侧,使得热量排散出去,避免影响位于第一舱板101和第二舱板102之间的天线模块200,实现加速散热。
本实施例中的卫星平台通过第一舱板101、第二舱板102及连接舱板103的配合搭载相控阵天线和相控阵天线的散热结构,不仅显著减小相控阵天线内部器件与卫星舱板间的温差,提升卫星舱板100对天线模块的适应性,同时相控阵天线安装时只有天线发射单元202裸露在第一舱板101外,其他部分位于第一舱板101和第二舱板102之间,减小了卫星包络尺寸,节省了卫星发射时占用的空间。
可选地,第一舱板101、第二舱板102及连接舱板103背离支撑机构2的表面上喷涂SR107-ZK白漆,用作散热面,实现将卫星舱板100上吸收的来自于天线模块200作业时产生的热量排散至冷空间。
可选地,第一舱板101、第二舱板102及连接舱板103背离支撑机构2的表面上喷涂E51-M黑漆,且支撑机构2的外表面除与第一舱板101和天线模块200的接触面外均设置有具有散热效果的SR107-ZK白漆,增加第一舱板101、第二舱板102、连接舱板103与支撑机构2间的辐射换热,从而提高对天线模块200的散热效率。
可选地,本实施例中的第一舱板101、第二舱板102和连接舱板103为铝蒙皮铝蜂窝板,其中蒙皮厚度为0.5mm,蜂窝厚度10mm。
本实施例中的相控阵天线及卫星平台通过Thermal Destop软件对相控阵天线真实在轨状态进行建模,设置相应的轨道参数,并进行极端高温工况下的稳态热分析,得出卫星舱板100用于固定相控阵天线的安装面温度约为40摄氏度,PA器件2011最高温度约89.7摄氏度,满足温度要求,且有余量。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种相控阵天线的散热结构,用于对卫星平台的相控阵天线进行散热,所述卫星平台包括卫星舱板(100),其特征在于,包括:
预埋热管网络(1),包括埋设于所述卫星舱板(100)内的第一热管(11)和第二热管(12),所述第一热管(11)在所述卫星舱板(100)上的投影与所述第二热管(12)在所述卫星舱板(100)上的投影交叉设置;
支撑机构(2),所述支撑机构(2)包括用于安装天线模块(200)的阵面框架(21)和组件框架(22),所述组件框架(22)设置于所述阵面框架(21)上,所述阵面框架(21)和所述组件框架(22)分别连接所述卫星舱板(100);
外贴热管(3),所述外贴热管(3)的冷凝段(31)外贴于所述卫星舱板(100)的外表面,所述外贴热管(3)的蒸发段(32)连接于所述组件框架(22)。
2.根据权利要求1所述的相控阵天线的散热结构,其特征在于,还包括热控涂层,所述热控涂层设置于所述卫星舱板(100)的表面上。
3.根据权利要求1所述的相控阵天线的散热结构,其特征在于,所述第一热管(11)与所述第二热管(12)分别设置有多个,多个所述第一热管(11)沿所述第二热管(12)的轴向间隔布置,多个所述第二热管(12)沿所述第一热管(11)的轴向间隔布置。
4.根据权利要求1所述的相控阵天线的散热结构,其特征在于,所述组件框架(22)包括支撑板(221)和设置于所述支撑板(221)上的连接法兰(222),所述支撑板(221)位于所述阵面框架(21)中,所述连接法兰(222)位于所述阵面框架(21)外,其一侧表面连接所述卫星舱板(100),另一侧表面与所述阵面框架(21)和所述外贴热管(3)均连接。
5.根据权利要求4所述的相控阵天线的散热结构,其特征在于,所述阵面框架(21)包括框架本体(211)和设置于所述框架本体(211)外表面上的连接架(212),所述连接架(212)连接所述卫星舱板(100),所述支撑板(221)位于所述框架本体(211)中,所述连接法兰(222)连接于所述连接架(212)。
6.根据权利要求4所述的相控阵天线的散热结构,其特征在于,所述支撑板(221)上设置有多个第一安装槽(2211),多个所述第一安装槽(2211)间隔分布于所述支撑板(221)上。
7.根据权利要求5所述的相控阵天线的散热结构,其特征在于,所述连接架(212)包括设置于所述框架本体(211)外侧面上的连接件(2121)和连接于所述连接件(2121)的固定件(2122),所述连接件(2121)上设置有凹槽(2124),所述连接法兰(222)的一部分容置于所述凹槽(2124)中,并连接所述连接件(2121),另一部分伸出所述凹槽(2124)连接于所述外贴热管(3),所述固定件(2122)与所述框架本体(211)和所述卫星舱板(100)均连接。
8.根据权利要求7所述的相控阵天线的散热结构,其特征在于,所述连接架(212)还包括设置于所述框架本体(211)外侧面上的加固部(2123),所述加固部(2123)与所述连接件(2121)的底部连接。
9.根据权利要求5所述的相控阵天线的散热结构,其特征在于,所述连接架(212)设置有两个,两个所述连接架(212)分别设置于所述框架本体(211)的两侧。
10.根据权利要求5所述的相控阵天线的散热结构,其特征在于,所述框架本体(211)上设置有容纳腔(2111)和连通于所述容纳腔(2111)的第二安装槽(2112),所述支撑板(221)容置于所述容纳腔(2111)中,所述连接法兰(222)伸出所述容纳腔(2111)。
11.根据权利要求10所述的相控阵天线的散热结构,其特征在于,所述阵面框架(21)还包括侧板(213),所述侧板(213)可拆卸地设置于所述框架本体(211)上以覆盖所述第二安装槽(2112)。
12.根据权利要求10所述的相控阵天线的散热结构,其特征在于,所述阵面框架(21)还包括底板(214),所述框架本体(211)背离所述组件框架(22)的表面上设置有连通所述第二安装槽(2112)的第三安装槽(2113),所述底板(214)可拆卸地设置于所述框架本体(211)上以覆盖所述第三安装槽(2113)。
13.根据权利要求1-12任一项所述的相控阵天线的散热结构,其特征在于,所述组件框架(22)设置有多个,多个所述组件框架(22)依次排布于所述阵面框架(21)上,所述外贴热管(3)的所述蒸发段(32)连接多个所述组件框架(22)。
14.一种相控阵天线,其特征在于,包括权利要求1-13任一项所述的相控阵天线的散热结构,天线模块(200)包括:
T/R组件(201),设置于组件框架(22)上,位于阵面框架(21)中;
天线发射单元(202),设置于所述组件框架(22)上且露出所述阵面框架(21),所述天线发射单元(202)电连接于所述T/R组件(201)。
15.根据权利要求14所述的相控阵天线,其特征在于,还包括设置于所述阵面框架(21)上的电源模块(203),所述T/R组件(201)和所述天线发射单元(202)分别与所述电源模块(203)电连接。
16.根据权利要求14所述的相控阵天线,其特征在于,还包括设置于所述阵面框架(21)上的射频模块(204),所述射频模块(204)位于所述阵面框架(21)背离所述天线发射单元(202)的一侧,并电连接于所述T/R组件(201)和所述天线发射单元(202)。
17.一种卫星平台,其特征在于,包括权利要求14-16任一项所述的相控阵天线,卫星舱板(100)包括:
第一舱板(101),所述第一舱板(101)上贯通开设有安装孔,所述预埋热管网络(1)埋设于所述第一舱板(101)上,所述第一热管(11)在所述第一舱板(101)上的投影与所述第二热管(12)在所述第一舱板(101)上的投影相交设置,阵面框架(21)和组件框架(22)正对所述安装孔设置且分别连接所述第一舱板(101);
第二舱板(102),所述第二舱板(102)与所述第一舱板(101)间隔设置,且位于所述阵面框架(21)背离所述第一舱板(101)的一侧,外贴热管(3)的冷凝段(31)连接于所述第二舱板(102)背离所述第一舱板(101)的表面,天线发射单元(202)露出所述第一舱板(101)背离所述第二舱板(102)的表面。
18.根据权利要求17所述的卫星平台,其特征在于,还包括连接舱板(103),所述连接舱板(103)连接所述第一舱板(101)和所述第二舱板(102)。
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