CN216412857U - 一种隔爆型干式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔爆型干式变压器，包括防护箱和防冲击单元；防护箱外表面设置有接线座和PLC控制器，接线座的输入端电连接外部电源的输出端，接线座的输出端电连接PLC控制器的输入端；防冲击单元包含有固定块、安装腔、弹簧、滑板、滑柱、安装板、固定螺栓、安装架和连接螺栓，所述固定块共两个且分别设置在防护箱的内部底面，两个固定块内分别开设有安装腔，所述安装腔内设置有弹簧，所述弹簧连接有滑板，所述滑板滑动连接在安装腔内，滑板上设置有滑柱，所述滑柱滑动连接固定块，能够对于变压器进行有效降温，避免变压器发生爆炸，且能对爆炸时发生的冲击进行有效抵御，保护财产安全。

Description

一种隔爆型干式变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种隔爆型干式变压器。

背景技术

随着电力的需求日趋增长，作为输变电系统中的主要设备——变压器、得到了长足的发展。为适应需求，许多变压器生产制造厂家不断地改进产品结构，尤其是一些有特殊用途的场所，对变压器的温升、内部压力、油量大小等方面有严格要求；

现在技术中公开号为CN 211045175 U的专利公开的一种隔爆型干式变压器,属于变压器技术领域中的一种隔爆变压器，其技术方案为包括壳体、设置在壳体下方的移动轮组件，所述壳体的底部与移动轮组件中设置的承托平板固定连接，所述壳体的前后两侧的外壁均设置有波纹板，所述壳体的内部依次设置有二氧化硅气凝胶加强层、特高强钢纤维混凝土层、碳钢层、铸钢层；所述壳体的一端设置有加强防护门板，所述加强防护门板的上端与壳体铰接设置，所述加强防护门板的下端与壳体之间通过螺栓活动连接；

其在进行使用发生爆炸时，无法有效的抵御爆炸时的冲击，从而造成损伤，且降温效果差，提高了变压器爆炸的几率，为此，我们提出一种隔爆型干式变压器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种隔爆型干式变压器，能够对于变压器进行有效降温，避免变压器发生爆炸，且能对爆炸时发生的冲击进行有效抵御，保护财产安全，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔爆型干式变压器，包括防护箱和防冲击单元；

防护箱：外表面设置有接线座和PLC控制器，接线座的输入端电连接外部电源的输出端，接线座的输出端电连接PLC控制器的输入端；

防冲击单元：包含有固定块、安装腔、弹簧、滑板、滑柱、安装板、固定螺栓、安装架和连接螺栓，所述固定块共两个且分别设置在防护箱的内部底面，两个固定块内分别开设有安装腔，所述安装腔内设置有弹簧，所述弹簧连接有滑板，所述滑板滑动连接在安装腔内，滑板上设置有滑柱，所述滑柱滑动连接固定块，滑柱连接有安装板，所述安装板上设置有安装架，所述安装架上设置有固定螺栓，安装架的两侧板上设置有连接螺栓和连接板，所述连接板共四个，四个连接板之间设置有变压器主体，变压器主体双向电连接接线座。

通过固定螺栓把安装架固定到安装板上，通过连接螺栓把连接板固定在安装架上，通过连接板对变压器主体进行固定，当发生爆炸时，安装架受力变形，对爆炸的冲击进行减弱，安装架推动安装板移动，安装板推动滑柱移动，滑柱推动滑板对弹簧形成压缩，从而对爆炸的冲击进行抵消，再通过防护箱进行防护，从而提高变压器的安全性。

进一步的，还包括导热板、导热柱和散热板，所述导热板设置在防护箱内，导热板上设置有导热柱，所述导热柱贯穿防护箱连接有散热板，导热板通过导热柱把防护箱内的热量导出到散热板上，通过散热板进行散热，从而降低防护箱内的温度。

进一步的，还包括冷却单元，所述冷却单元包含有冷却液箱、水泵、固定板和冷却管，所述冷却液箱和水泵设置在防护箱上，冷却液箱的出水口连通水泵的进水端，水泵的出水端连接冷却管的一端，所述冷却管的另一端连接冷却液箱，冷却管贯穿固定板，所述固定板设置在散热板上，水泵的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过PLC控制器控制水泵工作，水泵把冷却液箱中的冷却液抽出，并输送进冷却管中，冷却管中的冷却液与散热板进行热交换，提高散热板的散热效率，冷却管中冷却液进行冷热交换后再次流回冷却液箱中。

进一步的，还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器设置在防护箱上，蜂鸣器的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过蜂鸣器进行报警提示。

进一步的，还包括防护板，所述防护板共两个，且两个防护板分别设置在防护箱内部的上下表面，通过防护板提高防护箱的稳固性和抗冲击性。

进一步的，还包括温度感应器，所述温度感应器设置在防护箱内，温度感应器的输出端电连接PLC控制器的输入端，通过温度感应器对防护箱内的温度进行监测，并把监测的结果传输至PLC控制器中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有以下好处：

1、通过防冲击单元对变压器主体进行固定，当发生爆炸时，安装架受力变形，对爆炸的冲击进行减弱，安装架推动安装板，安装板推动滑柱移动，滑柱推动滑板对弹簧形成压缩，从而对爆炸的冲击进行抵消，再通过防护箱和防护板进行防护，从而提高安全性；

2、通过温度感应器对防护箱内的温度进行检测，当温度过高超过报警值时，通过蜂鸣器进行提示，从而使得周围人员能够快速躲避，提高安全性；

3、通过导热板和导热柱把防护箱内的热量导出到散热板上，通过散热板进行散热，通过冷却单元对散热板进行快速降温，从而加快对防护箱内的降温，避免变压器主体因温度过高发生爆炸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1防护箱、2防冲击单元、21固定块、22安装腔、23弹簧、24滑板、25滑柱、26安装板、27固定螺栓、28安装架、29连接螺栓、3冷却单元、31冷却液箱、32水泵、33固定板、34冷却管、4变压器主体、5连接板、6接线座、7PLC控制器、8蜂鸣器、9导热板、10导热柱、11散热板、12防护板、13温度感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种隔爆型干式变压器，包括防护箱1和防冲击单元2；

防护箱1：外表面设置有接线座6和PLC控制器7，接线座6的输入端电连接外部电源的输出端，接线座6的输出端电连接PLC控制器7的输入端；

防冲击单元2：包含有固定块21、安装腔22、弹簧23、滑板24、滑柱25、安装板26、固定螺栓27、安装架28和连接螺栓29，固定块21共两个且分别设置在防护箱1的内部底面，两个固定块21内分别开设有安装腔22，安装腔22内设置有弹簧23，弹簧23连接有滑板24，滑板24滑动连接在安装腔22内，滑板24上设置有滑柱25，滑柱25滑动连接固定块21，滑柱25连接有安装板26，安装板26上设置有安装架28，安装架28上设置有固定螺栓27，安装架28的两侧板上设置有连接螺栓29和连接板5，连接板5共四个，四个连接板5之间设置有变压器主体4，变压器主体4双向电连接接线座6。

通过固定螺栓27把安装架28固定到安装板26上，通过连接螺栓29把连接板5固定在安装架28上，通过连接板5对变压器主体4进行固定，当发生爆炸时，安装架28受力变形，对爆炸的冲击进行减弱，安装架28推动安装板26移动，安装板26推动滑柱25移动，滑柱25推动滑板24对弹簧23形成压缩，从而对爆炸的冲击进行抵消，再通过防护箱1进行防护，从而提高变压器的安全性。

还包括导热板9、导热柱10和散热板11，导热板9设置在防护箱1内，导热板9上设置有导热柱10，导热柱10贯穿防护箱1连接有散热板11，导热板9通过导热柱10把防护箱1内的热量导出到散热板11上，通过散热板11进行散热，从而降低防护箱1内的温度。

还包括冷却单元3，冷却单元3包含有冷却液箱31、水泵32、固定板33和冷却管34，冷却液箱31和水泵32设置在防护箱1上，冷却液箱31的出水口连通水泵32的进水端，水泵32的出水端连接冷却管34的一端，冷却管34的另一端连接冷却液箱31，冷却管34贯穿固定板33，固定板33设置在散热板11上，水泵32的输入端电连接PLC控制器7的输出端，通过PLC控制器7控制水泵32工作，水泵32把冷却液箱31中的冷却液抽出，并输送进冷却管34中，冷却管34中的冷却液与散热板11进行热交换，提高散热板11的散热效率，冷却管34中冷却液进行冷热交换后再次流回冷却液箱31中。

还包括蜂鸣器8，蜂鸣器8设置在防护箱1上，蜂鸣器8的输入端电连接PLC控制器7的输出端，通过蜂鸣器8进行报警提示。

还包括防护板12，防护板12共两个，且两个防护板12分别设置在防护箱1内部的上下表面，通过防护板12提高防护箱1的稳固性和抗冲击性。

还包括温度感应器13，温度感应器13设置在防护箱1内，温度感应器13的输出端电连接PLC控制器7的输入端，通过温度感应器13对防护箱1内的温度进行监测，并把监测的结果传输至PLC控制器7中。

本实用新型提供的一种隔爆型干式变压器的工作原理如下：变压器主体4工作产生热量，导热板9通过导热柱10把防护箱1内的热量导出到散热板11上，通过散热板11进行散热，通过PLC控制器7控制水泵32工作，水泵32把冷却液箱31中的冷却液抽出，并输送进冷却管34中，冷却管34中的冷却液与散热板11进行热交换，提高散热板11的散热效率，通过温度感应器13对防护箱1内的温度进行监测，并把监测的结果传输至PLC控制器7中，当防护箱1内的温度过高时，通过蜂鸣器8进行报警提示，使得周围人员及时进行躲避，当发生爆炸时，安装架28受力变形，对爆炸的冲击进行减弱，安装架28推动安装板26移动，安装板26推动滑柱25移动，滑柱25推动滑板24对弹簧23形成压缩，从而对爆炸的冲击进行抵消，再通过防护箱1和防护板12进行防护，从而提高变压器的安全性。

值得注意的是，以上实施例中所公开的水泵32可采用具体型号为YSB-25，蜂鸣器8可采用具体型号为BZ-35VR，温度感应器13可采用具体型号为TF77-160，PLC控制器7控制水泵32和蜂鸣器8工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种隔爆型干式变压器，其特征在于：包括防护箱(1)和防冲击单元(2)；

防护箱(1)：外表面设置有接线座(6)和PLC控制器(7)，接线座(6)的输入端电连接外部电源的输出端，接线座(6)的输出端电连接PLC控制器(7)的输入端；

防冲击单元(2)：包含有固定块(21)、安装腔(22)、弹簧(23)、滑板(24)、滑柱(25)、安装板(26)、固定螺栓(27)、安装架(28)和连接螺栓(29)，所述固定块(21)共两个且分别设置在防护箱(1)的内部底面，两个固定块(21)内分别开设有安装腔(22)，所述安装腔(22)内设置有弹簧(23)，所述弹簧(23)连接有滑板(24)，所述滑板(24)滑动连接在安装腔(22)内，滑板(24)上设置有滑柱(25)，所述滑柱(25)滑动连接固定块(21)，滑柱(25)连接有安装板(26)，所述安装板(26)上设置有安装架(28)，所述安装架(28)上设置有固定螺栓(27)，安装架(28)的两侧板上设置有连接螺栓(29)和连接板(5)，所述连接板(5)共四个，四个连接板(5)之间设置有变压器主体(4)，变压器主体(4)双向电连接接线座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种隔爆型干式变压器，其特征在于：还包括导热板(9)、导热柱(10)和散热板(11)，所述导热板(9)设置在防护箱(1)内，导热板(9)上设置有导热柱(10)，所述导热柱(10)贯穿防护箱(1)连接有散热板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种隔爆型干式变压器，其特征在于：还包括冷却单元(3)，所述冷却单元(3)包含有冷却液箱(31)、水泵(32)、固定板(33)和冷却管(34)，所述冷却液箱(31)和水泵(32)设置在防护箱(1)上，冷却液箱(31)的出水口连通水泵(32)的进水端，水泵(32)的出水端连接冷却管(34)的一端，所述冷却管(34)的另一端连接冷却液箱(31)，冷却管(34)贯穿固定板(33)，所述固定板(33)设置在散热板(11)上，水泵(32)的输入端电连接PLC控制器(7)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种隔爆型干式变压器，其特征在于：还包括蜂鸣器(8)，所述蜂鸣器(8)设置在防护箱(1)上，蜂鸣器(8)的输入端电连接PLC控制器(7)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种隔爆型干式变压器，其特征在于：还包括防护板(12)，所述防护板(12)共两个，且两个防护板(12)分别设置在防护箱(1)内部的上下表面。

6.根据权利要求1所述的一种隔爆型干式变压器，其特征在于：还包括温度感应器(13)，所述温度感应器(13)设置在防护箱(1)内，温度感应器(13)的输出端电连接PLC控制器(7)的输入端。

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