CN216412576U - 一种底壳组件、led模组以及led安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种底壳组件、LED模组以及LED安装结构。底壳组件包括由铝合金材质制成的底壳本体，以及若干灯板定位柱、箱体定位柱，底壳本体的正面设置有若干灯板支撑柱，底壳本体的背面设置有若干灯板锁付孔，灯板锁付孔贯穿至底壳本体的正面，灯板定位柱设置在底壳本体的正面，箱体定位柱设置在底壳本体的背面；LED模组包括底壳组件和灯板，灯板与灯板定位柱的相对位置设置有灯板定位孔，灯板定位柱插置在灯板定位孔中；LED安装结构包括LED模组和箱体，箱体与箱体定位柱的相对位置设置有箱体定位孔，箱体定位柱插置在箱体定位孔中。本实用新型采用铝合金材质制成底壳本体，底壳组件的尺寸受温度影响较小，产品尺寸稳定性高，便于组装、拼接。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED组装技术领域，特别是指一种底壳组件、LED模组以及LED安装结构。
背景技术
现有的LED模组基本采用塑料底壳的结构，塑料底壳虽然成本低、加工快，但是其本身也存在容易受温度影响发生翘曲变形的弊端，尺寸稳定性较差，尤其是在小间距产品上精度不足的问题更加凸显。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种底壳组件、LED模组以及LED安装结构，提高产品的尺寸稳定性，使其不易受温度影响，方便产品组装。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种底壳组件，包括由铝合金材质制成的底壳本体，以及若干灯板定位柱、箱体定位柱；所述底壳本体的正面设置有若干灯板支撑柱；所述底壳本体的背面设置有若干灯板锁付孔，所述灯板锁付孔贯穿至所述底壳本体的正面；所述灯板定位柱设置在所述底壳本体的正面；所述箱体定位柱设置在所述底壳本体的背面。
所述底壳本体由压铸机一体压铸成型后进行机加工及表面处理而成。
所述底壳本体设置有若干接线孔。
所述底壳本体的背面设置有防呆标识，用于指示产品的组装方向。
所述底壳本体的正面设置有与所述灯板定位柱匹配的第一凹槽，所述第一凹槽的底部设置有第一通孔贯穿至所述底壳本体的背面，所述灯板定位柱配合在所述第一凹槽中，并采用螺栓由所述底壳本体的背面穿入所述第一通孔以锁付所述灯板定位柱。
所述底壳本体的背面设置有与所述箱体定位柱匹配的第二凹槽，所述第二凹槽的底部设置有第二通孔贯穿至所述底壳本体的正面，所述箱体定位柱配合在所述第二凹槽中，并采用螺栓由所述底壳本体的正面穿入所述第二通孔以锁付所述箱体定位柱。
一种LED模组，包括所述的一种底壳组件，以及灯板；所述灯板配合在所述底壳本体的正面，并采用螺栓由所述底壳本体的背面穿入所述灯板锁付孔以锁付所述灯板，所述灯板与所述灯板定位柱的相对位置设置有灯板定位孔，所述灯板定位柱插置在所述灯板定位孔中。
一种LED安装结构，包括所述的一种LED模组，以及箱体；所述底壳本体的背面配合在所述箱体上，所述箱体与所述箱体定位柱的相对位置设置有箱体定位孔，所述箱体定位柱插置在所述箱体定位孔中。
采用上述技术方案后，本实用新型通过采用铝合金材质制成底壳本体，底壳组件的尺寸受温度影响较小，产品的尺寸稳定性高，不容易出现尺寸的变化或发生翘曲变形等，同时底壳本体上的灯板定位柱、箱体定位柱方便与灯板、箱体进行定位安装，拼接效果好，方便组装、提高组装效率。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例底壳组件的正面结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例底壳组件的背面结构示意图；
图3为本实用新型具体实施例底壳组件的正面爆炸图；
图4为本实用新型具体实施例底壳组件的背面爆炸图；
图5为本实用新型具体实施例LED模组的正面爆炸图；
图6为本实用新型具体实施例LED模组的背面爆炸图；
图7为本实用新型具体实施例LED模组的剖视图；
图8为本实用新型具体实施例LED安装结构的正面结构示意图；
图9为本实用新型具体实施例LED安装结构的爆炸图；
图10为本实用新型具体实施例LED安装结构的剖视图及其部分结构放大图；
附图标号说明：
1----底壳本体； 11---灯板支撑柱； 12---灯板锁付孔；
13---接线孔； 14---防呆标识； 15---第一凹槽；
16---第一通孔； 17---第二凹槽； 18---第二通孔；
2----灯板定位柱； 3----箱体定位柱； 4----灯板；
41---灯板定位孔； 42---灯板凸柱； 5----箱体；
51---箱体定位孔； 52---箱体凸柱。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
参考图1至图4所示，本实用新型包含一种底壳组件，包括由铝合金材质制成的底壳本体1，以及若干灯板定位柱2、箱体定位柱3。
底壳本体1的正面设置有若干灯板支撑柱11，用于支撑灯板4，防止灯板4出现局部凹陷；底壳本体1的背面设置有若干灯板锁付孔12，灯板锁付孔12贯穿至底壳本体1的正面；
灯板定位柱2设置在底壳本体1的正面；
箱体定位柱3设置在底壳本体1的背面。
进一步地，上述底壳本体1由压铸机一体压铸成型后进行机加工及表面处理而成。
进一步地，上述底壳本体1设置有若干接线孔13，接线孔13与灯板4的电源及信号接口处相对设置，用于让位灯板4的电源接口、信号接口，方便接线。除却接线孔13部分，底壳本体1的其他结构呈封闭式结构设计，可以提高产品的防尘性能，防止粉尘等有害物大量堆积。
进一步地，上述底壳本体1的背面设置有防呆标识14，用于指示产品的组装方向，防止组装LED模组时倒装的现象，从而避免重复劳作。
进一步地，上述底壳本体1预留空白，用于镭雕产品型号，使得底壳组件可以匹配多种不同的产品。
进一步地，上述底壳本体1的正面设置有与灯板定位柱2匹配的第一凹槽15，第一凹槽15的底部设置有第一通孔16贯穿至底壳本体1的背面，灯板定位柱2配合在第一凹槽15中，并采用螺栓由底壳本体1的背面穿入第一通孔16以锁付灯板定位柱2。将灯板定位柱2设置成可拆结构，有益于消除产品公差的影响，当灯板定位柱2出现较大公差时，可以将其更换掉。本实施例中，灯板定位柱2设置有四个，分别位于底壳本体1的四角位置。
进一步地，上述底壳本体1的背面设置有与箱体定位柱3匹配的第二凹槽17，第二凹槽17的底部设置有第二通孔18贯穿至底壳本体1的正面，箱体定位柱3配合在第二凹槽17中，并采用螺栓由底壳本体1的正面穿入第二通孔18以锁付箱体定位柱3。将箱体定位柱3设置成可拆结构，有益于消除产品公差的影响，当箱体定位柱3出现较大公差时，可以将其更换掉。本实施例中，箱体定位柱3设置有两个。
参考图5至图7所示，本实用新型还包含一种LED模组，该LED模组包括上述的底壳组件，以及灯板4；灯板4配合在底壳本体1的正面，并采用螺栓由底壳本体1的背面穿入灯板锁付孔12以锁付灯板4，灯板4与灯板定位柱2的相对位置设置有灯板定位孔41，灯板定位柱2插置在灯板定位孔41中。本实施例中，灯板4上设置有灯板凸柱42，灯板凸柱42抵在底壳本体1的正面，其作用与灯板支撑柱11相同。
参考图8至图10所示，本实用新型还包含一种LED安装结构，该LED安装结构包括上述的底壳组件或LED模组，以及箱体5；底壳本体1的背面配合在箱体5上，箱体5与箱体定位柱3的相对位置设置有箱体定位孔51，箱体定位柱3插置在箱体定位孔51中。本实施例中，箱体5上设置有箱体凸柱52，箱体定位孔51设置在箱体凸柱52的底部，由此可以减短箱体定位柱3的尺寸。
通过上述方案，本实用新型通过采用铝合金材质制成底壳本体1，底壳组件的尺寸受温度影响较小，产品的尺寸稳定性高，不容易出现尺寸的变化或发生翘曲变形等，同时底壳本体1上的灯板定位柱2、箱体定位柱3方便与灯板4、箱体5进行定位安装，拼接效果好，方便组装、提高组装效率。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (8)
1.一种底壳组件，其特征在于：
包括由铝合金材质制成的底壳本体，以及若干灯板定位柱、箱体定位柱；
所述底壳本体的正面设置有若干灯板支撑柱；所述底壳本体的背面设置有若干灯板锁付孔，所述灯板锁付孔贯穿至所述底壳本体的正面；
所述灯板定位柱设置在所述底壳本体的正面；
所述箱体定位柱设置在所述底壳本体的背面。
2.如权利要求1所述的一种底壳组件，其特征在于：
所述底壳本体由压铸机一体压铸成型后进行机加工及表面处理而成。
3.如权利要求1所述的一种底壳组件，其特征在于：
所述底壳本体设置有若干接线孔。
4.如权利要求1所述的一种底壳组件，其特征在于：
所述底壳本体的背面设置有防呆标识，用于指示产品的组装方向。
5.如权利要求1所述的一种底壳组件，其特征在于：
所述底壳本体的正面设置有与所述灯板定位柱匹配的第一凹槽，所述第一凹槽的底部设置有第一通孔贯穿至所述底壳本体的背面，所述灯板定位柱配合在所述第一凹槽中，并采用螺栓由所述底壳本体的背面穿入所述第一通孔以锁付所述灯板定位柱。
6.如权利要求1所述的一种底壳组件，其特征在于：
所述底壳本体的背面设置有与所述箱体定位柱匹配的第二凹槽，所述第二凹槽的底部设置有第二通孔贯穿至所述底壳本体的正面，所述箱体定位柱配合在所述第二凹槽中，并采用螺栓由所述底壳本体的正面穿入所述第二通孔以锁付所述箱体定位柱。
7.一种LED模组，包括如权利要求1至6任一所述的一种底壳组件，其特征在于：
还包括灯板；所述灯板配合在所述底壳本体的正面，并采用螺栓由所述底壳本体的背面穿入所述灯板锁付孔以锁付所述灯板，所述灯板与所述灯板定位柱的相对位置设置有灯板定位孔，所述灯板定位柱插置在所述灯板定位孔中。
8.一种LED安装结构，包括如权利要求7所述的一种LED模组，其特征在于：
还包括箱体；所述底壳本体的背面配合在所述箱体上，所述箱体与所述箱体定位柱的相对位置设置有箱体定位孔，所述箱体定位柱插置在所述箱体定位孔中。
Priority Applications (1)
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| CN202122506060.9U CN216412576U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种底壳组件、led模组以及led安装结构 |
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ID=81296162
Family Applications (1)
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| CN202122506060.9U Active CN216412576U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种底壳组件、led模组以及led安装结构 |
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2021
- 2021-10-18 CN CN202122506060.9U patent/CN216412576U/zh active Active
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