CN216410176U - 一种梁柱垂直度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种梁柱垂直度检测装置,包括梁柱本体,所述梁柱本体的表面设置有检测机构,所述检测机构包括活动连接在梁柱本体表面左侧的第一卡接板,所述第一卡接板的右侧铰接有第二卡接板,所述第一卡接板的前端设置有松紧机构。本实用新型通过设置梁柱本体和检测机构的相互配合使用,解决了现有的垂直度检测方法大都是吊线法,然后使用肉眼观测,这种方法并不准确,且还需工人手持,测量起来及其麻烦,大大增加了使用和测量的复杂程度,徒劳的增加了工人不必要的工作量,浪费了大量的工作时间,且不能保证梁柱垂直度准确性的问题,本装置具有降低使用和测量的复杂程度的优点,方便了人们使用,提高了实用性。

Description

一种梁柱垂直度检测装置
技术领域
本实用新型涉及梁柱垂直度检测技术领域,具体为一种梁柱垂直度检测装置。
背景技术
房屋建筑是指在规划设计地点,为用户或投资人提供进行生活、生产、工作或其他活动的实体,房屋建筑结构是指根据房屋的梁、柱、墙等主要承重构件的建筑材料划分类别,房屋结构设计的目的是要保证所建造的结构安全适用,能够在规定的年限内满足各种预期功能的要求,并且经济合理。
在房屋建筑时通过会利用梁柱先将房屋的大致结构搭建出来,此后才能进一步对房屋进行施工,在搭建梁柱的时候,需要测量梁柱与地面之间的垂直度,以此保证房屋能直立在地面上。
但是现有的垂直度检测方法大都是吊线法,然后使用肉眼观测,这种方法并不准确,且还需工人手持,测量起来及其麻烦,大大增加了使用和测量的复杂程度,徒劳的增加了工人不必要的工作量,浪费了大量的工作时间,且不能保证梁柱垂直度的准确性,不便于人们使用,降低了实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种梁柱垂直度检测装置,具备降低使用和测量的复杂程度的优点,解决了现有的垂直度检测方法大都是吊线法,然后使用肉眼观测,这种方法并不准确,且还需工人手持,测量起来及其麻烦,大大增加了使用和测量的复杂程度,徒劳的增加了工人不必要的工作量,浪费了大量的工作时间,且不能保证梁柱垂直度准确性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种梁柱垂直度检测装置,包括梁柱本体,所述梁柱本体的表面设置有检测机构,所述检测机构包括活动连接在梁柱本体表面左侧的第一卡接板,所述第一卡接板的右侧铰接有第二卡接板,所述第一卡接板的前端设置有松紧机构,所述松紧机构的前端铰接有挂钩,所述第二卡接板的前端铰接有卡勾,所述挂钩和卡勾卡接,所述第二卡接板和第一卡接板通过卡勾和挂钩套设在梁柱本体的表面,所述第一卡接板的左侧固定连接有吊板,所述吊板的内部设置有收线机构,所述收线机构的内部固定连接有吊线,所述吊线延伸至吊板的底部并固定连接有吊块,所述吊板的底部活动连接有位于吊线后端的角度尺。
作为本实用新型优选的,所述松紧机构包括开设在第一卡接板前端的滑动槽,所述滑动槽的内部固定连接有拉簧,所述拉簧的右侧固定连接有滑动块,所述滑动块与滑动槽滑动连接,所述滑动块的前端与挂钩铰接。
作为本实用新型优选的,所述收线机构包括开设在吊板内部的收线槽,所述收线槽内壁的右侧开设有贯穿孔,所述收线槽内壁的左侧开设有滚动槽,所述滚动槽的内部转动连接有收线器,所述收线器与吊线固定连接,所述收线器的右侧延伸至贯穿孔的内部,所述收线器的右侧固定连接有搅杆,所述搅杆的右侧延伸至吊板的右侧,所述收线槽内壁的底部开设有下线槽,所述下线槽套设在吊线的表面。
作为本实用新型优选的,所述搅杆右侧的表面套设有软套,所述软套的材质为柔胶材质。
作为本实用新型优选的,所述角度尺的顶部固定连接有燕尾块,所述吊板的底部开设有燕尾槽,所述燕尾块与燕尾槽滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述下线槽的内壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的内侧固定连接有套设在吊线表面的光滑套,所述光滑套的上下两端均为圆弧设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置梁柱本体和检测机构的相互配合使用,解决了现有的垂直度检测方法大都是吊线法,然后使用肉眼观测,这种方法并不准确,且还需工人手持,测量起来及其麻烦,大大增加了使用和测量的复杂程度,徒劳的增加了工人不必要的工作量,浪费了大量的工作时间,且不能保证梁柱垂直度准确性的问题,本装置具有降低使用和测量的复杂程度的优点,方便了人们使用,提高了实用性。
2、本实用新型通过设置松紧机构使本装置具有移动挂钩的优点,可将移动挂钩向右移动,从而方便将挂钩从而卡勾的内部取出。
3、本实用新型通过设置收线机构使本装置具有收卷吊线的优点,可在不使用时将吊线收卷在收线机构的内部,从而保护吊线不会被损坏。
4、本实用新型通过设置软套使本装置具有保护工人手掌的优点,避免在长时间使用中,搅杆将工人的手掌磨损,从而使工人无法继续工作,降低了实用性。
5、本实用新型通过设置燕尾块和燕尾槽使本装置具有方便拆卸角度尺的优点,可轻松更换角度尺或者将其取下清洗,防止其表面过脏从而影响对角度的观测。
6、本实用新型通过设置支撑杆和光滑套使本装置具有保护吊线的优点,防止在吊线收卷过程中直接与吊板接触,从而使吊线表面起毛,降低了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型吊板的右视图;
图3为本实用新型图1中A的放大图;
图4为本实用新型图2中B的放大图。
图中:1、梁柱本体;2、检测机构;21、第一卡接板;22、第二卡接板;23、松紧机构;231、滑动槽;232、拉簧;233、滑动块;24、挂钩;25、卡勾;26、吊板;27、收线机构;271、收线槽;272、贯穿孔;273、滚动槽;274、收线器;275、搅杆;276、下线槽;28、吊线;29、吊块;210、角度尺;3、软套;4、燕尾块;5、燕尾槽;6、支撑杆;7、光滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,一种梁柱垂直度检测装置,包括梁柱本体1,梁柱本体1的表面设置有检测机构2,检测机构2包括活动连接在梁柱本体1表面左侧的第一卡接板21,第一卡接板21的右侧铰接有第二卡接板22,第一卡接板21的前端设置有松紧机构23,松紧机构23的前端铰接有挂钩24,第二卡接板22的前端铰接有卡勾25,挂钩24和卡勾25卡接,第二卡接板22和第一卡接板21通过卡勾25和挂钩24套设在梁柱本体1的表面,第一卡接板21的左侧固定连接有吊板26,吊板26的内部设置有收线机构27,收线机构27的内部固定连接有吊线28,吊线28延伸至吊板26的底部并固定连接有吊块29,吊板26的底部活动连接有位于吊线28后端的角度尺210。
参考图1和图3,松紧机构23包括开设在第一卡接板21前端的滑动槽231,滑动槽231的内部固定连接有拉簧232,拉簧232的右侧固定连接有滑动块233,滑动块233与滑动槽231滑动连接,滑动块233的前端与挂钩24铰接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置松紧机构23使本装置具有移动挂钩24的优点,可将移动挂钩24向右移动,从而方便将挂钩24从而卡勾25的内部取出。
参考图1和图2,收线机构27包括开设在吊板26内部的收线槽271,收线槽271内壁的右侧开设有贯穿孔272,收线槽271内壁的左侧开设有滚动槽273,滚动槽273的内部转动连接有收线器274,收线器274与吊线28固定连接,收线器274的右侧延伸至贯穿孔272的内部,收线器274的右侧固定连接有搅杆275,搅杆275的右侧延伸至吊板26的右侧,收线槽271内壁的底部开设有下线槽276,下线槽276套设在吊线28的表面。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置收线机构27使本装置具有收卷吊线28的优点,可在不使用时将吊线28收卷在收线机构27的内部,从而保护吊线28不会被损坏。
参考图2,搅杆275右侧的表面套设有软套3,软套3的材质为柔胶材质。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置软套3使本装置具有保护工人手掌的优点,避免在长时间使用中,搅杆275将工人的手掌磨损,从而使工人无法继续工作,降低了实用性。
参考图2,角度尺210的顶部固定连接有燕尾块4,吊板26的底部开设有燕尾槽5,燕尾块4与燕尾槽5滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置燕尾块4和燕尾槽5使本装置具有方便拆卸角度尺210的优点,可轻松更换角度尺210或者将其取下清洗,防止其表面过脏从而影响对角度的观测。
参考图2和图4,下线槽276的内壁固定连接有支撑杆6,支撑杆6的内侧固定连接有套设在吊线28表面的光滑套7,光滑套7的上下两端均为圆弧设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置支撑杆6和光滑套7使本装置具有保护吊线28的优点,防止在吊线28收卷过程中直接与吊板26接触,从而使吊线28表面起毛,降低了使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时将第一卡接板21紧贴在梁柱本体1的表面,然后将第二卡接板22与第一卡接板21闭合,之后将挂钩24和卡勾25卡接,以此加固第二卡接板22、第一卡接板21和梁柱本体1之间的连接,通过吊块29将吊线28从吊板26的内部拉出并向下垂落,通过燕尾块4和燕尾槽5的相互配合,将角度尺210安装至吊板26的底部,之后手扶吊块29使吊线28稳定并停止晃动,之后通过观察角度尺210确定吊线28与吊板26之间的角度,从而确定梁柱本体1与地面之间的角度,以此完成对梁柱本体1角度的便捷检测。
综上所述:该梁柱垂直度检测装置,通过设置梁柱本体1和检测机构2的相互配合使用,解决了现有的垂直度检测方法大都是吊线法,然后使用肉眼观测,这种方法并不准确,且还需工人手持,测量起来及其麻烦,大大增加了使用和测量的复杂程度,徒劳的增加了工人不必要的工作量,浪费了大量的工作时间,且不能保证梁柱垂直度准确性的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种梁柱垂直度检测装置,包括梁柱本体(1),其特征在于:所述梁柱本体(1)的表面设置有检测机构(2),所述检测机构(2)包括活动连接在梁柱本体(1)表面左侧的第一卡接板(21),所述第一卡接板(21)的右侧铰接有第二卡接板(22),所述第一卡接板(21)的前端设置有松紧机构(23),所述松紧机构(23)的前端铰接有挂钩(24),所述第二卡接板(22)的前端铰接有卡勾(25),所述挂钩(24)和卡勾(25)卡接,所述第二卡接板(22)和第一卡接板(21)通过卡勾(25)和挂钩(24)套设在梁柱本体(1)的表面,所述第一卡接板(21)的左侧固定连接有吊板(26),所述吊板(26)的内部设置有收线机构(27),所述收线机构(27)的内部固定连接有吊线(28),所述吊线(28)延伸至吊板(26)的底部并固定连接有吊块(29),所述吊板(26)的底部活动连接有位于吊线(28)后端的角度尺(210)。
2.根据权利要求1所述的一种梁柱垂直度检测装置,其特征在于:所述松紧机构(23)包括开设在第一卡接板(21)前端的滑动槽(231),所述滑动槽(231)的内部固定连接有拉簧(232),所述拉簧(232)的右侧固定连接有滑动块(233),所述滑动块(233)与滑动槽(231)滑动连接,所述滑动块(233)的前端与挂钩(24)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种梁柱垂直度检测装置,其特征在于:所述收线机构(27)包括开设在吊板(26)内部的收线槽(271),所述收线槽(271)内壁的右侧开设有贯穿孔(272),所述收线槽(271)内壁的左侧开设有滚动槽(273),所述滚动槽(273)的内部转动连接有收线器(274),所述收线器(274)与吊线(28)固定连接,所述收线器(274)的右侧延伸至贯穿孔(272)的内部,所述收线器(274)的右侧固定连接有搅杆(275),所述搅杆(275)的右侧延伸至吊板(26)的右侧,所述收线槽(271)内壁的底部开设有下线槽(276),所述下线槽(276)套设在吊线(28)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种梁柱垂直度检测装置,其特征在于:所述搅杆(275)右侧的表面套设有软套(3),所述软套(3)的材质为柔胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种梁柱垂直度检测装置,其特征在于:所述角度尺(210)的顶部固定连接有燕尾块(4),所述吊板(26)的底部开设有燕尾槽(5),所述燕尾块(4)与燕尾槽(5)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种梁柱垂直度检测装置,其特征在于:所述下线槽(276)的内壁固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的内侧固定连接有套设在吊线(28)表面的光滑套(7),所述光滑套(7)的上下两端均为圆弧设置。
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