CN216409994U - 坐标定位尺 - Google Patents

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王涛
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Abstract

本实用新型公开了一种坐标定位尺,涉及坐标定位尺技术领域。包括底板和设置在底板上的显示屏,所述底板上设置有坐标尺和定位尺,所述底板上设置有调节组件,所述调节组件包括竖板,所述竖板上开设有凹槽,所述竖板与U型板滑动连接,所述U型板与定位尺固定连接,所述U型板的内部设置有限位组件,所述竖板上凹槽的里侧设置有卡齿,所述限位组件包括旋钮,所述旋钮贯穿U型板的顶部且与U型板转动连接,所述旋钮与凸轮固定,所述U型板的内壁上固定有固定杆,通过设置的调节组件配合限位组件,可以对PCB测量XY轴的同时,可以快速测量处MARK点/孔的具体坐标,可以对不规则的PCB板进行快速测量,提高了测量的效率。

Description

坐标定位尺
技术领域
本实用新型涉及坐标定位尺技术领域,具体为一种坐标定位尺。
背景技术
在编写贴片机贴片程序时,需要测量PCB板的整体尺寸以及MARK点/孔的具体坐标,普通钢板尺在测量时无法同时测量XY轴,误差较大且对于一些不规则的PCB板使用时不方便。鉴于此,我们提出一种坐标定位尺。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种坐标定位尺,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种坐标定位尺,包括底板和设置在底板上的显示屏,所述底板上设置有坐标尺和定位尺,所述底板上设置有调节组件,所述调节组件包括竖板,所述竖板上开设有凹槽,所述竖板与U型板滑动连接,所述U型板与定位尺固定连接,所述U型板的内部设置有限位组件,所述竖板上凹槽的里侧设置有卡齿。
优选的,所述限位组件包括旋钮,所述旋钮贯穿U型板的顶部且与U型板转动连接,所述旋钮与凸轮固定,所述U型板的内壁上固定有固定杆,所述固定杆贯穿顶杆且与顶杆滑动连接,所述顶杆与弹簧的一端固定,所述弹簧的另一端固定在U型板的内壁上。
优选的,所述限位组件还包括有支杆A,所述支杆A的一端与顶杆的底部铰接,所述支杆A的另一端与滑杆的一端铰接,所述滑杆滑动安装在U型板的内壁上,所述滑杆的另一端与连杆的一端铰接,所述连杆的另一端与L型板铰接,所述L型板滑动安装在U型板的内壁上。
优选的,所述限位组件还包括有支杆B,所述支杆B的一端与L型板远离连杆的一端铰接,所述支杆B的另一端与卡杆铰接,所述卡杆滑动安装在U型板的内壁上,所述卡杆贯穿U型板。
优选的,所述卡杆和支杆B均设置有两组且两组卡杆和支杆B均对称设置在L型板上。
优选的,所述底板的顶部和右侧设置有距离传感器,所述底板、坐标尺和定位尺均为透明状。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种坐标定位尺。具备以下有益效果:
(1)、该坐标定位尺,通过设置的调节组件配合限位组件,可以对PCB测量XY轴的同时,可以快速测量处MARK点/孔的具体坐标,可以对不规则的PCB板进行快速测量,提高了测量的效率。
(2)、该坐标定位尺,通过设置的限位组件,在需要对定位尺的位置进行调节时,只需转动旋钮,控制凸轮不在抵住顶杆,进而使得卡杆不再卡在竖板上凹槽里侧的卡齿内,实现解除对U型板的限位,进而可以对定位尺的位置进行移动,当调节完毕后,只需转动旋钮控制凸轮重新抵住顶杆即可,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型剖面侧视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A放大结构示意图;
图4为本实用新型顶杆结构示意图;
图5为本实用新型竖板凹槽里侧的卡齿结构示意图。
图中:1、底板;2、显示屏;3、调节组件;31、竖板;32、U型板;4、限位组件;41、旋钮;42、凸轮;43、固定杆;44、顶杆;45、支杆A;46、滑杆;47、连杆;48、L型板;49、支杆B;410、卡杆;5、坐标尺;6、定位尺;7、距离传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种坐标定位尺,包括底板1和设置在底板1上的显示屏2,底板1上设置有坐标尺5和定位尺6,底板1的顶部和右侧设置有距离传感器7,底板1、坐标尺5和定位尺6均为透明状,可以更加方便工作人员操作和观看。底板1上设置有调节组件3,调节组件3包括竖板31,竖板31上开设有凹槽,竖板31与U型板32滑动连接,U型板32与定位尺6固定连接,U型板32的内部设置有限位组件4,竖板31上凹槽的里侧设置有卡齿,通过配合卡杆410实现对U型板32进行限位或解除限位。
本实施例中,限位组件4包括旋钮41,旋钮41贯穿U型板32的顶部且与U型板32转动连接,旋钮41和U型板32之间的摩擦力较大,只有在受到一定程度的力时才可以发生转动。旋钮41与凸轮42固定,U型板32的内壁上固定有固定杆43,固定杆43贯穿顶杆44且与顶杆44滑动连接,顶杆44靠近凸轮42的一端设置为弧形状且均有一定的凹陷,使得凸轮42可以正好嵌入。顶杆44与弹簧的一端固定,弹簧的另一端固定在U型板32的内壁上,支杆A45的一端与顶杆44的底部铰接,支杆A45的另一端与滑杆46的一端铰接,滑杆46滑动安装在U型板32的内壁上,滑杆46的另一端与连杆47的一端铰接,连杆47的另一端与L型板48铰接,L型板48滑动安装在U型板32的内壁上,支杆B49的一端与L型板48远离连杆47的一端铰接,支杆B49的另一端与卡杆410铰接,卡杆410滑动安装在U型板32的内壁上,卡杆410贯穿U型板32,卡杆410和支杆B49均设置有两组且两组卡杆410和支杆B49均对称设置在L型板48上,卡杆410可以卡在竖板31凹槽里侧的卡齿内,实现对U型板32进行限位。
工作时(或使用时),打开装置整体开关,将需要测量的PCB板紧贴左下角放置在底板1上,可以直接在显示屏2上读出PCB板的XY轴尺寸。
转动旋钮41控制凸轮42不再抵住顶杆44,在弹簧的作用下,顶杆44向靠近凸轮42的一端移动,顶杆44通过支杆A45拉动滑杆46向上移动,滑杆46通过连杆47拉动L型板48向远离卡杆410的一端移动,L型板48通过支杆B49拉动卡杆410向下移动,使得卡杆410不再卡在竖板31凹槽里侧的卡齿内,实现解除对U型板32的限位,通过移动U型板32带着定位尺6一起移动,当正在定位测量时,再次转动旋钮41复位,旋钮41带着凸轮42抵在顶杆44上,推动顶杆44向远离凸轮42的一端移动,顶杆44通过支杆A45推动滑杆46向下移动,滑杆46通过连杆47推动L型板48向靠近卡杆410的一端移动,L型板48通过支杆B49推动卡杆410向上移动,使得卡杆410卡入竖板31凹槽里侧的卡齿内,实现对U型板32进行限位,进而可以通过观测定位尺6的位置测量MARK点/孔的坐标。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种坐标定位尺,包括底板(1)和设置在底板(1)上的显示屏(2),其特征在于:所述底板(1)上设置有坐标尺(5)和定位尺(6),所述底板(1)上设置有调节组件(3),所述调节组件(3)包括竖板(31),所述竖板(31)上开设有凹槽,所述竖板(31)与U型板(32)滑动连接,所述U型板(32)与定位尺(6)固定连接,所述U型板(32)的内部设置有限位组件(4),所述竖板(31)上凹槽的里侧设置有卡齿。
2.根据权利要求1所述的坐标定位尺,其特征在于:所述限位组件(4)包括旋钮(41),所述旋钮(41)贯穿U型板(32)的顶部且与U型板(32)转动连接,所述旋钮(41)与凸轮(42)固定,所述U型板(32)的内壁上固定有固定杆(43),所述固定杆(43)贯穿顶杆(44)且与顶杆(44)滑动连接,所述顶杆(44)与弹簧的一端固定,所述弹簧的另一端固定在U型板(32)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的坐标定位尺,其特征在于:所述限位组件(4)还包括有支杆A(45),所述支杆A(45)的一端与顶杆(44)的底部铰接,所述支杆A(45)的另一端与滑杆(46)的一端铰接,所述滑杆(46)滑动安装在U型板(32)的内壁上,所述滑杆(46)的另一端与连杆(47)的一端铰接,所述连杆(47)的另一端与L型板(48)铰接,所述L型板(48)滑动安装在U型板(32)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的坐标定位尺,其特征在于:所述限位组件(4)还包括有支杆B(49),所述支杆B(49)的一端与L型板(48)远离连杆(47)的一端铰接,所述支杆B(49)的另一端与卡杆(410)铰接,所述卡杆(410)滑动安装在U型板(32)的内壁上,所述卡杆(410)贯穿U型板(32)。
5.根据权利要求4所述的坐标定位尺,其特征在于:所述卡杆(410)和支杆B(49)均设置有两组且两组卡杆(410)和支杆B(49)均对称设置在L型板(48)上。
6.根据权利要求1所述的坐标定位尺,其特征在于:所述底板(1)的顶部和右侧设置有距离传感器(7),所述底板(1)、坐标尺(5)和定位尺(6)均为透明状。
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