CN216407807U - 一种分水组件及淋浴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分水组件及淋浴器，其中分水组件包括一进水管件、一出水管件和一切换阀，所述切换阀包括阀体和阀芯，所述进水管件的一端与进水口正对设置，且与所述阀体的外壁相密封固定，所述出水管件的一端与第一出水口正对设置，且与所述阀体的外壁相密封固定，所述进水管件的进水端用于与预埋在墙壁上的市政水管接头连接，且让所述出水管件的出水端在安装顶喷花洒后，该顶喷花洒与墙壁之间具有满足淋浴的间距，以解决现有的分水阀安装步骤多和时间长的问题。

Description

一种分水组件及淋浴器

技术领域

本实用新型涉及卫浴领域，具体是涉及一种一体式的分水组件及淋浴器。

背景技术

如US7299510B2专利文献所揭示的，现有的淋浴器通常包括有顶喷花洒和手持花洒，而顶喷花洒和手持花洒的水路分配是通过一个旋转式分水阀来实现的，分水阀设置有一个进水口(如专利中的inlet 11)与两个出水口(如专利中的outlet 16&17)，在装配的时候，进水口与进水管(如专利中的water outlet tube90)相连接，两个出水口分别对应连接顶喷花洒(如专利中的shower head 20)和手持花洒(如专利中的sprayer nozzle 22)；此外为了解决手持花洒的放置问题，还可以在分水阀上额外增加一个固定架。现有分水阀在在进行安装时还至少存在以下问题：

一、目前的市政水管接头通常都预埋在墙壁中，而顶喷花洒需要从墙壁上延长出一段距离，因此需要先在墙壁上安装一段延长水管(如专利中的water outlet tube 90)来与分水阀进行连接，然后再将顶喷花洒和手持花洒连接至分水阀上，这大大增加了分水组件的安装步骤以及安装时间。

二、现有的旋转式分水阀大都采用旋钮(如专利中的knob 50)来进行水路的切换，分水阀的阀芯和阀体的阀腔需要设计成相互匹配的大致球形结构，因而阀体和阀芯需要高的加工精度才能够满足产品的制造需求，这导致了现有分水阀的制造成本较高；此外，对应北美国家中，分水阀通常直接安装在顶喷的进水管路上，导致分水阀离地高度大，不便于进行操作。

另外，如CN213233662U专利中公开了一种双手持花洒淋浴设备，其分水阀是推拉操作的按键式的分水阀(如专利中的按键阀芯45)，但这种分水阀一般较为适配下进水的安装方式；该分水阀中，进、出水口同向设置，不仅会影响进出水的最大流量设计，同时同向设置的两个进、出水口相隔较近也会导致进出水口处的阀壁强度不足。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种一体式的分水组件，其结构简单，便于装配，以解决现有的分水阀安装步骤多和时间长的问题。

具体方案如下：

一种分水组件，包括一进水管件、一出水管件和一切换阀，所述切换阀包括阀体和阀芯，所述阀体具有沿其轴向设置的阀腔，所述阀体周壁的径向两侧开设有进水口和第一出水口，阀腔的下端部上具有一第二出水口；所述阀芯穿设在阀腔内，且所述阀芯的底部具有与第二出水口以及第一出水口相配合设置的第一密封部，所述阀芯的中部具有与阀腔上部相密封配合的第二密封部，当第一密封部将第二出水口密封堵塞时，进水口和第一出水口相连通设置；当第一密封部将第一出水口密封堵塞时，进水口和第二出水口相连通设置；所述进水管件的出水端与进水口正对设置，且与所述阀体的外壁相密封固定，所述出水管件的进水端与第一出水口正对设置，且与所述阀体的外壁相密封固定，所述进水管件的进水端用于与预埋在墙壁上的市政水管接头连接，且让所述出水管件的出水端在安装顶喷花洒后，该顶喷花洒与墙壁之间具有满足淋浴的间距。

进一步的，所述进水管件是具有折角的管体，以让所述进水管件在与预埋在墙壁中的市政水管接头对接后，该分水组件能够呈整体向下倾斜。

进一步的，所述出水管件的出水端具有与顶喷花洒相连接的第一连接部，所述进水管件的进水端具有与市政水管接头相连接的第二连部，所述阀体的下端还具有延伸出至进水管件、出水管件径向外部用于与手持花洒的连接管相连接的第三连接部，所述切换阀与进水管件以轴向正交的布置在向下倾斜的位置上。

进一步的，所述进水管件和出水管件具有相同的管径，且所述进水管件和出水管件在阀体的相对两侧同轴布设。

进一步的，定义金属管件和出水管件的内径均为D1，进水口的孔径为d1、第一出水口的孔径为d2，进水口和第一出水口在阀腔轴向上错位设置，且错位间距为d3，且满足关系式4/5D1≤d1+d2+d3≤D1。

进一步的，进水口和第一出水口在阀腔轴向上的错位间距d3满足关系式0≤d3≤1/3D1。

进一步的，所述阀芯通过在阀腔轴线向上的直线动作来将第一出水口和第二出水口的其一密封堵塞，所述进水口和第一出水口在阀腔的轴向上错位设置，且所述进水口相对于第一出水口更临近所述第二出水口。

进一步的，所述阀芯为沿阀腔轴向延伸设置的一杆体，所述阀腔的底部固定装配有与第一密封部的下部相密封抵触的堵头件，所述堵头件具有沿阀腔轴向贯穿堵头件的过水孔，所述第一密封部的下部上套设有与过水孔的孔壁相密封接触的第一密封圈，所述第一密封圈能够与过水孔的内壁相密封接触而将进水口和第二出水口之间的通道密封堵塞；所述第一密封部的上部套设有与阀腔的中部相密封接触的第二密封圈，当阀芯往远离阀腔底部的方向提起时，所述第二密封圈能够与阀腔的中部相密封接触而将进水口和第一出水口之间的通道密封堵塞。

进一步的，所述第一密封圈和第二密封圈之间具有一凸缘，所述凸缘径向出于第一密封圈和第二密封圈；所述阀腔的中部具有能够与凸缘上顶面相抵触的台阶部，所述堵头件的顶面能够凸缘下底面相抵触；当凸缘与台阶部相抵触时，所述第二密封圈将进水口和第一出水口之间的通道密封堵塞；当凸缘与堵头件相抵触时，第一密封圈将进水口和第二出水口之间的通道密封堵塞。

进一步的，所述阀腔的中部具有与第一密封部的上部相密封抵触的台阶部。

进一步的，所述堵头件与阀腔之间螺纹连接固定。

进一步的，所述阀体上还设置有一手持花洒固定件，所述手持花洒固定件可拆卸的装配在阀体上。

进一步的，所述手持花洒固定件具有一连接杆，所述连接杆的一端与手持花洒固定件固定连接，另一端与阀体螺纹连接固定。

本实用新型还提供了一种淋浴器，包括顶喷花洒、手持花洒和分水组件，所述分水组件为上述任一所述的分水组件，所述顶喷花洒与出水管件的出水端相连接，所述手持花洒与阀体的第二出水口相连接，所述进水管件的进水端与进水管路相连接。

本实用新型提供的分水组件与现有技术相比较具有以下优点：本实用新型提供的分水组件将进水管件、出水管件与切换阀一体设置，装配时只需将进水管件安装在市政水管接头上，顶喷花洒和手持花洒分别装配在出水管件的出水端和阀体的第二出水口即可，大大简化了分水阀的安装步骤且减少了安装时间。

附图说明

图1示出了分水组件的立体示意图。

图2示出了分水组件的剖面示意图。

图3示出了切换阀的剖面示意图。

图4示出了切换阀的爆炸图。

图5示出了第一出水口出水的水路流向示意图。

图6示出了第二出水口出水的水路流向示意图。

图7示出了分水组件在另一视图上的立体示意图。

图8示出了淋浴器的示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1-图7所示的，本实施例提供了一种分水组件，包括一进水管件11、一出水管件12和切换阀2。

切换阀2包括阀体20和阀芯21，阀体20为一中空的管体，其具有沿轴向贯穿阀体20的阀腔200。阀体20的周壁开设有与阀腔200相连通的进水口201和第一出水口202，进水口201和第一出水口202沿阀体20的径向上相对布设，并且在阀体20的轴向上下错位布设，阀体20的下端还具有一第二出水口203。

其中，进水管件11和出水管件12的一端均具有与阀体20的外周壁相匹配设置的接合缺口，由于本实施例中以阀体为圆柱形为例进行说明，因此进水管件11和出水管件12的结合缺口为尖角弧形缺口，进水管件11、出水管件12通过各自的尖角弧形缺口与阀体20上的进水口201和第一出水口202分别正对设置；进水管件11、出水管件12的尖角弧形缺口均与阀体20的外周壁密封固定，进而实现进水管件11和出水管件12与阀体20之间的密封连接。但并不限定于此，结合缺口可以根据阀体的实际形状结构来改变，例如当阀体为方形柱体时，结合缺口为对应是方形缺口。当阀体20、进水管件11、一出水管件12为塑胶材料时，三者可采用密封粘接剂来实现密封连接；也可以采用注塑一体成型的方式来实现三者之间的密封连接。

而为保证分水组件的使用寿命以及避免塑胶材料中的某些物质析出而影响水质，阀体20、进水管件11和出水管件12优选采用304不锈钢材料制成，而阀体20和进水管件11和出水管件12之间通过焊接的方式来实现密封固定，以在方便将阀体20固定的同时保证两者之间的密封性。

再次参阅图2，在一优选方案中，进水管件11和出水管件12具有相同的管径，且进水管件11和出水管件12在阀体20的相对两侧同轴布设，从而进水管件11、出水管件12整体看起来是串联插入了阀体20的一个呈线性延伸的整体结构。定义金属管件11和出水管件12的内径均为D1，进水口201的孔径为d1、第一出水口202的孔径为d2，进水口201和第一出水口202在阀腔轴向上的错位间距为d3，则上述的阀体20的周壁开设的进水口201和第一出水口202满足以下第一要求：4/5D1≤d1+d2+d3≤D1，从而使进水口201和第一出水口202的范围在进水管件11和出水管件12的内径的涵盖范围中；更优选的，还进一步满足以下第二要求：0＜d3≤1/3D1，从而使进水口201和第一出水口202在阀体20的轴向错位布设的错位值尽可能小但又能满足阀芯21进行切换时的基本密封要求。上述如此设计是为满足进水管件11、出水管件12整体呈一个线性延伸的整体结构的同时能够让进水口201和第一出水口202依然具有足够大的孔径来保证进出水的最大流量；并且，由于进水口201和第一出水口202在阀体20的径向相对两侧布设，因此阀体20的管壁腔体在保证进水口201和第一出水口202孔径足够大的同时，还能够维持阀体20的管壁的强度在一个较高的水平。

再次参阅图3至图6，阀芯21穿设在阀体20的阀腔200内，阀芯21为沿阀腔轴向延伸设置的一杆体210，杆体210的底部具有与阀体20的第二出水口203以及第一出水口202相配合设置的第一密封部211，第一密封部211的下部与第二出水口203相密封配合，以使其可以将第二出水口203密封堵塞，第一密封部211的上部与阀腔200的中部配合设置，以使其可以将第一出水口202密封堵塞；阀芯21的中部具有与阀腔200上部相密封配合的第二密封部212，该第二密封部212在阀腔200的位置是始终位于第二出水口203的上端。当第一密封部211将第二出水口203密封堵塞时，进水口201和第一出水口202相连通设置，此时进水管件11中的水从出水管件12流出，而出水管件12的出水端与顶喷花洒相连接，即切换至顶喷花洒出水；而当第一密封部211将第一出水口202密封堵塞时，进水口201和第二出水口203相连通设置，此时进水管件11中的水从阀体20的第二出水口203流出至手持花洒中，即切换至手持花洒出水，从而实现顶喷花洒和手持花洒之间的出水切换。

在一实施例中，阀芯21通过在阀腔200轴向上的直线动作来实现将第一出水口202和第二出水口203的其一密封堵塞，即切换阀2通过阀芯推拉的方式实现顶喷花洒和手持花洒之间的切换，以简化阀芯21和阀体20的结构，并且推拉的操作方式也更符合使用者的操作习惯，更方便于使用者进行切换水操作。其中进水口201和第一出水口202在阀腔200的轴向上错位设置，且进水口201相对于第一出水口202更临近所述第二出水口203，以让阀芯21的直线动作可实现将第一出水口202和第二出水口203的其一密封堵塞。

具体的，阀腔200的底部固定装配有与第一密封部211的下部211a相密封抵触的堵头件206，堵头件206具有沿阀腔200轴向贯穿堵头件206的过水孔2061，第一密封部211的下部211a上套设有与过水孔2061的孔壁相密封接触的第一密封圈2111，第一密封部211的下部211a能够插入至堵头件206的过水孔2061内，且第一密封圈2111与过水孔2061的内壁相密封接触从而能够将进水口201和第二出水口203之间的通道密封堵塞，此时水从进水口201流至第一出水口202，此时的水路如图5所示。

第一密封部211的上部211b套设有与阀腔200的中部相密封接触的第二密封圈2112，当阀芯21往远离阀腔200底部的方向提起时，第二密封圈2112与阀腔200的中部相密封接触而将进水口201和第一出水口202之间的通道密封堵塞，此时水从进水口201流至第二出水口203，此时的水路如图6所示。

在一优选方案中，第一密封圈2111和第二密封圈2112之间具有一凸缘2113，该凸缘2113径向出于第一密封圈2111和第二密封圈2112，且阀腔200的中部具有能够与凸缘2113上顶面相抵触的台阶部207，堵头件206的顶面能够凸缘2113下底面相抵触。当凸缘2113的下底面与堵头件206的顶面相抵触时，第一密封圈2111与过水孔2061的内壁相密封接触从而能够将进水口201和第二出水口203之间的通道密封堵塞，当凸缘2113的上顶面与台阶部207相抵触时，第二密封圈2112与阀腔200的中部相密封接触而将进水口201和第一出水口202之间的通道密封堵塞，即凸缘2113能够对阀芯21的运动起到限位的作用，以让使用者可以更方便的实现水路之间的切换。

第二密封部212为套设在阀芯21中部的第三密封圈2122，其通过第三密封圈2122与阀腔200中部的密封接触来防止水从阀腔顶部漏出。

此外，由于阀芯21为一杆体，其可以通过切削或铣刀等机加工的方式方便的加工出用于固定第一密封圈2111、第二密封圈2112、第三密封圈2122的径向凹槽，同时也能够方便的加工出凸缘2113，可以大大简化阀芯21的加工难度，而且通过密封圈来实现密封，由于密封圈的具有相对大的弹性变形余量，因而也可以降低阀芯21的加工精度，进而降低制造阀芯21的成本。

堵头件206的作用是为了与第一密封部211相密封抵触来实现将第二出水口203堵塞，也是为了便于阀体20加工出阀腔200，如图3和图4所示的，由于堵头件206的存在，因此阀腔200靠近第二出水口203的部分可以被加工出更大的孔径，即从阀腔200的顶部往底部方向的孔径是由小至大呈阶梯式变化的，因而可以从阀腔200的底部往顶部方向依序加工而得到所述阀腔200，同时在切换阀2装配的时候，阀芯21也可以从阀腔200的底部置入，最后再锁定堵头件206来完成阀芯21的装配，整个装配过程也简单方便。

在一优选方案中，堵头件206与阀腔200之间螺纹连接固定，以方便堵头件206的装配，即在堵头件206的外周壁加工出外螺纹，阀腔200的底部加工出相匹配的内螺纹，以让堵头件206可以通过螺接的方式直接装配在阀腔200内。更优选的，堵头件206上还套设有第四密封圈2062，第四密封圈2062与阀腔200的底部相密封接触，以保证堵头件206外周壁与阀腔200内周壁之间的密封性，以避免出现漏水的问题。在一优选方案中，阀芯21的上部延伸至阀体20外，且阀芯21的上部还连接有操作件22，该实施例中操作件22为圆柱状的罩体结构，其外壁表面还可以额外加工出用于增加摩擦力的粗糙纹路；操作件22通过固定螺丝23固定安装在阀芯21上，以方便使用者通过操作件22来控制阀芯21的切换动作，优选的，操作件22上还具有一将固定螺丝23遮盖住的装饰件24，其可避免水与固定螺丝23接触而导致固定螺丝23腐蚀生锈，也可以增加分水阀的美观性。

在一优选方案中，阀体20的下端还具有延长部，该延长部径向延伸至进水管件11、出水管件12的径向外部，该延长部作为与手持花洒相连接的第三连接部204，第三连接部204上具有与手持花洒的连接管相匹配设置的外螺纹205，以便于和手持花洒的连接管之间的直接连接。优选的，出水管件12的出水端具有与顶喷花洒相连接的第一连接部121，进水管件11的进水端具有与市政进水管路相连接的第二连接部111，在本实施例中第一连接部121、第二连接部111都采用螺纹连接的方式与进水管件11与进水管路进行连接。

再次参阅图1和图2，该实施例中，进水管件11是一段具有圆润折角的管体，从而使进水管件11在与预埋在墙壁中的市政水管接头对接后，该分水组件能够呈整体向下倾斜，同时切换阀2与进水管件11优选的以轴向垂直正交的布置在向下倾斜的位置，更加以方便连接顶喷花洒和手持花洒，同时也利于使用者对切换阀2的操作习惯，同时还可以在装配顶喷花洒、手持花洒形成淋浴器后，有利于淋浴器整体的空间利用。当然了，切换阀2与进水管件11不一定严格呈垂直正交的角度布置，也可以呈其他夹角设置，如80°或75°。

参阅图7，阀体20上还设置有一手持花洒固定件3，以方便手持花洒的放置。具体的，本实施例中的手持花洒固定件3具有一连接杆31，连接杆31的一端与手持花洒固定件3固定连接，另一端可拆卸的连接在阀体20上，优选的是连接杆31与阀体20螺纹连接，以方便于手持花洒固定件3的装配。

实施例2：

参与图8所示，该实施例提供了一种淋浴器，包括顶喷花洒、手持花洒和分水组件，该分水组件是上述实施例1中所述的分水组件，因此实施例1中分水组件的标号也被引用至实施例2中。该分水组件的进水管件11的一端用于连接于预埋在墙壁中的市政水管接头，并可以通过一个装饰盖13进行美观修饰；该分水组件的出水管件12的出水端和阀体的下端的连接部204则分别用于连接顶喷花洒4和手持花洒5；手持花洒固定件3用于放置手持花洒。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (14)

1.一种分水组件，其特征在于：包括一进水管件、一出水管件和一切换阀，所述切换阀包括阀体和阀芯，所述阀体具有沿其轴向设置的阀腔，所述阀体周壁的径向两侧开设有进水口和第一出水口，阀腔的下端部上具有一第二出水口；所述阀芯穿设在阀腔内，且所述阀芯的底部具有与第二出水口以及第一出水口相配合设置的第一密封部，所述阀芯的中部具有与阀腔上部相密封配合的第二密封部，当第一密封部将第二出水口密封堵塞时，进水口和第一出水口相连通设置；当第一密封部将第一出水口密封堵塞时，进水口和第二出水口相连通设置；所述进水管件的出水端与进水口正对设置，且与所述阀体的外壁相密封固定，所述出水管件的进水端与第一出水口正对设置，且与所述阀体的外壁相密封固定，所述进水管件的进水端用于与预埋在墙壁上的市政水管接头连接，且让所述出水管件的出水端在安装顶喷花洒后，该顶喷花洒与墙壁之间具有满足淋浴的间距。

2.根据权利要求1所述的分水组件，其特征在于：所述进水管件是具有折角的管体，以让所述进水管件在与预埋在墙壁中的市政水管接头对接后，该分水组件能够呈整体向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的分水组件，其特征在于：所述出水管件的出水端具有与顶喷花洒相连接的第一连接部，所述进水管件的进水端具有与市政水管接头相连接的第二连部，所述阀体的下端还具有延伸出至进水管件、出水管件径向外部用于与手持花洒的连接管相连接的第三连接部，所述切换阀与进水管件以轴向正交的布置在向下倾斜的位置上。

4.根据权利要求1所述的分水组件，其特征在于：所述进水管件和出水管件具有相同的管径，且所述进水管件和出水管件在阀体的相对两侧同轴布设。

5.根据权利要求4所述的分水组件，其特征在于：定义金属管件和出水管件的内径均为D1，进水口的孔径为d1、第一出水口的孔径为d2，进水口和第一出水口在阀腔轴向上错位设置，且错位间距为d3，且满足关系式4/5D1≤d1+d2+d3≤D1。

6.根据权利要求5所述的分水组件，其特征在于：进水口和第一出水口在阀腔轴向上的错位间距d3满足关系式0≤d3≤1/3D1。

7.根据权利要求1所述的分水组件，其特征在于：所述阀芯通过在阀腔轴线向上的直线动作来将第一出水口和第二出水口的其一密封堵塞，所述进水口和第一出水口在阀腔的轴向上错位设置，且所述进水口相对于第一出水口更临近所述第二出水口。

8.根据权利要求7所述的分水组件，其特征在于：所述阀芯为沿阀腔轴向延伸设置的一杆体，所述阀腔的底部固定装配有与第一密封部的下部相密封抵触的堵头件，所述堵头件具有沿阀腔轴向贯穿堵头件的过水孔，所述第一密封部的下部上套设有与过水孔的孔壁相密封接触的第一密封圈，所述第一密封圈能够与过水孔的内壁相密封接触而将进水口和第二出水口之间的通道密封堵塞；所述第一密封部的上部套设有与阀腔的中部相密封接触的第二密封圈，当阀芯往远离阀腔底部的方向提起时，所述第二密封圈能够与阀腔的中部相密封接触而将进水口和第一出水口之间的通道密封堵塞。

9.根据权利要求8所述的分水组件，其特征在于：所述第一密封圈和第二密封圈之间具有一凸缘，所述凸缘径向出于第一密封圈和第二密封圈；所述阀腔的中部具有能够与凸缘上顶面相抵触的台阶部，所述堵头件的顶面能够凸缘下底面相抵触；当凸缘与台阶部相抵触时，所述第二密封圈将进水口和第一出水口之间的通道密封堵塞；当凸缘与堵头件相抵触时，第一密封圈将进水口和第二出水口之间的通道密封堵塞。

10.根据权利要求8所述的分水组件，其特征在于：所述阀腔的中部具有与第一密封部的上部相密封抵触的台阶部。

11.根据权利要求8所述的分水组件，其特征在于：所述堵头件与阀腔之间螺纹连接固定。

12.根据权利要求1所述的分水组件，其特征在于：所述阀体上还设置有一手持花洒固定件，所述手持花洒固定件可拆卸的装配在阀体上。

13.根据权利要求12所述的分水组件，其特征在于：所述手持花洒固定件具有一连接杆，所述连接杆的一端与手持花洒固定件固定连接，另一端与阀体螺纹连接固定。

14.一种淋浴器，包括顶喷花洒、手持花洒和分水组件，其特征在于：所述分水组件为权利要求1-13任一所述的分水组件，所述顶喷花洒与出水管件的出水端相连接，所述手持花洒与阀体的第二出水口相连接，所述进水管件的进水端与进水管路相连接。

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