CN216407037U - 微风发电节能减排系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风力发电技术领域，公开了微风发电节能减排系统，包括风箱，风箱的内部开设有引风腔，引风腔的内部安装有发电机，发电机的外表面安装有风轮，风箱的侧面开设有出风口，风箱的上表面开设有引水槽，风箱的下表面固接有底板，底板的侧面固接有风板，底板的下表面中心处固接有连接轴，连接轴的外表面安装有底座，底座的上表面内部开设有安装槽，底座的内壁等距开设有卡孔，底座的内壁开设有连接槽，通过设置引风腔，可以加强风能的利用率，并且通过设置引水槽，在雨季也能够通过雨水对风轮进行驱动，使发电机发电，加强了实用性，通过设置卡孔和卡槽，可以对风箱的角度进行手动或者自动切换，加强了实用性。

Description

微风发电节能减排系统

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，具体是微风发电节能减排系统。

背景技术

随着风力发电技术的不断成熟和发电成本的不断降低，风力发电已经成为人类消耗电能中的重要来源之一；风力发电主要依靠风力发电装置在风的作用下工作产生电能目前，风力发电装置通常包括风机和发电机，风机的叶片转动从而带动发电机发电；现有风力发电技术，通常利用自然风对叶片的斜切力，推动叶片向一个方向旋转，再将转动的轴经过变速以后动发电机轴高速旋转以发电。风力作用于叶片的斜切力，只相当于原有风力的4％左右，约96％的风力都白白浪费。此外，现有风力发电的叶片直径很大，在风流发生喘流、湾流、逆流等作用下很容易损坏，正常使用寿命只有几年，损坏以后维修费用昂贵；一个风力发电场通常存在较多风机的叶片不转的或者转速慢的损坏风力发电装置

中国专利公开了申请号为CN208619269U的一种风力发电装置及风力发电系统，该专利技术可以将风力发电装置中的喇叭口对自然风起到导向作用，风力垂直推动叶片转动，大大提高了风能利用率，风力转化率，但是，由于外界风向随时都会发生改变，该实用新型只能够通过一个角度收集风源，适应性差，发电效果不高。因此，本领域技术人员提供了微风发电节能减排系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供微风发电节能减排系统高压分线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

微风发电节能减排系统，包括风箱，所述风箱的内部开设有引风腔，引风腔的内部安装有发电机，发电机的外表面安装有风轮，风箱的侧面开设有出风口，风箱的上表面开设有引水槽，风箱的下表面固接有底板，底板的侧面固接有风板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的下表面中心处固接有连接轴，连接轴的外表面安装有底座，底座的上表面内部开设有安装槽，底座的内壁等距开设有卡孔，底座的内壁开设有连接槽，底座的内壁还开设有卡槽，连接轴的内部滑动连接有滑板，滑板的侧面设置有硅胶块，滑板的侧面等距安装有滚珠，连接轴的内部安装有钢珠。

作为本实用新型再进一步的方案：所述引水槽的一端延伸到引风腔的内部，出风口的一端与引风腔的内部相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风板为梯形，且风板一端的厚度大于另一端的厚度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述引风腔为弧形，且引风腔的末端为圆形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡孔和连接槽相连，且连接槽为圆形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡孔和卡槽的口径相等，且卡孔和卡槽的大小均与钢珠的大小相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽的口径小于安装槽的内径，连接轴的外表面转动连接在安装槽的内部，安装槽的一端延伸到底座的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置引风腔，可以加强风能的利用率，并且通过设置引水槽，在雨季也能够通过雨水对风轮进行驱动，使发电机发电，加强了实用性。

2、通过设置卡孔和卡槽，可以对风箱的角度进行手动或者自动切换，加强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中风箱的剖视图；

图3为本实用新型中底板和底座的剖视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本实用新型中底座的剖视图。

图中：1、风箱；2、风板；3、底板；4、底座；11、引风腔；12、出风口；13、发电机；14、风轮；15、引水槽；31、连接轴；32、硅胶块；33、滑板；34、滚珠；35、钢珠；41、安装槽；42、卡孔；43、连接槽；44、卡槽。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示，微风发电节能减排系统，包括风箱1，风箱1的内部开设有引风腔11，引风腔11的内部安装有发电机13，发电机13的外表面安装有风轮14，风箱1的侧面开设有出风口12，风箱1的上表面开设有引水槽15，引水槽15的一端延伸到引风腔11的内部，出风口12的一端与引风腔11的内部相连，引风腔11为弧形，且引风腔11的末端为圆形，风箱1的下表面固接有底板3，底板3的侧面固接有风板2，风板2为梯形，且风板2一端的厚度大于另一端的厚度，通过设置引风腔11，可以加强风能的利用率，并且通过设置引水槽15，在雨季也能够通过雨水对风轮14进行驱动，使发电机13发电，加强了实用性。

如图3、图4和图5所示，底板3的下表面中心处固接有连接轴31，连接轴31的外表面安装有底座4，底座4的上表面内部开设有安装槽41，底座4的内壁等距开设有卡孔42，底座4的内壁开设有连接槽43，卡孔42和连接槽43相连，且连接槽43为圆形，底座4的内壁还开设有卡槽44，连接轴31的内部滑动连接有滑板33，滑板33的侧面设置有硅胶块32，滑板33的侧面等距安装有滚珠34，连接轴31的内部安装有钢珠35，卡孔42和卡槽44的口径相等，且卡孔42和卡槽44的大小均与钢珠35的大小相匹配，安装槽41的口径小于安装槽41的内径，连接轴31的外表面转动连接在安装槽41的内部，安装槽41的一端延伸到底座4的上表面，通过设置卡孔42和卡槽44，可以对风箱1的角度进行手动或者自动切换，加强了实用性。

本实用新型的工作原理是：使用时将风箱1放置在户外，通过风板2使引风腔11自动调整到迎着风的方向，此时钢珠35的外表面转动连接在卡槽44的内部，当需要手动调整风箱1的角度时，将底板3向上拉，使连接轴31在安装槽41的内部向上滑动，当钢珠35的表面连接在卡孔42的内部时，风箱1只能够手动调节角度，下雨时雨水通过引水槽15，进入到引风腔11的内部，带动风轮14转动，最终引风腔11内部的水通过出风口12排出，通过设置引风腔11，可以加强风能的利用率，并且通过设置引水槽15，在雨季也能够通过雨水对风轮14进行驱动，使发电机13发电，通过设置卡孔42和卡槽44，可以对风箱1的角度进行手动或者自动切换，加强了实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.微风发电节能减排系统，包括风箱(1)，其特征在于，所述风箱(1)的内部开设有引风腔(11)，引风腔(11)的内部安装有发电机(13)，发电机(13)的外表面安装有风轮(14)，风箱(1)的侧面开设有出风口(12)，风箱(1)的上表面开设有引水槽(15)，风箱(1)的下表面固接有底板(3)，底板(3)的侧面固接有风板(2)。

2.根据权利要求1所述的微风发电节能减排系统，其特征在于，所述底板(3)的下表面中心处固接有连接轴(31)，连接轴(31)的外表面安装有底座(4)，底座(4)的上表面内部开设有安装槽(41)，底座(4)的内壁等距开设有卡孔(42)，底座(4)的内壁开设有连接槽(43)，底座(4)的内壁还开设有卡槽(44)，连接轴(31)的内部滑动连接有滑板(33)，滑板(33)的侧面设置有硅胶块(32)，滑板(33)的侧面等距安装有滚珠(34)，连接轴(31)的内部安装有钢珠(35)。

3.根据权利要求1所述的微风发电节能减排系统，其特征在于，所述引水槽(15)的一端延伸到引风腔(11)的内部，出风口(12)的一端与引风腔(11)的内部相连。

4.根据权利要求1所述的微风发电节能减排系统，其特征在于，所述风板(2)为梯形，且风板(2)一端的厚度大于另一端的厚度。

5.根据权利要求1所述的微风发电节能减排系统，其特征在于，所述引风腔(11)为弧形，且引风腔(11)的末端为圆形。

6.根据权利要求2所述的微风发电节能减排系统，其特征在于，所述卡孔(42)和连接槽(43)相连，且连接槽(43)为圆形。

7.根据权利要求2所述的微风发电节能减排系统，其特征在于，所述卡孔(42)和卡槽(44)的口径相等，且卡孔(42)和卡槽(44)的大小均与钢珠(35)的大小相匹配。

8.根据权利要求2所述的微风发电节能减排系统，其特征在于，所述安装槽(41)的口径小于安装槽(41)的内径，连接轴(31)的外表面转动连接在安装槽(41)的内部，安装槽(41)的一端延伸到底座(4)的上表面。

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