CN216406864U - 一种沿空掘巷施工用胀锁式对穿锚索 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沿空掘巷施工用胀锁式对穿锚索，其包括：锚索体；注浆囊袋，所述注浆囊袋套设于所述锚索体右部的外侧面上，且所述注浆囊袋的两端分别采用第一锁紧环和第二锁紧环与所述锚索体密封连接；第二锁具，所述第二锁具右侧面的边缘处固定设置有托盘；注浆管，所述注浆管设置于所述锚索体的上方，所述注浆管的左端通过所述第二锁具绑固在所述锚索体左部的外侧面上。本实用新型装置中，胀锁式对穿锚索结构可以存分利用锚索钢绞线高抗拉强度的特性，在煤柱另一侧处于采空区情况下，实现煤柱单侧施工双向加固。

Description

一种沿空掘巷施工用胀锁式对穿锚索

技术领域

本实用新型具体涉及锚索技术领域，具体是一种沿空掘巷施工用胀锁式对穿锚索。

背景技术

在传统沿空掘巷小煤柱加固过程中，无法进行单侧施工双向加固，且传统锚索加固煤柱内端受拉、外端受压的力学性能较差。

实用新型内容

为此，本实用新型提出一种沿空掘巷施工用胀锁式对穿锚索以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种沿空掘巷施工用胀锁式对穿锚索，其包括：

锚索体；

注浆囊袋，所述注浆囊袋套设于所述锚索体右部的外侧面上，且所述注浆囊袋的两端分别采用第一锁紧环和第二锁紧环与所述锚索体密封连接；

第二锁具，所述第二锁具右侧面的边缘处固定设置有托盘；

注浆管，所述注浆管设置于所述锚索体的上方，所述注浆管的左端通过所述第二锁具绑固在所述锚索体左部的外侧面上，所述注浆管的右端穿过所述第一锁紧环并与所述注浆囊袋的内腔相连通。

进一步，作为优选，所述锚索体外侧面的右端固定套设有第一锁具，所述第一锁具的外侧面上匹配固定有引导头，且所述引导头的左侧面与所述第二锁紧环的右侧面相贴合。

进一步，作为优选，所述托盘由支撑盘体和橡胶垫构成，所述橡胶垫固定设置在所述支撑盘体的右侧面上。

进一步，作为优选，位于所述第一锁紧环内的部分锚索体以及位于所述第二锁紧环内的部分锚索体的外侧面上均匹配套设有密封圈。

进一步，作为优选，所述注浆囊袋的长度设置为450mm。

本实用新型采用以上技术,与现有的技术相比具有以下有益效果：

1.胀锁式对穿锚索结构可以存分利用锚索钢绞线高抗拉强度的特性，在煤柱另一侧处于采空区情况下，实现煤柱单侧施工双向加固。

2.胀锁式对穿锚索受力结构更加科学，传统锚索加固煤柱是内端受拉，外端受压，而胀锁式对穿锚索加固煤柱时煤柱两端均受压，煤柱两个自由面压力再通过传力结构传给欲加固煤柱，不仅能控制煤柱结构变形，而且还能提高煤柱结构稳定性。

附图说明

图1为一种沿空掘巷施工用胀锁式对穿锚索的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为一种沿空掘巷施工用胀锁式对穿锚索中托盘的结构示意图；

图4为一种沿空掘巷施工用胀锁式对穿锚索的使用状态示意图；

图5为一种沿空掘巷施工用胀锁式对穿锚索的工作原理图。

图中：1、注浆管；2、锚索体；3、第一锁紧环；4、注浆囊袋；5、第二锁紧环；6、引导头；7、第一锁具；8、托盘；801、支撑盘体；802、橡胶垫；9、第二锁具。

具体实施方式

结合本实用新型实施例中的附图，下面将对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例：请参阅附图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种沿空掘巷施工用胀锁式对穿锚索，其包括：

锚索体2；

注浆囊袋4，注浆囊袋4套设于锚索体2右部的外侧面上，且注浆囊袋4的两端分别采用第一锁紧环3和第二锁紧环5与锚索体2密封连接；

第二锁具9，第二锁具9右侧面的边缘处固定设置有托盘8；

注浆管1，注浆管1设置于锚索体2的上方，注浆管1的左端通过第二锁具9绑固在锚索体2左部的外侧面上，注浆管1的右端穿过第一锁紧环3并与注浆囊袋4的内腔相连通。

本实施例中，锚索体2外侧面的右端固定套设有第一锁具7，第一锁具7的外侧面上匹配固定有引导头6，且引导头6的左侧面与第二锁紧环5的右侧面相贴合。

本实施例中，托盘8由支撑盘体801和橡胶垫802构成，橡胶垫802固定设置在支撑盘体801的右侧面上。

本实施例中，位于第一锁紧环3内的部分锚索体2以及位于第二锁紧环5内的部分锚索体2的外侧面上均匹配套设有密封圈。

本实施例中，注浆囊袋4的长度设置为450mm；具体的，注浆囊袋4使用前折叠收起，放入钻孔后,通过注浆管1将水泥浆液注入囊袋，待囊袋里水泥浆液固化后，注浆囊袋4形成胀锁体,水泥浆液凝固时间可控制，胀锁体长约450mm，直径约350mm,可提供大于40吨锚固力。

一种沿空掘巷施工用胀锁式对穿锚索的施工方法：

S1：煤柱开孔；使用ZQSJ140/4.1型手持式钻机配合φ65mm双翼钻头和φ42mm麻花钻杆扛锚索钻孔，成孔后用水将钻孔内煤粉清理出孔，插入胀锁式对穿锚索；

S2：封孔；胀锁式锚索插入指定位置后，在孔口处挤入500mm长的条状发泡剂，发泡剂在胀锁式锚索放入钻孔前完成调和，两三分钟内发泡剂体积膨胀达到30倍以上，能够有效封堵钻孔；

S3：注浆；先开启注浆桶，按水:水泥＝1:0.6的比例将清水与水泥加入搅拌桶内，混合搅拌均匀，然后将注浆管1、注浆泵、流量计、控制阀门连接好，确认线路连接正确后，开启注浆泵进行注浆，注浆过程中时刻关注注浆泵压力变化和流量计流量变化，当注浆泵压力表达到2MP，且流量计达到12L时关闭注浆泵，采空区侧锚索端头注浆囊袋4因注浆膨胀，凝固后形成胀锁体，为锚索尾部提供稳定锚固力，待耐高压塑料注浆管1中没有压力时，拆开注浆管1与注浆泵的接头，将注浆管系在铁丝网上，防止注浆管1中残留浆液倒流；

S4：施加预应力；注浆囊袋4注浆24小时后，采用张拉工具，通过托盘和两个锁具对胀锁式锚索进行锁定、张拉和预紧，主动给煤柱施加力，预紧力在160KN以上。

本实用新型装置的工作原理：请参阅附图5，胀锁式对穿锚索窄煤柱加固技术是在窄煤柱中钻孔，插入锚索体2，给注浆囊袋4注浆形成胀锁头，采用张拉工具，对施工侧的托盘8以及两个锁具对胀锁式锚索进行锁定、张拉和预紧，主动给窄煤柱施加力，然后通过采空区侧胀锁头和施工侧托盘锁具的配合，使窄煤柱的两个自由面均受到压缩，使煤柱处于三向应力状态，煤柱承载力极大。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种沿空掘巷施工用胀锁式对穿锚索，其特征在于，其包括：

锚索体(2)；

注浆囊袋(4)，所述注浆囊袋(4)套设于所述锚索体(2)右部的外侧面上，且所述注浆囊袋(4)的两端分别采用第一锁紧环(3)和第二锁紧环(5)与所述锚索体(2)密封连接；

第二锁具(9)，所述第二锁具(9)右侧面的边缘处固定设置有托盘(8)；

注浆管(1)，所述注浆管(1)设置于所述锚索体(2)的上方，所述注浆管(1)的左端通过所述第二锁具(9)绑固在所述锚索体(2)左部的外侧面上，所述注浆管(1)的右端穿过所述第一锁紧环(3)并与所述注浆囊袋(4)的内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种沿空掘巷施工用胀锁式对穿锚索，其特征在于：所述锚索体(2)外侧面的右端固定套设有第一锁具(7)，所述第一锁具(7)的外侧面上匹配固定有引导头(6)，且所述引导头(6)的左侧面与所述第二锁紧环(5)的右侧面相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种沿空掘巷施工用胀锁式对穿锚索，其特征在于：所述托盘(8)由支撑盘体(801)和橡胶垫(802)构成，所述橡胶垫(802)固定设置在所述支撑盘体(801)的右侧面上。

4.根据权利要求3所述的一种沿空掘巷施工用胀锁式对穿锚索，其特征在于：位于所述第一锁紧环(3)内的部分锚索体(2)以及位于所述第二锁紧环(5)内的部分锚索体(2)的外侧面上均匹配套设有密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种沿空掘巷施工用胀锁式对穿锚索，其特征在于：所述注浆囊袋(4)的长度设置为450mm。

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